CN216458716U - 一种生产二甲基环己胺的系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产二甲基环己胺的系统，包括反应釜、循环换热器、过滤装置和配料釜，反应釜与循环换热器循环连接构成循环回路，用于反应循环，反应釜依次连接过滤装置和配料釜构成循环回路，反应得到的产物经过过滤装置过滤得到催化剂，催化剂通过配料釜回流至反应釜中继续参加反应，反应釜的进料口设有文丘里进料装置和气体进料管，气体进料管的底部延伸至反应釜的底部，用于提高反应速率。本实用新型对催化剂进行了有效地套用，同时提高了反应速率，有效降低了生产成本。

Description

一种生产二甲基环己胺的系统

技术领域

本实用新型属于反应系统技术领域，具体涉及一种生产二甲基环己胺的系统。

背景技术

生产二甲基环己胺所采用的原料为环己酮和二甲胺，为加快反应速率，需要加入一定量的催化剂，在工业生产过程中，所采用的催化剂往往是钯碳/铂碳/钯碳酸钙中的一种或俩种混合物，工业生产中反应得到的产物需要进行蒸馏，以进一步提高产物的纯度，而催化剂不能进行蒸馏，因此在蒸馏前需要将催化剂过滤干净；同时催化剂作为提高反应速率的介质，可以进行循环利用，一方面降低生产成本，另一方面在提高反应速率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种生产二甲基环己胺的系统。

为达到上述目的，提出以下技术方案：

一种生产二甲基环己胺的系统，包括反应釜、循环换热器、过滤装置和配料釜，反应釜与循环换热器循环连接构成循环回路，反应釜依次连接过滤装置和配料釜，配料釜的出料口连接反应釜构成循环回路，过滤装置连接原料罐，原料罐用于存放原料，过滤装置用于过滤反应用催化剂。

进一步地，反应釜的进料口设有文丘里进料装置，反应釜上还设有气体进料管，气体进料管的底部延伸至反应釜的底部，文丘里进料装置的设置形成负压，提高反应速率，鼓泡式的气体进料，进一步提高了反应速率。

进一步地，过滤装置包括第一过滤器和第二过滤器，第一过滤器和第二过滤器一用一备，循环换热器的出料口分成两支路，分别连接文丘里进料装置和第一过滤器，第一过滤器的催化剂出料口连接配料釜；反应釜的底端出料口分成两支路，一支路连接循环换热器的底部进料口，另一支路连接第二过滤器，第二过滤器的催化剂出料口连接配料釜；第一过滤器和第二过滤器的溶液出料口汇合成一管路，再分成三管路，分别用于连接蒸馏釜、取样和连接反应釜，对过滤后的溶液进行取样，当溶液符合蒸馏条件时，进入蒸馏釜，当不符合蒸馏条件时，送入反应釜中重新过滤。

进一步地，循环换热器的出料口与第一过滤器连接的支路上设有开关阀，循环过程中是关闭状态，循环完成后开启，反应釜的底端出料口与第二过滤器连接的支路上设有开关阀，循环过程中是关闭状态，当需要使用第二过滤器时开启，第一过滤器和第二过滤器的催化剂出料口设有开关阀，过滤完成，溶液过滤后，将催化剂送入配料釜中。

进一步地，第一过滤器和第二过滤器的溶液出料口汇合成一管路，再分成的三管路上分别设有开关阀。

进一步地，反应釜的底端出料口与循环换热器的底部进料口连接的管路上设有循环泵和取样支管。

进一步地，配料釜与反应釜连接的管路上设有打料泵和放尽口。

本实用新型的有益效果在于：

1）本实用新型通过设置过滤，回收套用装置，对反应产生的催化剂进行截留，回用于反应过程，降低了整体生产中的催化剂用量，从而降低了生产成本；并且套用催化剂过程是密闭操作，利于现场环境的管理和气味管控。

2）本实用新型采用文丘里进料装置和鼓泡式进气方式，进一步提高了反应效率。

附图说明

图1为本实用新型的流程示意图；

图中：1、反应釜；2、循环换热器；3、循环泵；4、第一过滤器；5、配料釜；6、原料罐；7、第二过滤器；8、打料泵；11、文丘里进料装置；12、气体进料管。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步地说明，但本实用新型的保护范围并不仅限于此。

