CN211411281U - 一种用于电厂含煤废水的处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于电厂含煤废水的处理系统，属于废水处理技术领域，解决了现有技术中废水回用率低的技术问题。本实用新型提供的用于电厂含煤废水的处理系统，包括煤水沉淀池、煤泥压缩机、初效过滤池、高效过滤池、清水池、无机陶瓷过滤器和复用水水池；煤水沉淀池、初效过滤池、高效过滤池、清水池、无机陶瓷过滤池、复用水水池依次相连；煤水沉淀池还与煤泥压缩机相连，初效过滤池还与煤泥压缩机相连；复用水水池分别与初效过滤池、高效过滤池相连。本实用新型提供的用于电厂含煤废水的处理系统能够用于电厂含煤废水处理。

Description

一种用于电厂含煤废水的处理系统

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，涉及一种用于电厂含煤废水的处理系统。

背景技术

目前电厂采用的处理工艺主要有加药混凝+膜处理工艺和混凝+斜板沉淀+过滤工艺。含煤废水收集至沉煤池，经预处理沉淀后，自连通口流至曝气池，在池内进行氧化(曝气/搅拌)，同时加药(凝聚剂、次氯酸钠及加碱)调节pH值，然后经含煤废水提升泵送至膜式过滤器过滤。处理后的清水自膜式过滤器上部自流至清水池。该工艺存在的主要问题是：只用膨化聚四氟乙烯材料作滤芯，当杂质较大时无法保证过滤效果不受影响，当滤芯被堵塞时，会使滤芯无法继续使用，增加了维护成本。

厂区及煤场煤尘水通过煤水管道进入含煤废水调节池，含煤废水通过煤水提升水泵提升进入一体化煤水分离装置，含煤废水在该设备内混凝、沉淀及过滤，进行煤、水分离。该工艺存在的主要问题是：

1.加药反应沉淀工艺需添加药剂，如果系统长时间停滞，配制的药剂易失效，絮凝效果变差，过滤滤料容易板结，系统再次恢复运行过滤效果变差；

2.系统自动化程度低，需要进行人工维护清理，使用起来相对比较麻烦；

3.每年需投入一定的药剂费用，长期使用下来，也是一笔不小的开支；

4.化学品的絮凝工艺需要额外加入其他化学物品，化学絮凝添加剂使水中的离子增加，改变了原有水中的物质含量，会引起二次污染；

5.加药后容易使过滤滤料板结，严重影响过滤效果。自动化程度低，需要大量人工维护，浪费人力加药后改变原有水质的物质含量，引起二次污染。

实用新型内容

鉴于上述分析，本实用新型涉及一种用于处理电厂循环水排污水处理回用系统，解决了现有技术中无法有效去除循环水排污水中的有机物、废水回用率低等技术问题。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供了一种用于电厂含煤废水的处理系统，包括煤水沉淀池、煤泥压缩机、初效过滤池、高效过滤池、清水池、无机陶瓷过滤器和复用水水池。

煤水沉淀池、初效过滤池、高效过滤池、清水池、无机陶瓷过滤池、复用水水池依次相连。

煤水沉淀池还与煤泥压缩机相连，所述初效过滤池还与煤泥压缩机相连。

复用水水池分别与初效过滤池、高效过滤池相连。

在一种可能的设计中，初效过滤池设有尼龙网初效过滤器；高效过滤器设有高效微孔陶瓷过滤板，过滤板上设置有大小不同、分布均匀、相互连通、桥拱状开口的气孔。

在一种可能的设计中，高效微孔陶瓷过滤板和复用水水池前段墙体采用耐酸胶泥粘结。

在一种可能的设计中，用于电厂含煤废水的处理系统还包括：煤泥提升泵、煤水提升泵和反洗排泥潜污泵。

在一种可能的设计中，煤泥提升泵设于煤水沉淀池与煤泥压缩机之间，用于将煤水沉淀池底部的煤泥输送至煤泥压缩机。

在一种可能的设计中，煤水提升泵设于清水池与无机陶瓷过滤器之间，用于将煤水输送至无机陶瓷过滤器。

在一种可能的设计中，反洗排泥潜污泵设于复用水水池内，反洗排泥潜污泵用于将复用水池中的水输送至初效过滤池和高效过滤池。

在一种可能的设计中，煤水沉淀池底部呈倒梯形。

在一种可能的设计中，无机陶瓷过滤器为圆柱体容器，圆柱体容器内为三层结构，上层为缓冲室，中层为过滤室，下层为沉渣室。

在一种可能的设计中，沉渣室设有排污口；所述清水池中安装有在线浊度仪。

本实用新型至少可以实现如下有益效果之一：

1.本实用新型的处理系统通过设置煤水沉淀池、初效过滤池、高效过滤池、无机陶瓷过滤器，能够有效净化含煤废水，无需投入任何药剂，省去了工作人员随时操作投料开关的时间，系统工作效率提高20％，且缩短了工艺流程及占地面积，降低了设计成本；

