CN216458659U - 一种具有预警功能的胶囊生产机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种具有预警功能的胶囊生产机,属于胶囊生产技术领域,包括机体,机体的内部上方安装有储料罐,机体的顶部中间安装有电机,所述电机的输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外表面设置有搅拌叶,储料罐的底部设置有输料管,所述输料管的底端连接有喷体,所述机体的内部中间设置有两组转模辊,所述机体的内部两侧均设置有胶皮轮、收胶辊和L形板,L形板的顶部设置有预警组件。本实用新型通过设置有预警组件,当储料罐内的液位下降到控制器所设定的阈值时,一组蜂鸣器发出警报,提示工作人员及时补充药品;当废胶皮收卷的厚度越来越厚时会使得安装板向下运动,下降至一定程度时,另一组蜂鸣器发出警报,提示工作人员及时添换胶皮。
Description
技术领域
本实用新型属于胶囊生产技术领域,涉及一种胶囊生产机,特别是一种具有预警功能的胶囊生产机。
背景技术
在软胶囊生产工程中,压丸机是重要的设备,直接决定产品的质量。为了保证胶囊的食用安全,压丸机在制作软胶囊时,需要严格控制鱼软胶囊的规格,使鱼油软胶囊具有统一的形状和大小。
现有技术公开了申请号为CN202021841049.7的一种用于生产缓解视觉疲劳软胶囊的压丸装置,包括底座、第一电机、顺时针转模和逆时针转模,所述底座的顶部外壁通过螺栓固定有竖板,所述竖板的一侧外壁通过螺栓固定有收胶辊和胶皮轮,且竖板的一侧外壁通过螺栓固定有基板,所述基板的一侧外壁通过螺钉固定有空调机,所述竖板的顶部外壁通过螺栓固定有顶板,所述顶板的底部外壁通过螺钉固定有储料箱,所述储料箱的底部外壁套接有输料管,所述输料管的底端套接有喷体,该实用新型通过设置的热风机和吹风管,热风机通过吹风管将热风吹至凹槽处,使得胶囊皮在凹槽处形成塑模,有助于药液在凹槽内存留,避免药液的渗漏,压丸效率提高,但该装置结构单一,在工作时,需要工作人员时刻注意储料罐内的液位以及胶皮量,增加了工作人员的工作负担,影响了工作效率,其次该装置在压丸后之间向下掉落,一方面可能会造成胶囊破裂,导致内部药品滴漏,另一方面会使得胶囊冷却不够充分,影响后续工作进行,而且,刚成型的胶囊会与胶皮发生粘黏,进而使得部分胶囊无法掉落,进而会造成部分胶囊损坏,并且储料罐内的液体药品相对处于静置状态,流动性较差,以此会使得药品中部分物质沉淀,进而造成胶囊的质量不达标。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种具有预警功能的胶囊生产机,以解决现有生产机不能预警、胶囊容易损坏以及冷却效果差的技术问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种具有预警功能的胶囊生产机,包括机体,所述机体的内部上方安装有储料罐,所述机体的顶部中间安装有电机,所述电机的输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外表面设置有搅拌叶,储料罐的底部设置有输料管,所述输料管的底端连接有喷体,所述机体的内部中间设置有两组转模辊,所述机体的内部两侧均设置有胶皮轮、收胶辊和L形板,所述L形板的顶部设置有预警组件,所述预警组件包括有位于储料罐内壁的液位传感器、机体顶部两侧的蜂鸣器以及位于L形板顶部的轻触开关和导向杆,所述L形板的内侧分别设置有固定杆和缓冲板,所述固定杆的顶部一侧安装有清料刷,所述机体的内部固定有冷却板,所述冷却板的顶部固定有阻流杆,所述机体的底部安装有冷风机。
进一步的,所述导向杆的外表面套接有弹簧,所述导向杆的顶端固定有安装板,所述安装板的顶部安装有抵触辊,所述安装板的底部安装有施压块。
通过采用上述技术方案,在抵触辊受压后,导向杆克服弹簧的弹性向下运动,以此使得施压块向下运动,当一定时候,施压块会对轻触开关进行按压,导向杆保证了施压块能够在一条直线上向下运动,以确保施压块可准确的对轻触开关按压。
进一步的,所述冷风机的出风端连接有风管,所述风管的顶部安装有风嘴,所述风嘴设置有多组,且多组所述风嘴等距排列。
通过采用上述技术方案,能够使得冷风均匀的向上吹动,提高了与胶囊的接触面积,提手了冷却效果。
进一步的,所述施压块位于轻触开关的正上方,且所述施压块采用橡胶材料制作而成。
通过采用上述技术方案,能够保证施压块向下运动时可对轻触开关进行按压,橡胶材料而避免轻触开关受力过大而发生损坏。
进一步的,所述搅拌轴延伸至储料罐的内部,且搅拌叶自上而下等距排列。
通过采用上述技术方案,便于对药品进行搅拌,避免药品中部分物质发生沉淀。
