CN217432450U - 一种FM-Mask洗净机 - Google Patents
一种FM-Mask洗净机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217432450U CN217432450U CN202220867166.3U CN202220867166U CN217432450U CN 217432450 U CN217432450 U CN 217432450U CN 202220867166 U CN202220867166 U CN 202220867166U CN 217432450 U CN217432450 U CN 217432450U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- ultrasonic cleaning
- cleaning tank
- ultrasonic
- hfe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B40/00—Technologies aiming at improving the efficiency of home appliances, e.g. induction cooking or efficient technologies for refrigerators, freezers or dish washers
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种FM‑Mask洗净机，包括机架，所述机架中部从右往左依次设置有交换槽、HC超声清洗槽一、HC超声清洗槽二、HC超声清洗槽三、HC超声清洗槽四、HFE超声清洗槽一、HFE超声清洗槽二和减压干燥槽，所述机架位于交换槽一侧安装有进料机构和翻转及抓料机构一，所述机架位于减压干燥槽一侧安装有翻转及抓料机构二和出料机构。本实用新型，提高清洗液使用效率及过滤残留在清洗液中颗粒，溢流将漂浮的颗粒异物溢流至储液槽，通过循环过滤再回清洗槽，防止颗粒在工件上再次粘附，储液槽液体并可以溢流回蒸馏回收机进行蒸馏再生。
Description
技术领域
本实用新型涉及Mask洗净机技术领域，具体是一种FM-Mask洗净机。
背景技术
使用丝印机生产完成之后，一定要记得经常清洗网版，常见的清洗网版的材料有稀释剂，漂白水，助洗剂，当然也可以通过清水把丝印后的网版残留的油墨或其它原料冲洗干净，一般清洗丝网印刷机上网版的方法就是通过助洗剂处理后，再用干净的网布轻轻的将网版表面擦干净，在这里要注意的是，网版的应用场景不同使用清洗的原理和方法都不一样，清洗的好处就是让网版的使用时间延长，避免因为使用过后留在网版内部的原料因为特别变化和化学反应导致胶片的颜色褪去。
现有的Mask洗净机，其清洗效果较差，不能很好的对Mask进行清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种FM-Mask洗净机，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种FM-Mask洗净机，包括机架，所述机架中部从右往左依次设置有交换槽、HC超声清洗槽一、HC超声清洗槽二、HC超声清洗槽三、HC超声清洗槽四、HFE超声清洗槽一、HFE超声清洗槽二和减压干燥槽，所述机架位于交换槽一侧安装有进料机构和翻转及抓料机构一，所述机架位于减压干燥槽一侧安装有翻转及抓料机构二和出料机构。
优选的，所述机架顶端安装有轴流风机。
优选的，所述HC超声清洗槽一、HC超声清洗槽二、HC超声清洗槽三和HC超声清洗槽四的结构相同，其结构为四面溢流式，通过溢流口将槽内漂浮物流入储液槽，槽内设有冷却盘管；槽底为倾斜式，槽底排液口，槽侧设有进液口，溢流、进、排液口均连接至设备后部，槽内进液、排液均为气动球阀自动控制。
优选的，所述HFE超声清洗槽一和HFE超声清洗槽二的结构相同，其结构为四面溢流式，槽底为倾斜式，槽底排液口，槽侧设有进液口，溢流、进、排液口均连接至设备后部，槽内进液、排液均为气动球阀自动控制，槽内设有直冷式冷却盘管槽内直接冷却。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：提高清洗液使用效率及过滤残留在清洗液中颗粒，溢流将漂浮的颗粒异物溢流至储液槽，通过循环过滤再回清洗槽，防止颗粒在工件上再次粘附，储液槽液体并可以溢流回蒸馏回收机进行蒸馏再生。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的俯视图。
