CN216462068U - 一种节能薄钢板电动剪板机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种节能薄钢板电动剪板机，包括裁板组件和推料组件。裁板组件包括机板、工作架、裁刀和压柱，工作架设置在机板上侧，工作架底部开设有通道，裁刀设置在工作架侧部，压柱滑动安装在工作架侧部，裁刀设置在压柱外侧，裁刀和压柱均垂直向下设置；推料组件包括侧板、电动推杆和推料条，侧板安装在机板上表面的两侧，电动推杆设置在侧板内侧，推料条的端部与电动推杆连接，推料条滑动设置在机板的上方。本方案通过侧板、电动推杆和推料条的设置，使得推料条可以自动移动，实现薄钢板自动送料，进而减少人工劳动，节省工作人员的体力。

Description

一种节能薄钢板电动剪板机

技术领域

本申请涉及建材裁剪设备技术领域，具体而言，涉及一种节能薄钢板电动剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。现阶段所使用的剪板机基本是数控剪板机，再输入参数后，可实现对薄钢板的自动切剪。

但是在实际操作中，对薄钢板裁剪时，仍然需要一名工作人员站在剪板机前方，对薄钢板进行推送，每裁剪一次就要推一次，操作不是很方便，费时费力，因此我们需要一种新的节能薄钢板电动剪板机，帮助工作人员节省体力。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种节能薄钢板电动剪板机，以改善相关技术中的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种节能薄钢板电动剪板机，包括裁板组件和推料组件。

裁板组件包括机板、工作架、裁刀和压柱，工作架设置在机板上侧，工作架底部开设有通道，裁刀设置在工作架侧部，压柱滑动安装在工作架侧部，裁刀设置在压柱外侧，裁刀和压柱均垂直向下设置；

推料组件包括侧板、电动推杆和推料条，侧板安装在机板上表面的两侧，电动推杆设置在侧板内侧，推料条的端部与电动推杆连接，推料条滑动设置在机板的上方。

在本申请的一种实施例中，机板设置为水平设置的光滑板面，工作架通过螺栓安装在机板出口的上端，工作架与机板互相垂直。

在本申请的一种实施例中，压柱通过滑轨滑动安装在工作架侧部，裁刀与压柱连接。

在本申请的一种实施例中，压柱设置有若干个，若干压柱均设置为内部安装有压簧的伸缩柱，裁刀通过螺钉安装在若干压柱顶部连接端侧部，裁刀与若干压柱的伸缩端间隙配合。

在本申请的一种实施例中，推料条底部设置有缺口，推料条邻近缺口的内侧转动安装有滑轮，滑轮与机板滚动贴合。

在本申请的一种实施例中，侧板内侧设置有镂空处，电动推杆安装在侧板的镂空处，侧板的间距与通道的宽度相同。

在本申请的一种实施例中，机板的出口端两侧安装有托杆，托杆与机板水平齐平设置，托杆上侧通过螺母可拆卸安装有限制板。

在本申请的一种实施例中，机板的出口端连接有下料板，下料板设置在托杆的下方，下料板呈向下倾斜设置。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：通过上述设计的节能薄钢板电动剪板机，使用时，将需要裁剪的薄钢板放置在机板上方，设置参数后，电动推杆带动推料条移动，推料条与薄钢板的侧边接触，并且推料条将薄钢板向前推动，使得薄钢板被移动至裁刀下方，此时压柱和裁刀向下移动，压柱将薄钢板抵住，裁刀对薄钢板进行剪切，电动推杆再次带动推料条移动，将薄钢板向前推送，使得薄钢板可以被裁刀剪切。本方案通过侧板、电动推杆和推料条的设置，使得推料条可以自动移动，实现薄钢板自动送料，进而节省工作人员的劳动。

附图说明

图1为根据本申请实施例提供的节能薄钢板电动剪板机的立体结构示意图；

图2为根据本申请实施例提供的节能薄钢板电动剪板机的推料条侧视结构示意图；

图3为根据本申请实施例提供的节能薄钢板电动剪板机的主体部分侧视结构示意图。

图中：100、裁板组件；110、机板；120、工作架；130、通道；140、裁刀；150、压柱；160、限制板；170、托杆；180、下料板；190、支撑柱；200、推料组件；210、侧板；220、电动推杆；230、推料条；240、缺口；250、滑轮；260、刻度尺。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

请参阅图1-图3，本申请提供了一种节能薄钢板电动剪板机，包括裁板组件100和推料组件200，推料组件200安装在裁板组件100侧部，裁板组件100用于对薄钢板进行剪裁，推料组件200用于代替人工推料，实现薄钢板自动推料。

见图1，裁板组件100包括机板110、工作架120、裁刀140和压柱150，工作架120设置在机板110上侧，机板110设置为水平设置的光滑板面，工作架120通过螺栓安装在机板110出口的上端，工作架120与机板110互相垂直。工作架120底部开设有通道130，通道130设置为矩形通道，用于实现薄钢板穿过工作架120。

裁刀140设置在工作架120侧部，压柱150滑动安装在工作架120侧部，裁刀140设置在压柱150外侧，裁刀140和压柱150均垂直向下设置，具体设置时，见图3，压柱150通过电动滑轨滑动安装在工作架120侧部，裁刀140与压柱150连接，压柱150设置有若干个，若干压柱150均设置为内部安装有压簧的伸缩柱，裁刀140通过螺钉安装在若干压柱150顶部连接端侧部，裁刀140与若干压柱150的伸缩端间隙配合，压柱150的底部与机板110上表面的边缘对应，而裁刀140的侧边与所述机板110的侧壁间隙配合。当压柱150和裁刀140向下移动，压柱150首先与薄钢板接触，压柱150内部压簧变形，压柱150的伸缩部被压缩，使得薄钢板被压紧，此时裁刀140与多处的薄钢板接触，将其裁断。