进一步的,所述缓冲板设置有多组,多组所述缓冲板和冷却板的向上倾斜的角度为15-20°,且所述缓冲板的冷却板的顶部均贯穿有通孔。
通过采用上述技术方案,这样能够使得胶囊缓慢向下滚落,提高与冷风的接触时间,提高了定型效果,通孔便于冷风向上运动与胶囊充分接触。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型通过设置有预警组件,液位传感器对储料罐内的液体进行实时监测,当液位下降到控制器所设定的阈值时,一组蜂鸣器发出警报,提示工作人员及时补充药品,在压丸后,收胶辊对废弃的胶皮进行收卷,而抵触辊与胶皮接触,当废胶皮收卷的厚度越来越厚时,抵触辊则向下运动,进而使得安装板以及导向杆向下运动,弹簧发生收缩,下降至一定程度后,施压块会对轻触开关按压,进而启动另一组蜂鸣器,当另一组蜂鸣器响起时,则代表胶皮轮上的胶片量已不多,提示工作人员及时添换胶皮,通过预警组件的设置,可以保证工作人员在蜂鸣器未响起期间安心做其他工作,也避免了生产机在原料不足的情况下空转、生产空包胶囊以及药品浪费的情况;
2、本实用新型通过设置有缓冲板、冷却板以及阻流杆,生产后的胶囊掉落在缓冲板上,然后在多组缓冲板上呈“Z”字形向下滚落,这样一方面使得冷气与胶囊接触时间更长,另一方面能够对掉落的胶囊起到缓冲的目的,避免胶囊掉落时损坏,掉落的胶囊会掉落在冷却板上,在阻流杆的作用下,胶囊再次呈“Z”字形向下滚落,进一步提高了胶囊与冷风的接触时间,使得胶囊冷却降温更加充分,提高了胶囊的定型效果;
3、本实用新型通过设置有清料刷,清料刷与废胶皮接触,进而可将部分粘黏的胶囊扫落,避免胶囊浪费;通过设置有电机、搅拌轴以及搅拌叶的配合,能够对药品进行搅拌,提高了药品的流动性,避免药品中部分物质发生沉淀,使得胶囊质量能够统一达标。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中固定杆和清料刷的结构示意图;
图3为本实用新型中冷却板和阻流杆的结构示意图;
图4为本实用新型中预警组件的结构示意图。
图中:1、机体;2、储料罐;3、电机;4、搅拌轴;5、搅拌叶;6、输料管;7、喷体;8、胶皮轮;9、收胶辊;10、预警组件;101、导向杆;102、弹簧;103、安装板;104、抵触辊;105、轻触开关;106、施压块;107、液位传感器;108、蜂鸣器;11、L形板;12、转模辊;13、固定杆;14、清料刷;15、缓冲板;16、冷却板;17、阻流杆;18、冷风机;19、风管;20、风嘴。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-4所示,一种具有预警功能的胶囊生产机,包括机体1,机体1的内部上方安装有储料罐2,机体1的顶部中间安装有电机3,电机3的输出端连接有搅拌轴4,搅拌轴4的外表面设置有搅拌叶5,储料罐2的底部设置有输料管6,输料管6的底端连接有喷体7,机体1的内部中间设置有两组转模辊12,机体1的内部两侧均设置有胶皮轮8、收胶辊9和L形板11,L形板11的顶部设置有预警组件10,预警组件包括有位于储料罐2内壁的液位传感器107、机体1顶部两侧的蜂鸣器108以及位于L形板11顶部的轻触开关和导向杆101,导向杆101的外表面套接有弹簧102,导向杆101的顶端固定有安装板103,安装板103的顶部安装有抵触辊104,安装板103的底部安装有施压块106,在抵触辊104受压后,导向杆克服弹簧102的弹性向下运动,以此使得施压块106向下运动,当一定时候,施压块106会对轻触开关105进行按压,导向杆101保证了施压块106能够在一条直线上向下运动,以确保施压块106可准确的对轻触开关105按压,L形板11的内侧分别设置有固定杆13和缓冲板15,固定杆13的顶部一侧安装有清料刷14,机体1的内部固定有冷却板16,冷却板16的顶部固定有阻流杆17,机体1的底部安装有冷风机18,冷风机18的出风端连接有风管19,风管19的顶部安装有风嘴20,风嘴20设置有多组,且多组风嘴20等距排列,能够使得冷风均匀的向上吹动,提高了与胶囊的接触面积,提手了冷却效果。
参阅图1和图4,施压块106位于轻触开关105的正上方,且施压块106采用橡胶材料制作而成,能够保证施压块106向下运动时可对轻触开关105进行按压,橡胶材料而避免轻触开关105受力过大而发生损坏。
参阅图1,搅拌轴4延伸至储料罐2的内部,且搅拌叶5自上而下等距排列,便于对药品进行搅拌,避免药品中部分物质发生沉淀。
参阅图1和图3,缓冲板15设置有多组,多组缓冲板15和冷却板16的向上倾斜的角度为15-20°,且缓冲板15的冷却板16的顶部均贯穿有通孔,这样能够使得胶囊缓慢向下滚落,提高与冷风的接触时间,提高了定型效果,通孔便于冷风向上运动与胶囊充分接触。