图中：1、进料机构；2、翻转及抓料机构一；3、交换槽；4、HC超声清洗槽一；5、HC超声清洗槽二；6、HC超声清洗槽三；7、HC超声清洗槽四；8、HFE超声清洗槽一；9、HFE超声清洗槽二；10、减压干燥槽；11、翻转及抓料机构二；12、出料机构；13、轴流风机；14、机架。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种FM-Mask洗净机，包括机架14，所述机架14中部从右往左依次设置有交换槽3、HC超声清洗槽一4、HC超声清洗槽二5、HC超声清洗槽三6、HC超声清洗槽四7、HFE超声清洗槽一8、HFE超声清洗槽二9和减压干燥槽10，所述机架14位于交换槽3一侧安装有进料机构1和翻转及抓料机构一2，所述机架14位于减压干燥槽10一侧安装有翻转及抓料机构二11和出料机构12；所述机架14顶端安装有轴流风机13；所述HC超声清洗槽一4、HC超声清洗槽二5、HC超声清洗槽三6和HC超声清洗槽四7的结构相同，其结构为四面溢流式，通过溢流口将槽内漂浮物流入储液槽，槽内设有冷却盘管；槽底为倾斜式，槽底排液口，槽侧设有进液口，溢流、进、排液口均连接至设备后部，槽内进液、排液均为气动球阀自动控制；所述HFE超声清洗槽一8和HFE超声清洗槽二9的结构相同，其结构为四面溢流式，槽底为倾斜式，槽底排液口，槽侧设有进液口，溢流、进、排液口均连接至设备后部，槽内进液、排液均为气动球阀自动控制，槽内设有直冷式冷却盘管槽内直接冷却；
工序0：上料；
工序1：交换槽；
工序2：HC洗剂超声波粗洗，去除工件表面大颗粒，清洗温度：20～30℃冷却恒温；利用超声波和洗剂物理化学的反应促进作用局部的高温高圧和搅拌作用及清洗液中产生自由基等去除工件上的油污及大的颗粒，超声波为3频38/100/160KHZ(根据不同工件选择不同频率工作)，超声波功率布置为侧面全覆盖排布，实现全面超声；超声波频率选择根据频率和可去除颗粒粒径选得，19.5KHZ～38KHZ频率可除去颗粒粒径约≥1～1μm，78～160KHZ频率可除去颗粒粒径约≥1～0.5μm，200～950KHZ频率可除去颗粒粒径约≥0.12～0.5μm；
工序3：HC洗剂超声波粗洗，去除工件表面较大颗粒，清洗温度：20～30℃冷却恒温。真空脱气后利用超声波和洗剂物理化学的反应促进作用局部的高温高圧和搅拌作用及清洗液中产生自由基等去除工件上的油污及大的颗粒，超声波为3频38/100/160KHZ(根据不同工件选择不同频率工作)，超声波功率布置为侧面全覆盖排布，实现全面超声；
工序4：HC洗剂超声波清洗，去除工件表面中小颗粒，清洗温度：20～30℃冷却恒温。真空脱气后利用超声波和洗剂物理化学的反应促进作用局部的高温高圧和搅拌作用及清洗液中产生自由基等去除工件上的油污及大的颗粒，超声波为3频38/100/160KHZ(根据不同工件选择不同频率工作)，超声波功率布置为侧面全覆盖排布，实现全面超声；
工序5：HC洗剂超声波清洗，去除工件表面中小颗粒，清洗温度：20～30℃冷却恒温。真空脱气后利用超声波和洗剂物理化学的反应促进作用局部的高温高圧和搅拌作用及清洗液中产生自由基等去除工件上的油污及大的颗粒，超声波为3频38/100/160KHZ(根据不同工件选择不同频率工作)，超声波功率布置为侧面全覆盖排布，实现全面超声；
工序6：HFE洗剂超声波清洗，去除工件表面细微颗粒，清洗温度：20～30℃冷却恒温。真空脱气后利用超声波和洗剂物理化学的反应促进作用局部的高温高圧和搅拌作用及清洗液中产生自由基等去除工件上的油污及大的颗粒，超声波为3频38/100/160KHZ(根据不同工件选择不同频率工作)，超声波功率布置为侧面全覆盖排布，实现全面超声；
工序7：HFE洗剂超声波清洗，去除工件表面细微颗粒，清洗温度：20～30℃冷却恒温。真空脱气后利用超声波和洗剂物理化学的反应促进作用局部的高温高圧和搅拌作用及清洗液中产生自由基等去除工件上的油污及大的颗粒，超声波为3频38/100/160KHZ(根据不同工件选择不同频率工作)，超声波功率布置为侧面全覆盖排布，实现全面超声；该工序完成后工件已达到清洁度最终标准，后道工序干燥即可下料；
工序8：减压干燥，工件进入该功能槽后，先对工件表面喷一层HFE药液(蒸馏再生的新液)，槽盖关闭后采用辐射加热的方式对工件进行加热，并进行真空突沸，干燥温度：40～80℃。利用新药液喷洒及真空突沸工艺，减少工件表面洗剂印痕；
