CN216459544U - 一种管道用涂装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道用涂装设备，包括基板，所述的基板上方沿长度方向依次设有支撑杆、竖直板、两个矩形板、喷涂机构和固定块，所述的支撑杆上方设有电机一，所述的电机一输出端设有螺纹杆一，所述的螺纹杆一另一端设有圆盘，所述的矩形板上设有通孔，所述的通孔内壁设有伸缩杆一，所述的伸缩杆一另一端设有弧形板，所述的固定块上方设有喷涂箱二，所述的喷涂箱二一侧设有滑轨，所述的滑轨内设有电机三，所述的电机三输出端设有伸缩杆三，所述的伸缩杆三另一端设有喷涂口二，所述的喷涂口二与喷涂箱二之间连接设有管二。本实用新型的管道用涂装设备适用范围广，涂装效果好。

Description

一种管道用涂装设备

技术领域

本实用新型涉及管道喷涂技术领域，具体是指一种管道用涂装设备。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

对于金属管道而言，由于目前主要使用的是钢管或者铸铁管，因此表面容易发生腐蚀，故而需要在使用前对表面进行处理，也即是对管道内外表面进行涂装，现有的涂装设备通常采用喷粉涂层来涂装管道，而涂装设备的涂装用喷淋头的长度固定，仅能针对一定尺寸的管道进行涂装，适用范围小，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是解决以上问题，提供一种适用范围广，涂装效果好的一种管道用涂装设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种管道用涂装设备，包括基板，所述的基板上方沿长度方向依次设有支撑杆、竖直板、两个矩形板、喷涂机构和固定块，所述的基板上方沿长度方向设有滑槽，所述的支撑杆滑动插接在滑槽内，所述的支撑杆上方固定设有电机一，所述的电机一输出端朝向竖直板一侧，且连接设有螺纹杆一，所述的螺纹杆一转动穿过竖直板，所述的螺纹杆一另一端连接设有圆盘，所述的矩形板朝向竖直板的一侧设有通孔，所述的通孔内壁沿圆周方向均匀设有多个伸缩杆一，所述的伸缩杆一另一端连接设有弧形板，所述的喷涂机构包括两个支撑板，所述的支撑板上方之间设有圆环，所述的圆环内壁沿圆周方向设有凹槽一，所述的凹槽一底部设有齿轮轨道，所述的凹槽一内设有与齿轮轨道配合的齿轮，所述的齿轮一端连接设有电机二，所述的圆环前侧设有与电机二配合的凹槽二，所述的凹槽二与凹槽一相通，所述的齿轮两端连接设有连接杆一，两个所述的连接杆一另一端之间连接设有连接杆二，所述的连接杆二另一端伸出凹槽一且连接设有伸缩杆二，所述的伸缩杆二另一端连接设有喷涂口一，所述的圆环上方固定设有喷涂箱一，所述的喷涂箱一与喷涂口一之间连接设有管一，所述的固定块上方采用磁吸材料，所述的固定块上方设有喷涂箱二，所述的喷涂箱二下方转动设有与固定块配合的磁吸轮，所述的喷涂箱二靠近喷涂机构的一侧设有滑轨，所述的滑轨内滑动设有电机三，所述的滑轨一侧转动插接设有与电机三配合的螺纹杆二，所述的电机三输出端连接设有伸缩杆三，所述的伸缩杆三另一端连接设有喷涂口二，所述的喷涂口二与喷涂箱二之间连接设有管二。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的管道用涂装设备能够依次对管道的外侧壁与内壁分别进行涂装作业，通过与伸缩杆二与伸缩杆三配合能够进行各个直径的管道的加工，适用范围更广且使用方便。

