CN216463155U - 一种多工位铣削夹具设备 - Google Patents

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葛贵文
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Abstract

本实用新型公开了一种多工位铣削夹具设备,涉及铣削设备技术领域,且公开了底板和安装在底板上的夹具,夹具上滑动连接有第一夹板,夹具上固定连接有第二夹板,通过滑动第一夹板使第一夹板靠近第二夹板,从而夹紧物品,第二夹板上设有电动推杆;电动推杆包括第二套筒和第二圆杆,第二套筒设于的曲面上,第二圆杆可滑动连接于第二套筒上,当第二套筒靠近物品时,使对物品棱角处的接触面积扩大,当第二套筒推动第二圆杆向前运动时,可提高对物品棱角处的接触面积,同时可对物品的棱角处进行二次夹持,使物品被夹持的更稳,当第一夹板滑动靠近第二夹板时,可对物品进行夹持,使其被固定在夹具上。

Description

一种多工位铣削夹具设备
技术领域
本实用新型涉及夹具设备技术领域,具体为一种多工位铣削夹具设备。
背景技术
铣削夹具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面,是最常用的夹具之一。主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。铣削加工时,切削力较大,又是断续切削,振动较大,因此铣床夹具的夹紧力要求较大,夹具刚度、强度要求都比较高。
在现有技术中,铣削夹具多设计用于夹持矩形块,在需要夹持多边形或有棱角的物品时,会出现无法夹持稳定,夹持不牢固,对棱角产生磨损的问题,从而影响加工精度。
实用新型内容
本实用新型提供了一种多工位铣削夹具设备,具备对多边形夹持稳定的有益效果,解决了上述背景技术中所提到无法夹持稳定,夹持不牢固,对棱角产生磨损的问题,从而影响加工精度的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种多工位铣削夹具设备,包括底板和安装在底板上的夹具,所述夹具上滑动连接有第一夹板,所述夹具上固定连接有第二夹板,所述夹具上转动连接有螺杆,所述螺杆上设有手柄,所述夹具上设有限位杆,所述螺杆上螺纹连接有第一滑块,所述第一滑块上连接于第一夹板,所述第二夹板上设有电动推杆;
所述电动推杆包括第二套筒和第二圆杆,所述第二套筒设于第二夹板的曲面上,所述第二圆杆滑动连接于第二套筒上。
可选的,所述第二夹板上开设有滑槽,所述第二夹板内滑动连接有与所述滑槽相配合的第二滑块,所述第二滑块上连接有第一套筒,所述第一套筒上滑动连接有第一圆杆。
可选的,所述第二圆杆上设有第一滑轮,所述第一滑轮上设有第一拉力绳,且第一拉力绳的一端与第一圆杆连接,所述第二套筒上设有第二滑轮,所述第一拉力绳转动连接于第二滑轮上。
可选的,所述第二套筒上设有第一弹簧,所述第一弹簧上连接有连接块,所述连接块上设有分隔套,所述第二套筒上设有第三滑轮,所述分隔套上设有第二拉力绳,且第二拉力绳的一端与第二滑块连接,所述第二拉力绳转动连接于第三滑轮上。
可选的,所述第一套筒内设有第三支撑杆,第三支撑杆的上端通过铰轴活动铰接有第二胶垫,且第三支撑杆贯穿第一圆杆,所述第三支撑杆上连接有限位块,所述限位块上设有第二弹簧,且第二弹簧的一端抵触在第一圆杆上。
可选的,所述第二圆杆上开设有转动槽,所述第二圆杆内转动连接有转杆,所述转杆上连接有第一连接杆,所述第一连接杆上连接有第一胶垫,所述第一胶垫上开设有第一吸附槽。
可选的,所述第一胶垫内分别开设有第一管道、第二管道和第三管道,所述第一管道与第一吸附槽连通,所述第二管道和第一管道连通,所述第三管道与第二管道连通,且第三管道和第二管道的连接处设有单向阀,所述第三管道内滑动连接有活塞板,所述活塞板上设有第二连接杆,且第二连接杆贯穿单向阀,所述第二连接杆上设有第三胶垫,所述第三胶垫上开设有第二吸附槽。
可选的,所述第一拉力绳上设有圆块,所述圆块滑动连接于分隔套内。
可选的,所述第二夹板上固定连接有挡板。
本实用新型具备以下有益效果:
1、该多工位铣削夹具设备,当第二套筒推动第二圆杆向前运动时,可提高第二夹板对物品棱角处的接触面积,同时可对物品的棱角处进行二次夹持,使物品被夹持的更稳,当第一夹板滑动靠近第二夹板时,可对物品进行夹持,使其被固定在夹具上。
2、该多工位铣削夹具设备,第一圆杆在没有受到外力作用时,为伸长状态,从而可以保护里面的机构,尽量防止其发碰撞,同时尽量防止其内部的机构过早的接触物品,从而固定物品的位置,使物品无法移动,当需要加紧物品时,第一圆杆受到外力作用向第一套筒内滑动,从而露出内部的机构,对物品进行夹持,开设滑槽,使第二滑块在滑槽内为可滑动,从而可使第一圆杆在受力过程中向两边扩张,使第一圆杆对物品的夹持更加稳定。
3、该多工位铣削夹具设备,转动槽的槽壁角度少于180°,从而使第一连接杆转动的区间受到限位,使与之连接的第一胶垫可以正常的接触物品,在第一胶垫上开设第一吸附槽,使第一胶垫形成吸盘结构,在接触物体后可吸附于物体表面,使第一胶垫对物品夹持的更稳定。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型第二夹板零件结构示意图;
图3为本实用新型第二夹板整体剖视图;
图4为本实用新型局部剖视图;
图5为本实用新型图3中A处的剖视图;
图6为本实用新型图5中C处的剖视图;
图7为本实用新型图3中D处的剖视图。
图中:1、底板;2、夹具;3、手柄;4、螺杆;5、第一夹板;6、第一滑块;7、限位杆;8、第二夹板;9、滑槽;10、第二滑块;11、第一套筒;12、第一圆杆;13、电动推杆;1301、第二套筒;1302、第二圆杆;14、第一胶垫;15、第一滑轮;16、第一拉力绳;17、第二拉力绳;18、分隔套;19、连接块;20、第一弹簧;21、限位块;22、第二弹簧;23、第二胶垫;24、转动槽;25、转杆;26、第一连接杆;28、第一吸附槽;29、第一管道;30、第二管道;31、第三管道;32、活塞板;33、单向阀;34、第二连接杆;35、第三胶垫;36、挡板;37、第二吸附槽;38、圆块;39、第二滑轮;40、第三滑轮;41、第三支撑杆。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
请参阅图1-3,一种多工位铣削夹具设备,包括底板1和安装在底板1上的夹具2,夹具2上滑动连接有第一夹板5,夹具2上固定连接有第二夹板8,通过滑动第一夹板5使第一夹板5靠近第二夹板8,从而夹紧物品,在第二夹板8上固定连接有挡板36,用于尽量防止需要夹持物品的棱角与第二夹板8之间直接接触,从而在夹持过程中发生磨损。第二夹板8上设有电动推杆13;电动推杆13包括第二套筒1301和第二圆杆1302,第二套筒1301设于8的曲面上,第二圆杆1302滑动连接于第二套筒1301上,当第二套筒1301推动第二圆杆1302向前运动时,可提高第二夹板8对物品棱角处的接触面积,同时可对物品的棱角处进行二次夹持,使物品被夹持的更稳,当第一夹板5滑动靠近第二夹板8时,可对物品进行夹持,使其被固定在夹具2上。
夹具2上转动连接有螺杆4,螺杆4上固定连接有手柄3,夹具2上固定连接有限位杆7,螺杆4上螺纹连接有第一滑块6,且第一滑块6滑动连接于限位杆7的圆周外壁,第一滑块6上连接有第一夹板5,通过转动手柄3可带动螺杆4转动,从而使第一滑块6带动与之连接的第一夹板5在夹具2上滑动,设置限位杆7对第一滑块6的运动轨迹进行限位。
请参阅图2-3,在本实施例中:第二夹板8上开设有滑槽9,滑槽9内滑动连接有第二滑块10,第二滑块10上固定连接有第一套筒11,第一套筒11滑动连接于第一圆杆12内,第二滑块10可通过滑槽9在第二夹板8上滑动,第一圆杆12在没有受到外力作用时,为伸长状态,从而可以保护里面的机构,防止其发碰撞,同时防止其内部的机构过早的接触物品,从而固定物品的位置,使物品无法移动,当需要加紧物品时,第一圆杆12受到外力作用向第一套筒11内滑动,从而露出内部的机构,对物品进行夹持,开设滑槽9,使第二滑块10在滑槽9内为可滑动,从而可使第一圆杆12在受力过程中向两边扩张,使第一圆杆12对物品的夹持更加稳定。