工序9：下料。
本实用新型的工作原理是：工序0：上料；
工序1：交换槽；
工序2：HC洗剂超声波粗洗，去除工件表面大颗粒，清洗温度：20～30℃冷却恒温；利用超声波和洗剂物理化学的反应促进作用局部的高温高圧和搅拌作用及清洗液中产生自由基等去除工件上的油污及大的颗粒，超声波为3频38/100/160KHZ(根据不同工件选择不同频率工作)，超声波功率布置为侧面全覆盖排布，实现全面超声；超声波频率选择根据频率和可去除颗粒粒径选得，19.5KHZ～38KHZ频率可除去颗粒粒径约≥1～1μm，78～160KHZ频率可除去颗粒粒径约≥1～0.5μm，200～950KHZ频率可除去颗粒粒径约≥0.12～0.5μm；
工序3：HC洗剂超声波粗洗，去除工件表面较大颗粒，清洗温度：20～30℃冷却恒温。真空脱气后利用超声波和洗剂物理化学的反应促进作用局部的高温高圧和搅拌作用及清洗液中产生自由基等去除工件上的油污及大的颗粒，超声波为3频38/100/160KHZ(根据不同工件选择不同频率工作)，超声波功率布置为侧面全覆盖排布，实现全面超声；
工序4：HC洗剂超声波清洗，去除工件表面中小颗粒，清洗温度：20～30℃冷却恒温。真空脱气后利用超声波和洗剂物理化学的反应促进作用局部的高温高圧和搅拌作用及清洗液中产生自由基等去除工件上的油污及大的颗粒，超声波为3频38/100/160KHZ(根据不同工件选择不同频率工作)，超声波功率布置为侧面全覆盖排布，实现全面超声；
工序5：HC洗剂超声波清洗，去除工件表面中小颗粒，清洗温度：20～30℃冷却恒温。真空脱气后利用超声波和洗剂物理化学的反应促进作用局部的高温高圧和搅拌作用及清洗液中产生自由基等去除工件上的油污及大的颗粒，超声波为3频38/100/160KHZ(根据不同工件选择不同频率工作)，超声波功率布置为侧面全覆盖排布，实现全面超声；
工序6：HFE洗剂超声波清洗，去除工件表面细微颗粒，清洗温度：20～30℃冷却恒温。真空脱气后利用超声波和洗剂物理化学的反应促进作用局部的高温高圧和搅拌作用及清洗液中产生自由基等去除工件上的油污及大的颗粒，超声波为3频38/100/160KHZ(根据不同工件选择不同频率工作)，超声波功率布置为侧面全覆盖排布，实现全面超声；
工序7：HFE洗剂超声波清洗，去除工件表面细微颗粒，清洗温度：20～30℃冷却恒温。真空脱气后利用超声波和洗剂物理化学的反应促进作用局部的高温高圧和搅拌作用及清洗液中产生自由基等去除工件上的油污及大的颗粒，超声波为3频38/100/160KHZ(根据不同工件选择不同频率工作)，超声波功率布置为侧面全覆盖排布，实现全面超声；该工序完成后工件已达到清洁度最终标准，后道工序干燥即可下料；
工序8：减压干燥，工件进入该功能槽后，先对工件表面喷一层HFE药液(蒸馏再生的新液)，槽盖关闭后采用辐射加热的方式对工件进行加热，并进行真空突沸，干燥温度：40～80℃。利用新药液喷洒及真空突沸工艺，减少工件表面洗剂印痕；
工序9：下料。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种FM-Mask洗净机，包括机架(14)，其特征在于：所述机架(14)中部从右往左依次设置有交换槽(3)、HC超声清洗槽一(4)、HC超声清洗槽二(5)、HC超声清洗槽三(6)、HC超声清洗槽四(7)、HFE超声清洗槽一(8)、HFE超声清洗槽二(9)和减压干燥槽(10)，所述机架(14)位于交换槽(3)一侧安装有进料机构(1)和翻转及抓料机构一(2)，所述机架(14)位于减压干燥槽(10)一侧安装有翻转及抓料机构二(11)和出料机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种FM-Mask洗净机，其特征在于：所述机架(14)顶端安装有轴流风机(13)。
3.根据权利要求1所述的一种FM-Mask洗净机，其特征在于：所述HC超声清洗槽一(4)、HC超声清洗槽二(5)、HC超声清洗槽三(6)和HC超声清洗槽四(7)的结构相同，其结构为四面溢流式，通过溢流口将槽内漂浮物流入储液槽，槽内设有冷却盘管；槽底为倾斜式，槽底排液口，槽侧设有进液口，溢流、进、排液口均连接至设备后部，槽内进液、排液均为气动球阀自动控制。