作为改进，所述的凹槽一的开口的直径小于底部的直径，且小于伸缩杆二的直径，所述的伸缩杆二靠近圆环的一端与圆环内壁相贴，使伸缩杆二始终与圆环内壁相贴并朝向圆环中心。

作为改进，所述的电机二位于凹槽二内的侧壁设有与凹槽二内壁相贴的弧形块，用于限制电机二的转动，使电机二沿着凹槽二移动位置。

作为改进，所述的滑轨的上端位于圆环的中心上方，使滑轨上的电机三能够移动至任意大小管道的中心。

作为改进，所述的管一与管二皆采用伸缩波纹管结构，能够进行拉长与收缩。

作为改进，所述的磁吸轮之间的喷涂箱二下方设有磁吸块，所述的磁吸块的高度小于磁吸轮的一半，增加吸力，且磁吸块不与管道相接触，使磁吸轮能够在管道内转动，始终位于固定块上方。

附图说明

图1是本实用新型一种管道用涂装设备的结构示意图。

图2是本实用新型一种管道用涂装设备使的矩形板的结构示意图。

图3是本实用新型一种管道用涂装设备使的喷涂机构的结构示意图。

图4是本实用新型一种管道用涂装设备使的喷涂机构的局部A的结构示意图。

图5是本实用新型一种管道用涂装设备使的固定块的结构示意图。

如图所示：1、基板；2、支撑杆；3、竖直板；4、矩形板；5、喷涂机构；6、固定块；7、电机一；8、螺纹杆一；9、圆盘；10、通孔；11、伸缩杆一；12、弧形板；13、支撑板；14、圆环；15、凹槽一；16、齿轮轨道；17、齿轮；18、电机二；19、凹槽二；20、连接杆一；21、连接杆二；22、伸缩杆二；23、喷涂口一；24、喷涂箱一；25、管一；26、喷涂箱二；27、磁吸轮；28、滑轨；29、电机三；30、伸缩杆三；31、喷涂口二；32、管二；33、弧形块；34、磁吸块；35、螺纹杆二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1-5，一种管道用涂装设备，包括基板1，所述的基板1上方沿长度方向依次设有支撑杆2、竖直板3、两个矩形板4、喷涂机构5和固定块6，所述的基板1上方沿长度方向设有滑槽，所述的支撑杆2滑动插接在滑槽内，使支撑杆2能够沿着滑槽水平的移动，所述的支撑杆2上方固定设有电机一7，所述的电机一7输出端朝向竖直板3一侧，且连接设有螺纹杆一8，所述的螺纹杆一8转动穿过竖直板3，所述的螺纹杆一8另一端连接设有圆盘9，启动电机一7，螺纹杆一8转动，由于竖直板3固定，使螺纹杆一8水平的移动，圆盘9朝矩形板4一侧移动。

所述的圆盘9距离矩形板4的长度与螺纹杆一8的长度相同，且与滑槽的长度相同，使圆盘9能够移动至与矩形板4相贴。

所述的矩形板4朝向竖直板3的一侧设有通孔10，所述的通孔10内壁沿圆周方向均匀设有多个伸缩杆一11，所述的伸缩杆一11另一端连接设有弧形板12，用于将管体夹持住，两个矩形板4使管体能够保持水平。

所述的喷涂机构5包括两个支撑板13，所述的支撑板13上方之间设有圆环14，所述的圆环14内壁沿圆周方向设有凹槽一15，所述的凹槽一15底部设有齿轮轨道16，所述的凹槽一15内设有与齿轮轨道16配合的齿轮17，所述的齿轮17一端连接设有电机二18，所述的圆环14前侧设有与电机二18配合的凹槽二19，所述的凹槽二19与凹槽一15相通，使齿轮17能够在凹槽一15内沿着齿轮轨道16进行移动，所述的齿轮17两端连接设有连接杆一20，两个所述的连接杆一20另一端之间连接设有连接杆二21，所述的连接杆二21另一端伸出凹槽一15且连接设有伸缩杆二22，所述的伸缩杆二22另一端连接设有喷涂口一23，所述的圆环14上方固定设有喷涂箱一24，所述的喷涂箱一与喷涂口一23之间连接设有管一25，能够旋转对管体外侧壁进行喷涂作业。

所述的电机二18位于凹槽二19内的侧壁设有与凹槽二19内壁相贴的弧形块33，用于限制电机二18的转动，使电机二18沿着凹槽二19移动位置。

所述的凹槽一15的开口的直径小于底部的直径，且小于伸缩杆二22的直径，所述的伸缩杆二22靠近圆环14的一端与圆环14内壁相贴，使伸缩杆二22始终与圆环14内壁相贴并朝向圆环14中心。