本实施例的实施原理为:首先,工作人员启动电机3,电机3旋转使得搅拌轴4带动搅拌叶5旋转,搅拌叶5对药品进行搅拌,防止物质沉淀,胶皮轮8、转模辊12以及收胶辊9同时旋转,喷体7将药品喷在胶皮以及凹槽内,两组转模辊12对转后,通过胶皮将药品包裹,以此制成胶囊,清料刷14与废胶皮接触,进而可将部分粘黏的胶囊扫落,避免胶囊浪费,生产后的胶囊掉落在缓冲板15上;然后,在多组缓冲板15上呈“Z”字形向下滚落,这样一方面使得冷气与胶囊接触时间更长,另一方面能够对掉落的胶囊起到缓冲的目的,避免胶囊掉落时损坏,掉落的胶囊会掉落在冷却板16上,在阻流杆17的作用下,胶囊再次呈“Z”字形向下滚落,进一步提高了胶囊与冷风的接触时间,使得胶囊冷却降温更加充分,提高了胶囊的定型效果;最后,胶囊滚出机体1进行,利用收集皿对胶囊进行收集。液位传感器107对储料罐2内的液体进行实时监测,当液位下降到控制器所设定的阈值时,一组蜂鸣器108发出警报,提示工作人员及时补充药品。在压丸后,收胶辊9对废弃的胶皮进行收卷,而抵触辊104与胶皮接触,当废胶皮收卷的厚度越来越厚时,抵触辊104则向下运动,进而使得安装板103以及导向杆101向下运动,弹簧102发生收缩,下降至一定程度后,施压块106会对轻触开关105按压,进而启动另一组蜂鸣器108,当另一组蜂鸣器108响起时,则代表胶皮轮上的胶片量已不多,提示工作人员及时添换胶皮。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、机体;2、储料罐;3、电机;4、搅拌轴;5、搅拌叶;6、输料管;7、喷体;8、胶皮轮;9、收胶辊;10、预警组件;101、导向杆;102、弹簧;103、安装板;104、抵触辊;105、轻触开关;106、施压块;107、液位传感器;108、蜂鸣器;11、L形板;12、转模辊;13、固定杆;14、清料刷;15、缓冲板;16、冷却板;17、阻流杆;18、冷风机;19、风管;20、风嘴等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (7)
1.一种具有预警功能的胶囊生产机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内部上方安装有储料罐(2),所述机体(1)的顶部中间安装有电机(3),所述电机(3)的输出端连接有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)的外表面设置有搅拌叶(5),储料罐(2)的底部设置有输料管(6),所述输料管(6)的底端连接有喷体(7),所述机体(1)的内部中间设置有两组转模辊(12),所述机体(1)的内部两侧均设置有胶皮轮(8)、收胶辊(9)和L形板(11),所述L形板(11)的顶部设置有预警组件(10),所述预警组件包括有位于储料罐(2)内壁的液位传感器(107)、机体(1)顶部两侧的蜂鸣器(108)以及位于L形板(11)顶部的轻触开关和导向杆(101),所述L形板(11)的内侧分别设置有固定杆(13)和缓冲板(15),所述固定杆(13)的顶部一侧安装有清料刷(14),所述机体(1)的内部固定有冷却板(16),所述冷却板(16)的顶部固定有阻流杆(17),所述机体(1)的底部安装有冷风机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种具有预警功能的胶囊生产机,其特征在于,所述导向杆(101)的外表面套接有弹簧(102),所述导向杆(101)的顶端固定有安装板(103),所述安装板(103)的顶部安装有抵触辊(104),所述安装板(103)的底部安装有施压块(106)。
3.根据权利要求1所述的一种具有预警功能的胶囊生产机,其特征在于,所述冷风机(18)的出风端连接有风管(19),所述风管(19)的顶部安装有风嘴(20),所述风嘴(20)设置有多组,且多组所述风嘴(20)等距排列。
4.根据权利要求2所述的一种具有预警功能的胶囊生产机,其特征在于,所述施压块(106)位于轻触开关(105)的正上方,且所述施压块(106)采用橡胶材料制作而成。
5.根据权利要求1所述的一种具有预警功能的胶囊生产机,其特征在于,所述搅拌轴(4)延伸至储料罐(2)的内部,且搅拌叶(5)自上而下等距排列。
6.根据权利要求1所述的一种具有预警功能的胶囊生产机,其特征在于,所述缓冲板(15)设置有多组,多组所述缓冲板(15)和冷却板(16)的向上倾斜的角度为15-20°。
7.根据权利要求6所述的一种具有预警功能的胶囊生产机,其特征在于,所述缓冲板(15)和冷却板(16)的顶部均贯穿有通孔。
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