CN216465037U - 一种塑料配件加工可调式台式钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料配件加工可调式台式钻床，包括底座，所述底座顶部的前侧固定连接有加工台，所述底座顶部的后侧固定连接有钻孔机构，本实用新型涉及钻床技术领域。该塑料配件加工可调式台式钻床，通过设置两组转动夹具，可对工件进行夹持，而两者之间的下方设置自适应支撑结构，可通过气压顶起若干个伸缩管，使其撑住工件的底部，由于伸缩管底部之间连通，可针对不同底部形状的工件进行适应性伸长支撑，支撑效果好，且通过控制电磁铁板的磁力的正反，可控制磁板及其上的阀块的升降，进而控制空心座内空腔的开合，在伸缩管伸长支撑后可同时进行锁定，维持稳定的支撑效果，后期还可统一打开，操作方便。

Description

一种塑料配件加工可调式台式钻床

技术领域

本实用新型涉及钻床技术领域，具体为一种塑料配件加工可调式台式钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动。

现有的钻床在对工件进行钻孔时，会使用夹具将工件夹紧，但是现有的夹具不可调节，针对于加工面为曲面的工件，在加工其他位置时需要将工件拆下重新固定，较为麻烦，且对于形状不规则的工件，在夹持后其底部与加工台接触点不受控，若偏离中心位置，则会支撑不稳定，在受力时可能会出现偏移，进而影响加工精度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料配件加工可调式台式钻床，解决了现有的夹具针对于加工面为曲面的工件，在加工其他位置时需要将工件拆下重新固定，较为麻烦，且对于形状不规则的工件，其底部支撑点容易支撑不稳定，在受力时可能会出现偏移，进而影响加工精度的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料配件加工可调式台式钻床，包括底座，所述底座顶部的前侧固定连接有加工台，所述底座顶部的后侧固定连接有钻孔机构，且钻孔机构的顶部延伸至加工台上方，所述加工台包括支撑座，所述支撑座顶部的左右两侧均转动连接有转动夹具，所述加工台的内部设置有自适应支撑结构。

所述自适应支撑结构包括加工台内腔底部固定连接的空心座，所述空心座的顶部固定连通有若干个伸缩管，所述伸缩管的顶端固定连接有胶套，所述空心座的右侧固定连接有气压管头，所述加工台内部的中间固定连接有套设在若干个伸缩管外部的电磁铁板，若干个所述伸缩管的外部滑动套设有铁板，所述铁板的底部且位于伸缩管之间固定连接有阀块，且阀块的底部延伸至空心座内部，所述阀块滑动至最底部时将伸缩管底部对应的空心座内腔隔断。

优选的，所述转动夹具包括转动连接在加工台顶部的弧形板，且弧形板左右两侧的底部均设置有弧形条，所述加工台顶部开设有与弧形板和弧形条相适配的滑槽。

优选的，所述弧形板前后两侧呈竖直板结构，且竖直板结构的内部均螺纹贯穿有丝杆，所述丝杆位于弧形板内侧的一端转动连接有压板，且丝杆的另一端固定连接有摇柄。

优选的，所述弧形板的底部均匀开设有齿槽，所述加工台内部前后两侧的顶部均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部分别滑动连接有斜向滑动的斜滑块和水平滑动的平滑块。

优选的，所述斜滑块和平滑块接触面均开设有相适配的斜面，所述斜滑块靠近弧形板的一侧设置有与齿槽相适配的凸齿。

优选的，所述平滑块朝向加工台外部的一侧固定连接有拉杆，所述加工台前后两侧的顶部均固定连接有挡板，所述拉杆的一端贯穿挡板且固定连接有拉环，所述拉杆的表面且位于挡板和平滑块之间套设有弹簧。

有益效果

本实用新型提供了一种塑料配件加工可调式台式钻床。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该塑料配件加工可调式台式钻床，通过设置两组转动夹具，可对工件进行夹持，而两者之间的下方设置自适应支撑结构，可通过气压顶起若干个伸缩管，使其撑住工件的底部，由于伸缩管底部之间连通，可针对不同底部形状的工件进行适应性伸长支撑，支撑效果好，且通过控制电磁铁板的磁力的正反，可控制磁板及其上的阀块的升降，进而控制空心座内空腔的开合，在伸缩管伸长支撑后可同时进行锁定，维持稳定的支撑效果，后期还可统一打开，操作方便。

