CN219310892U - 一种铝制品生产用去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝制品生产领域，尤其涉及一种铝制品生产用去毛刺装置,第一固定架固定安装在外箱体内，活动框架转动安装在第一固定架中心下方，第一电机固定安装在活动框架一端，双向螺杆一端固定安装在第一电机输出轴上且另一端转动安装在活动框架内壁上，滑杆固定设置在双向螺杆两侧，移动座对称间隔滑动安装在滑杆上且与双向螺杆螺纹传动连接，打磨块固定安装在移动座下方，该设计通过转动的活动框架，并通过第一电机、双向螺杆、滑杆、移动座调节两个打磨块的距离，实现适应不同尺寸的铝制品进行打磨，更加快捷实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝制品生产领域，尤其涉及一种铝制品生产用去毛刺装置。
背景技术
铝材是有色金属中使用量最大、应用面最广的金属材料，而且其应用范围还在不断扩大之中，运用铝材生产的铝制品更是种类繁多、不胜枚举，据统计已超过70多万种，从建筑装潢业到交通运输业和航空航天等各行各业都有不同的需求，铝具有密度低、塑形高、耐腐蚀、导电好、易回收等优点，铝制品的生产主要采用铸造、冷冲等方式进行加工，在加工过程中，铝制品表面及边缘会出现较多毛刺，人工处理易划伤手掌，现有技术存在针对铝制品毛刺打磨的设备，但是不能适应多种尺寸规格的铝制品，仍需要人手持设备进行打磨，费时费力，针对现有问题，提出一种铝制品生产用去毛刺装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中针对铝制品毛刺打磨的设备，不能适应多种尺寸规格的铝制品的缺点，而提出的一种铝制品生产用去毛刺装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种铝制品生产用去毛刺装置,包括外箱体及打磨机构，所述打磨机构设置在所述外箱体内，所述打磨机构包括第一固定架、活动框架、第一电机、双向螺杆、滑杆、移动座、打磨块，所述第一固定架固定安装在所述外箱体内，所述活动框架转动安装在所述第一固定架中心下方，所述第一电机固定安装在所述活动框架一端，所述双向螺杆一端固定安装在所述第一电机输出轴上且另一端转动安装在所述活动框架内壁上，所述滑杆固定设置在所述双向螺杆两侧，所述移动座对称间隔滑动安装在所述滑杆上且与所述双向螺杆螺纹传动连接，所述打磨块固定安装在所述移动座下方。
优选的，还包括驱动机构，所述驱动机构包括圆环、转动座、固定架、转轴、齿轮，所述圆环固定安装在所述活动框架上方，所述圆环上圆周阵列固定安装有环齿，所述转动座对称固定安装在所述第一固定架上表面，所述固定架对称固定安装在所述外箱体内壁上，所述转轴对称转动安装在所述转动座及所述固定架中间，所述齿轮固定安装在所述转轴上且与所述环齿啮合传动。
优选的，所述外箱体内固定安装有第二固定架，所述第二固定架上固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴及所述转轴内端均固定安装有锥齿轮，所述第二电机输出轴及所述转轴内端的所述锥齿轮均啮合传动。
优选的，还包括支撑机构，所述支撑机构包括伸缩杆，所述伸缩杆设置在所述外箱体下方两侧两端，所述伸缩杆伸缩端与所述外箱体固定连接。
优选的，每侧的所述伸缩杆下端均固定安装有底座。
本实用新型提出的一种铝制品生产用去毛刺装置，有益效果在于：
设置外箱体、打磨机构，通过转动的活动框架，并通过第一电机、双向螺杆、滑杆、移动座调节两个打磨块的距离，实现适应不同尺寸的铝制品进行打磨，更加快捷实用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝制品生产用去毛刺装置的侧视结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种铝制品生产用去毛刺装置的仰视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种铝制品生产用去毛刺装置的打磨机构结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种铝制品生产用去毛刺装置的驱动机构结构示意图。
图中：外箱体1、打磨机构2、第一固定架21、活动框架22、第一电机23、双向螺杆24、滑杆25、移动座26、打磨块27、驱动机构3、圆环31、环齿311、转动座32、固定架33、转轴34、齿轮35、第二固定架36、第二电机37、锥齿轮38、支撑机构4、伸缩杆41、底座42。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4，一种铝制品生产用去毛刺装置,包括外箱体1及打磨机构2，打磨机构2设置在外箱体1内，打磨机构2包括第一固定架21、活动框架22、第一电机23、双向螺杆24、滑杆25、移动座26、打磨块27，第一固定架21固定安装在外箱体1内，活动框架22转动安装在第一固定架21中心下方，第一电机23固定安装在活动框架22一端，双向螺杆24一端固定安装在第一电机23输出轴上且另一端转动安装在活动框架22内壁上，滑杆25固定设置在双向螺杆24两侧，移动座26对称间隔滑动安装在滑杆25上且与双向螺杆24螺纹传动连接，打磨块27固定安装在移动座26下方，在使用过程中，可控制第一电机23启动，带动双向螺杆24转动，使得对称设置的两个移动座26相向移动，从而调节两个打磨块27的间距，使适应不同尺寸的铝制品进行毛刺打磨去除。