2.本实用新型的处理系统的通过将复用水水池与初效过滤池、高效过滤池相连通，能够将复用水水池中的水冲洗初效过滤池的尼龙网初效过滤器表面和高效过滤池的高效微孔陶瓷过滤板，实现二次过滤，有效的净化含煤废水；

3.本实用新型的处理系统的初效过滤池内的尼龙网可以拦截废水中无法沉淀的落叶或塑料袋等漂浮物，降低后续过滤过程中这些密度小、表面积大的漂浮物对过滤效率的影响，系统的使用寿命延长5年；

4.本实用新型的处理系统的高效过滤器中的高效微孔陶瓷过滤板，过滤板上设置有大小不同、分布均匀、相互连通、桥拱状开口的气孔，该种结构的过滤器工作时可截留10-20μm的微小颗粒物且不易渗透到过滤器内部形成堵塞。工作时通量大、阻力小、不易堵塞、反冲洗效果好；

5.本实用新型的处理系统的高效微孔陶瓷过滤板和复用水水池前段墙体采用CA50-G6耐酸胶泥粘结，安装后与墙体热胀冷缩率一致，酸碱浸泡不会发生腐蚀；

6.本实用新型的处理系统的清水池中安装有在线浊度仪，可以同步检测出水水质是否达标，以便重复利用。

本实用新型中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。

图1为本实用新型的一种电厂含煤废水处理系统。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

本实用新型的目的在于提供一种电厂含煤废水的处理系统，针对加药混凝+膜处理工艺的更换材料频率高，运行、维护费用高的缺点，本实用新型采用初效、高效高滤池两种过滤方法，分别滤去大小杂质，保证设备的长期高效运行，且该含煤废水处理系统占地面积小，设计成本低，自动化程度高，处理效率较传统工艺高。针对混凝+斜板沉淀+过滤工艺的缺点，本实用新型无需投入任何药剂，省去了工作人员随时操作投料开关的时间，提高了系统工作效率，且缩短了工艺流程及占地面积，降低了设计成本。

实施例1：

一种用于电厂含煤废水的处理系统，如图1所示，包括：煤水沉淀池、初效过滤池、高效过滤池、清水池、煤水提升泵、无机陶瓷过滤器、复用水水池、反洗排泥潜污泵、煤泥提升泵和煤泥压缩机。

本申请通过设置煤水沉淀池、初效过滤池、高效过滤池、无机陶瓷过滤器，能够有效净化含煤废水，无需投入任何药剂，省去了工作人员随时操作投料开关的时间，系统工作效率提高20％，且缩短了工艺流程及占地面积，降低了设计成本。

煤水沉淀池、初效过滤池、高效过滤池、清水池、无机陶瓷过滤池、复用水水池依次相连。

煤水沉淀池还与煤泥压缩机相连，所述初效过滤池还与煤泥压缩机相连。

复用水水池分别与初效过滤池、高效过滤池相连。

本申请通过将复用水水池与初效过滤池、高效过滤池相连接，能够将复用水水池中的水冲洗初效过滤池的尼龙网初效过滤器表面和高效过滤池的高效微孔陶瓷过滤板，实现二次过滤，有效的净化含煤废水。

煤水沉淀池呈梯形形状，底部窄而顶部宽。

煤水沉淀池底部设有煤泥提升泵，煤泥提升泵进料口与煤水沉淀池底部连通且煤泥提升泵出料口与煤泥压缩机相连。

煤水沉淀池与初效过滤池相连，初效过滤池与高效过滤池相连。

高效过滤池与清水池相连。

清水池一侧设有煤水提升泵，煤水提升泵进水口与清水池连通以及煤水提升泵出水口于无机陶瓷过滤器连通。

复用水水池与无机陶瓷过滤器连通，复用水水池一侧设有反洗排泥潜污泵，反洗排泥潜污泵进水口与复用水水池连通以及反洗排泥潜污泵出水口分别与初效过滤池、高效过滤池连通。

初效过滤池布置了尼龙网初效过滤器，可以拦截废水中无法沉淀的落叶或塑料袋等漂浮物，降低后续过滤过程中这些密度小、表面积大的漂浮物对过滤效率的影响，系统的使用寿命延长5年。

高效过滤器中设有高效微孔陶瓷过滤板，过滤板上设置有许多大小不同、分布均匀、相互连通、桥拱状开口气孔，该种结构的过滤器工作时可截留10-20μm的微小颗粒物且不易渗透到过滤器内部形成堵塞。工作时通量大、阻力小、不易堵塞、反冲洗效果好。

高效微孔陶瓷过滤板和复用水水池前段墙体采用CA50-G6耐酸胶泥粘结，安装后与墙体热胀冷缩率一致，酸碱浸泡不会发生腐蚀。

清水池中安装有在线浊度仪，可以同步检测出水水质是否达标，以便重复利用。

实施例2

作为本实用新型的另一实施例，是一种电厂含煤废水处理系统，包括煤水沉淀池、煤泥提升泵、煤泥压缩机、初效过滤池、高效过滤池、清水池、反洗排泥潜污泵、煤水提升泵、无机陶瓷过滤器、复用水水池。