(2)、该塑料配件加工可调式台式钻床，通过将转动夹具转动设置在加工台顶部，在夹持好工件后，可在一定幅度内调整角度，进而可在不拆卸的情况下，对弧面不同角度进行加工，有效提高了加工效率，且不拆装也可避免出现操作误差，保证了加工精度，同时利用斜滑块、平滑块、拉杆与弹簧配合转动夹具底部的齿槽，可实现对转动夹具的快速固定和松开，进一步提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型加工台的剖视图；

图3为本实用新型加工台局部结构的剖视图。

图中：1-底座、2-加工台、21-支撑座、22-转动夹具、221-弧形板、222-弧形条、223-丝杆、224-压板、225-摇柄、226-齿槽、23-自适应支撑结构、231-空心座、232-伸缩管、233-胶套、234-气压管头、235-电磁铁板、236-铁板、237-阀块、24-滑动槽、25-斜滑块、26-平滑块、27-拉杆、28-挡板、29-弹簧、3-钻孔机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料配件加工可调式台式钻床，包括底座1，底座1顶部的前侧固定连接有加工台2，底座1顶部的后侧固定连接有钻孔机构3，且钻孔机构3的顶部延伸至加工台2上方，加工台2包括支撑座21，支撑座21顶部的左右两侧均转动连接有转动夹具22。

加工台2的内部设置有自适应支撑结构23，自适应支撑结构23包括加工台2内腔底部固定连接的空心座231，空心座231的顶部固定连通有若干个伸缩管232，伸缩管232的顶端固定连接有胶套233，空心座231的右侧固定连接有气压管头234，加工台2内部的中间固定连接有套设在若干个伸缩管232外部的电磁铁板235，若干个伸缩管232的外部滑动套设有磁板236，磁板236的底部且位于伸缩管232之间固定连接有阀块237，且阀块237的底部延伸至空心座231内部，阀块237滑动至最底部时将伸缩管232底部对应的空心座231内腔隔断，通过设置两组转动夹具22，可对工件进行夹持，而两者之间的下方设置自适应支撑结构23，可通过气压顶起若干个伸缩管232，使其撑住工件的底部，由于伸缩管232底部之间连通，可针对不同底部形状的工件进行适应性伸长支撑，支撑效果好，且通过控制电磁铁板235的磁力的正反，可控制磁板236及其上的阀块237的升降，进而控制空心座231内空腔的开合，在伸缩管232伸长支撑后可同时进行锁定，维持稳定的支撑效果，后期还可统一打开，操作方便。

转动夹具22包括转动连接在加工台2顶部的弧形板221，且弧形板221左右两侧的底部均设置有弧形条222，加工台2顶部开设有与弧形板221和弧形条222相适配的滑槽，弧形板221前后两侧呈竖直板结构，且竖直板结构的内部均螺纹贯穿有丝杆223，丝杆223位于弧形板221内侧的一端转动连接有压板224，且丝杆223的另一端固定连接有摇柄225，弧形板221的底部均匀开设有齿槽226，加工台2内部前后两侧的顶部均开设有滑动槽24，滑动槽24的内部分别滑动连接有斜向滑动的斜滑块25和水平滑动的平滑块26，斜滑块25和平滑块26接触面均开设有相适配的斜面，斜滑块25靠近弧形板221的一侧设置有与齿槽226相适配的凸齿，平滑块26朝向加工台2外部的一侧固定连接有拉杆27，加工台2前后两侧的顶部均固定连接有挡板28，拉杆27的一端贯穿挡板28且固定连接有拉环，拉杆27的表面且位于挡板28和平滑块26之间套设有弹簧29，通过将转动夹具22转动设置在加工台2顶部，在夹持好工件后，可在一定幅度内调整角度，进而可在不拆卸的情况下，对弧面不同角度进行加工，有效提高了加工效率，且不拆装也可避免出现操作误差，保证了加工精度，同时利用斜滑块25、平滑块26、拉杆27与弹簧29配合转动夹具22底部的齿槽226，可实现对转动夹具22的快速固定和松开，进一步提高了效率。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，将工件放在两个转动夹具22上，调整好角度后扶好工件，转动前后摇柄225，使丝杆223带动压板224靠近，将工件夹紧；然后启动气泵，通过外接管道从气压管头234向空心座231内充气，使若干个伸缩管232均伸长直至抵在工件底部，然后关闭气泵，向电磁铁板235通正向电流，使其产生与磁板236相斥的磁力，将磁板236下压，使阀块237将空心座231内腔隔断，此时各个伸缩管232均被封锁，内部气压保持恒定，在需要收回伸缩管232时，向电磁铁板235通反向电流使其将磁板236吸起，即可使空心座231内恢复连通，然后按下伸缩管232即可。