机板110的出口端两侧安装有托杆170，托杆170与机板110水平齐平设置，托杆170上侧通过螺母可拆卸安装有限制板160，用于限制裁剪钢板的长度，通过改变限制板160在托杆170上的位置可以调整被裁断钢板的长度。机板110的出口端连接有下料板180，下料板180设置在托杆170的下方，下料板180呈向下倾斜设置，便于薄钢板裁断后的收集。

推料组件200包括侧板210、电动推杆220和推料条230，侧板210安装在机板110上表面的两侧，侧板210内侧设置有镂空处，电动推杆220安装在侧板210的镂空处，侧板210的间距与通道130的宽度相同。推料条230的端部与电动推杆220连接，推料条230滑动设置在机板110的上方。同时侧板210顶部喷涂有刻度尺260，用于推料条230参照移动距离。

结合图2，推料条230底部设置有缺口240，推料条230邻近缺口240的内侧转动安装有滑轮250，滑轮250与机板110滚动贴合，滑轮250对推料条230提供支撑，同时减小推料条230与机板110表面的摩擦力。

机板110和下料板180的底部均焊接安装有支撑柱190，为装置提供支撑，抬高装置高度，便于下料。

具体的，该节能薄钢板电动剪板机的工作原理：使用时，将需要裁剪的薄钢板放置在机板110上方，设置参数后，电动推杆220带动推料条230移动，推料条230与薄钢板的侧边接触，并且推料条230将薄钢板向前推动，使得薄钢板被移动至裁刀140下方，同时薄钢板的另一端与限制板160接触，此时压柱150和裁刀140向下移动，压柱150首先与薄钢板接触，压柱150内部压簧变形，压柱150的伸缩部被压缩，使得薄钢板被压紧，此时裁刀140与多处的薄钢板接触，将其裁断，被裁断的薄钢板通过下料板出料，电动推杆220再次带动推料条230移动，将薄钢板向前推送，使得薄钢板可以被裁刀剪切。本方案通过侧板210、电动推杆220和推料条230的设置，使得推料条可以自动移动，实现薄钢板自动送料，进而减少人工劳动，节省工作人员的体力。

需要说明的是：电动推杆220的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电动推杆220其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能薄钢板电动剪板机，其特征在于，包括：

裁板组件(100)，所述裁板组件(100)包括机板(110)、工作架(120)、裁刀(140)和压柱(150)，所述工作架(120)设置在所述机板(110)上侧，所述工作架(120)底部开设有通道(130)，所述裁刀(140)设置在所述工作架(120)侧部，所述压柱(150)滑动安装在所述工作架(120)侧部，所述裁刀(140)设置在所述压柱(150)外侧，所述裁刀(140)和所述压柱(150)均垂直向下设置；

推料组件(200)，所述推料组件(200)包括侧板(210)、电动推杆(220)和推料条(230)，所述侧板(210)安装在所述机板(110)上表面的两侧，所述电动推杆(220)设置在所述侧板(210)内侧，所述推料条(230)的端部与所述电动推杆(220)连接，所述推料条(230)滑动设置在所述机板(110)的上方。

2.如权利要求1所述的一种节能薄钢板电动剪板机，其特征在于，所述机板(110)设置为水平设置的光滑板面，所述工作架(120)通过螺栓安装在所述机板(110)出口的上端，所述工作架(120)与所述机板(110)互相垂直。

3.如权利要求1所述的一种节能薄钢板电动剪板机，其特征在于，所述压柱(150)通过滑轨滑动安装在所述工作架(120)侧部，所述裁刀(140)与所述压柱(150)连接。

4.如权利要求3所述的一种节能薄钢板电动剪板机，其特征在于，所述压柱(150)设置有若干个，若干所述压柱(150)均设置为内部安装有压簧的伸缩柱，所述裁刀(140)通过螺钉安装在若干所述压柱(150)顶部连接端侧部，所述裁刀(140)与若干所述压柱(150)的伸缩端间隙配合。

5.如权利要求1所述的一种节能薄钢板电动剪板机，其特征在于，所述推料条(230)底部设置有缺口(240)，所述推料条(230)邻近所述缺口(240)的内侧转动安装有滑轮(250)，所述滑轮(250)与所述机板(110)滚动贴合。

6.如权利要求1所述的一种节能薄钢板电动剪板机，其特征在于，所述侧板(210)内侧设置有镂空处，所述电动推杆(220)安装在所述侧板(210)的镂空处，所述侧板(210)的间距与所述通道(130)的宽度相同。

7.如权利要求1所述的一种节能薄钢板电动剪板机，其特征在于，所述机板(110)的出口端两侧安装有托杆(170)，所述托杆(170)与所述机板(110)水平齐平设置，所述托杆(170)上侧通过螺母可拆卸安装有限制板(160)。

8.如权利要求7所述的一种节能薄钢板电动剪板机，其特征在于，所述机板(110)的出口端连接有下料板(180)，所述下料板(180)设置在所述托杆(170)的下方，所述下料板(180)呈向下倾斜设置。

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