CN218111070U - 一种相框生产用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及相框生产技术领域,且公开了一种相框生产用切割装置,包括工作台和切割台,所述工作台的顶部外表面固定连接有门形架,所述切割台的顶部两端外表面均固定连接有支架,两个所述支架的内表面均活动设置有若干挤压辊,两个所述支架的外表面均固定连接有固定板,所述固定板的内表面螺纹连接有第一锁紧螺栓,所述切割台的内表面固定开设有第一螺纹槽。该相框生产用切割装置,通过两个挤压辊相互配合对待切割的木材进行固定,通过第一锁紧螺栓配合第一螺纹槽对两个支架进行固定,达到了便于对待切割的木材进行固定的效果,避免切割时木材发生偏移从而影响相框生产效果,并且无需人工推动木材,保证了工作人员的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及相框生产技术领域,具体为一种相框生产用切割装置。
背景技术
传统的相框类似一个正方形,内部开通孔,空白放置相片,它主要是用于相片的四边定位及加强它的美观性,相框大多由木材加工而成,在相框生产加工过程中,会使用到一种切割装置,可参考专利号:201821403888.3,此专利技术中,使用定位块对木材进行定位固定,此方式固定效果不理想,切割时木材可能会出现偏移的现象。
现有技术中,大多对生产相框加工用的木材固定效果不理想,因此在切割过程中可能会发生偏移,进而影响切割效果,并且需要人工推动木材进行切割,具有一定的危险性,因此提出了一种相框生产用切割装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种相框生产用切割装置,解决了现有技术中,大多对生产相框加工用的木材固定效果不理想,因此在切割过程中可能会发生偏移,进而影响切割效果,并且需要人工推动木材进行切割,具有一定的危险性的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种相框生产用切割装置,包括工作台和切割台,所述工作台的顶部外表面固定连接有门形架,所述切割台的顶部两端外表面均固定连接有支架,两个所述支架的内表面均活动设置有若干挤压辊,两个所述支架的外表面均固定连接有固定板,所述固定板的内表面螺纹连接有第一锁紧螺栓,所述切割台的内表面固定开设有第一螺纹槽。
优选的,所述门形架的顶端底部外表面固定安装有气缸,所述气缸的底部外表面固定连接有机箱,所述机箱的内表面固定安装有电机,所述电机的输出端固定螺纹连接有切割片,开启气缸调节机箱与切割片的位置,从而使得切割片能够精准地对木材进行切割。
优选的,所述工作台的内表面固定连接有轴承座,所述轴承座的内部固定连接有圆筒,所述圆筒的顶部外表面与切割台的底部外表面固定连接,通过外力转动切割台,进而带动圆筒在轴承座内进行转动。
优选的,切割台的底部两侧外表面均固定连接有L形板,所述L形板的内表面螺纹连接有第二锁紧螺栓,所述工作台的内表面开设有第二螺纹槽,通过第二锁紧螺栓与第二螺纹槽相配合,对L形板进行固定,进而对切割台进行固定,避免切割时,切割台发生转动。
优选的,所述切割台的两侧内表面均开设有滑槽,两个所述支架与两个滑槽的内部活动连接,两个支架在两个滑槽内部滑动,调整两个支架的位置,进而对待切割木材进行固定。
优选的,所述第二螺纹槽呈圆环形设置,便于在切割台转动到任何位置时,第二锁紧螺栓与第二螺纹槽均能配合进而对L形板进行固定,进而对切割进行固定。
优选的,所述支架的外表面设置有驱动机构,所述驱动机构的输出端与挤压辊固定连接,若干所述挤压辊的外表面之间通过皮带相互连接,且驱动机构与外界电源电性连接,通过外界电源控制驱动机构,再通过皮带带动所有挤压辊进行滚动,从而对待切割木材进行输送。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种相框生产用切割装置,具备以下有益效果:
1、该相框生产用切割装置,通过两个挤压辊相互配合对待切割的木材进行固定,通过第一锁紧螺栓配合第一螺纹槽对两个支架进行固定,达到了便于对待切割的木材进行固定的效果,避免切割时木材发生偏移从而影响相框生产效果,并且无需人工推动木材,保证了工作人员的安全。
2、该相框生产用切割装置,通过工作人员的外力转动切割台配合圆筒,使得圆筒在轴承座内转动,进而使得切割台转动,通过第二锁紧螺栓配合第二螺纹槽对切割台进行固定,达到了能够进行多角度切割的效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正视剖视结构示意图;
图3为本实用新型左视剖视结构示意图。
其中:1、工作台;2、切割台;3、门形架;4、支架;5、挤压辊;6、固定板;7、第一锁紧螺栓;8、第一螺纹槽;9、气缸;10、机箱;11、电机;12、切割片;13、轴承座;14、圆筒;15、L形板;16、第二锁紧螺栓;17、第二螺纹槽;18、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,
实例1:一种相框生产用切割装置,包括工作台1和切割台2,所述工作台1的顶部外表面固定连接有门形架3,所述切割台2的顶部两端外表面均固定连接有支架4,两个所述支架4的内表面均活动设置有若干挤压辊5,所述支架4的外表面设置有驱动机构,所述驱动机构的输出端与挤压辊5固定连接,若干所述挤压辊5的外表面之间通过皮带相互连接,且驱动机构与外界电源电性连接,通过外界电源控制驱动机构,再通过皮带带动所有挤压辊5进行滚动,从而对待切割木材进行输送,两个所述支架4的外表面均固定连接有固定板6,所述固定板6的内表面螺纹连接有第一锁紧螺栓7,所述切割台2的内表面固定开设有第一螺纹槽8,第一锁紧螺栓7与第一螺纹槽8相互配合对两个固定板6进行固定,进而对两个支架4进行固定,所述门形架3的顶端底部外表面固定安装有气缸9,所述气缸9的底部外表面固定连接有机箱10,所述机箱10的内表面固定安装有电机11,所述电机11的输出端固定螺纹连接有切割片12,开启气缸9调节机箱10与切割片12的位置,从而使得切割片12能够精准地对木材进行切割,达到了便于对待切割的木材进行固定的效果,避免切割时木材发生偏移从而影响相框生产效果,并且无需人工推动木材,保证了工作人员的安全。
