CN216459747U - 一种胶带上胶浸制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶带上胶浸制装置，涉及胶带加工技术领域，包括箱体和回收箱，箱体内还转动安装有多个用于胶带导送的导料辊，箱体与回收箱固定连接，箱体与回收箱相接处的侧壁下缘开设有回收孔，回收孔用于将箱体内的胶液导流到回收箱中，回收孔的一端固定连接有朝回收箱的方向延伸的螺纹管，螺纹管延伸到回收箱中的一端螺纹连接有螺纹网盖，螺纹网盖内固定连接有过滤网，过滤网上固定连接有电热丝，通过电热丝的工作产生的热量会使底层的胶团受到一定的热量，从而有助于使得胶团受热被打散，进而使箱体中的胶液保持可流动状态,保证胶液回收时的通畅，提高胶液重复利用的效率。

Description

一种胶带上胶浸制装置

技术领域

本实用新型涉及胶带加工技术领域，具体为一种胶带上胶浸制装置。

背景技术

胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂。最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。粘着剂的成份，依不同厂牌、不同种类，有各种不同的聚合物。在胶带的制作过程中必须经过上胶浸制这一环节。

现有的上胶浸制装置，大多数都设计了胶液的重回收利用结构，但是由于浸制后的胶液可能会夹杂一些杂质，影响二次使用，一般都是在回收孔上加装一个过滤网来达到拦截杂质的效果，但是胶液在静置一段时间或者受到低温容易在下层相互聚集吸附形成胶团，这些胶团会堵塞过滤网，影响回收胶液的通畅，也就会降低胶液重复利用的效率。

针对上述问题，本实用新型提供了一种胶带上胶浸制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶带上胶浸制装置，箱体内还转动安装有多个用于胶带导送的导料辊，箱体与回收箱固定连接，箱体与回收箱相接处的侧壁下缘开设有回收孔，回收孔用于将箱体内的胶液导流到回收箱中，回收孔的一端固定连接有朝回收箱的方向延伸的螺纹管，螺纹管延伸到回收箱中的一端螺纹连接有螺纹网盖，螺纹网盖内固定连接有过滤网，过滤网上固定连接有电热丝，通过电热丝的工作产生的热量会使底层的胶团受到一定的热量，从而有助于使得胶团受热被打散，进而使箱体中的胶液保持可流动状态,保证胶液回收时的通畅，提高胶液重复利用的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶带上胶浸制装置，包括箱体和回收箱以及调距导辊，所述箱体内还转动安装有多个用于胶带导送的导料辊，所述箱体与回收箱固定连接，所述箱体与回收箱相接处的侧壁下缘开设有回收孔，所述用于将箱体内的胶液导流到回收箱中，所述回收孔的一端固定连接有朝回收箱的方向延伸的螺纹管，所述螺纹管延伸到回收箱中的一端螺纹连接有螺纹网盖，所述螺纹网盖内固定连接有过滤网，所述过滤网上固定连接有电热丝。

进一步地，所述回收箱的一侧底部固定连接有废料管，所述回收箱的一侧固定连接有安装板，所述安装板上表面固定连接有负压泵，所述负压泵的输出端通过管道与回收箱贯通连接，所述负压泵的输入端通过水管与箱体贯通连接。

进一步地，所述箱体的顶部两侧分别固定安装有第一U型板和第二U型板，所述第一U型板用于转动连接进料辊，所述第二U型板用于转动连接出料辊。

进一步地，每个所述调距导辊上可滑动安装有两个调距机构，两个调距机构之间形成供胶带通过的可调节间距。

进一步地，所述调距机构包括调节环，所述调节环滑动连接在调距导辊的表面，所述调节环上开设有供螺栓螺纹连接的螺孔，所述螺栓用于将调节环锁紧到调距导辊的表面。

进一步地，所述箱体靠近的一端两侧壁之间固定连接有上刮板和下刮板，所述上刮板与下刮板都与所述箱体的内底面平行，且所述上刮板和下刮板之间形成供胶带通过的间隙。

进一步地，所述下刮板的表面开设有规则排列的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的一种胶带上胶浸制装置，通过电热丝的工作产生的热量会使底层的胶团受到一定的热量，从而有助于使得胶团受热被打散，进而使箱体中的胶液保持可流动状态,保证胶液回收时的通畅，提高胶液重复利用的效率。

2、本实用新型提供的一种胶带上胶浸制装置，在胶带上胶的过程中，由于其表面存在乳液，使得在移出浸制槽后会有乳液流下，从而造成浪费，增加了成本，通过设置上下刮板和负压泵能够有效的减少胶液的浪费，而且负压泵会将过滤后的胶液二次输送到箱体中进行二次利用，大大的降低了胶带上胶过程中造成的成本浪费。

3、本实用新型提供的一种胶带上胶浸制装置，现有的胶带上胶浸制装置大部分都是只能用于统一规格的胶带，本装置通过设置可调节距离的调距导辊使装置能够适用于各种规格的胶带上胶。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为图2中的A处结构放大图；

图4为本实用新型的剖面结构示意图；

图5为本实用新型的调距导辊结构示意图。

图中：1、箱体；2、回收箱；3、负压泵；4、进料辊；5、出料辊；6、调距导辊；7、调节环；8、螺栓；9、第一U型板；10、螺孔；11、上刮板； 12、下刮板；13、通孔；14、废料管；15、安装板；16、导料辊；17、螺纹网盖；18、过滤网；19、回收孔；20、螺纹管；21、电热丝；22、水管；23、第二U型板；24、调距机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种胶带上胶浸制装置，包括箱体1和回收箱2以及调距导辊6，箱体1内还转动安装有多个用于胶带导送的导料辊16，箱体1与回收箱2固定连接，箱体1与回收箱2相接处的侧壁下缘开设有回收孔19，回收孔19用于将箱体1内的胶液导流到回收箱2中，回收孔19的一端固定连接有朝回收箱2的方向延伸的螺纹管20，螺纹管20延伸到回收箱2中的一端螺纹连接有螺纹网盖17，螺纹网盖17内固定连接有过滤网18，过滤网18上固定连接有电热丝21，其目的在于，通过电热丝21的工作产生的热量会使底层的胶团受到一定的热量，从而有助于使得胶团受热被打散，进而使箱体1 中的胶液保持可流动状态，进而不会轻易地将回收孔19堵住，保证胶液回收时的通畅，提高胶液重复利用的效率；

回收箱2的一侧底部固定连接有废料管14，回收箱2的一侧固定连接有安装板15，安装板15上表面固定连接有负压泵3，负压泵3的输出端通过管道与回收箱2贯通连接，负压泵3的输入端通过水管22与箱体1贯通连接。

箱体1靠近5的一端两侧壁之间固定连接有上刮板11和下刮板12，上刮板11与下刮板12都与箱体1的内底面平行，且上刮板11和下刮板12之间形成供胶带通过的间隙。

下刮板12的表面开设有规则排列的通孔13，在胶带上胶的过程中，由于其表面存在乳液，使得在移出箱体1后会有乳液流下，从而造成浪费，增加了成本，通过设置上刮板11和下刮板12以及负压泵3能够有效的减少胶液的浪费，上刮板11与下刮板12都与箱体1的内底面平行，且上刮板11和下刮板12之间形成供胶带通过的间隙，当胶带移出装置时，胶带表面可能会存在浸胶不完全导致的表面上胶厚度不同，通过上刮板11与下刮板12的间隙时，间隙会将胶带表面的胶液刮平，并将多余的胶液刮下，胶液通过下刮板 12上开设的通孔13滴入箱体1中，而且负压泵3会将过滤后的胶液二次输送到箱体1中进行二次利用，大大的降低了胶带上胶过程中造成的成本浪费。

箱体1的顶部两侧分别固定安装有第一U型板9和第二U型板23，第一 U型板9用于转动连接进料辊4，第二U型板23用于转动连接出料辊5，其目的在于，在胶带上胶浸制的过程中，进料辊4用于将待浸胶的胶带输送到箱体1中，出料辊5用于将浸胶完成的胶带输送出箱体1。

每个调距导辊6上可滑动安装有两个调距机构24，两个调距机构24之间形成供胶带通过的可调节间距，调距机构24包括调节环7，调节环7滑动连接在调距导辊6的表面，调节环7上开设有供螺栓8螺纹连接的螺孔10，螺栓8用于将调节环7锁紧到调距导辊6的表面，其目的在于，现有的胶带上胶浸制装置大部分都是只能用于统一规格的胶带，本装置通过设置可调节距离的调距导辊6使装置能够适用于各种规格的胶带上胶，大大提高了使用者的工作效率。

综上所述，首先测量待浸制胶带的宽度，然后调整调距机构24，使得调距导辊6上两个调距机构24之间的宽度与待浸制胶带的宽度相等，然后将胶带成S型路径绕到调距导辊6与导料辊16上，最后利用外部的牵拉设备将待浸制胶带的一端固定，使得胶带能够持续的在箱体1中上胶，随后启动负压泵3与电热丝21，通过电热丝21的工作产生的热量会使底层的胶团受到一定的热量，从而有助于使得胶团受热被打散，进而使箱体1中的胶液保持可流动状态，进而不会轻易地将回收孔19堵住，保证胶液回收时的通畅，提高胶液重复利用的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种胶带上胶浸制装置，包括箱体(1)和回收箱(2)以及调距导辊(6)，其特征在于：所述箱体(1)内还转动安装有多个用于胶带导送的导料辊(16)，所述箱体(1)与回收箱(2)固定连接，所述箱体(1)与回收箱(2)相接处的侧壁下缘开设有回收孔(19)，所述回收孔(19)用于将箱体(1)内的胶液导流到回收箱(2)中，所述回收孔(19)的一端固定连接有朝回收箱(2)的方向延伸的螺纹管(20)，所述螺纹管(20)延伸到回收箱(2)中的一端螺纹连接有螺纹网盖(17)，所述螺纹网盖(17)内固定连接有过滤网(18)，所述过滤网(18)上固定连接有电热丝(21)。

2.根据权利要求1所述的一种胶带上胶浸制装置，其特征在于，所述回收箱(2)的一侧底部固定连接有废料管(14)，所述回收箱(2)的一侧固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)上表面固定连接有负压泵(3)，所述负压泵(3)的输出端通过管道与回收箱(2)贯通连接，所述负压泵(3)的输入端通过水管(22)与箱体(1)贯通连接。

3.根据权利要求1所述的一种胶带上胶浸制装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部两侧分别固定安装有第一U型板(9)和第二U型板(23)，所述第一U型板(9)用于转动连接进料辊(4)，所述第二U型板(23)用于转动连接出料辊(5)。

4.根据权利要求1所述的一种胶带上胶浸制装置，其特征在于，每个所述调距导辊(6)上可滑动安装有两个调距机构(24)，两个调距机构(24)之间形成供胶带通过的可调节间距。

5.根据权利要求4所述的一种胶带上胶浸制装置，其特征在于，所述调距机构(24)包括调节环(7)，所述调节环(7)滑动连接在调距导辊(6)的表面，所述调节环(7)上开设有供螺栓(8)螺纹连接的螺孔(10)，所述螺栓(8)用于将调节环(7)锁紧到调距导辊(6)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种胶带上胶浸制装置，其特征在于，所述箱体(1)靠近出料辊(5)的一端两侧壁之间固定连接有上刮板(11)和下刮板(12)，所述上刮板(11)与下刮板(12)都与所述箱体(1)的内底面平行，且所述上刮板(11)和下刮板(12)之间形成供胶带通过的间隙。

7.根据权利要求6所述的一种胶带上胶浸制装置，其特征在于，所述下刮板(12)的表开设有规则排的通孔(13)。

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