4.根据权利要求1所述的一种FM-Mask洗净机，其特征在于：所述HFE超声清洗槽一(8)和HFE超声清洗槽二(9)的结构相同，其结构为四面溢流式，槽底为倾斜式，槽底排液口，槽侧设有进液口，溢流、进、排液口均连接至设备后部，槽内进液、排液均为气动球阀自动控制，槽内设有直冷式冷却盘管槽内直接冷却。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220867166.3U CN217432450U (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 一种FM-Mask洗净机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220867166.3U CN217432450U (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 一种FM-Mask洗净机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217432450U true CN217432450U (zh) | 2022-09-16 |
Family
ID=83216576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220867166.3U Active CN217432450U (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 一种FM-Mask洗净机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217432450U (zh) |
-
2022
- 2022-04-15 CN CN202220867166.3U patent/CN217432450U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103878143B (zh) | 超声波清洗机 | |
| CN212121054U (zh) | 一种全自动双臂机械手超声波清洗机 | |
| CN217432450U (zh) | 一种FM-Mask洗净机 | |
| US20110197931A1 (en) | Apparatus for washing a workpiece | |
| CN205773518U (zh) | 一种用于超声波清洗机的油水分离器 | |
| US5034065A (en) | Method for washing storage batteries | |
| CN216106484U (zh) | 一种含浸渗剂废液的处理设备 | |
| CN210546582U (zh) | 一种新型的板材清洗烘干机 | |
| CN107377466A (zh) | 一种建筑型材加工用清洗烘干装置 | |
| CN209006255U (zh) | 一种水循环使用的高压水冲洗装置 | |
| CN206343427U (zh) | 一种镂空载板自动清洗平台 | |
| CN201235357Y (zh) | 一种掩膜版清洗装置 | |
| CN215543296U (zh) | 一种液晶玻璃清洗设备 | |
| CN104707815A (zh) | 对流式固体物料清洗槽 | |
| CN219517894U (zh) | 重复利用循环水的玻璃生产节水系统 | |
| CN212856932U (zh) | 一种脱墨机 | |
| CN217614979U (zh) | 一种管道加工用废料收集处理装置 | |
| CN210911184U (zh) | 一种激光3d打印机用载物台 | |
| CN207386049U (zh) | 一种玻璃盖板的清洗回水装置 | |
| CN212190247U (zh) | 一种铝型材的清洗装置 | |
| CN219130072U (zh) | 一种激光超声非接触式无损检测装置 | |
| CN217774974U (zh) | 一种用于陶瓷基板表面处理的酸洗生产线 | |
| CN213468887U (zh) | 一种超声波清洗装置 | |
| CN215918403U (zh) | 一种用于云母纸生产过程中的云母片筛选清洗装置 | |
| CN215366346U (zh) | 一种绳状水洗机用水洗液回收装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |