CN218251235U - 热熔压敏不干胶涂布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了热熔压敏不干胶涂布装置，包括涂覆工作台、支撑腿、压敏储胶罐、出胶口、阀门、留胶槽、初次涂覆装置、转折件和补充涂覆装置，所述初次涂覆装置包括下压板、紧固旋钮、涂覆承托板、初次涂覆刮台和距离调整螺栓，所述补充涂覆装置包括传动丝杆、带螺母滑块、补胶管、二次刮板和紧固件。本实用新型属于不干胶涂布技术领域，具体是热熔压敏不干胶涂布装置，有效解决了现有市场上的不干胶涂布装置涂胶过程中容易出现涂布不均匀的现象，影响生产质量和后期使用，是一种可以进行二次涂覆补齐前一次的涂覆缺陷的装置。

Description

热熔压敏不干胶涂布装置

技术领域

本实用新型属于不干胶涂布技术领域，具体是指热熔压敏不干胶涂布装置。

背景技术

热熔压敏不干胶是不干胶的种类之一，不干胶涂布机主要用于纸张、薄膜表面涂布硅油及材料表面需要均匀涂布胶水、烘干、贴合等工艺，现有的不干胶涂胶过程中容易出现涂布不均匀的现象，影响生产质量和后期使用，不能满足使用需要。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了热熔压敏不干胶涂布装置，有效解决了现有市场上的不干胶涂布装置涂胶过程中容易出现涂布不均匀的现象，影响生产质量和后期使用，是一种可以进行二次涂覆补齐前一次的涂覆缺陷的装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：热熔压敏不干胶涂布装置，包括涂覆工作台、支撑腿、压敏储胶罐、出胶口、阀门、留胶槽、初次涂覆装置、转折件和补充涂覆装置，所述支撑腿设于涂覆工作台上，所述压敏储胶罐设于涂覆工作台上，所述压敏储胶罐上设有出胶口，所述出胶口上设有阀门，所述涂覆工作台上设有留胶槽，所述初次涂覆装置设于涂覆工作台上，所述转折件设于涂覆工作台上，所述补充涂覆装置设于涂覆工作台上，所述初次涂覆装置包括下压板、紧固旋钮、涂覆承托板、初次涂覆刮台和距离调整螺栓，所述下压板转动设于涂覆工作台上，所述紧固旋钮贯穿涂覆工作台设于下压板上，所述涂覆承托板设于涂覆工作台侧边，所述初次涂覆刮台设于涂覆工作台上，所述初次涂覆刮台上设有距离调整螺栓。

为了进行二次涂覆补足缺陷，所述补充涂覆装置包括传动丝杆、带螺母滑块、补胶管、二次刮板和紧固件，所述传动丝杆设于涂覆工作台上，所述传动丝杆上设有带螺母滑块，所述补胶管一端设于带螺母滑块上并贯穿带螺母滑块设置，所述补胶管另一端设于压敏储胶罐上，所述二次刮板转动设于涂覆工作台上，所述紧固件贯穿涂覆工作台设于二次刮板上。

为了保证正常使用，所述距离调整螺栓螺纹连接设于涂覆工作台上，所述距离调整螺栓贯穿涂覆工作台设置。

为了让粘贴介质与胶体充分接触，所述留胶槽呈弧形设置。

为了保证后续流程正常进行，所述下压板和转折件呈平行设置。

进一步地，所述支撑腿设有四组。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案通过设置初次涂覆装置进行初步涂覆，通过设置补充涂覆装置进行再次涂覆，有效解决了现有市场上的不干胶涂布装置涂胶过程中容易出现涂布不均匀的现象，影响生产质量和后期使用，是一种可以进行二次涂覆补齐前一次的涂覆缺陷的装置。

附图说明

图1为本实用新型提出的热熔压敏不干胶涂布装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的热熔压敏不干胶涂布装置另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型提出的热熔压敏不干胶涂布装置的剖视图。

图4为本实用新型提出的热熔压敏不干胶涂布装置另一角度的剖视图；

其中，1、涂覆工作台，2、支撑腿，3、压敏储胶罐，4、出胶口，5、阀门，6、留胶槽，7、初次涂覆装置，8、转折件，9、补充涂覆装置，10、下压板，11、紧固旋钮，12、涂覆承托板，13、初次涂覆刮台，14、距离调整螺栓，15、传动丝杆，16、带螺母滑块，17、补胶管，18、二次刮板，19、紧固件。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提出的热熔压敏不干胶涂布装置，包括涂覆工作台1、支撑腿2、压敏储胶罐3、出胶口4、阀门5、留胶槽6、初次涂覆装置7、转折件8和补充涂覆装置9，支撑腿2设于涂覆工作台1上，压敏储胶罐3设于涂覆工作台1上，压敏储胶罐3上设有出胶口4，出胶口4上设有阀门5，涂覆工作台1上设有留胶槽6，初次涂覆装置7设于涂覆工作台1上，转折件8设于涂覆工作台1上，补充涂覆装置9设于涂覆工作台1上，初次涂覆装置7包括下压板10、紧固旋钮11、涂覆承托板12、初次涂覆刮台13和距离调整螺栓14，下压板10转动设于涂覆工作台1上，紧固旋钮11贯穿涂覆工作台1设于下压板10上，涂覆承托板12设于涂覆工作台1侧边，初次涂覆刮台13设于涂覆工作台1上，初次涂覆刮台13上设有距离调整螺栓14。

补充涂覆装置9包括传动丝杆15、带螺母滑块16、补胶管17、二次刮板18和紧固件19，传动丝杆15设于涂覆工作台1上，传动丝杆15上设有带螺母滑块16，补胶管17一端设于带螺母滑块16上并贯穿带螺母滑块16设置，补胶管17另一端设于压敏储胶罐3上，二次刮板18转动设于涂覆工作台1上，紧固件19贯穿涂覆工作台1设于二次刮板18上。

距离调整螺栓14螺纹连接设于涂覆工作台1上，距离调整螺栓14贯穿涂覆工作台1设置，留胶槽6呈弧形设置，下压板10和转折件8呈平行设置，支撑腿2设有四组。

具体使用时，用户将本装置置于需要进行使用的位置，涂覆介质20置入先打开阀门5将压敏热熔胶从出胶口4置入留胶槽6内，涂覆介质20在装置上的缠绕顺序为，从远离转折件8的一端进入设备从初次涂覆装置7和留胶槽6之间穿过，从涂覆承托板12和初次涂覆刮台13之间穿过，绕过转折件8穿入转折件8的开槽后从涂覆承托板12和二次刮板18之间穿过最后绕过初次涂覆装置7上端，运行时，涂覆介质20的出设备端被其他设备卷收带动，转动距离调整螺栓14调节初次涂覆刮台13和涂覆承托板12之间的距离，转动二次刮板18并紧固紧固件19调整二次刮板18和涂覆承托板12之间的距离，以此来调节涂覆厚度，涂覆介质20蘸取留胶槽6内的胶体被涂覆承托板12和二次刮板18刮涂固定，过程中传动丝杆15运行带动带螺母滑块16平行往复在涂覆介质20上添加胶体保证正常使用，以上便是整个热熔压敏不干胶涂布装置的使用流程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.热熔压敏不干胶涂布装置，其特征在于：包括涂覆工作台、支撑腿、压敏储胶罐、出胶口、阀门、留胶槽、初次涂覆装置、转折件和补充涂覆装置，所述支撑腿设于涂覆工作台上，所述压敏储胶罐设于涂覆工作台上，所述压敏储胶罐上设有出胶口，所述出胶口上设有阀门，所述涂覆工作台上设有留胶槽，所述初次涂覆装置设于涂覆工作台上，所述转折件设于涂覆工作台上，所述补充涂覆装置设于涂覆工作台上，所述初次涂覆装置包括下压板、紧固旋钮、涂覆承托板、初次涂覆刮台和距离调整螺栓，所述下压板转动设于涂覆工作台上，所述紧固旋钮贯穿涂覆工作台设于下压板上，所述涂覆承托板设于涂覆工作台侧边，所述初次涂覆刮台设于涂覆工作台上，所述初次涂覆刮台上设有距离调整螺栓。

2.根据权利要求1所述的热熔压敏不干胶涂布装置，其特征在于：所述补充涂覆装置包括传动丝杆、带螺母滑块、补胶管、二次刮板和紧固件，所述传动丝杆设于涂覆工作台上，所述传动丝杆上设有带螺母滑块，所述补胶管一端设于带螺母滑块上并贯穿带螺母滑块设置，所述补胶管另一端设于压敏储胶罐上，所述二次刮板转动设于涂覆工作台上，所述紧固件贯穿涂覆工作台设于二次刮板上。

3.根据权利要求2所述的热熔压敏不干胶涂布装置，其特征在于：所述距离调整螺栓螺纹连接设于涂覆工作台上，所述距离调整螺栓贯穿涂覆工作台设置。

4.根据权利要求3所述的热熔压敏不干胶涂布装置，其特征在于：所述留胶槽呈弧形设置。

5.根据权利要求4所述的热熔压敏不干胶涂布装置，其特征在于：所述下压板和转折件呈平行设置。

6.根据权利要求5所述的热熔压敏不干胶涂布装置，其特征在于：所述支撑腿设有四组。

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