CN216461626U - 一种基于浇筑腔合围成型覆膜砂铸造砂箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于浇筑腔合围成型覆膜砂铸造砂箱，涉及覆膜砂铸造砂箱技术领域，包括砂箱体，所述砂箱体的两端对称安装有两个固定杆套，两个所述固定杆套的内部均连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定有调节板，所述砂箱体的内部对称开设有四个卡槽，四个所述卡槽的内部均连接有卡块，所述砂箱体的下端对称设置有两个连接块，两个所述连接块的内部均设置有定位孔，所述砂箱体的上端对称固定有两个定位块；安装板。该基于浇筑腔合围成型覆膜砂铸造砂箱通过设置的电动伸缩杆，能够带动调节板运动，使得两个调节板相互靠近，从而对砂箱体内部的空间进行调节，便于对较小规格的铸件进行使用，从而节省覆膜砂，实用性强。

Description

一种基于浇筑腔合围成型覆膜砂铸造砂箱

技术领域

本实用新型涉及覆膜砂铸造砂箱技术领域，具体为一种基于浇筑腔合围成型覆膜砂铸造砂箱。

背景技术

覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。用于铸钢件、铸铁件，众所周知，铸造砂箱是一种用于工业铸造过程中，用于获得零件的结构形状的附属装置，在铸造成型过程中，模具放置在铸造砂箱内，模具周围的铸造砂箱中填充成型砂，然后进行浇注。

现有的覆膜砂铸造砂箱在对较小规格铸件进行铸造时，由于砂箱的尺寸较大，导致覆膜砂用量大，比较浪费资源，针对上述情况，在现有的覆膜砂铸造砂箱基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于浇筑腔合围成型覆膜砂铸造砂箱，以解决上述背景技术中提出现有的覆膜砂铸造砂箱在对较小规格铸件进行铸造时，由于砂箱的尺寸较大，导致覆膜砂用量大，比较浪费资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于浇筑腔合围成型覆膜砂铸造砂箱，包括：

砂箱体，所述砂箱体的两端对称安装有两个固定杆套，两个所述固定杆套的内部均连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定有调节板，所述砂箱体的内部对称开设有四个卡槽，四个所述卡槽的内部均连接有卡块，所述砂箱体的下端对称设置有两个连接块，两个所述连接块的内部均设置有定位孔，所述砂箱体的上端对称固定有两个定位块；

安装板，其对称安装在所述砂箱体的外表面，所述安装板的内部安置有连接螺栓，所述安装板的上方设置有通气孔。

优选的，所述固定杆套与砂箱体之间为螺栓连接，且调节板通过电动伸缩杆与固定杆套之间构成伸缩结构。

优选的，所述调节板通过卡块和卡槽与砂箱体之间构成滑动结构，且连接块与砂箱体之间为固定连接，并且定位孔贯穿于连接块的内部。

优选的，所述安装板与砂箱体之间为固定连接，且连接螺栓贯穿于安装板的内部。

优选的，所述砂箱体还设有：

第一铸造壳，其安置在所述砂箱体的内部，所述第一铸造壳的右侧连接有第二铸造壳，所述第二铸造壳和第一铸造壳的上表面均连接有入料口，所述第二铸造壳和第一铸造壳的内部均设置有成型腔，所述第一铸造壳的内壁对称开设有两个限位槽，两个所述限位槽的内部均连接有固定板。

优选的，所述第一铸造壳和第二铸造壳均与砂箱体之间为活动连接，所述入料口与成型腔之间相互连通。

优选的，所述第一铸造壳通过限位槽和固定板与第二铸造壳之间构成卡合结构，且限位槽与固定板的外型结构相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.该基于浇筑腔合围成型覆膜砂铸造砂箱通过设置的电动伸缩杆，能够带动调节板运动，使得两个调节板相互靠近，从而对砂箱体内部的空间进行调节，便于对较小规格的铸件进行使用，从而节省覆膜砂，实用性强；