实例2:所述工作台1的内表面固定连接有轴承座13,所述轴承座13的内部固定连接有圆筒14,所述圆筒14的顶部外表面与切割台2的底部外表面固定连接,通过外力转动切割台2,进而带动圆筒14在轴承座13内进行转动,切割台2的底部两侧外表面均固定连接有L形板15,所述L形板15的内表面螺纹连接有第二锁紧螺栓16,所述工作台1的内表面开设有第二螺纹槽17,通过第二锁紧螺栓16与第二螺纹槽17相配合,对L形板15进行固定,进而对切割台2进行固定,避免切割时,切割台2发生转动,达到了能够进行多角度切割的效果。
驱动机构、气缸9、电机11均设置有与其相配套的控制开关,控制开关的位置可根据实际需求而选择安装位置。
第一锁紧螺栓7外表面开设的螺纹与第一螺纹槽8所开设的螺纹相适配,便于第一锁紧螺栓7拧入第一螺纹槽8内,间接地对支架4进行固定。
第二锁紧螺栓16外表面开设的螺纹与第二螺纹槽17所开设的螺纹相适配,便于第二锁紧螺栓16拧入第二螺纹槽17内,间接地对切割台2进行固定。
切割片12与电机11输出端为螺纹连接,便于在切割片12损坏时,可对切割片12进行拆卸对切割片12进行更换。
上述关于设备的使用各个装置的选用不同,根据实际进行挑选使用,并且参考各种参数,根据使用的设备的功能与达到的效果相呼应。
工作原理:将用于生产相框的待切割木材放置在切割台2上,根据待切割木材的尺寸,拧动两个第一锁紧螺栓7,将两个第一锁紧螺栓7从第一螺纹槽8内拧出,根据待切割木材的尺寸,通过外力使得两个支架4在滑槽18内滑动,进而调节两个支架4的位置,使得挤压辊5将木材两端进行挤压固定,将支架4的位置调整好后,将两个第一锁紧螺栓7拧进第一螺纹槽8中,通过将固定板6固定在切割台2上,进而固定支架4的位置,避免切割时支架4的位置发生松动,固定好支架4的位置过后,通过开启外界控制挤压辊5的开关,使得挤压辊5进行滚动,从而在挤压辊5滚动的同时,对挤压辊5之间的待切割木材进行输送,开启气缸9,气缸9将切割片12调整至合适位置,开启电机11,电机11驱动切割片12高速转动,从而对输送的木材进行切割,达到了便于对待切割的木材进行固定的效果,避免切割时木材发生偏移从而影响相框生产效果,并且无需人工推动木材,保证了工作人员的安全。
通过拧动第二锁紧螺栓16,将第二锁紧螺栓16从第二螺纹槽17内拧动,从而对L形板15解除限位,进而对切割台2解除限位,通过工作人员的外力转动切割台2,从而使得圆筒14在轴承座13内转动,从而间接地调整了待切割木材的角度,当待切割木材调整至合适的角度时,将第二锁紧螺栓16拧入第二螺纹槽17中,从而对L形板15进行固定,进而对切割台2进行固定,防止切割过程中,切割台2的位置发生偏移,进而影响相框生产效果,达到了能够进行多角度切割的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种相框生产用切割装置,包括工作台(1)和切割台(2),其特征在于:所述工作台(1)的顶部外表面固定连接有门形架(3),所述切割台(2)的顶部两端外表面均固定连接有支架(4),两个所述支架(4)的内表面均活动设置有若干挤压辊(5),两个所述支架(4)的外表面均固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的内表面螺纹连接有第一锁紧螺栓(7),所述切割台(2)的内表面固定开设有第一螺纹槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种相框生产用切割装置,其特征在于:所述门形架(3)的顶端底部外表面固定安装有气缸(9),所述气缸(9)的底部外表面固定连接有机箱(10),所述机箱(10)的内表面固定安装有电机(11),所述电机(11)的输出端固定螺纹连接有切割片(12)。
3.根据权利要求1所述的一种相框生产用切割装置,其特征在于:所述工作台(1)的内表面固定连接有轴承座(13),所述轴承座(13)的内部固定连接有圆筒(14),所述圆筒(14)的顶部外表面与切割台(2)的底部外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种相框生产用切割装置,其特征在于:切割台(2)的底部两侧外表面均固定连接有L形板(15),所述L形板(15)的内表面螺纹连接有第二锁紧螺栓(16),所述工作台(1)的内表面开设有第二螺纹槽(17)。
5.根据权利要求1所述的一种相框生产用切割装置,其特征在于:所述切割台(2)的两侧内表面均开设有滑槽(18),两个所述支架(4)与两个滑槽(18)的内部活动连接。
6.根据权利要求4所述的一种相框生产用切割装置,其特征在于:所述第二螺纹槽(17)呈圆环形设置。
7.根据权利要求4所述的一种相框生产用切割装置,其特征在于:所述支架(4)的外表面设置有驱动机构,所述驱动机构的输出端与挤压辊(5)固定连接,若干所述挤压辊(5)的外表面之间通过皮带相互连接,且驱动机构与外界电源电性连接。
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- 2022-08-12 CN CN202222131590.4U patent/CN218111070U/zh active Active
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