请参阅图2、图3和图7,在本实施例中:第二圆杆1302上固定连接有第一滑轮15,第一滑轮15上固定连接有第一拉力绳16,第一拉力绳16的一端与第一圆杆12连接,第二套筒1301上固定连接有第二滑轮39,第一拉力绳16转动连接于第二滑轮39的圆周表面,当第二圆杆1302向上运动时,通过第一滑轮15拉扯第一拉力绳16,通过第二滑轮39将第一拉力绳16受到的向上的拉力改为向下的拉力,从而拉动与第一拉力绳16连接的第一圆杆12向下滑动,完成将其内部机构露出的过程。
请参阅图2-3,在本实施例中:第二套筒1301上固定连接有第一弹簧20,第一弹簧20上固定连接有连接块19,连接块19上固定连接有分隔套18,在第二套筒1301上固定连接有第三滑轮40,分隔套18上固定连接有第二拉力绳17,第二拉力绳17的一端与第二滑块10固定连接,且第二拉力绳17转动连接于第三滑轮40的圆周表面,当分隔套18受到拉力作用向上运动时,可带动与之连接的第二拉力绳17向上运动,通过设置第三滑轮40,将第二拉力绳17受到的垂直作用力改变为水平作用力,从而可以拉动与之连接的第二滑块10在滑槽9内滑动,完成第一圆杆12的扩张运动。
在第一拉力绳16上固定连接有圆块38,圆块38滑动连接于分隔套18内,当第一拉力绳16向上运动时,带动圆块38在分隔套18内滑动,当圆块38抵触分隔套18后,带动分隔套18整体向上滑动,带动与分隔套18连接的第二拉力绳17运动,从而使第一拉力绳16和第二拉力绳17的运动产生时差,使第一拉力绳16先带动第一圆杆12向下运动,后通过第二拉力绳17带动第二滑块10滑动,圆块38在分隔套18内滑动的距离应与第一圆杆12在第一套筒11内滑动的距离一致。
请参阅图4,在本实施例中:第一套筒11内固定连接有第三支撑杆41,且第三支撑杆41贯穿第一圆杆12,第三支撑杆41的上端通过铰轴活动铰接有第二胶垫23,在第三支撑杆41的圆周表面固定连接有限位块21,在限位块21上固定连接有第二弹簧22,且第二弹簧22的一端与第一圆杆12抵触,当第一圆杆12在向下运动时挤压第二弹簧22,从而露出第二胶垫23,设置限位块21对第一圆杆12的滑动进行限位,设置第三支撑杆41对第二胶垫23进行固定支撑,使其可以对外部物体进行接触,当第一圆杆12不在受外力作用向下运动时,第二弹簧22可使第一圆杆12进行复位,重新包覆第二胶垫23对其进行保护。
请参阅图5,在本实施例中:第二圆杆1302上开设有转动槽24,转动槽24内转动连接有转杆25,转杆25的圆周外壁上固定连接有第一连接杆26,第一连接杆26上固定连接有第一胶垫14,第一胶垫14上开设有第一吸附槽28,转动槽24槽壁角度少于180°,从而使第一连接杆26转动的区间受到限位,使与之连接的第一胶垫14可以正常的接触物品,在第一胶垫14上开设第一吸附槽28,使第一胶垫14形成吸盘结构,在接触物体后可吸附于物体表面,使第一胶垫14对物品夹持的更稳定。
请参阅图6,在本实施例中:第一胶垫14内分别开设有第一管道29,第二管道30和第三管道31,第一管道29与分隔套18连通,第二管道30和第一管道29连通,第三管道31与第二管道30连通,且第三管道31和第二管道30的连接处固定连接有单向阀33,第三管道31内滑动连接有活塞板32,活塞板32上固定连接有第二连接杆34,且第二连接杆34贯穿单向阀33,第二连接杆34上固定连接有第三胶垫35,第三胶垫35上开设有第二吸附槽37,当第一吸附槽28接触物品并吸附时,所产出的气流经第一管道29和第二管道30最终流入第三管道31内,在第三管道31和第二管道30的连接处设置有单向阀33,使气体智能向一个方向流动,从而带动活塞板32向后滑动,在活塞板32向后滑动时,通过第二连接杆34带动第三胶垫35向后滑动,在第三胶垫35向后滑动时,开设在第三胶垫35上的第二吸附槽37可将第一胶垫14向内抽,从而形成吸盘结构,进一步的提高了第一胶垫14对物品的吸附效果,使其夹持的更加稳定。
实施原理:当第二套筒1301推动第二圆杆1302向前运动时,可提高第二夹板8对物品棱角处的接触面积,同时可对物品的棱角处进行二次夹持,使物品被夹持的更稳,当第一夹板5滑动靠近第二夹板8时,可对物品进行夹持,使其被固定在夹具2上。
