CN209452106U - 一种泵阀用变径管件表面防锈处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵阀用变径管件表面防锈处理装置，包括操作箱，操作箱内部上方左右两侧箱体固定连接有固定板，固定板上表面中部安装有油漆箱，油漆箱内部下方设有动力泵，动力泵上方连接有连接管，连接管上端固定连接有三通连接管，三通连接管左右两端固定连接有油漆管，油漆管下方内侧表面固定安装有喷嘴，油漆管内侧上方固定连接有固定杆，固定杆中间内部固定连接有滑块。本实用新型能够对变径管件表面进行全方位防锈处理，防锈处理效果非常好，并且加快了防锈处理的速度，提高了工作效率，而且通过伸缩电机控制伸缩杆升降，使上固定座能够对不同长度的新材料进行夹取固定，实用性强。

Description

一种泵阀用变径管件表面防锈处理装置

技术领域

本实用新型涉及泵阀领域，具体是一种泵阀用变径管件表面防锈处理装置。

背景技术

泵阀是泵和阀门的统称。非用于泵的阀门或具有泵作用的阀门。泵和阀常常联系在一起的原因是使用场合。就是说有泵的地方一般都有阀门，有的地方往往需要泵。他们都用于液体输送的地方。当然，阀门还用于气体。真空泵也与气体有关。变径管件是将管子连接成管路的零件。变径管件应用于水利科技、灌溉与排水等学科。根据连接方法可分为承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。多用与管子相同的材料制成。有弯头（肘管）、法兰、三通管、四通管（十字头）和异径管（大小头）等。弯头用于管道转弯的地方；法兰用于使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，三通管用于三根管子汇集的地方；四通管用于四根管子汇集的地方；异径管用于不同管径的两根管子相连接的地方。

变径管件在使用时需要对其表面进行防锈处理，以确保其使用寿命及美观性，而现有的防锈处理装置，不仅防锈处理速度慢，影响其工作效率，而且对于变径管件的防锈处理效果也不是很好，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泵阀用变径管件表面防锈处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种泵阀用变径管件表面防锈处理装置，包括操作箱，操作箱内部上方左右两侧箱体固定连接有固定板，固定板上表面中部安装有油漆箱，油漆箱内部下方设有动力泵，动力泵上方连接有连接管，连接管上端固定连接有三通连接管，三通连接管左右两端固定连接有油漆管，油漆管下方内侧表面固定安装有喷嘴，所述油漆管内侧上方固定连接有固定杆，固定杆中间内部固定连接有滑块，滑块竖直方向中间内部接触式连接有伸缩杆，伸缩杆上端连接有伸缩电机，所述伸缩杆下端固定连接有电机，电机下方连接有主旋转杆，主旋转杆下端固定连接有上固定座，所述操作箱内部下方左右两侧箱体固定连接有过滤板，过滤板上表面中部固定连接有从旋转杆，从旋转杆上端滑动连接有下固定座。

作为本实用新型进一步的方案：所述油漆管下端穿过固定板左右两侧中间内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述油漆管的数量为两个，两个油漆管下方外侧表面固定连接有连接杆，连接杆另一端与操作箱左右两侧内壁下方固定相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩电机左右两侧表面固定连接有电机固定架，电机固定架上端与固定板下表面中部固定相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述上固定座位于下固定座的正上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤板下方设有挡板，挡板左右两端与操作箱内部下方左右两侧箱体固定倾斜连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板左端上方设有废料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该泵阀用变径管件表面防锈处理装置，能够通过电机带动主旋转杆进行转动，从而带动上固定座进行转动，从而带动变径管件进行旋转，并通过喷嘴进行喷漆使其对变径管件表面进行全方位防锈处理，防锈处理效果非常好，并且加快了防锈处理的速度，提高了工作效率，而且通过伸缩电机控制伸缩杆升降，使上固定座能够对不同长度的新材料进行夹取固定，实用性强。

