CN216460493U - 一种模具清洗装置 - Google Patents

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CN216460493U CN202122077642.XU CN202122077642U CN216460493U CN 216460493 U CN216460493 U CN 216460493U CN 202122077642 U CN202122077642 U CN 202122077642U CN 216460493 U CN216460493 U CN 216460493U
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叶昌桃
张明文
吴颖
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Luzhou Naier Seal Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种模具清洗装置,包括浸泡组件和冲洗组件,所述浸泡组件通过管路依次循环连接的储液箱、泵体和浸泡槽,所述泵体与浸泡槽之间的管路上设有加热元件,储液箱内的洗模液在泵体作用流经加热元件后进入到浸泡槽中,通过加热元件3对洗模液进行加热,洗模液对模具浸泡清洗后回流至储液箱;所述冲洗组件包括冲洗平台和用于吹干模具的吹风机构。其能够有效清洗模具,避免损伤模具的锐利结构和切嘴,洗模液能够回收重复利用,降低模具清洗成本。

Description

一种模具清洗装置
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体涉及模具清洗装置。
背景技术
模具清洗是模具保养维护中的一道关键工序,也是制约模具维护的瓶颈。目前模具清洗多是采用洗模液淋湿后,用铜刷刷洗,但是由于模具存在锐利结构和切嘴,铜刷刷洗的方式会造成锐利结构和切嘴的损伤,并且难以清理死角,清洗不彻底。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种模具清洗装置,其能够有效清洗模具,避免损伤模具的锐利结构和切嘴,洗模液能够回收重复利用,降低模具清洗成本。
本实用新型所述的模具清洗装置,包括浸泡组件和冲洗组件,所述浸泡组件通过管路依次循环连接的储液箱、泵体和浸泡槽,所述泵体与浸泡槽之间的管路上设有加热元件,储液箱内的洗模液在泵体作用流经加热元件后进入到浸泡槽中,通过加热元件3对洗模液进行加热,洗模液对模具浸泡清洗后回流至储液箱;所述冲洗组件包括冲洗平台和用于吹干模具的吹风机构。
进一步,所述储液箱底部设有排液口,排液口下方设有用于收集洗模液的沉淀箱。
进一步,所述排液口位置设有第一控制阀。
进一步,还包括工作台,所述清洗槽和冲洗组件相邻设于工作台表面。
进一步,还包括用于运送模具的吊运组件。
进一步,所述浸泡槽与储液箱之间的管路上设有第二控制阀。
本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果。
1、本实用新型通过加热元件对洗模液进行加热,然后导入浸泡槽中,针对模具需清洗的型腔面定点浸泡,减少了洗模液的非清洗损耗,提高了洗模液的清洁效能,同时降低了模具温度损耗,大幅度减少了模具清洗、保温的时间,提高了清洗效率。浸泡之后再通过冲洗组件去污、吹干,有效避免了损伤模具的锐利结构和切嘴,对死角清理更有效。
2、本实用新型所述浸泡槽中的洗模液对模具浸泡清洗后回流至储液箱,实现了洗模液的回收重复利用,降低了洗模成本,减少了污水排放,节能环保。
3、本实用新型在储液箱底部设有排液口,排液口下方设有用于收集洗模液的沉淀箱,当洗模液脏污严重时,开启排液口将洗模液排入到沉淀箱中沉淀净化或者排出后更换新的洗模液,方便快捷。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中,1—储液箱,2—泵体,3—加热元件,4—浸泡槽,5—冲洗组件,6—排液口,7—沉淀箱,8—第一控制阀,9—第二控制阀,10—工作台,11—吊装组件。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作详细说明。
参见图1,所示的模具清洗装置,包括浸泡组件和冲洗组件,所述浸泡组件通过管路依次循环连接的储液箱1、泵体2和浸泡槽4,所述泵体2与浸泡槽4之间的管路上设有加热元件3,储液箱1内的洗模液在泵体2作用流经加热元件3后进入到浸泡槽4中,通过加热元件3对洗模液进行加热,洗模液对模具浸泡清洗后回流至储液箱1。所述冲洗组件5包括冲洗平台和用于吹干模具的吹风机构。
所述储液箱1底部设有排液口6,排液口6下方设有用于收集洗模液的沉淀箱7。为了实现管路开闭的有效控制,所述排液口6位置设有第一控制阀8,所述浸泡槽4与储液箱1之间的管路上设有第二控制阀9。
所述清洗槽4和冲洗组件5相邻设于工作台10表面,为了便于模具的转运,在工作台10边沿设有用于运送模具的吊运组件11。
具体工作时,将待清洗的模具通过吊运组件11放置于浸泡槽4中,关闭第一控制阀8和第二控制阀9,即关闭储液箱1的排液口6以及浸泡槽4与储液箱之间的管路,打开泵体2和加热元件3,储液箱1内配制好的洗模液在泵体2作用流经加热元件3后进入到浸泡槽4中,通过加热元件3对洗模液进行加热,导入浸泡槽4中针对模具需清洗的型腔面定点浸泡,减少了洗模液的非清洗损耗,提高了洗模液的清洁效能。同时由于模具在工作时具有一定的温度,加热后的洗模液降低了模具温度损耗,大幅度减少了模具清洗、保温的时间,提高了清洗效率。浸泡之后再通过吊运组件将模具放置于冲洗组件的冲洗平台上,采用清水冲洗去污,然后用吹风机构吹干,最后通过吊运组件11将模具吊离工作台,清洗完成。相较于常规的铜刷刷洗的方式,采用浸泡与冲洗去污配合,有效避免了损伤模具的锐利结构和切嘴,对死角清理更有效。
清洗下一个模具前,打开第二控制阀9,使得浸泡槽4中的洗模液回流至储液箱中,实现了洗模液的回收重复利用,降低了洗模成本,减少了污水排放,节能环保。
当洗模液脏污严重时,打开第一控制阀8以开启排液口6,将洗模液排入到沉淀箱7中沉淀净化或者排出后更换新的洗模液,方便快捷。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具清洗装置,其特征在于:包括浸泡组件和冲洗组件,所述浸泡组件通过管路依次循环连接的储液箱(1)、泵体(2)和浸泡槽(4),所述泵体(2)与浸泡槽(4)之间的管路上设有加热元件(3),储液箱(1)内的洗模液在泵体(2)作用流经加热元件(3)后进入到浸泡槽(4)中,通过加热元件(3)对洗模液进行加热,洗模液对模具浸泡清洗后回流至储液箱(1);
所述冲洗组件包括冲洗平台和用于吹干模具的吹风机构。
2.根据权利要求1所述的模具清洗装置,其特征在于:所述储液箱(1)底部设有排液口(6),排液口(6)下方设有用于收集排出洗模液的沉淀箱(7)。
3.根据权利要求2所述的模具清洗装置,其特征在于:所述排液口(6)位置设有第一控制阀(8)。
4.根据权利要求1或2所述的模具清洗装置,其特征在于:还包括工作台(10),所述清洗槽(4)和冲洗组件(5)相邻设于工作台(10)表面。
5.根据权利要求1或2所述的模具清洗装置,其特征在于:还包括用于运送模具的吊运组件(11)。
6.根据权利要求1或2所述的模具清洗装置,其特征在于:所述浸泡槽(4)与储液箱(1)之间的管路上设有第二控制阀(9)。
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