CN212102883U - 一种人机两用真皮便捷裁切装置 - Google Patents

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王成健
臧传宝
刘峰
刘琇
林彦超
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Shandong Yinfeng Institute Of Life Sciences
Yinfeng Cryogenic Medical Technology Co ltd
Yinfeng Biological Group Ltd
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Shandong Yinfeng Institute Of Life Sciences
Yinfeng Cryogenic Medical Technology Co ltd
Yinfeng Biological Group Ltd
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Abstract

一种人机两用真皮便捷裁切装置,裁切装置本体下部设有固定装置,固定装置上方设有操作界面,所述的固定装置为底座,底座两端设有锁止结构,所述的操作界面设有刀架,刀架上方设有滑动结构,所述的滑动结构包括滑轨和设置在滑轨上的滑动块,刀柱固定于滑动块上,刀柱的前端设有滚动刀刀片,刀架数量为单个或多个。刀架整体结构简单,易维护保养,人力操作简便快捷,机械操作高效可靠;单片式的底座滑轨结构使得组合使用更为便捷,可以单次对多块相同尺寸或不同尺寸的真皮同时切割,极大地提高了工作效率,节省了人工成本。

Description

一种人机两用真皮便捷裁切装置
技术领域
本实用新型设计裁刀装置技术领域,尤其涉及真皮手动/自动裁切装置。
背景技术
在目前国内医疗器械行业中,以异体、异种皮肤为原材料的生产企业,在原材料向终产品处理的过程中,始终会需要对材料进行分割细化规格尺寸,较为原始的便是靠熟练的工人去手动裁切小尺寸的皮片,由于皮片偏软极易卷曲,导致裁切效率低下,废品率较高,且需要耗费大量的人力资源,增加了生产的成本。另外,也有业内公司采用模块化的裁刀结构,通过垂直压力裁切皮肤,但是因为裁切过程不能直接观察裁切情况,加之真皮材料较为柔韧且厚度略有差异,能存在下压力不均匀导致切割不彻底的情况。因此本专利就以上问题提出了解决方案。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是工人去手动裁切小尺寸的皮片,由于皮片偏软极易卷曲,导致裁切效率低下,废品率较高,且需要耗费大量的人力资源,增加了生产的成本。另外,也有业内公司采用模块化的裁刀结构,通过垂直压力裁切皮肤,但是因为裁切过程不能直接观察裁切情况,加之真皮材料较为柔韧且厚度略有差异,能存在下压力不均匀导致切割不彻底的情况。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术手段:
一种人机两用真皮便捷裁切装置,包括裁切装置本体;所述的裁切装置本体下部设有固定装置,固定装置上方设有操作界面,所述的固定装置为底座,底座两端设有锁止结构,所述的操作界面设有刀架,刀架上方设有滑动结构,所述的滑动结构包括滑轨和设置在滑轨上的滑动块,刀柱固定于滑动块上,刀柱的前端设有滚动刀刀片,所述的刀架数量为单个或多个。本技术可形成可以同时切割多块宽度相同或者不同尺寸的裁切装置,长度尺寸可以根据原材料的尺寸以及操作的便利性进行个性化定制。
作为优选,本实用新型更进一步的技术方案是:
所述的锁止结构为设置在底座左右两端的轨道孔,轨道孔上设有尺寸与之匹配的固定螺丝。
所述的固定螺丝垂直设置在轨道孔上方,用来固定串联裁切机构的横轴,切割宽度可通过调整横轴间距然后通过固定螺丝固定的方式来调节。
所述的滑动块一侧设有刀柱,刀柱内安装的卡座有弹簧可调整其下压强度,滑动块另一侧设有伺服电机,直线滑轨近伺服电机侧有齿轮卡槽,可以与伺服电机进行动力衔接,以驱动滚动刀移动。
