CN216462534U - 一种板管一体激光切割机的管材支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材支撑装置技术领域，且公开了一种板管一体激光切割机的管材支撑装置，包括固定座，所述固定座顶部固定连接有升降机构，所述升降机构顶部固定连接有支撑座，所述支撑座顶部开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有保护机构。该板管一体激光切割机的管材支撑装置，通过设置的升降机构，在需要调整装置的高度时，动力电机启动带动螺纹杆旋转，螺纹筒与升降筒固定连接，由于升降筒为矩形无法在底壳内旋转，所以螺纹筒带动升降筒随着动力电机旋转而上下移动，升降筒向上移动时齿轮与外齿条相互啮合使齿轮开始旋转，此时内齿条通过与齿轮啮合使升降架向上移动，升降架向上移动带动支撑座向上移动，此时即完成装置的高度调节。

Description

一种板管一体激光切割机的管材支撑装置

技术领域

本实用新型涉及管材支撑装置技术领域，具体为一种板管一体激光切割机的管材支撑装置。

背景技术

对于实际生产过程中的板管一体激光切割，尤其当切割管材过长时，都会要求在管材适当位置有支撑装置，以保持管件的中心轴线处于水平状态，已到达更好的切割效果。以前技术中采用不可调节或者可调节但自锁效果不好的支撑架，使用时，不仅难以保证管材的中心轴线的高度，同时在管材做进给过程中，容易造成支撑架倾倒，造成生产效率的降低，存在严重的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板管一体激光切割机的管材支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板管一体激光切割机的管材支撑装置，包括固定座，所述固定座顶部固定连接有升降机构，所述升降机构顶部固定连接有支撑座，所述支撑座顶部开设有安装槽，所述支撑座顶部位于安装槽左右两侧固定连接有支撑夹块，所述安装槽内固定连接有保护机构。

所述升降机构包括底壳，所述底壳固定连接于固定座顶部，所述底壳顶部内侧固定连接有限位块，所述底壳内底部固定连接有电机箱，所述电机箱内固定连接有动力电机，所述动力电机顶部固定连接有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆顶部固定连接有限位环，所述螺纹杆外圈螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒外圈底部固定连接有升降筒，通过螺纹筒与螺纹杆完成升降筒的上升与下降。

优选的，所述升降筒左右两侧内固定连接有连接杆，所述连接杆外圈固定连接有轴承，所述轴承外圈固定连接有齿轮，通过轴承使齿轮与连接杆相互转动连接。

优选的，所述底壳内左右两侧对应齿轮位置固定连接有外齿条，所述齿轮外圈于升降筒外侧与外齿条啮合，所述齿轮外圈于升降筒内啮合有内齿条，所述内齿条靠近螺纹杆方向固定连接有升降架，所述升降架固定连接于支撑座底部，通过齿轮、内齿条和外齿条完成升降机构的动力传输。

优选的，所述保护机构包括底拉杆，所述底拉杆固定连接于安装槽内底部，所述底拉杆顶部滑动连接有顶拉杆，所述底拉杆与顶拉杆外圈套接有弹簧，所述弹簧顶部与顶拉杆固定连接，所述弹簧底部与底拉杆固定连接，弹簧使顶拉杆与底拉杆在无外力的情况下始终保持最大拉伸高度对轮架进行支撑。

优选的，所述顶拉杆顶部固定连接有轮架，所述轮架左右两侧底部固定连接有限位滑块，所述支撑座对应限位滑块开设有滑槽，限位滑块使轮架不会脱离安装槽，保证了装置的安全性。

优选的，所述轮架顶部固定连接有轮轴，所述轮轴外圈转动连接有橡胶轮，所述支撑夹块靠近安装槽一侧固定连接有保护垫，所述保护垫远离支撑夹块一侧固定连接有圆凸块，杜绝了管材与支撑装置的直接接触，不会在管材表面形成刮痕。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种板管一体激光切割机的管材支撑装置，具备以下有益效果：