还包括驱动机构3，驱动机构3包括圆环31、转动座32、固定架33、转轴34、齿轮35，圆环31固定安装在活动框架22上方，圆环31上圆周阵列固定安装有环齿311，转动座32对称固定安装在第一固定架21上表面，固定架33对称固定安装在外箱体1内壁上，转轴34对称转动安装在转动座32及固定架33中间，齿轮35固定安装在转轴34上且与环齿311啮合传动，外箱体1内固定安装有第二固定架36，第二固定架36上固定安装有第二电机37，第二电机37输出轴及转轴34内端均固定安装有锥齿轮38，第二电机37输出轴及转轴34内端的锥齿轮38均啮合传动，设置驱动机构3是为了驱动活动框架22转动，首先控制第二电机37启动，带动第二电机37输出轴及转轴34内端的锥齿轮38啮合传动，带动转轴34、齿轮35转动，由于齿轮35与环齿311啮合传动，从而带动圆环31及活动框架22转动。
设置外箱体1、打磨机构2，通过转动的活动框架22，并通过第一电机23、双向螺杆24、滑杆25、移动座26调节两个打磨块27的距离，实现适应不同尺寸的铝制品进行打磨，更加快捷实用。
实施例2
根据实施例1，实施例1中通过转动的活动框架22，并通过第一电机23、双向螺杆24、滑杆25、移动座26调节两个打磨块27的距离，实现适应不同尺寸的铝制品进行打磨，更加快捷实用，然而，铝制品不便于放置使之与打磨块27较好地贴合，参照图1-4，作为本发明的另一优选实施例，在实施例1的基础上，还包括支撑机构4。
支撑机构4包括伸缩杆41，伸缩杆41设置在外箱体1下方两侧两端，伸缩杆41为电动伸缩杆，伸缩杆41伸缩端与外箱体1固定连接，每侧的伸缩杆41下端均固定安装有底座42，在使用时，先控制伸缩杆41同步伸出，然后将铝制品对应放置在打磨机构2下方，然后控制伸缩杆41同步收缩，使打磨块27与铝制品贴合，实现毛刺打磨。
工作原理：在使用时，先控制伸缩杆41同步伸出，然后将铝制品对应放置在打磨机构2下方，然后控制伸缩杆41同步收缩，使打磨块27与铝制品贴合，实现毛刺打磨，在使用过程中，可控制第一电机23启动，带动双向螺杆24转动，使得对称设置的两个移动座26相向移动，从而调节两个打磨块27的间距，使适应不同尺寸的铝制品进行毛刺打磨去除，设置驱动机构3是为了驱动活动框架22转动，首先控制第二电机37启动，带动第二电机37输出轴及转轴34内端的锥齿轮38啮合传动，带动转轴34、齿轮35转动，由于齿轮35与环齿311啮合传动，从而带动圆环31及活动框架22转动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铝制品生产用去毛刺装置,包括外箱体(1)，其特征在于，还包括：
打磨机构(2)，所述打磨机构(2)设置在所述外箱体(1)内，所述打磨机构(2)包括第一固定架(21)、活动框架(22)、第一电机(23)、双向螺杆(24)、滑杆(25)、移动座(26)、打磨块(27)，所述第一固定架(21)固定安装在所述外箱体(1)内，所述活动框架(22)转动安装在所述第一固定架(21)中心下方，所述第一电机(23)固定安装在所述活动框架(22)一端，所述双向螺杆(24)一端固定安装在所述第一电机(23)输出轴上且另一端转动安装在所述活动框架(22)内壁上，所述滑杆(25)固定设置在所述双向螺杆(24)两侧，所述移动座(26)对称间隔滑动安装在所述滑杆(25)上且与所述双向螺杆(24)螺纹传动连接，所述打磨块(27)固定安装在所述移动座(26)下方。
2.根据权利要求1所述的铝制品生产用去毛刺装置，其特征在于，还包括驱动机构(3)，所述驱动机构(3)包括圆环(31)、转动座(32)、固定架(33)、转轴(34)、齿轮(35)，所述圆环(31)固定安装在所述活动框架(22)上方，所述圆环(31)上圆周阵列固定安装有环齿(311)，所述转动座(32)对称固定安装在所述第一固定架(21)上表面，所述固定架(33)对称固定安装在所述外箱体(1)内壁上，所述转轴(34)对称转动安装在所述转动座(32)及所述固定架(33)中间，所述齿轮(35)固定安装在所述转轴(34)上且与所述环齿(311)啮合传动。
3.根据权利要求2所述的铝制品生产用去毛刺装置，其特征在于，所述外箱体(1)内固定安装有第二固定架(36)，所述第二固定架(36)上固定安装有第二电机(37)，所述第二电机(37)输出轴及所述转轴(34)内端均固定安装有锥齿轮(38)，所述第二电机(37)输出轴及所述转轴(34)内端的所述锥齿轮(38)均啮合传动。
4.根据权利要求1所述的铝制品生产用去毛刺装置，其特征在于，还包括支撑机构(4)，所述支撑机构(4)包括伸缩杆(41)，所述伸缩杆(41)设置在所述外箱体(1)下方两侧两端，所述伸缩杆(41)伸缩端与所述外箱体(1)固定连接。
5.根据权利要求4所述的铝制品生产用去毛刺装置，其特征在于，每侧的所述伸缩杆(41)下端均固定安装有底座(42)。
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| CN202320204905.5U CN219310892U (zh) | 2023-02-14 | 2023-02-14 | 一种铝制品生产用去毛刺装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN219310892U true CN219310892U (zh) | 2023-07-07 |
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ID=87030893
Family Applications (1)
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| CN202320204905.5U Active CN219310892U (zh) | 2023-02-14 | 2023-02-14 | 一种铝制品生产用去毛刺装置 |
Country Status (1)
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2023
- 2023-02-14 CN CN202320204905.5U patent/CN219310892U/zh active Active
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