所述的固定块6上方采用磁吸材料，所述的固定块6上方设有喷涂箱二26，所述的喷涂箱二26下方转动设有与固定块6配合的磁吸轮27，所述的喷涂箱二26靠近喷涂机构5的一侧设有滑轨28，所述的滑轨28内滑动设有电机三29，所述的滑轨28一侧转动插接设有与电机三29配合的螺纹杆二35，使电机三29能够在滑轨28内上下移动并通过螺纹杆二35固定位置，所述的滑轨28的上端位于圆环14的中心上方，使滑轨28上的电机三29能够移动至任意大小管道的中心。

所述的磁吸轮27之间的喷涂箱二26下方设有磁吸块34，所述的磁吸块34的高度小于磁吸轮27的一半，增加吸力，且磁吸块34不与管道相接触，使磁吸轮27能够在管道内转动，始终位于固定块6上方。

所述的电机三29输出端连接设有伸缩杆三30，所述的伸缩杆三30另一端连接设有喷涂口二31，所述的喷涂口二31与喷涂箱二26之间连接设有管二32，用于对管道内壁进行喷涂作业。

所述的管一25与管二32皆采用伸缩波纹管结构，能够进行拉长与收缩，在喷涂口移动位置时跟随移动。

本实用新型在具体实施时，用于管道的涂装设备，根据管道的大小控制伸缩杆一11、伸缩杆二22的伸缩，将管道依次穿过喷涂机构5、两个矩形板4的通孔10，使管道另一端抵住圆盘9，管道侧壁被伸缩杆一11端部的弧形板12抵住，伸缩杆二22连接的喷涂口一23与管道侧壁相贴，伸缩杆二22与齿轮17通过连接杆一20与连接杆二21连接，齿轮17位于凹槽一15内，齿轮17一端设有电机二18，启动电机二18，使齿轮17沿着凹槽一15底部的齿轮轨道16移动，电机二18沿着凹槽二19移动，使喷涂口一23沿圆周转动，能够对管道外侧壁沿圆周方向均匀的喷涂，装置的固定块6位于管道的下方，在管道内放入喷涂箱二26，喷涂箱二26下方转动设置的磁吸轮27与固定块6上方的磁吸材料相互吸引，使喷涂箱二26始终位于固定块6的上方，能够在管道内朝喷涂机构5一侧移动，且喷涂箱二26靠近喷涂机构5的一侧设有滑轨28，滑轨28内滑动设有电机三29，通过拧紧滑轨28侧壁的螺纹杆二35抵住电机三29能够固定电机三29的位置，所述的滑轨28一侧转动插接设有与电机三29配合的螺纹杆二35，使电机三29能够在滑轨28内上下移动并通过螺纹杆二35固定位置，电机三29输出端连接有伸缩杆三30，伸缩杆三30另一端连接喷涂口二31，通过调整伸缩杆三30的长度使喷涂口二31与管道内壁相贴，启动电机三29，伸缩杆转动，能够对管道内壁旋转喷涂，喷涂箱一与喷涂口一23之间连接设有管一25，喷涂口二31与喷涂箱二26之间连接设有管二32，将喷粉依次涂抹至管道表面，与管道相抵的圆盘9另一侧设有螺纹杆一8，螺纹杆一8与电机一7连接，电机一7下方连接设有与基板1滑动连接的支撑杆2，且螺纹杆一8转动插接在竖直板3上，竖直板3与基板1固定连接，启动电机一7，螺纹杆一8转动，由于竖直板3固定，使螺纹杆一8水平的移动，圆盘9朝矩形板4一侧移动，推动管道，对管道进行均匀涂装。

