CN216466348U - 石墨烯创新加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨烯创新加工装置，涉及石墨烯技术领域。本实用新型包括工作台，工作台的上侧装设有压辊机本体、模具本体及切割机，工作台的一侧固定有收集平台；模具本体的一侧装设有光电识别器本体，切割机的一侧装设有电机和电眼追色设备。本实用新型通过设置模具与光电识别器，将每一片不同长度的石墨烯原材料切割成等距型，保证每片石墨烯原材料的长短相同，使得每片石墨烯原材料可加工出相同的产品数量，从而提高了每片石墨烯原材料的出品良率，通过设置电眼追色，可改变石墨烯原材料每片距之间的间距距离，减少加工时产生的材料浪费，使得每片石墨烯原材料可以充分利用，有效提升了整体的石墨烯原材料利用率。

Description

石墨烯创新加工装置

技术领域

本实用新型属于石墨烯技术领域，特别是涉及一种石墨烯创新加工装置。

背景技术

石墨烯是一种以杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。

现有市面上的石墨烯在加工过程中由于来料不是标准的等距型,实际材料的间距是不等的，石墨烯原材料在成型前都是需要通过压辊机进行碾压加工的，会有延展性，所以每一片的长度都会有一定的偏差，片距就会长短不一，每片石墨烯原材料很难保证切割出相同的产品数量，且每个产品之间的间距也比较大，对材料造成了一定的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨烯创新加工装置，解决了现有的石墨烯在加工过程中对材料造成了一定的浪费的技术问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种石墨烯创新加工装置，包括工作台，工作台的上侧装设有压辊机本体、模具本体及切割机，工作台的一侧固定有收集平台；

模具本体的一侧装设有光电识别器本体，切割机的一侧装设有电机和电眼追色设备，且模具本体位于压辊机本体与切割机之间。

可选的，压辊机本体的中部装设有两辊轮，石墨烯原材料位于两辊轮之间。

可选的，模具本体的中部装设有刀片。

可选的，切割机的相对内侧均滑动配合有滑块，两滑块之间装设有多个切割刀。

可选的，电机的输出端与滑块固定连接。

可选的，多个切割刀与滑块横向滑动配合。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过设置模具与光电识别器，将每一片不同长度的石墨烯原材料切割成等距型，保证每片石墨烯原材料的长短相同，使得每片石墨烯原材料可加工出相同的产品数量，从而提高了每片石墨烯原材料的出品良率，通过设置电眼追色，可改变石墨烯原材料每片距之间的间距距离，减少加工时产生的材料浪费，使得每片石墨烯原材料可以充分利用，有效提升了整体的石墨烯原材料利用率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的流程结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的石墨烯创新加工方法及装置流程结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的工作台与压辊机本体装配立体结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的模具本体与光电识别器本体装配立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

工作台1、压辊机本体2、模具本体3、光电识别器本体4、切割机5、电机6、电眼追色设备7、收集平台8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了一种石墨烯创新加工装置，包括：工作台1，工作台1的上侧装设有压辊机本体2、模具本体3及切割机5，工作台1的一侧固定有收集平台8；

模具本体3的一侧装设有光电识别器本体4，切割机5的一侧装设有电机6和电眼追色设备7，且模具本体3位于压辊机本体2与切割机5之间。

本实施例一个方面的应用为：在使用石墨烯创新加工装置时，先将石墨烯原材料经压辊机本体2进行碾压加工，使得石墨烯原材料呈片状，然后光电识别器本体4进行识别，对模具本体3进行调节，使得模具本体3对石墨烯原材料进切割，将每一片不同长度的石墨烯原材料切割成等距型，然后电眼追色设备7对切割机5进行调节，使得切割机5对每片石墨烯原材料进行切割，实现每片石墨烯原材料可以切出三个产品，从而完成了对石墨烯创新加工装置的使用。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备可通过蓄电池供电或外接电源。