1、该板管一体激光切割机的管材支撑装置，通过设置的升降机构，在需要调整装置的高度时，动力电机启动带动螺纹杆旋转，螺纹筒与升降筒固定连接，由于升降筒为矩形无法在底壳内旋转，所以螺纹筒带动升降筒随着动力电机旋转而上下移动，升降筒向上移动时齿轮与外齿条相互啮合使齿轮开始旋转，此时内齿条通过与齿轮啮合使升降架向上移动，升降架向上移动带动支撑座向上移动，在装置需要向下调节时同理，此时即完成装置的高度调节。

2、该板管一体激光切割机的管材支撑装置，通过设置的保护机构，管材在支撑装置上进行运输时，管材底部与橡胶轮接触，橡胶轮随着管材的移动而旋转，管材两侧与保护垫上的圆凸块接触，杜绝了管材与支撑装置直接接触，不会在管材表面形成刮痕，管材在支撑装置上运输产生颠簸时，轮架受力向下移动将弹簧进行压缩，随后弹簧以顶拉杆与底拉杆为轴向上回到原位，如此往复将产生的震动消除，始终保持管材在支撑装置上的稳定性，提高了装置的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型正面剖析图；

图3为图2中A处结构放大图；

图4为保护机构部分结构示意图。

图中：1、升降机构；11、底壳；111、外齿条；12、电机箱；13、动力电机；14、螺纹杆；141、限位环；15、螺纹筒；16、升降筒；161、连接杆； 162、轴承；17、齿轮；18、升降架；181、内齿条；19、限位块；2、保护机构；21、底拉杆；22、顶拉杆；23、弹簧；24、轮架；25、限位滑块；26、轮轴；27、橡胶轮；28、滑槽；29、保护垫；291、圆凸块；3、固定座；4、支撑座；41、安装槽；5、支撑夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种板管一体激光切割机的管材支撑装置，包括固定座3，固定座3顶部固定连接有升降机构1，升降机构1顶部固定连接有支撑座4，支撑座4顶部开设有安装槽41，支撑座4 顶部位于安装槽41左右两侧固定连接有支撑夹块5，安装槽41内固定连接有保护机构2。

升降机构1包括底壳11，底壳11固定连接于固定座3顶部，底壳11顶部内侧固定连接有限位块19，底壳11内底部固定连接有电机箱12，电机箱 12内固定连接有动力电机13，动力电机13顶部固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14顶部固定连接有限位环141，螺纹杆14外圈螺纹连接有螺纹筒15，螺纹筒15外圈底部固定连接有升降筒16，通过螺纹筒15与螺纹杆14完成升降筒16的上升与下降，升降筒16左右两侧内固定连接有连接杆161，连接杆 161外圈固定连接有轴承162，轴承162外圈固定连接有齿轮17，通过轴承 162使齿轮17与连接杆161相互转动连接，底壳11内左右两侧对应齿轮17 位置固定连接有外齿条111，齿轮17外圈于升降筒16外侧与外齿条111啮合，齿轮17外圈于升降筒16内啮合有内齿条181，内齿条181靠近螺纹杆14方向固定连接有升降架18，升降架18固定连接于支撑座4底部，通过齿轮17、内齿条181和外齿条111完成升降机构1的动力传输。

保护机构2包括底拉杆21，底拉杆21固定连接于安装槽41内底部，底拉杆21顶部滑动连接有顶拉杆22，底拉杆21与顶拉杆22外圈套接有弹簧 23，弹簧23顶部与顶拉杆22固定连接，弹簧23底部与底拉杆21固定连接，弹簧23使顶拉杆22与底拉杆21在无外力的情况下始终保持最大拉伸高度对轮架24进行支撑，顶拉杆22顶部固定连接有轮架24，轮架24左右两侧底部固定连接有限位滑块25，支撑座4对应限位滑块25开设有滑槽28，限位滑块25使轮架24不会脱离安装槽41，保证了装置的安全性，轮架24顶部固定连接有轮轴26，轮轴26外圈转动连接有橡胶轮27，支撑夹块5靠近安装槽 41一侧固定连接有保护垫29，保护垫29远离支撑夹块5一侧固定连接有圆凸块291，杜绝了管材与支撑装置的直接接触，不会在管材表面形成刮痕。