煤水沉淀池、初效过滤池、高效过滤池、清水池、无机陶瓷过滤池、复用水水池依次相连。

煤水沉淀池还与煤泥压缩机相连，所述初效过滤池还与煤泥压缩机相连。

复用水水池分别与初效过滤池、高效过滤池相连。

煤水沉淀池底部设有煤泥提升泵，煤泥提升泵进料口与煤水沉淀池底部连通，且煤泥提升泵出料口与煤泥压缩机相连。

煤水沉淀池还与初效过滤池相连，初效过滤池与高效过滤池相连，高效过滤池与清水池相连，清水池一侧设有煤水提升泵，煤水提升泵进水口与清水池连通，煤水提升泵出水口与无机陶瓷过滤器连通，复用水水池与无机陶瓷过滤器连通。

复用水水池一侧设有反洗排泥潜污泵，反洗排泥潜污泵进水口与复用水水池连通，且反洗排泥潜污泵出水口分别与初效过滤池、高效过滤池连通。

含煤废水进入煤水沉淀池，初步沉淀待废水分层后得到的上清液经进入初效过滤器中，而由于煤水沉淀池底部倒梯形形状，煤泥受重力影响沉积在煤水沉淀池的倒梯形最底部，经煤泥提升泵进入煤泥压缩机中，最终压缩后的煤泥重新进入煤场待用。

进入初效过滤池的上清液首先经过尼龙网初效过滤器的过滤，滤去漂浮或悬浮在废水中的密度小但表面积大的物体，如落叶，塑料袋等。防治这些物体堵塞后续的过滤介质，过滤后的废水进入高效过滤器中，其中的高效微孔陶瓷过滤填料可截留10-20μm的微小颗粒且不易渗透到过滤介质内部形成堵塞。

过滤后的废水进入清水池中，之后由煤水提升泵的出水口进入无机陶瓷过滤器中，无机陶瓷过滤器为圆柱体容器，罐内分为3个室，上层为缓冲室，中层由上而下为花板和陶瓷过滤管，按一定的位置密封安装，组成过滤室，下层为沉渣室设有排污口。

煤水提升泵提升的废水经微孔陶瓷过滤管渗透到过滤室由出水口排出，同时将杂质截留下来并沉积在沉渣室，积聚一定量时由排污口排出。

出水口排出的水最终进入复用水水池内，复用水水池内安装有在线浊度仪可同步检测水质的达标与否。

随着系统过滤时间的延长，大量杂质会附着在过滤池表面，导致压差增大流量降低，当压差大于0.02MPa时，反洗排泥潜污泵会抽取复用水水池内的水冲洗初效过滤池的尼龙网初效过滤器表面和高效过滤池的高效微孔陶瓷过滤填料，并将冲洗下的煤渣送进煤泥压缩机中，再回收利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (10)

1.一种用于电厂含煤废水的处理系统，其特征在于，包括煤水沉淀池、煤泥压缩机、初效过滤池、高效过滤池、清水池、无机陶瓷过滤器和复用水水池；

所述煤水沉淀池、初效过滤池、高效过滤池、清水池、无机陶瓷过滤池、复用水水池依次相连；

所述煤水沉淀池还与煤泥压缩机相连，所述初效过滤池还与煤泥压缩机相连；

所述复用水水池分别与初效过滤池、高效过滤池相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于电厂含煤废水的处理系统，其特征在于，所述初效过滤池设有尼龙网初效过滤器；高效过滤器设有高效微孔陶瓷过滤板，过滤板上设置有大小不同、分布均匀、相互连通、桥拱状开口的气孔。

3.根据权利要求2所述的一种用于电厂含煤废水的处理系统，其特征在于，所述高效微孔陶瓷过滤板和复用水水池前段墙体采用耐酸胶泥粘结。

4.根据权利要求1所述的一种用于电厂含煤废水的处理系统，其特征在于，所述用于电厂含煤废水的处理系统还包括：煤泥提升泵、煤水提升泵和反洗排泥潜污泵。

5.根据权利要求4所述的一种用于电厂含煤废水的处理系统，其特征在于，所述煤泥提升泵设于煤水沉淀池与煤泥压缩机之间，用于将煤水沉淀池底部的煤泥输送至煤泥压缩机。

6.根据权利要求4所述的一种用于电厂含煤废水的处理系统，其特征在于，所述煤水提升泵设于清水池与无机陶瓷过滤器之间，用于将煤水输送至无机陶瓷过滤器。

7.根据权利要求4所述的一种用于电厂含煤废水的处理系统，其特征在于，所述反洗排泥潜污泵设于复用水水池内，所述反洗排泥潜污泵用于将复用水池中的水输送至初效过滤池和高效过滤池。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种用于电厂含煤废水的处理系统，其特征在于，所述煤水沉淀池底部呈倒梯形。

9.根据权利要求1所述的一种用于电厂含煤废水的处理系统，其特征在于，所述无机陶瓷过滤器为圆柱体容器，圆柱体容器内为三层结构，上层为缓冲室，中层为过滤室，下层为沉渣室。

10.根据权利要求9所述的一种用于电厂含煤废水的处理系统，其特征在于，所述沉渣室设有排污口；所述清水池中安装有在线浊度仪。

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