附图说明

图1为泵阀用变径管件表面防锈处理装置的结构示意图。

图2为泵阀用变径管件表面防锈处理装置中油漆箱的内部结构示意图。

图3为泵阀用变径管件表面防锈处理装置中过滤板的俯视图。

图中：1-操作箱、2-固定板、3-油漆箱、4-油漆管、5-喷嘴、6-固定杆、7-滑块、8-伸缩杆、9-伸缩电机、10-电机固定架、11-电机、12-主旋转杆、13-上固定座、14-过滤板、15-从旋转杆、16-下固定座、17-挡板、18-废料口、19-三通连接管、20-连接管、21-动力泵。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种泵阀用变径管件表面防锈处理装置，包括操作箱1，操作箱1内部上方左右两侧箱体固定连接有固定板2，固定板2上表面中部安装有油漆箱3，油漆箱3内部下方设有动力泵21，动力泵21上方连接有连接管20，连接管20上端固定连接有三通连接管19，三通连接管19左右两端固定连接有油漆管4，油漆管4下方内侧表面固定安装有喷嘴5，所述油漆管4下端穿过固定板2左右两侧中间内部，所述油漆管4的数量为两个，两个油漆管4下方外侧表面固定连接有连接杆，连接杆另一端与操作箱1左右两侧内壁下方固定相连，所述油漆管4内侧上方固定连接有固定杆6，固定杆6中间内部固定连接有滑块7，滑块7竖直方向中间内部接触式连接有伸缩杆8，伸缩杆8上端连接有伸缩电机9，伸缩电机9左右两侧表面固定连接有电机固定架10，电机固定架10上端与固定板2下表面中部固定相连，所述伸缩杆8下端固定连接有电机11，电机11下方连接有主旋转杆12，主旋转杆12下端固定连接有上固定座13，上固定座13位于下固定座16的正上方，所述操作箱1内部下方左右两侧箱体固定连接有过滤板14，过滤板14上表面中部固定连接有从旋转杆15，从旋转杆15上端滑动连接有下固定座16，所述过滤板14下方设有挡板17，挡板17左右两端与操作箱1内部下方左右两侧箱体固定倾斜连接，所述挡板17左端上方设有废料口18。

本实用新型的工作原理是：将变径管径下端放置在下固定座16上，启动伸缩电机9，伸缩电机9带动伸缩杆8进行上下运动，从而带动上固定座13进行上下运动，从而调节上固定座13和下固定座16之间的距离，使其对变径管件进行固定夹取，启动电机11，电机11转动带动主旋转杆12转动，从而带动上固定座13进行转动，进而使变径管件进行旋转，启动动力泵21，动力泵21将油漆箱3内的油漆吸入到油漆管4内，并通过喷嘴5喷洒，实现对变径管件的全面喷漆防锈，该泵阀用变径管件表面防锈处理装置，能够通过电机11带动主旋转杆12进行转动，从而带动上固定座13进行转动，从而带动变径管件进行旋转，并通过喷嘴5进行喷漆使其对变径管件表面进行全方位防锈处理，防锈处理效果非常好，并且加快了防锈处理的速度，提高了工作效率，而且通过伸缩电机9控制伸缩杆8升降，使上固定座13能够对不同长度的新材料进行夹取固定，实用性强。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种泵阀用变径管件表面防锈处理装置，包括操作箱（1），操作箱（1）内部上方左右两侧箱体固定连接有固定板（2），固定板（2）上表面中部安装有油漆箱（3），油漆箱（3）内部下方设有动力泵（21），动力泵（21）上方连接有连接管（20），连接管（20）上端固定连接有三通连接管（19），三通连接管（19）左右两端固定连接有油漆管（4），油漆管（4）下方内侧表面固定安装有喷嘴（5），其特征在于，所述油漆管（4）内侧上方固定连接有固定杆（6），固定杆（6）中间内部固定连接有滑块（7），滑块（7）竖直方向中间内部接触式连接有伸缩杆（8），伸缩杆（8）上端连接有伸缩电机（9），所述伸缩杆（8）下端固定连接有电机（11），电机（11）下方连接有主旋转杆（12），主旋转杆（12）下端固定连接有上固定座（13），所述操作箱（1）内部下方左右两侧箱体固定连接有过滤板（14），过滤板（14）上表面中部固定连接有从旋转杆（15），从旋转杆（15）上端滑动连接有下固定座（16）。

2.根据权利要求1所述的泵阀用变径管件表面防锈处理装置，其特征在于，所述油漆管（4）下端穿过固定板（2）左右两侧中间内部。

3.根据权利要求2所述的泵阀用变径管件表面防锈处理装置，其特征在于，所述油漆管（4）的数量为两个，两个油漆管（4）下方外侧表面固定连接有连接杆，连接杆另一端与操作箱（1）左右两侧内壁下方固定相连。

4.根据权利要求1所述的泵阀用变径管件表面防锈处理装置，其特征在于，所述伸缩电机（9）左右两侧表面固定连接有电机固定架（10），电机固定架（10）上端与固定板（2）下表面中部固定相连。

5.根据权利要求1所述的泵阀用变径管件表面防锈处理装置，其特征在于，所述上固定座（13）位于下固定座（16）的正上方。

6.根据权利要求1所述的泵阀用变径管件表面防锈处理装置，其特征在于，所述过滤板（14）下方设有挡板（17），挡板（17）左右两端与操作箱（1）内部下方左右两侧箱体固定倾斜连接。

7.根据权利要求6所述的泵阀用变径管件表面防锈处理装置，其特征在于，所述挡板（17）左端上方设有废料口（18）。