CN216462428U - 稳定性振动摩擦焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定性振动摩擦焊接机，涉及振动摩擦焊接机技术领域。本实用新型包括底板，底板底面开设有多个凹槽，凹槽内设有高出槽口的橡胶支撑块，橡胶支撑块底面开设有固定孔，底板上侧对称装设有两减震组件，底板上侧装设有导向组件；减震组件包括装设在底板上侧的U形条、装设在U形条内的弧形板，U形条内对称装设有两导向桶，导向桶内装设有第一弹簧、与第一弹簧连接的滑动板，滑动板与弧形板一端之间装设有传动组件。本实用新型通过在底板底面开设有多个凹槽，凹槽内设有高出槽口的橡胶支撑块，便于通过多个橡胶支撑块支撑摩擦焊接机，同时缓冲摩擦焊接机产生的震动，降低摩擦焊接机与地面震动产生的噪音。

Description

稳定性振动摩擦焊接机

技术领域

本实用新型属于振动摩擦焊接机技术领域，特别是涉及一种稳定性振动摩擦焊接机。

背景技术

振动焊接是摩擦焊接过程，其间被焊接的制件在压力下磨擦到一起直到生成的磨擦和剪切热量接触面达到充分熔融状态。当达到设定焊接深度时(由线性传感尺测量)，相对运动停止，进入保压阶段焊缝冷却并固化。

现有的振动摩擦焊接机在稳定性较差，使用时容易发生长时间振动发生位移，且振动产生的噪声较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳定性振动摩擦焊接机，解决上述的技术问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种稳定性振动摩擦焊接机，包括底板，底板底面开设有多个凹槽，凹槽内设有高出槽口的橡胶支撑块，橡胶支撑块底面开设有固定孔，底板上侧对称装设有两减震组件，底板上侧装设有导向组件；

减震组件包括装设在底板上侧的U形条、装设在U形条内的弧形板，U 形条内对称装设有两导向桶，导向桶内装设有第一弹簧、与第一弹簧连接的滑动板，滑动板与弧形板一端之间装设有传动组件。

可选的，传动组件包括装设在滑动板一端的拉杆、与弧形板铰接配合的连接板，且拉杆装设在连接板一侧。

可选的，连接板为T字形板体结构，弧形板端部开设有与连接板相对应的缺口，且连接板一端转动配合在缺口内。

可选的，导向桶桶口处设有导向环，且拉杆滑动配合在导向环内。

可选的，导向组件包括装设在底板上侧的导向框、滑动配合在导向框内的安装板。

可选的，U形条内装设有多个位于弧形板下方的第二弹簧。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过在底板底面开设有多个凹槽，凹槽内设有高出槽口的橡胶支撑块，便于通过多个橡胶支撑块支撑摩擦焊接机，同时缓冲摩擦焊接机产生的震动，降低摩擦焊接机与地面震动产生的噪音，通过在胶支撑块底面开设有固定孔，便于将橡胶支撑块底面上的固定孔对准预埋好的固定螺栓安装，减低装置因震动产生位移的几率，通过设置装设在U形条内的弧形板，便于通过弧形板形变缓冲焊接机振动所产生的的竖直方向位移，导向桶内装设有第一弹簧，便于进一步缓冲焊接机振动所产生的的竖直方向位移，降低焊接机的振动幅度。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的仰视图；

图2为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的剖视图；

图4为本实用新型一实施例的导向组件剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

底板1，凹槽2，橡胶支撑块3，固定孔4，减震组件5，U形条6，导向桶7，第一弹簧8，滑动板9，拉杆10，连接板11，导向环12，导向框 13，安装板14，第二弹簧15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了一种稳定性振动摩擦焊接机，包括：底板1，底板1底面开设有多个凹槽2，凹槽2内设有高出槽口的橡胶支撑块3，橡胶支撑块3底面开设有固定孔4，底板1上侧对称装设有两减震组件5，底板1上侧装设有导向组件；