在需要对工件其他位置弧面或进行加工或对其他角度进行加工时，抽出拉杆27使其向外侧拉动平滑块26，斜滑块25失去平滑块26的支撑，自动下滑，进而使其上的凸齿脱离弧形板221底部齿槽226，此时转动夹具22可灵活转动一定角度，在调节好角度后，松开拉杆27，在弹簧29的回弹力下平滑块26回弹复位，并将斜滑块25向上顶起，使其再次插进齿槽226内将转动夹具22固定住。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料配件加工可调式台式钻床，包括底座(1)，所述底座(1)顶部的前侧固定连接有加工台(2)，所述底座(1)顶部的后侧固定连接有钻孔机构(3)，且钻孔机构(3)的顶部延伸至加工台(2)上方，其特征在于：所述加工台(2)包括支撑座(21)，所述支撑座(21)顶部的左右两侧均转动连接有转动夹具(22)，所述加工台(2)的内部设置有自适应支撑结构(23)；

所述自适应支撑结构(23)包括加工台(2)内腔底部固定连接的空心座(231)，所述空心座(231)的顶部固定连通有若干个伸缩管(232)，所述伸缩管(232)的顶端固定连接有胶套(233)，所述空心座(231)的右侧固定连接有气压管头(234)，所述加工台(2)内部的中间固定连接有套设在若干个伸缩管(232)外部的电磁铁板(235)，若干个所述伸缩管(232)的外部滑动套设有磁板(236)，所述磁板(236)的底部且位于伸缩管(232)之间固定连接有阀块(237)，且阀块(237)的底部延伸至空心座(231)内部，所述阀块(237)滑动至最底部时将伸缩管(232)底部对应的空心座(231)内腔隔断。

2.根据权利要求1所述的一种塑料配件加工可调式台式钻床，其特征在于：所述转动夹具(22)包括转动连接在加工台(2)顶部的弧形板(221)，且弧形板(221)左右两侧的底部均设置有弧形条(222)，所述加工台(2)顶部开设有与弧形板(221)和弧形条(222)相适配的滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种塑料配件加工可调式台式钻床，其特征在于：所述弧形板(221)前后两侧呈竖直板结构，且竖直板结构的内部均螺纹贯穿有丝杆(223)，所述丝杆(223)位于弧形板(221)内侧的一端转动连接有压板(224)，且丝杆(223)的另一端固定连接有摇柄(225)。

4.根据权利要求2所述的一种塑料配件加工可调式台式钻床，其特征在于：所述弧形板(221)的底部均匀开设有齿槽(226)，所述加工台(2)内部前后两侧的顶部均开设有滑动槽(24)，所述滑动槽(24)的内部分别滑动连接有斜向滑动的斜滑块(25)和水平滑动的平滑块(26)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料配件加工可调式台式钻床，其特征在于：所述斜滑块(25)和平滑块(26)接触面均开设有相适配的斜面，所述斜滑块(25)靠近弧形板(221)的一侧设置有与齿槽(226)相适配的凸齿。

6.根据权利要求4所述的一种塑料配件加工可调式台式钻床，其特征在于：所述平滑块(26)朝向加工台(2)外部的一侧固定连接有拉杆(27)，所述加工台(2)前后两侧的顶部均固定连接有挡板(28)，所述拉杆(27)的一端贯穿挡板(28)且固定连接有拉环，所述拉杆(27)的表面且位于挡板(28)和平滑块(26)之间套设有弹簧(29)。

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