在实际操作过程中，当此装置使用时，在需要调整装置的高度时，动力电机13启动带动螺纹杆14旋转，螺纹筒15与升降筒16固定连接，由于升降筒16为矩形无法在底壳11内旋转，所以螺纹筒15带动升降筒16随着动力电机13旋转而上下移动，升降筒16向上移动时齿轮17与外齿条111相互啮合使齿轮17开始旋转，此时内齿条181通过与齿轮17啮合使升降架18向上移动，升降架18向上移动带动支撑座4向上移动，在装置需要向下调节时同理；管材在支撑装置上进行运输时，管材底部与橡胶轮27接触，橡胶轮27 随着管材的移动而旋转，管材两侧与保护垫29上的圆凸块291接触，杜绝了管材与支撑装置直接接触，不会在管材表面形成刮痕，管材在支撑装置上运输产生颠簸时，轮架24受力向下移动将弹簧23进行压缩，随后弹簧23以顶拉杆22与底拉杆21为轴向上回到原位，如此往复将产生的震动消除，始终保持管材在支撑装置上的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种板管一体激光切割机的管材支撑装置，包括固定座(3)，其特征在于：所述固定座(3)顶部固定连接有升降机构(1)，所述升降机构(1)顶部固定连接有支撑座(4)，所述支撑座(4)顶部开设有安装槽(41)，所述支撑座(4)顶部位于安装槽(41)左右两侧固定连接有支撑夹块(5)，所述安装槽(41)内固定连接有保护机构(2)；

所述升降机构(1)包括底壳(11)，所述底壳(11)固定连接于固定座(3)顶部，所述底壳(11)顶部内侧固定连接有限位块(19)，所述底壳(11)内底部固定连接有电机箱(12)，所述电机箱(12)内固定连接有动力电机(13)，所述动力电机(13)顶部固定连接有螺纹杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种板管一体激光切割机的管材支撑装置，其特征在于：所述螺纹杆(14)顶部固定连接有限位环(141)，所述螺纹杆(14)外圈螺纹连接有螺纹筒(15)，所述螺纹筒(15)外圈底部固定连接有升降筒(16)。

3.根据权利要求2所述的一种板管一体激光切割机的管材支撑装置，其特征在于：所述升降筒(16)左右两侧内固定连接有连接杆(161)，所述连接杆(161)外圈固定连接有轴承(162)，所述轴承(162)外圈固定连接有齿轮(17)。

4.根据权利要求3所述的一种板管一体激光切割机的管材支撑装置，其特征在于：所述底壳(11)内左右两侧对应齿轮(17)位置固定连接有外齿条(111)，所述齿轮(17)外圈于升降筒(16)外侧与外齿条(111)啮合，所述齿轮(17)外圈于升降筒(16)内啮合有内齿条(181)，所述内齿条(181)靠近螺纹杆(14)方向固定连接有升降架(18)，所述升降架(18)固定连接于支撑座(4)底部。

5.根据权利要求1所述的一种板管一体激光切割机的管材支撑装置，其特征在于：所述保护机构(2)包括底拉杆(21)，所述底拉杆(21)固定连接于安装槽(41)内底部，所述底拉杆(21)顶部滑动连接有顶拉杆(22)，所述底拉杆(21)与顶拉杆(22)外圈套接有弹簧(23)，所述弹簧(23)顶部与顶拉杆(22)固定连接，所述弹簧(23)底部与底拉杆(21)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种板管一体激光切割机的管材支撑装置，其特征在于：所述顶拉杆(22)顶部固定连接有轮架(24)，所述轮架(24)左右两侧底部固定连接有限位滑块(25)，所述支撑座(4)对应限位滑块(25)开设有滑槽(28)。

7.根据权利要求6所述的一种板管一体激光切割机的管材支撑装置，其特征在于：所述轮架(24)顶部固定连接有轮轴(26)，所述轮轴(26)外圈转动连接有橡胶轮(27)，所述支撑夹块(5)靠近安装槽(41)一侧固定连接有保护垫(29)，所述保护垫(29)远离支撑夹块(5)一侧固定连接有圆凸块(291)。

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