减震组件5包括装设在底板1上侧的U形条6、装设在U形条6内的弧形板，U形条6内对称装设有两导向桶7，导向桶7内装设有第一弹簧8、与第一弹簧8连接的滑动板9，滑动板9与弧形板一端之间装设有传动组件。

本实施例一个方面的应用为：将橡胶支撑块3安装在凹槽2后，将橡胶支撑块3底面上的固定孔4，对准预埋好的固定螺栓安装，焊接机装设在导向组件上。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。

通过在底板1底面开设有多个凹槽2，凹槽2内设有高出槽口的橡胶支撑块3，便于通过多个橡胶支撑块3支撑摩擦焊接机，同时缓冲摩擦焊接机产生的震动，降低摩擦焊接机与地面震动产生的噪音，通过在胶支撑块3 底面开设有固定孔4，便于将橡胶支撑块3底面上的固定孔4对准预埋好的固定螺栓安装，减低装置因震动产生位移的几率，通过设置装设在U形条6 内的弧形板，便于通过弧形板形变缓冲焊接机振动所产生的的竖直方向位移，导向桶7内装设有第一弹簧8，便于进一步缓冲焊接机振动所产生的的竖直方向位移，降低焊接机的振动幅度。

请参阅图3所示，本实施例的传动组件包括装设在滑动板9一端的拉杆10、与弧形板铰接配合的连接板11，且拉杆10装设在连接板11一侧，便于弧形板通过连接板11带动拉杆10及滑动板9滑动，进而拉动第一弹簧8形变缓冲焊接机振动所产生的的竖直方向位移。

请参阅图3所示，本实施例的连接板11为T字形板体结构，弧形板端部开设有与连接板11相对应的缺口，且连接板11一端转动配合在缺口内，导向桶7桶口处设有导向环12，且拉杆10滑动配合在导向环12内，便于提高拉杆10滑动的稳定性。

请参阅图3-4所示，本实施例的导向组件包括装设在底板1上侧的导向框13、滑动配合在导向框13内的安装板14，便于提高装设在安装板14 上的焊接机上下振动滑动的稳定性，U形条6内装设有多个位于弧形板下方的第二弹簧15，便于进一步缓冲焊接机振动所产生的的竖直方向位移，降低焊接机的振动幅度。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种稳定性振动摩擦焊接机，其特征在于，包括：底板(1)，底板(1)底面开设有多个凹槽(2)，凹槽(2)内设有高出槽口的橡胶支撑块(3)，橡胶支撑块(3)底面开设有固定孔(4)，底板(1)上侧对称装设有两减震组件(5)，底板(1)上侧装设有导向组件；

减震组件(5)包括装设在底板(1)上侧的U形条(6)、装设在U形条(6)内的弧形板，U形条(6)内对称装设有两导向桶(7)，导向桶(7)内装设有第一弹簧(8)、与第一弹簧(8)连接的滑动板(9)，滑动板(9)与弧形板一端之间装设有传动组件。

2.如权利要求1所述的一种稳定性振动摩擦焊接机，其特征在于，传动组件包括装设在滑动板(9)一端的拉杆(10)、与弧形板铰接配合的连接板(11)，且拉杆(10)装设在连接板(11)一侧。

3.如权利要求2所述的一种稳定性振动摩擦焊接机，其特征在于，连接板(11)为T字形板体结构，弧形板端部开设有与连接板(11)相对应的缺口，且连接板(11)一端转动配合在缺口内。

4.如权利要求2所述的一种稳定性振动摩擦焊接机，其特征在于，导向桶(7)桶口处设有导向环(12)，且拉杆(10)滑动配合在导向环(12)内。

5.如权利要求1所述的一种稳定性振动摩擦焊接机，其特征在于，导向组件包括装设在底板(1)上侧的导向框(13)、滑动配合在导向框(13)内的安装板(14)。

6.如权利要求1所述的一种稳定性振动摩擦焊接机，其特征在于，U形条(6)内装设有多个位于弧形板下方的第二弹簧(15)。

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