通过设置模具与光电识别器，将每一片不同长度的石墨烯原材料切割成等距型，保证每片石墨烯原材料的长短相同，使得每片石墨烯原材料可加工出相同的产品数量，从而提高了每片石墨烯原材料的出品良率，通过设置电眼追色，可改变石墨烯原材料每片距之间的间距距离，减少加工时产生的材料浪费，使得每片石墨烯原材料可以充分利用，有效提升了整体的石墨烯原材料利用率。

请参阅图3-4所示，本实施例的压辊机本体2的中部装设有两辊轮，石墨烯原材料位于两辊轮之间。模具本体3的中部装设有刀片。切割机5的相对内侧均滑动配合有滑块，两滑块之间装设有多个切割刀。电机6的输出端与滑块固定连接。多个切割刀与滑块横向滑动配合。两辊轮对石墨烯原材料进行碾压，然后模具本体3中部的刀片对碾压后的石墨烯原材料进行切割，使每片石墨烯原材料长度相同，然后切割机5对每片等距型的石墨烯原材料进行切割，使得每片石墨烯原材料可以加工出三个产品。

S1：通过模具与光电识别器对石墨烯原材料进行识别切割；S101：石墨烯原材料经压辊机加工后进入模具，模具与光电识别器配合将每一片石墨烯原材料切成等距型；S2：在通过电眼追色，改变石墨烯原材料每片距之间的间距距离，达到节约材料的目的；S201：每一片石墨烯原材料由之前的14.8MM拉成1.5MM的间距，减少13.3MM材料浪费，每一片石墨烯原材料由之前的14.8MM拉成2MM的间距，减少12.8MM材料浪费，整体减少7%材料浪费；S3：调整后的每一片石墨烯原材料经模具切割出三个产品。

具体的，石墨烯原材料上下两侧覆盖有压延膜，经压辊机碾压加工，每一片石墨烯原材料切成等距型后产生的废料进入第一外框废料内，切割后的每一片等距型石墨烯原材料表面覆盖有轻膜和重膜，轻膜和重膜表面覆盖有铜箔和铜箔自带膜，铜箔自带膜表面覆盖有哑黑绝缘胶，哑黑绝缘胶的表面覆盖有哑黑绝缘胶自带膜，哑黑绝缘胶自带膜表面覆盖有亮黑膜，亮黑膜表面覆盖有亮黑膜自带膜，哑黑绝缘胶与亮黑膜产生的废料经回收可重复利用，每一片石墨烯原材料切割出三个产品后产生的废料进入第二外框废料内。压延膜用于对石墨烯原材料经压辊机碾压加工时进行保护，第一外框废料内的收集石墨烯原材料可回收利用，轻膜和重膜便于进行模切，铜箔和铜箔自带膜容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，哑黑绝缘胶用于绝缘防护，亮黑膜提高整体美观性。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种石墨烯创新加工装置，其特征在于，包括：工作台（1），工作台（1）的上侧装设有压辊机本体（2）、模具本体（3）及切割机（5），工作台（1）的一侧固定有收集平台（8）；模具本体（3）的一侧装设有光电识别器本体（4），切割机（5）的一侧装设有电机（6）和电眼追色设备（7），且模具本体（3）位于压辊机本体（2）与切割机（5）之间。

2.如权利要求1所述的一种石墨烯创新加工装置，其特征在于，压辊机本体（2）的中部装设有两辊轮，石墨烯原材料位于两辊轮之间。

3.如权利要求1所述的一种石墨烯创新加工装置，其特征在于，模具本体（3）的中部装设有刀片。

4.如权利要求1所述的一种石墨烯创新加工装置，其特征在于，切割机（5）的相对内侧均滑动配合有滑块，两滑块之间装设有多个切割刀。

5.如权利要求4所述的一种石墨烯创新加工装置，其特征在于，电机（6）的输出端与滑块固定连接。

6.如权利要求4所述的一种石墨烯创新加工装置，其特征在于，多个切割刀与滑块横向滑动配合。

Images