2.该基于浇筑腔合围成型覆膜砂铸造砂箱通过砂箱体内开设的卡槽，在卡块的配合下，能够起到限位的作用，从而降低调节板在运动时发生偏移的情况，通过连接块内设置的定位孔，在定位块的配合下，能够起到定位的作用，便于对两个砂箱体进行拼接；

3.该基于浇筑腔合围成型覆膜砂铸造砂箱通过第一铸造壳上设置的限位槽，在固定板的配合下，便于对第二铸造壳进行连接，从而使得第一铸造壳和第二铸造壳内部形成成型腔进行铸造。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型砂箱体剖面结构示意图；

图3为本实用新型第一铸造壳和第二铸造壳连接处结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处局部放大示意图。

图中：1、砂箱体；2、固定杆套；3、电动伸缩杆；4、调节板；5、卡块；6、卡槽；7、连接块；8、定位孔；9、定位块；10、安装板；11、连接螺栓；12、通气孔；13、第一铸造壳；14、第二铸造壳；15、入料口；16、成型腔；17、限位槽；18、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种基于浇筑腔合围成型覆膜砂铸造砂箱，如图1-图4所示，包括：砂箱体1，砂箱体1的两端对称安装有两个固定杆套2，固定杆套2与砂箱体1之间为螺栓连接，两个固定杆套2的内部均连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的输出端固定有调节板4，且调节板4通过电动伸缩杆3与固定杆套2之间构成伸缩结构，通过设置的电动伸缩杆3，能够带动调节板4运动，使得两个调节板4相互靠近，从而对砂箱体1内部的空间进行调节，便于对较小规格的铸件进行使用，从而节省覆膜砂，实用性强，砂箱体1的内部对称开设有四个卡槽6，四个卡槽6的内部均连接有卡块5，调节板4通过卡块5和卡槽6与砂箱体1之间构成滑动结构，砂箱体1的下端对称设置有两个连接块7，两个连接块7的内部均设置有定位孔8，且连接块7与砂箱体1之间为固定连接，并且定位孔8贯穿于连接块7的内部，砂箱体1的上端对称固定有两个定位块9，通过砂箱体1内开设的卡槽6，在卡块5的配合下，能够起到限位的作用，从而降低调节板4在运动时发生偏移的情况，通过连接块7内设置的定位孔8，在定位块9的配合下，能够起到定位的作用，便于对两个砂箱体1进行拼接；安装板10，其对称安装在砂箱体1的外表面，安装板10与砂箱体1之间为固定连接，安装板10的内部安置有连接螺栓11，安装板10的上方设置有通气孔12，且连接螺栓11贯穿于安装板10的内部，通过安装板10上设置的连接螺栓11，拧动连接螺栓11，使得连接螺栓11和下方的连接板连接，从而对两个砂箱体1进行固定。

本实用新型通过改进在此提供一种基于浇筑腔合围成型覆膜砂铸造砂箱，如图1和图4所示，包括：第一铸造壳13，其安置在砂箱体1的内部，第一铸造壳13的右侧连接有第二铸造壳14，第一铸造壳13和第二铸造壳14均与砂箱体1之间为活动连接，第二铸造壳14和第一铸造壳13的上表面均连接有入料口15，入料口15与成型腔16之间相互连通，通过第一铸造壳13和第二铸造壳14上设置的入料口15，便于向成型腔16内投放原料，从而进行铸造，第二铸造壳14和第一铸造壳13的内部均设置有成型腔16，第一铸造壳13的内壁对称开设有两个限位槽17，两个限位槽17的内部均连接有固定板18，第一铸造壳13通过限位槽17和固定板18与第二铸造壳14之间构成卡合结构，且限位槽17与固定板18的外型结构相吻合，通过第一铸造壳13上设置的限位槽17，在固定板18的配合下，便于对第二铸造壳14进行连接，从而使得第一铸造壳13和第二铸造壳14内部形成成型腔16进行铸造。

该基于浇筑腔合围成型覆膜砂铸造砂箱的工作原理：在使用该基于浇筑腔合围成型覆膜砂铸造砂箱前，先将砂箱体1放置到合适的位置，然后将第一铸造壳13放置到砂箱体1内，通过第一铸造壳13上开设的限位槽17，将固定板18对准限位槽17，然后水平推动第二铸造壳14，从而对第二铸造壳14和第一铸造壳13进行连接，使得第二铸造壳14和第一铸造壳13内部形成成型腔16，通过砂箱体1上设置的固定杆套2，电动伸缩杆3能够带动调节板4运动，在卡块5和卡槽6的配合下，能够起到限位的作用，防止调节板4运动运动时发生偏移，这样能够对砂箱体1内部的空间大小进行调节，从而降低对覆膜砂的用量，实用性强，调节完成后，将覆膜砂倒入至砂箱体1内，再将铸造原料通过入料口15倒入至成型腔16内，从而对原料进行铸造，砂箱体1上设置的通气孔12能够起到透气的作用，连接块7上设置的有定位孔8，当需要对较高的物品进行铸造时，可将第二个砂箱体1上的定位块9对准第一个砂箱体1上定位孔8，然后竖直放下第二个砂箱体1，使得定位块9插入至第一个砂箱体1上的定位孔8内，起到定位的作用，放下完成后，通过安装板10上设置的连接螺栓11，将连接螺栓11拧紧，能够对两个砂箱体1进行固定，从而起到拼装的作用，便于对不同高度的物品进行铸造。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于浇筑腔合围成型覆膜砂铸造砂箱，其特征在于，包括：

砂箱体(1)，所述砂箱体(1)的两端对称安装有两个固定杆套(2)，两个所述固定杆套(2)的内部均连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的输出端固定有调节板(4)，所述砂箱体(1)的内部对称开设有四个卡槽(6)，四个所述卡槽(6)的内部均连接有卡块(5)，所述砂箱体(1)的下端对称设置有两个连接块(7)，两个所述连接块(7)的内部均设置有定位孔(8)，所述砂箱体(1)的上端对称固定有两个定位块(9)；

安装板(10)，其对称安装在所述砂箱体(1)的外表面，所述安装板(10)的内部安置有连接螺栓(11)，所述安装板(10)的上方设置有通气孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种基于浇筑腔合围成型覆膜砂铸造砂箱，其特征在于：所述固定杆套(2)与砂箱体(1)之间为螺栓连接，且调节板(4)通过电动伸缩杆(3)与固定杆套(2)之间构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种基于浇筑腔合围成型覆膜砂铸造砂箱，其特征在于：所述调节板(4)通过卡块(5)和卡槽(6)与砂箱体(1)之间构成滑动结构，且连接块(7)与砂箱体(1)之间为固定连接，并且定位孔(8)贯穿于连接块(7)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种基于浇筑腔合围成型覆膜砂铸造砂箱，其特征在于：所述安装板(10)与砂箱体(1)之间为固定连接，且连接螺栓(11)贯穿于安装板(10)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种基于浇筑腔合围成型覆膜砂铸造砂箱，其特征在于：所述砂箱体(1)还设有：

第一铸造壳(13)，其安置在所述砂箱体(1)的内部，所述第一铸造壳(13)的右侧连接有第二铸造壳(14)，所述第二铸造壳(14)和第一铸造壳(13)的上表面均连接有入料口(15)，所述第二铸造壳(14)和第一铸造壳(13)的内部均设置有成型腔(16)，所述第一铸造壳(13)的内壁对称开设有两个限位槽(17)，两个所述限位槽(17)的内部均连接有固定板(18)。

6.根据权利要求5所述的一种基于浇筑腔合围成型覆膜砂铸造砂箱，其特征在于：所述第一铸造壳(13)和第二铸造壳(14)均与砂箱体(1)之间为活动连接，所述入料口(15)与成型腔(16)之间相互连通。

7.根据权利要求5所述的一种基于浇筑腔合围成型覆膜砂铸造砂箱，其特征在于：所述第一铸造壳(13)通过限位槽(17)和固定板(18)与第二铸造壳(14)之间构成卡合结构，且限位槽(17)与固定板(18)的外型结构相吻合。

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