如图1所示，一种生产二甲基环己胺的系统，包括反应釜1、循环换热器2、循环泵3、第一过滤器4、第二过滤器7、配料釜5、原料罐6和打料泵8，反应釜1的进料口设有文丘里进料装置11，反应釜1上还设有气体进料管12，气体进料管12的底部延伸到反应釜1的底部，循环换热器2的出料口分成两支路，分别连接文丘里进料装置11和第一过滤器4，循环换热器2与第一过滤器4连接的支路上设有开关阀，第一过滤器4的催化剂出料口连接配料釜5，配料釜5的出料口连接反应釜1构成循环回路，配料釜5与反应釜1连接的管路上设有打料泵8和放尽口，反应釜1的底端出料口分成两支路，一支路连接循环换热器2的底部进料口，另一支路连接第二过滤器7，第二过滤器7的催化剂出料口与第一过滤器4的出料口汇合成一管路后连接配料釜5，反应釜1的底端出料口与循环换热器2的底部进料口连接的管路上设有循环泵3和取样支管，反应釜1的底端出料口与第二过滤器7连接的支路上设有开关阀，第一过滤器4和第二过滤器7的催化剂出料口设有开关阀，第一过滤器4和第二过滤器7的溶液出料口汇合成一管路，再分成三管路，三管路上分别设有开关阀，三管路分别用于连接蒸馏釜、取样和连接反应釜1，原料罐6与第一过滤器4和第二过滤器7分别连接。

一种用于生产二甲基环己胺的工艺，具体实施方式为：向反应釜1中加入反应原料环己酮和催化剂，氮气氢气置换后，通入二甲胺，加热到一定温度，然后先通过气体进料管12通入氢气，关闭过滤装置与反应釜1之间的开关阀，通过循环换热器2和循环泵3进行反应循环，文丘里进料装置11形成负压，提高反应速率，气体进料管12延伸到反应釜1底部，进气过程中形成鼓泡，进一步提高反应速率，通过反应釜1的底端出料口与循环换热器2的底部进料口连接的管路上的取样支管进行取样，取样检测得到二甲基环己胺后，打开第一过滤器4与反应釜1之间的开关阀或第二过滤器7与反应釜1之间的开关阀，第一过滤器4和第二过滤器7一用一备，得到的产物经过过滤装置过滤，对过滤装置过滤后的溶液进行取样检测，当过滤得到的物料清澈透明，不含催化剂时，进入蒸馏釜进行蒸馏，当过滤得到的物料中还含有少量催化剂时，将过滤后的物料通入反应釜1中。打开催化剂出料口处的开关阀，置于原料罐6中的原料将过滤装置中的催化剂冲洗至配料釜5中，然后送入反应釜1继续反应。

Claims (7)

1.一种生产二甲基环己胺的系统，其特征在于，包括反应釜（1）、循环换热器（2）、过滤装置和配料釜（5），反应釜（1）与循环换热器（2）循环连接构成循环回路，反应釜（1）依次连接过滤装置和配料釜（5），配料釜（5）的出料口连接反应釜（1）构成循环回路，过滤装置连接原料罐（6），原料罐（6）用于存放原料，过滤装置用于过滤反应用催化剂。

2.如权利要求1所述的一种生产二甲基环己胺的系统，其特征在于，反应釜（1）的进料口设有文丘里进料装置（11），反应釜（1）上还设有气体进料管（12），气体进料管（12）的底部延伸至反应釜（1）的底部。

3.如权利要求2所述的一种生产二甲基环己胺的系统，其特征在于，过滤装置包括第一过滤器（4）和第二过滤器（7），第一过滤器（4）和第二过滤器（7）一用一备，循环换热器（2）的出料口分成两支路，分别连接文丘里进料装置（11）和第一过滤器（4），第一过滤器（4）的催化剂出料口连接配料釜（5）；反应釜（1）的底端出料口分成两支路，一支路连接循环换热器（2）的底部进料口，另一支路连接第二过滤器（7），第二过滤器（7）的催化剂出料口连接配料釜（5）；第一过滤器（4）和第二过滤器（7）的溶液出料口汇合成一管路，再分成三管路，分别用于连接蒸馏釜、取样和连接反应釜（1）。

4.如权利要求3所述的一种生产二甲基环己胺的系统，其特征在于，循环换热器（2）的出料口与第一过滤器（4）连接的支路上设有开关阀，反应釜（1）的底端出料口与第二过滤器（7）连接的支路上设有开关阀，第一过滤器（4）和第二过滤器（7）的催化剂出料口设有开关阀。

5.如权利要求3所述的一种生产二甲基环己胺的系统，其特征在于，第一过滤器（4）和第二过滤器（7）的溶液出料口汇合成一管路，再分成的三管路上分别设有开关阀。

6.如权利要求3所述的一种生产二甲基环己胺的系统，其特征在于，反应釜（1）的底端出料口与循环换热器（2）的底部进料口连接的管路上设有循环泵（3）和取样支管。

7.如权利要求3所述的一种生产二甲基环己胺的系统，其特征在于，配料釜（5）与反应釜（1）连接的管路上设有打料泵（8）和放尽口。

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