所述的刀柱为下压式可调节刀柱,采用套杆连接结构便于拆装和高度调节,装载刀柱的滑动块上可以通过可伸缩连杆实现不同滑轨上的同步进退。
所述的刀架及底座设有刀缝,滚动刀刀片要探出刀架及底座。
所述的刀架的长度尺寸可以根据原材料的尺寸调整匹配。
所述的刀架数量为多个,多个刀架通过锁止结构的轨道孔用横轴将两片乃至多片刀架连接起来,并联刀架上的滑动块可以通过可伸缩连杆连接,宽度可调,同时可用固定螺丝锁止锁定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,刀架整体结构简单,易维护保养,人力操作简便快捷,机械操作高效可靠;单片式的底座滑轨结构使得组合使用更为便捷,可以单次对多块相同尺寸或不同尺寸的真皮同时切割,极大地提高了工作效率,节省了人工成本。
刀架、刀柱可调改善了了裁切装置使用的适应性,使其能够应用于更多的切割材料;同时由于采用螺纹或锁扣的组件连接方式,大大降低了裁切装置的维修成本,提高了其使用的可靠性;选装电机组件同样给了不同使用对象更多更便利的选择。
附图说明
图1为本实用新型的一种具体实施例的结构示意图。
附图标记说明:1刀架,2滑轨,3滑动块,4刀柱,5可伸缩连杆,6固定螺丝,7伺服电机,8-齿轮卡槽;9-底座。
具体实施方式
下面结合实施例,进一步说明本实用新型。
具体实施例1:
参见图1可知,本实用新型一种人机两用真皮便捷裁切装置,包括裁切装置本体;所述的裁切装置本体下部设有固定装置,固定装置上方设有操作界面,所述的固定装置为底座9,底座9两端设有锁止结构,所述的操作界面设有刀架1,刀架1上方设有滑动结构,所述的滑动结构包括滑轨2和设置在滑轨2上的滑动块3,滑动块3连接刀柱4,刀柱4的前端设有滚动刀刀片,所述的刀架1数量为单个或多个,锁止结构为设置在底座9左右两端的轨道孔,轨道孔上设有尺寸与之匹配的固定螺丝6,固定螺丝6垂直设置在轨道孔上方,用来固定串联裁切机构的横轴,切割宽度可通过调整横轴间距然后通过固定螺丝6固定的方式来调节,滑动块3一侧设有刀柱4,刀柱4内安装的卡座有弹簧可调整其下压强度,滑动块3另一侧设有伺服电机7,直线滑轨2近伺服电机7侧有齿轮卡槽8,可以与伺服电机7进行动力衔接,以驱动滚动刀移动,刀柱4为下压式可调节刀柱4,采用套杆连接结构便于拆装和高度调节,装载刀柱4的滑动块3上可以通过可伸缩连杆5滑动块3实现不同滑轨2上的滑动块3的同步进退,刀架1及底座9设有刀缝,滚动刀刀片要探出刀架1及底座9,刀架1的长度尺寸可以根据原材料的尺寸调整匹配,刀架1数量为多个,多个刀架1通过锁止结构的轨道孔用轨道将两片乃至多片刀架1连接起来,并联刀架1上的滑动块3可以通过可伸缩连杆5连接,宽度可调,同时可用固定螺丝6锁止锁定。
具体实施例2:
参见图1可知,本实用新型裁切装置刀架如图所示在刀架底座A处切割出刀缝,在刀架B处钻孔,用于固定直线滑轨L;刀架底座的两端C处各开一矩形孔,并在矩形孔的垂直上面中央钻孔,孔面安装固定螺杆D,用于固定和调节滚动刀间距;将装有滚动刀刀柱E固定于直线滑轨的滑动块F上,将导轨以螺丝固定于刀架B处,同时滑轨外侧留有齿轮卡槽M,用以安装电机驱动刀架自动行走;刀头装载在固定有弹簧的刀柱H处;两条滑轨上滑动块自O处以可伸缩连杆N连接;刀片从底座刀缝中探出,用以切割真皮,刀架固定真皮后由于刀柱有一定的伸缩弹性,既可以彻底切割真皮,同时又做到可以保护刀片不出现硬性损伤的作用,延长刀片的使用寿命,滑动块O处对侧留有安装划伺服电机位置用以驱动滚动刀移动切割;裁切结构的底板为多孔尼龙/金属复合板材,与材料接触面为尼龙材质,厚度>1.5mm,另一侧为>1.5mm厚的不锈钢材质,使用时对刀架加压或以G字架将底板与刀架固定一起进行切割。
具体实施例3:
参见图1可知,本实用新型真皮便捷裁切装置,主要有固定支架(有可调节刀架,直线滑轨,下压式(可调节)刀柱,伺服电机,可伸缩连杆,多孔切割固定底板(尼龙+金属)等部件构成。该裁切装置刀架如图所示分别在两条滑轨框架上切割出刀缝,在框架上处钻孔,用于固定直线滑轨;滑轨支架的两端处各开一矩形孔,并在矩形孔的垂直上面中央钻孔,孔面焊接固定螺母,用于固定和调节滚动刀间距;将装有滚动刀刀片的刀柱固定于直线滑轨的滑动块上,将导轨以螺丝固定于底座支架处,同时滑轨外侧留有齿轮卡槽,用以安装电机驱动刀架自动行走;刀头装载在固定有弹簧的刀柱上(如图所示);两条滑轨上的滚动刀固定架以可伸缩连杆连接;刀片从底座刀缝中探出,用以切割真皮,刀架固定真皮后由于刀柱有一定的伸缩弹性,既可以彻底切割真皮,同时又做到可以保护刀片不出现硬性损伤的作用,延长刀片的使用寿命,滚动刀固定滑动块留有安装划伺服电机位置用以驱动滚动刀移动切割;裁切结构的底板为多孔尼龙/金属复合板材,与材料接触面为尼龙材质,厚度>1.5mm,另一侧为>1.5mm厚的不锈钢材质,使用时对刀架加压或以G字架将底板与刀架固定一起进行切割。刀架尺寸可以根据所要处理的真皮尺寸进行个性化定制,单片式的刀架的组合并联使用极大的方便了对于不同规格需求的真皮的高效裁切,可以实现一次性完成两块至多块相同宽度及不同宽度尺寸的真皮的裁切。刀架作为真皮切割机配件使用时,可以直接实现刀架加压刀片受力用以切割真皮材料;但在人工操作时,则可以配合G字架使用,用G字架将刀架固定于裁切底板上,方便切割,或者通过附加钕磁铁的方式实现加压切割。滚动刀刀柱固定滑动块可以根据使用者的不同选择是否安装电机驱动装置。以模块化结构装载于真皮裁切机时,可以选择安装电机驱动,实现真皮裁切的自动化操作。在人工操作时,可选择不安装电机设备,减轻裁切装置的重量,提高装置人工操作的便捷性,同时降低设备配置的成本。刀柱高度可调,可根据裁切真皮的厚度调整适宜的刀片探出尺寸,同时刀柱亦可进行更换,适配多种不同的刀片类型及尺寸,以扩展裁切装置的适用范围及对象。刀架底座用可调节连杆(横轴)衔接,滑轨刀架固定块以可伸缩连杆连接,便于对裁切尺寸进行调节,同时保证了多刀架联合使用时的刀架整体结构的稳定性及裁切尺寸的准确性。滑轨及滑动块采用的是直线滑轨及滑动块,同时也可以改用其他造型的能够满足稳定性要求的滑动轨道,类似轨道有双线滑轨(两根光滑圆柱体组成),三棱柱固体滑轨等。
由于以上所述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护不限于此,任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代,都涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种人机两用真皮便捷裁切装置,包括裁切装置本体;其特征在于:所述的裁切装置本体下部设有固定装置,固定装置上方设有操作界面,所述的固定装置为底座,底座两端设有锁止结构,所述的操作界面设有刀架,刀架上方设有滑动结构,所述的滑动结构包括滑轨和设置在滑轨上的滑动块,刀柱固定于滑动块上,刀柱的前端设有滚动刀刀片,所述的刀架数量为单个或多个。
2.根据权利要求1所述的一种人机两用真皮便捷裁切装置,其特征在于:所述的锁止结构为设置在底座左右两端的轨道孔,轨道孔上设有尺寸与之匹配的固定螺丝。
3.根据权利要求2所述的一种人机两用真皮便捷裁切装置,其特征在于:所述的固定螺丝垂直设置在轨道孔上方,用来固定串联裁切机构的横轴,切割宽度可通过调整横轴间距和通过固定螺丝固定的方式来调节。
4.根据权利要求1所述的一种人机两用真皮便捷裁切装置,其特征在于:所述的滑动块一侧设有刀柱,刀柱内安装的卡座有弹簧可调整其下压强度,滑动块另一侧设有伺服电机,直线滑轨近伺服电机侧有齿轮卡槽,可以与伺服电机进行动力衔接,以驱动滚动刀移动。
5.根据权利要求1所述的一种人机两用真皮便捷裁切装置,其特征在于:所述的刀柱为下压式可调节刀柱,采用套杆连接结构便于拆装和高度调节,装载刀柱的滑动块上可以通过可伸缩连杆实现不同滑轨上的同步进退。
6.根据权利要求1所述的一种人机两用真皮便捷裁切装置,其特征在于:所述的刀架及底座设有刀缝,滚动刀刀片使用时要探出刀架及底座。
7.根据权利要求1所述的一种人机两用真皮便捷裁切装置,其特征在于:所述的刀架的长度尺寸可以根据原材料的尺寸调整匹配。
8.根据权利要求1所述的一种人机两用真皮便捷裁切装置,其特征在于:所述的刀架数量为多个,多个刀架通过锁止结构的轨道孔用横轴将两片乃至多片刀架连接起来,并联刀架上的滑动块可以通过可伸缩连杆连接,宽度可调,同时可用固定螺丝锁止锁定。
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