CN219310254U - 一种用于齿轮制造的毛边修理设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及齿轮加工技术领域,且公开了一种用于齿轮制造的毛边修理设备;本用于齿轮制造的毛边修理设备包括固定转动机构和修理打磨机构,所述修理打磨机构位于所述固定转动机构顶部左侧;所述修理打磨机构包括安装板,所述安装板右侧设置有前后对称的伸缩气缸,两个伸缩气缸右侧设置有配合板,所述配合板右侧设置有上下对称的修理打磨板,两个修理打磨板相对侧设置有前后对称的双向螺杆,两个双向螺杆顶部均设置有皮带轮,本实用新型通过两个修理打磨板进行相对或相背的移动,得以调整两个修理打磨板之间的间距,以此适配不同高度的齿轮,从而不需更换设备即可对多高度齿轮进行毛边修理,实用价值更高。

Description

一种用于齿轮制造的毛边修理设备
技术领域
本实用新型属于齿轮加工技术领域,具体为一种用于齿轮制造的毛边修理设备。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮按结构可分为轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆等部分。
在齿轮加工中其边缘存在毛边,故需要进行修理,现有的齿轮毛边修理工序一般通过人工采用固定尺寸的工具进行,而对于不同高度的齿轮则需要更换门工具,使得齿轮毛边修理效率较低,且毛边修理工具实用性也较低;因此,针对目前的状况,现需对其进行改进。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种用于齿轮制造的毛边修理设备,有效的解决了在齿轮加工中其边缘存在毛边,故需要进行修理,现有的齿轮毛边修理工序一般通过人工采用固定尺寸的工具进行,而对于不同高度的齿轮则需要更换门工具,使得齿轮毛边修理效率较低,且毛边修理工具实用性也较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于齿轮制造的毛边修理设备,包括固定转动机构和修理打磨机构,所述修理打磨机构位于所述固定转动机构顶部左侧;
所述修理打磨机构包括安装板,所述安装板右侧设置有前后对称的伸缩气缸,两个伸缩气缸右侧设置有配合板,所述配合板右侧设置有上下对称的修理打磨板,两个修理打磨板相对侧设置有前后对称的双向螺杆,两个双向螺杆顶部均设置有皮带轮,两个皮带轮外壁设置有皮带,后侧所述皮带轮顶部设置有第二电机。
优选的,所述配合板右侧开设有前后对称的滑动槽,两个修理打磨板滑动连接在两个滑动槽的内腔。
优选的,所述固定转动机构包括安装框,所述安装框顶部开设有转动孔,所述转动孔内腔设置有连接柱,所述连接柱底部和所述安装框转动连接。
优选的,所述连接柱底部外壁设置有第一齿轮,所述第一齿轮右侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮顶部设置有第一电机。
优选的,所述连接柱顶部设置有底板,所述底板顶部开设有滑槽,所述滑槽内腔设置有左右对称的抵紧板。
优选的,两个抵紧板相对侧设置有双向气缸,所述双向气缸底部和所述滑槽底部相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、启动第二电机带动后侧皮带轮进行转动,而由于皮带的作用可使得两个皮带轮进行同步转动,由此可带动连接的两个双向螺杆进行同步转动,从而使得两个修理打磨板进行相对或相背的移动,得以调整两个修理打磨板之间的间距,以此适配不同高度的齿轮,从而不需更换设备即可对多高度齿轮进行毛边修理,实用价值更高;
2、可通过调整双向气缸的伸缩改变两个抵紧板的间距,以此可对不同内径的齿轮进行固定,不需人工调整固定工具,减少了人工的工作量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型固定转动机构示意图;
图2为本实用新型修理打磨机构结构示意图;
图3为本实用新型结构示意图;
图中:100、固定转动机构;101、连接柱;102、第一齿轮;103、第二齿轮;104、第一电机;105、底板;106、双向气缸;107、抵紧板;108、安装框;200、修理打磨机构;201、安装板;202、伸缩气缸;203、配合板;204、修理打磨板;205、双向螺杆;206、滑动槽;207、皮带轮;208、皮带;209、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种用于齿轮制造的毛边修理设备,包括固定转动机构100和修理打磨机构200。
请参阅图1,修理打磨机构200位于固定转动机构100顶部左侧。
请参阅图1、2、3,修理打磨机构200包括安装板201,安装板201右侧固定连接有前后对称的伸缩气缸202,两个伸缩气缸202右侧固定连接有配合板203,通过两个伸缩气缸202的伸缩可带动配合板203进行左右移动,以此带动连接在配合板203处的其他部件进行位移,配合板203右侧滑动连接有上下对称的修理打磨板204,两个修理打磨板204相对侧螺纹连接有前后对称的双向螺杆205,两个双向螺杆205顶部均固定连接有皮带轮207,两个皮带轮207外壁设置有皮带208,后侧皮带轮207顶部固定连接有第二电机209,通过启动第二电机209带动后侧皮带轮207进行转动,而由于皮带208的作用可使得两个皮带轮207进行同步转动,由此可带动连接的两个双向螺杆205进行同步转动,从而使得两个修理打磨板204进行相对或相背的移动,得以调整两个修理打磨板204之间的间距,以此适配不同高度的齿轮,从而不需更换设备即可对多高度齿轮进行毛边修理,实用价值更高;配合板203右侧开设有前后对称的滑动槽206,两个修理打磨板204滑动连接在两个滑动槽206的内腔。通过滑动槽206对两个修理打磨板204的移动进行规定限位,从而实现需要的位移。
请参阅图1、2、3,固定转动机构100包括安装框108,安装框108顶部开设有转动孔,转动孔内腔转动连接有连接柱101,连接柱101底部和安装框108转动连接;连接柱101底部外壁固定连接有第一齿轮102,第一齿轮102右侧啮合有第二齿轮103,第二齿轮103顶部固定连接有第一电机104,通过启动第一电机104,可带动第二齿轮103进行转动,而与其啮合的第一齿轮102也随之进行转动,从而带动连接柱101进行转动,以此带动连接在其顶部的部件进行转动;连接柱101顶部固定连接有底板105,底板105顶部开设有滑槽,滑槽内腔设置有左右对称的抵紧板107;两个抵紧板107相对侧固定连接有双向气缸106,双向气缸106底部和滑槽底部相连接,通过双向气缸106的伸缩可带动两个抵紧板107进行相对或相背的移动,由此可对不同内径的齿轮进行抵紧固定,从而完成毛边修理修理打磨板204与齿轮边缘产生重合,此时。
工作原理:使用时,将齿轮放置在底板105顶部,通过双向气缸106的伸缩可带动两个抵紧板107进行相对的移动,直至两个抵紧板107抵紧齿轮内径边,实现对齿轮的抵紧固定,可通过调整双向气缸106的伸缩改变两个抵紧板107的间距,以此可对不同内径的齿轮进行固定,不需人工调整固定工具,减少了人工的工作量,固定完毕后,通过两个伸缩气缸202的伸缩带动配合板203进行向右移动,直至修理打磨板204的边缘与齿轮存在重叠部分,此时通过启动第二电机209带动后侧皮带轮207进行转动,而由于皮带208的作用可使得两个皮带轮207进行同步转动,由此可带动连接的两个双向螺杆205进行同步转动,从而使得两个修理打磨板204进行相对或相背的移动,得以调整两个修理打磨板204之间的间距,以此适配不同高度的齿轮,从而不需更换设备即可对多高度齿轮进行毛边修理,实用价值更高,在调整完毕后,通过启动第一电机104,可带动第二齿轮103进行转动,而与其啮合的第一齿轮102也随之进行转动,从而带动连接柱101进行转动,以此带动连接在其顶部的底板105以及被固定的齿轮进行转动,从而对齿轮一周都完成毛边修理,提高工作效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于齿轮制造的毛边修理设备,包括固定转动机构(100)和修理打磨机构(200),其特征在于:所述修理打磨机构(200)位于所述固定转动机构(100)顶部左侧;
所述修理打磨机构(200)包括安装板(201),所述安装板(201)右侧设置有前后对称的伸缩气缸(202),两个伸缩气缸(202)右侧设置有配合板(203),所述配合板(203)右侧设置有上下对称的修理打磨板(204),两个修理打磨板(204)相对侧设置有前后对称的双向螺杆(205),两个双向螺杆(205)顶部均设置有皮带轮(207),两个皮带轮(207)外壁设置有皮带(208),后侧所述皮带轮(207)顶部设置有第二电机(209)。
2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮制造的毛边修理设备,其特征在于:所述配合板(203)右侧开设有前后对称的滑动槽(206),两个修理打磨板(204)滑动连接在两个滑动槽(206)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种用于齿轮制造的毛边修理设备,其特征在于:所述固定转动机构(100)包括安装框(108),所述安装框(108)顶部开设有转动孔,所述转动孔内腔设置有连接柱(101),所述连接柱(101)底部和所述安装框(108)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于齿轮制造的毛边修理设备,其特征在于:所述连接柱(101)底部外壁设置有第一齿轮(102),所述第一齿轮(102)右侧啮合有第二齿轮(103),所述第二齿轮(103)顶部设置有第一电机(104)。
5.根据权利要求4所述的一种用于齿轮制造的毛边修理设备,其特征在于:所述连接柱(101)顶部设置有底板(105),所述底板(105)顶部开设有滑槽,所述滑槽内腔设置有左右对称的抵紧板(107)。
6.根据权利要求5所述的一种用于齿轮制造的毛边修理设备,其特征在于:两个抵紧板(107)相对侧设置有双向气缸(106),所述双向气缸(106)底部和所述滑槽底部相连接。
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