同时，圆盘9距离矩形板4的长度与螺纹杆一8的长度相同，且与滑槽的长度相同，使圆盘9能够移动至与矩形板4相贴；电机二18位于凹槽二19内的侧壁设有与凹槽二19内壁相贴的弧形块33，用于限制电机二18的转动，使电机二18沿着凹槽二19移动位置；磁吸轮27之间的喷涂箱二26下方设有磁吸块34，磁吸块34的高度小于磁吸轮27的一半，增加吸力，且磁吸块34不与管道相接触，使磁吸轮27能够在管道内转动，始终位于固定块6上方；管一25与管二32皆采用伸缩波纹管结构，能够进行拉长与收缩，在喷涂口移动位置时跟随移动。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种管道用涂装设备，包括基板(1)，其特征在于：所述的基板(1)上方沿长度方向依次设有支撑杆(2)、竖直板(3)、两个矩形板(4)、喷涂机构(5)和固定块(6)，所述的基板(1)上方沿长度方向设有滑槽，所述的支撑杆(2)滑动插接在滑槽内，所述的支撑杆(2)上方固定设有电机一(7)，所述的电机一(7)输出端朝向竖直板(3)一侧，且连接设有螺纹杆一(8)，所述的螺纹杆一(8)转动穿过竖直板(3)，所述的螺纹杆一(8)另一端连接设有圆盘(9)，所述的矩形板(4)朝向竖直板(3)的一侧设有通孔(10)，所述的通孔(10)内壁沿圆周方向均匀设有多个伸缩杆一(11)，所述的伸缩杆一(11)另一端连接设有弧形板(12)，所述的喷涂机构(5)包括两个支撑板(13)，所述的支撑板(13)上方之间设有圆环(14)，所述的圆环(14)内壁沿圆周方向设有凹槽一(15)，所述的凹槽一(15)底部设有齿轮轨道(16)，所述的凹槽一(15)内设有与齿轮轨道(16)配合的齿轮(17)，所述的齿轮(17)一端连接设有电机二(18)，所述的圆环(14)前侧设有与电机二(18)配合的凹槽二(19)，所述的凹槽二(19)与凹槽一(15)相通，所述的齿轮(17)两端连接设有连接杆一(20)，两个所述的连接杆一(20)另一端之间连接设有连接杆二(21)，所述的连接杆二(21)另一端伸出凹槽一(15)且连接设有伸缩杆二(22)，所述的伸缩杆二(22)另一端连接设有喷涂口一(23)，所述的圆环(14)上方固定设有喷涂箱一(24)，所述的喷涂箱一与喷涂口一(23)之间连接设有管一(25)，所述的固定块(6)上方采用磁吸材料，所述的固定块(6)上方设有喷涂箱二(26)，所述的喷涂箱二(26)下方转动设有与固定块(6)配合的磁吸轮(27)，所述的喷涂箱二(26)靠近喷涂机构(5)的一侧设有滑轨(28)，所述的滑轨(28)内滑动设有电机三(29)，所述的滑轨(28)一侧转动插接设有与电机三(29)配合的螺纹杆二(35)，所述的电机三(29)输出端连接设有伸缩杆三(30)，所述的伸缩杆三(30)另一端连接设有喷涂口二(31)，所述的喷涂口二(31)与喷涂箱二(26)之间连接设有管二(32)。

2.根据权利要求1所述的一种管道用涂装设备，其特征在于：所述的凹槽一(15)的开口的直径小于底部的直径，且小于伸缩杆二(22)的直径，所述的伸缩杆二(22)靠近圆环(14)的一端与圆环(14)内壁相贴。

3.根据权利要求1所述的一种管道用涂装设备，其特征在于：所述的电机二(18)位于凹槽二(19)内的侧壁设有与凹槽二(19)内壁相贴的弧形块(33)。

4.根据权利要求1所述的一种管道用涂装设备，其特征在于：所述的滑轨(28)的上端位于圆环(14)的中心上方。

5.根据权利要求1所述的一种管道用涂装设备，其特征在于：所述的管一(25)与管二(32)皆采用伸缩波纹管结构。

6.根据权利要求1所述的一种管道用涂装设备，其特征在于：所述的磁吸轮(27)之间的喷涂箱二(26)下方设有磁吸块(34)，所述的磁吸块(34)的高度小于磁吸轮(27)的一半。

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