CN216464901U - 一种对中定位装置及使用其的切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及对中装置领域，具体为一种对中定位装置及使用其的切割机，对中定位装置包括：支撑组件；承托组件，其可活动地安装在支撑组件上，承托组件的上端用于承托物料；对中组件，其可活动地安装在支撑组件上，对中组件位于承托组件的一侧，且对中组件顶端的水平高度＞承托组件顶端的水平高度；对中组件包括第一对中件、第二对中件和驱动件，第一对中件和第二对中件之间具有供物料穿过的过料间隙，第一对中件和第二对中件均与驱动件连接，使得第一对中件和第二对中件可在驱动件的作用下向对中组件的中心靠近，以带动位于承托组件上的物料使其处于对中组件的中间位置。本实用新型解决了现有对中定位装置的对中过程繁琐和适用范围小导致生产成本高的问题。

Description

一种对中定位装置及使用其的切割机

技术领域

本实用新型涉及对中装置领域，具体为一种对中定位装置及使用其的切割机。

背景技术

自动化生产设备如切割机等在对物料进行加工前，必须要对物料进行对中定位，才能保证卡盘能够夹持到物料，以保证后续一系列的切割等加工工序的稳定、有序进行。现有的对中定位装置结构复杂，且通常是一种尺寸的物料对应一种对中定位装置，虽然能够达到对中定位的效果，但是使用时不够便捷、灵活，适用范围小，当需要加工多种尺寸的物料时，需要更高的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种对中定位装置及使用其的切割机，旨在解决自动化设备在加工过程中物料的对中过程繁琐和现有的对中定位装置的适用范围小导致生产成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种对中定位装置包括：支撑组件；承托组件，其可活动地安装在上述支撑组件上，上述承托组件的上端用于承托物料；对中组件，其可活动地安装在上述支撑组件上，上述对中组件位于上述承托组件的一侧，且上述对中组件顶端的水平高度＞上述承托组件顶端的水平高度；上述对中组件包括第一对中件、第二对中件和驱动件，上述第一对中件和上述第二对中件之间具有供物料穿过的过料间隙，上述第一对中件和上述第二对中件均与上述驱动件连接，使得上述第一对中件和上述第二对中件可在上述驱动件的作用下向上述对中组件的中心靠近，以带动位于上述承托组件上的物料使其处于上述对中组件的中间位置。物料下料后会落在承托组件上，且位于第一对中件和第二对中件之间的过料间隙。此时再由驱动件带动第一对中件和第二对中件向对中组件的中心靠近，从而驱使过料间隙内的物料向对中组件的中心靠近，达到使物料快速对中的效果。避免了未对中的物料进入下一工序，从而影响后续一系列的加工工序的稳定进行。

优选地，上述支撑组件包括支撑板；上述对中组件还包括滑轨和可活动地安装在上述滑轨上的滑块，上述滑轨安装在上述支撑板上，上述滑块设有两个，上述第一对中件和上述第二对中件分别安装在两个上述滑块上。支撑座包括支撑板，支撑板上设有滑轨，滑轨上设有两个滑块，第一对中件和第二对中件分别安装在两个滑块上，在驱动件的带动下，两个滑块可以在滑轨上相互靠近或相互远离，进而带动第一对中件和第二对中件相互靠近或相互远离，以实现对物料的对中。第一对中件和第二对中件通过滑块沿导轨移动，移动过程更加稳定，还可以防止第一对中件和第二对中件相互错位，影响对中效果。

优选地，上述第一对中件和上述第二对中件的外壁均套设有可转动的滚筒。在第一对中件和第二对中件的外壁套设有滚筒，避免物料完成对中后向前移动时与第一对中件和第二对中件发生严重磨损。滚筒的设置有效的减少了物料与第一对中件和第二对中件之间的摩擦损坏。

优选地，上述支撑板上设有成对设置的连接件；上述承托组件包括托料件、第一支柱、第二支柱和转轴，上述托料件的一端连接上述第一支柱，其另一端连接上述第二支柱，上述转轴的一端依次穿过上述第一支柱、其中一个上述连接件、另一个上述连接件和上述第二支柱，使得上述转轴转动时可带动上述托料件同步转动以调整上述托料件的高度。随着转轴的转动，第一支柱、第二支柱和托料件也随之转动。在转动过程中，托料件的水平高度也同样随着转动而发生变化，进而可以通过转轴的转动来调整托料件的水平高度以调整托料高度。托料件的水平高度调节以适应不同的物料，适用范围更广。

优选地，上述承托组件还包括调节盘，上述调节盘安装在上述支撑板上，且上述调节盘位于上述第一支柱和/或上述第二支柱的外侧；上述调节盘上开设有若干第一定位孔，上述第一支柱和/或上述第二支柱上设有与上述第一定位孔相互对应的第二定位孔，固定件依次穿过上述第一定位孔和上述第二定位孔，将调节盘与上述第一支柱和/或上述第二支柱固定。调节盘安装在上述支撑板上转动调节托料件的水平高度后，用固定件穿过第一定位孔和第二定位孔将第一支柱或第二支柱与调节盘进行固定，从而使托料件转动调节后维持在调节后的高度。

优选地，上述调节盘设有两个，其中一个上述调节盘设于上述第一支柱的外侧，另一个上述调节盘设于上述第二支柱的外侧。设置两个调节盘，分别与第一支柱和第二支柱进行固定，使得转动后的托料件更加稳定牢固。

优选地，还包括升降件；上述支撑组件还包括竖板，上述竖板的一端与上述支撑板固定，上述支撑板开设有第一容纳槽，上述竖板开设有贯通至其底端的第二容纳槽，上述第一容纳槽和上述第二容纳槽共同形成一半开放的容纳空腔，上述升降件位于上述容纳空腔内，且上述升降件的输出端与上述支撑板固定。升降件的输出端伸展或收缩能够带动支撑板上升或下降。此外，升降件设置在容纳空腔内，能够有效的缩小支撑组件的体积，使用时更加便利，并且能够节省生产成本。

优选地，还包括导轨和可活动安装在导轨上的移动块，上述移动块与上述竖板固定。升降件带动支撑板上升或下降时，因为设置有导轨和移动块，使得支撑板的升降更加平稳。

优选地，上述支撑板与上述竖板的连接处设置有加强筋，上述加强筋的一端与上述支撑板的下表面固定，其另一端与上述竖板固定。设置加强筋使得竖板和支撑板的连接更加稳固。

优选地，一种切割机，使用任一项上述的一种对中定位装置，具有上述所有有益效果。

本实用新型一种对中定位装置及使用其的切割机，具有以下有益效果：

本方案中，物料由送料装置下料后，物料会落在承托组件上，且位于第一对中件和第二对中件之间的过料间隙。此时再由驱动件带动第一对中件和第二对中件向对中组件的中心靠近收拢，从而驱使过料间隙内的物料向对中组件的中心靠近，从而具有快速使物料对中的效果。避免了未对中的物料进入下一工序，从而影响后续一系列的加工工序的稳定进行，甚至影响设备的稳定运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图结构示意图；

图4为本实用新型支撑组件和对中组件的结构示意图；

图5为本实用新型承托组件活动过程示意图；

图6为本实用新型对中组件的结构示意图；

图7为本实用新型另一角度的对中组件结构示意图；

图8为本实用新型承托组件的结构示意图。

附图中：1-支撑组件、11-支撑板、111-第一容纳槽、12-连接件、13-竖板、131-第二容纳槽、14-加强筋、2-承托组件、21-托料件、22-第一支柱、23-第二支柱、24-转轴、25-调节盘、251-第一定位孔、26-第二定位孔、3-对中组件、31-第一对中件、32-第二对中件、33-滑轨、34-滑块、4-升降件、51-导轨、52-移动块、6-最上端。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1至图8所示，一种对中定位装置包括：支撑组件1；承托组件2，其可活动地安装在上述支撑组件1上，上述承托组件2的上端用于承托物料；对中组件3，其可活动地安装在上述支撑组件1上，上述对中组件3位于上述承托组件2的一侧，且上述对中组件3顶端的水平高度＞上述承托组件2顶端的水平高度；上述对中组件3包括第一对中件31、第二对中件32和驱动件，上述第一对中件31和上述第二对中件32之间具有供物料穿过的过料间隙，上述第一对中件31和上述第二对中件32均与上述驱动件连接，使得上述第一对中件31和上述第二对中件32可在上述驱动件的作用下向上述对中组件3的中心靠近，以带动位于上述承托组件2上的物料使其处于上述对中组件3的中间位置。

在具体的实施中，对中组件3与卡盘同轴设置，对中组件3的中心与卡盘的中心处于同一直线上。物料下料后会落在承托组件2上，由于对中组件3顶端的水平高度＞承托组件2顶端的水平高度，因此物料下料后还会位于第一对中件31和第二对中件32之间的过料间隙。此时再由驱动件(图中未示出)带动第一对中件31和第二对中件32向对中组件3的中心靠近，从而驱使过料间隙内的物料向对中组件3的中心靠近，达到使物料快速对中的效果。避免了未对中的物料进入下一工序，从而影响后续一系列的加工工序的稳定进行。例如：未对中的物料无法被卡盘夹持，或者未对中的物料被卡盘夹持后会影响到下一步的切割工序的切割质量。因此未对中的物料会对后续工序造成严重影响，此处不再一一叙述。具体地，上述驱动件可以为手指气缸。

对中组件3位于承托组件2的一侧，可以是前侧或后侧。本方案中的中心允许有小部分的误差，中间位置包括接近中心左右两侧的小部分区域。本方案所指的物料包括方管、圆管或异型管等。

在实际的使用中，对中定位装置不会单独使用，往往与其他装置一起共同支撑物料，因此不会出现物料无法被承托在承托组件2上的情形。

进一步地，上述支撑组件1包括支撑板11；上述对中组件3还包括滑轨33和可活动地安装在上述滑轨33上的滑块34，上述滑轨33安装在上述支撑板11上，上述滑块34设有两个，上述第一对中件31和上述第二对中件32分别安装在两个上述滑块34上。

支撑座包括支撑板11，支撑板11上设有滑轨33，滑轨33上设有两个滑块34，第一对中件31和第二对中件32分别安装在两个滑块34上，在驱动件的带动下，两个滑块34可以在滑轨33上相互靠近或相互远离，进而带动第一对中件31和第二对中件32相互靠近或相互远离。第一对中件31和第二对中件32向对中组件3的中心靠近时，会驱使物料同样也向对中组件3的中心靠近，从而实现物料的对中。第一对中件31和第二对中件32分别通过两个滑块34沿同一导轨51移动，移动过程更加稳定、可控，还可以防止第一对中件31和第二对中件32相互错位夹持时，由于第一对中件31和第二对中件32对物料施加力的方向不一致，导致物料容易发生倾斜，从而影响对中效果。

进一步地，上述第一对中件31和上述第二对中件32的外壁均套设有可转动的滚筒。

滚筒(图中未示出)的作用在于物料切割时需要不断移动，设置滚筒可以便于物料向前或向后输送。在第一对中件31和第二对中件32的外壁套设有滚筒，避免物料完成对中后向前移动时与第一对中件31和第二对中件32发生严重磨损。滚筒的设置有效的减少了物料与第一对中件31和第二对中件32之间的摩擦损坏。此外还可以在滚筒的外壁设置由弹性材料制作的缓冲层，进一步减少第一对中件31、第二对中件32与物料之间由于夹持或摩擦造成的磨损。

进一步地，上述支撑板11上设有成对设置的连接件12；上述承托组件2包括托料件21、第一支柱22、第二支柱23和转轴24，上述托料件21的一端连接上述第一支柱22，其另一端连接上述第二支柱23，上述转轴24的一端依次穿过上述第一支柱22、其中一个上述连接件12、另一个上述连接件12和上述第二支柱23，使得上述转轴24转动时可带动上述托料件21同步转动以调整上述托料件21的高度。

随着转轴24的转动，第一支柱22、第二支柱23和托料件21也随之转动。在转动过程中，托料件21的水平高度也同样随着转动而发生变化，进而可以通过转轴24的转动来调整托料件21的水平高度以调整托料件21和物料的高度，使得托料件21的水平高度可以调节以适应不同的物料，适用范围更广，无需针对各种规格尺寸的物料进行定制，降低了生产成本。如图5和图7所示在转动的过程中托料件21顶端的水平高度＞滑轨33的最上端6的水平高度，避免物料直接落到滑轨33上，造成物料的损坏，并且长期如此，容易造成滑轨33的损坏，从而影响滑轨33上的滑块34、第一对中件31和第二对中件32的移动，导致对中功能造成影响。托料件21上也套设有上述滚筒，同样具有上述减少物料磨损的效果。此外还能减少物料移动过程中托料件21的磨损。

进一步地，上述承托组件2还包括调节盘25，上述调节盘25安装在上述支撑板11上，且上述调节盘25位于上述第一支柱22和/或上述第二支柱23的外侧；上述调节盘25上开设有若干第一定位孔251，上述第一支柱22和/或上述第二支柱23上设有与上述第一定位孔251相互对应的第二定位孔26，固定件依次穿过上述第一定位孔251和上述第二定位孔26，将调节盘25与上述第一支柱22和/或上述第二支柱23固定。

调节盘25安装在上述支撑板11上转动调节托料件21的水平高度后，用固定件(图中未示出)穿过第一定位孔251和第二定位孔26将第一支柱22或第二支柱23与调节盘25进行固定，从而使托料件21转动调节后维持在调节后的高度。具体地，固定件可以为螺杆或插销等。

如图4和图5所示，调节盘25上的第一定位孔251以转轴24的旋转中心的延长线为轴心，第一定位孔251等间距呈圆周布置，使得转动后，第一定位孔251和第二定位孔26可以通过固定件可拆卸固定。

进一步地，上述调节盘25设有两个，其中一个上述调节盘25设于上述第一支柱22的外侧，另一个上述调节盘25设于上述第二支柱23的外侧。

设置两个调节盘25，分别与第一支柱22和第二支柱23进行固定，使得转动后，支撑托料件21的第一支柱22和第二支柱23均通过固定件与调节盘25进行固定，使得托料件21更加稳定牢固，不易晃动。

进一步地，还包括升降件4；上述支撑组件1还包括竖板13，上述竖板13的一端与上述支撑板11固定，上述支撑板11开设有第一容纳槽111，上述竖板13开设有贯通至其底端的第二容纳槽131，上述第一容纳槽111和上述第二容纳槽131共同形成一半开放的容纳空腔，上述升降件4位于上述容纳空腔内，且上述升降件4的输出端与上述支撑板11固定。

升降件4的输出端伸展或收缩能够带动支撑板11、以及支撑板11上的对中组件3和承托组件2上升或下降，可根据需求进行调整，适用范围更广。此外，升降件4设置在支撑组件1的容纳空腔(图中未示出)内，能够有效的缩小支撑组件1的体积，使用时更加便利，并且能够节省生产成本。

进一步地，还包括导轨51和可活动安装在导轨51上的移动块52，上述移动块52与上述竖板13固定。

升降件4带动支撑板11上升或下降时，因为设置有导轨51和移动块52，使得支撑板11的升降时沿导轨51进行升降，升降过程更加平稳，不会发生剧烈晃动。

进一步地，上述支撑板11与上述竖板13的连接处设置有加强筋14，上述加强筋14的一端与上述支撑板11的下表面固定，其另一端与上述竖板13固定。

在支撑板11与竖板13的连接处设置加强筋14使得竖板13和支撑板11的连接更加稳固、牢固。

进一步地，一种切割机，使用任一项上述的一种对中定位装置，具有上述所有有益效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种对中定位装置，其特征在于，包括：

支撑组件(1)；

承托组件(2)，其可活动地安装在所述支撑组件(1)上，所述承托组件(2)的上端用于承托物料；

对中组件(3)，其可活动地安装在所述支撑组件(1)上，所述对中组件(3)位于所述承托组件(2)的一侧，且所述对中组件(3)顶端的水平高度＞所述承托组件(2)顶端的水平高度；

所述对中组件(3)包括第一对中件(31)、第二对中件(32)和驱动件，所述第一对中件(31)和所述第二对中件(32)之间具有供物料穿过的过料间隙，所述第一对中件(31)和所述第二对中件(32)均与所述驱动件连接，使得所述第一对中件(31)和所述第二对中件(32)可在所述驱动件的作用下向所述对中组件(3)的中心靠近，以带动位于所述承托组件(2)上的物料使其处于所述对中组件(3)的中间位置。

2.根据权利要求1所述的一种对中定位装置，其特征在于：所述支撑组件(1)包括支撑板(11)；

所述对中组件(3)还包括滑轨(33)和可活动地安装在所述滑轨(33)上的滑块(34)，所述滑轨(33)安装在所述支撑板(11)上，所述滑块(34)设有两个，所述第一对中件(31)和所述第二对中件(32)分别安装在两个所述滑块(34)上。

3.根据权利要求2所述的一种对中定位装置，其特征在于：所述第一对中件(31)和所述第二对中件(32)的外壁均套设有可转动的滚筒。

4.根据权利要求2所述的一种对中定位装置，其特征在于：所述支撑板(11)上设有成对设置的连接件(12)；

所述承托组件(2)包括托料件(21)、第一支柱(22)、第二支柱(23)和转轴(24)，所述托料件(21)的一端连接所述第一支柱(22)，其另一端连接所述第二支柱(23)，所述转轴(24)的一端依次穿过所述第一支柱(22)、其中一个所述连接件(12)、另一个所述连接件(12)和所述第二支柱(23)，使得所述转轴(24)转动时可带动所述托料件(21)同步转动以调整所述托料件(21)的高度。

5.根据权利要求4所述的一种对中定位装置，其特征在于：所述承托组件(2)还包括调节盘(25)，所述调节盘(25)安装在所述支撑板(11)上，且所述调节盘(25)位于所述第一支柱(22)和/或所述第二支柱(23)的外侧；

所述调节盘(25)上开设有若干第一定位孔(251)，所述第一支柱(22)和/或所述第二支柱(23)上设有与所述第一定位孔(251)相互对应的第二定位孔(26)，固定件依次穿过所述第一定位孔(251)和所述第二定位孔(26)，将所述调节盘(25)与所述第一支柱(22)和/或所述第二支柱(23)固定。

6.根据权利要求5所述的一种对中定位装置，其特征在于：所述调节盘(25)设有两个，其中一个所述调节盘(25)设于所述第一支柱(22)的外侧，另一个所述调节盘(25)设于所述第二支柱(23)的外侧。

7.根据权利要求2所述的一种对中定位装置，其特征在于：还包括升降件(4)；

所述支撑组件(1)还包括竖板(13)，所述竖板(13)的一端与所述支撑板(11)固定，所述支撑板(11)开设有第一容纳槽(111)，所述竖板(13)开设有贯通至其底端的第二容纳槽(131)，所述第一容纳槽(111)和所述第二容纳槽(131)共同形成一半开放的容纳空腔，所述升降件(4)位于所述容纳空腔内，且所述升降件(4)的输出端与所述支撑板(11)固定。

8.根据权利要求7所述的一种对中定位装置，其特征在于：还包括导轨(51)和可活动安装在导轨(51)上的移动块(52)，所述移动块(52)与所述竖板(13)固定。

9.根据权利要求7所述的一种对中定位装置，其特征在于：所述支撑板(11)与所述竖板(13)的连接处设置有加强筋(14)，所述加强筋(14)的一端与所述支撑板(11)的下表面固定，其另一端与所述竖板(13)固定。

10.一种切割机，使用如权利要求1-9任一项所述的一种对中定位装置。

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