CN216471714U - 一种用于大型吊装的800吨吊杠 - Google Patents
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Abstract
一种用于大型吊装的800吨吊杠,有横向设置的工字钢吊梁,吊梁左右两边各焊接有6个起吊单元,吊梁左右两边的起吊单元是对称设置。6个起吊单元分为两组,分别是第一组和第二组,第一组带有4个起吊单元,第二组带有2个起吊单元;第一组、第二组相邻起吊单元的间距为h,第一组与第二组的间距是2h。起吊单元带有上吊耳主板和下吊耳主板,上吊耳主板焊接在吊梁上方,下吊耳主板焊接在吊梁下方,上吊耳主板上固定有上吊耳,下吊板上固定有下吊耳,上吊耳和下吊耳之间焊接有加强肘板。本发明结构简单,安全承重范围不小于800吨,承重能力强,其带有的起吊单元可自由组合,可根据不同模块的结构形式及吊耳位置进行不同吊装位置的调整,灵活性强。
Description
技术领域
本发明涉及船舶建设及改造领域,具体涉及FPSO上部模块分段、大型设备、大型分段吊装作业中,所使用到的安全受力范围为800吨的吊杠。
背景技术
吊杠作为一种大型结构及设备的吊装的辅助工具,被广泛的应用于船舶建造领域。在FPSO上部模块结构分段及设备吊装时,根据不同工况,通常需要两台或两台以上的吊车进行吊装,并且由于模块带有的吊耳侧向角超出规定使用角度,增加了吊装难度。本发明提供一种可以应用于FPSO上部模块分段、大型设备、大型分段项目吊装的大型吊杠,由于模块的大跨距框架式结构,结构主体框架与船体肋位间距有密切关系,所以要求吊点的跨距较大,并且出现多工况性,本次开发设计的吊杠主体结构为工字型梁,根据《钢结构设计规范》设计,保证具有大跨距的强弯曲能力,适用性强。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种用于大型吊装的800吨吊杠,旨在达到仅需一台吊车即可以起吊不大于800吨模块及设备,同时也可以反复使用,并适用于多种工况的目的,其所采用的技术方案是:
一种用于大型吊装的800吨吊杠,有横向设置的工字钢吊梁,所述吊梁左右两边各焊接有6个起吊单元,所述吊梁左右两边的起吊单元是对称设置。
6个所述起吊单元分为两组,分别是第一组和第二组,所述第一组带有4个起吊单元,所述第二组带有2个起吊单元;所述第一组、所述第二组相邻起吊单元的间距为h,所述第一组与所述第二组的间距是2h。
所述起吊单元带有上吊耳主板和下吊耳主板,所述上吊耳主板焊接在所述吊梁上方,所述下吊耳主板焊接在所述吊梁下方,所述上吊耳主板上固定有上吊耳,所述下吊板上固定有下吊耳,所述上吊耳和所述下吊耳之间焊接有加强肘板。
上述一种用于大型吊装的800吨吊杠,更进一步地,所述上吊耳主板边缘、所述下吊耳主板边缘均为弧形。
上述一种用于大型吊装的800吨吊杠,更进一步地,所述加强肘板的数量是两个,两个所述加强肘板平行设置。
上述一种用于大型吊装的800吨吊杠,更进一步地,所述加强肘板是两个,所述加强肘板穿过所述吊梁腹板,与所述吊梁相垂直。
上述一种用于大型吊装的800吨吊杠,更进一步地,所述上吊耳、所述下吊耳两侧焊接有吊耳板,所述吊耳板形状与所述上吊耳、所述下吊耳形状相同,所述吊耳板贴合在所述上吊耳、所述下吊耳外表面。
上述一种用于大型吊装的800吨吊杠,更进一步地,所述h是1.4米-2.8米。
上述一种用于大型吊装的800吨吊杠,更进一步地,所述吊梁总长25.2米、宽0.8米、高2.29米。
本发明结构简单,安全承重范围不小于800吨,承重能力强,其带有的起吊单元可自由组合,可根据不同模块的结构形式及吊耳位置进行不同吊装位置的调整,灵活性很强。吊运上部模块分段、大型设备、大型分段,可重复使用,适用性强,满足大多数重量小于800吨的大型构件及设备吊装使用。本发明的这种结构避免了因为吊耳侧向角限制带来的问题,避免了使用两台吊车吊装的资源浪费情况,节约了成本提高了吊装效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是起吊单元的主视结构示意图;