夹具2上转动连接有螺杆4,螺杆4上固定连接有手柄3,夹具2上固定连接有限位杆7,螺杆4上螺纹连接有第一滑块6,且第一滑块6滑动连接于限位杆7的圆周外壁,第一滑块6上连接有第一夹板5,通过转动手柄3可带动螺杆4转动,从而使第一滑块6带动与之连接的第一夹板5在夹具2上滑动,设置限位杆7对第一滑块6的运动轨迹进行限位。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多工位铣削夹具设备,包括底板(1)和安装在底板(1)上的夹具(2),其特征在于:所述夹具(2)上滑动连接有第一夹板(5),所述夹具(2)上固定连接有第二夹板(8),所述夹具(2)上转动连接有螺杆(4),所述螺杆(4)上设有手柄(3),所述夹具(2)上设有限位杆(7),所述螺杆(4)上螺纹连接有第一滑块(6),所述第一滑块(6)上连接有第一夹板(5),所述第二夹板(8)上设有电动推杆(13);
所述电动推杆(13)包括第二套筒(1301)和第二圆杆(1302),所述第二套筒(1301)设于第二夹板(8)的曲面上,所述第二圆杆(1302)滑动连接于第二套筒(1301)上。
2.根据权利要求1所述的多工位铣削夹具设备,其特征在于:所述第二夹板(8)上开设有滑槽(9),所述第二夹板(8)内滑动连接有与所述滑槽(9)相配合的第二滑块(10),所述第二滑块(10)上连接有第一套筒(11),所述第一套筒(11)上滑动连接有第一圆杆(12)。
3.根据权利要求1所述的多工位铣削夹具设备,其特征在于:所述第二圆杆(1302)上设有第一滑轮(15),所述第一滑轮(15)上设有第一拉力绳(16),且第一拉力绳(16)的一端与第一圆杆(12)连接,所述第二套筒(1301)上设有第二滑轮(39),所述第一拉力绳(16)转动连接于第二滑轮(39)上。
4.根据权利要求1所述的多工位铣削夹具设备,其特征在于:所述第二套筒(1301)上设有第一弹簧(20),所述第一弹簧(20)上连接有连接块(19),所述连接块(19)上设有分隔套(18),所述第二套筒(1301)上设有第三滑轮(40),所述分隔套(18)上设有第二拉力绳(17),且第二拉力绳(17)的一端与第二滑块(10)连接,所述第二拉力绳(17)转动连接于第三滑轮(40)上。
5.根据权利要求2所述的多工位铣削夹具设备,其特征在于:所述第一套筒(11)内设有第三支撑杆(41),第三支撑杆(41)的上端通过铰轴活动铰接有第二胶垫(23),且第三支撑杆(41)贯穿第一圆杆(12),所述第三支撑杆(41)上连接有限位块(21),所述限位块(21)上设有第二弹簧(22),且第二弹簧(22)的一端抵触在第一圆杆(12)上。
6.根据权利要求1所述的多工位铣削夹具设备,其特征在于:所述第二圆杆(1302)上开设有转动槽(24),所述第二圆杆(1302)内转动连接有转杆(25),所述转杆(25)上连接有第一连接杆(26),所述第一连接杆(26)上连接有第一胶垫(14),所述第一胶垫(14)上开设有第一吸附槽(28)。
7.根据权利要求6所述的多工位铣削夹具设备,其特征在于:所述第一胶垫(14)内分别开设有第一管道(29)、第二管道(30)和第三管道(31),所述第一管道(29)与第一吸附槽(28)连通,所述第二管道(30)和第一管道(29)连通,所述第三管道(31)与第二管道(30)连通,且第三管道(31)和第二管道(30)的连接处设有单向阀(33),所述第三管道(31)内滑动连接有活塞板(32),所述活塞板(32)上设有第二连接杆(34),且第二连接杆(34)贯穿单向阀(33),所述第二连接杆(34)上设有第三胶垫(35),所述第三胶垫(35)上开设有第二吸附槽(37)。
8.根据权利要求3所述的多工位铣削夹具设备,其特征在于:所述第一拉力绳(16)上设有圆块(38),所述圆块(38)滑动连接于分隔套(18)内。
9.根据权利要求1所述的多工位铣削夹具设备,其特征在于:所述第二夹板(8)上固定连接有挡板(36)。
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