图3是起吊单元的侧视结构示意图;
其中:1-吊梁、2-起吊单元、3-上吊耳主板、4-下吊耳主板、5-上吊耳、6-下吊耳、7-加强肘板、8-吊耳板。
具体实施方式
结合附图对本发明做进一步说明。
一种用于大型吊装的800吨吊杠,如图1所示,有横向的工字钢吊梁1,总长25.2米、宽0.8米、高2.29米。吊梁两边各焊接有6个起吊单元(即吊梁上一共是12个起吊单元)2,吊梁两边的起吊单元对称设置。6个起吊单元分为两组,分别是第一组和第二组,第一组带有4个等间距设置的起吊单元,第二组带有2个等间距设置的起吊单元,第一组相邻起吊单元的距离是1.4米,第二组相邻起吊单元之间的距离是1.4米,第一组距离第二组的距离为2.8米。起吊单元采用这种间距结构设置,其可以自由组合,适用于不同工况,根据不同模块的结构形式及吊耳位置进行不同吊装位置的调整,灵活性强。
如图2、3所示,起吊单元带有上吊耳主板3和下吊耳主板4,上吊耳主板焊接在吊梁上方,下吊耳主板焊接在吊梁下方,上吊耳主板上焊接有上吊耳5,下吊耳主板上焊接有下吊耳6,上吊耳和下吊耳之间固定有两个加强肘板7,加强肘板穿过吊梁腹板,与吊梁垂直焊接。上吊耳、下吊耳两侧焊接有吊耳板8,吊耳板的形状与上吊耳、下吊耳的形状相同,起到加强吊耳结构强度的作用。
本发明的安全承重范围不大于800吨,其结构简单,安全承重范围不小于800吨,承重能力强,其带有的起吊单元可自由组合,可根据不同模块的结构形式及吊耳位置进行不同吊装位置的调整,灵活性很强。吊运上部模块分段、大型设备、大型分段,可重复使用,适用性强,满足大多数重量小于800吨的大型构件及设备吊装使用。本发明的这种结构避免了因为吊耳侧向角限制带来的问题,避免了使用两台吊车吊装的资源浪费情况,节约了成本提高了吊装效率。
Claims (7)
1.一种用于大型吊装的800吨吊杠,其特征在于:有横向设置的工字钢吊梁,所述吊梁左右两边各焊接有6个起吊单元,所述吊梁左右两边的起吊单元是对称设置;
6个所述起吊单元分为两组,分别是第一组和第二组,所述第一组带有4个起吊单元,所述第二组带有2个起吊单元;所述第一组、所述第二组相邻起吊单元的间距为h,所述第一组与所述第二组的间距是2h;
所述起吊单元带有上吊耳主板和下吊耳主板,所述上吊耳主板焊接在所述吊梁上方,所述下吊耳主板焊接在所述吊梁下方,所述上吊耳主板上固定有上吊耳,所述下吊板上固定有下吊耳,所述上吊耳和所述下吊耳之间焊接有加强肘板。
2.根据权利要求1所述的一种用于大型吊装的800吨吊杠,其特征在于:所述上吊耳主板边缘、所述下吊耳主板边缘均为弧形。
3.根据权利要求1所述的一种用于大型吊装的800吨吊杠,其特征在于:所述加强肘板的数量是两个,两个所述加强肘板平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于大型吊装的800吨吊杠,其特征在于:所述加强肘板是两个,所述加强肘板穿过所述吊梁腹板,与所述吊梁相垂直。
5.根据权利要求1所述的一种用于大型吊装的800吨吊杠,其特征在于:所述上吊耳、所述下吊耳两侧焊接有吊耳板,所述吊耳板形状与所述上吊耳、所述下吊耳形状相同,所述吊耳板贴合在所述上吊耳、所述下吊耳外表面。
6.根据权利要求1所述的一种用于大型吊装的800吨吊杠,其特征在于:所述h是1.4米-2.8米。
7.根据权利要求1所述的一种用于大型吊装的800吨吊杠,其特征在于:所述吊梁总长25.2米、宽0.8米、高2.29米。
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