CN219596555U - 一种生物肥料生产加工用的造粒装置 - Google Patents

一种生物肥料生产加工用的造粒装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种生物肥料生产加工用的造粒装置,涉及造粒装置技术领域,包括投料盒,所述投料盒的一端固定连接有破碎箱,所述破碎箱的内部设置有过滤机构,所述破碎箱的内部设置有破碎机构,所述破碎箱的后侧设置有加湿机构,所述破碎箱的底部设置有出料管,所述出料管的一端设置有造粒机构,所述造粒机构的一端设置有烘干机构,所述投料盒包括盒体,所述盒体固定连接在破碎箱的表面,所述盒体的表面铰接有盖板,所述盖板的表面固定连接有拉手。本实用新型通过气缸与推板的配合,气缸推动推板,通过出粒板与推板的相互作用,推板将肥料推到出粒板处,通过排料管二与排料阀的相互作用,排料阀负责挡料与出料,达到了使得肥料变成颗粒的效果。

Description

一种生物肥料生产加工用的造粒装置
技术领域
本实用新型涉及造粒装置技术领域,具体涉及一种生物肥料生产加工用的造粒装置。
背景技术
微生物肥料又称生物肥料、接种剂或菌肥等,是一种以微生物的生命活动为核心,使农作物获得特定的肥料效应的一类肥料制品,微生物肥料一般为颗粒状,因此在生产过程中就需要使用到专门的微生物肥料颗粒造物装置。
目前公开号CN114832721A公开了一种复合微生物肥料生产用造粒装置,过清孔柱、贯穿孔、固定套、活动柱、铁块、电磁铁、挡板和限位块的设置,当挤压板下降到最低处,挤压板的底面与挤压造粒桶的底面接触时,给电磁铁断电,铁块与电磁铁能够相对移动,此时固定套继续下降并带着安装板下降,清孔柱跟着下降并贯穿挤压通孔完成清孔工作,避免挤压通孔发生堵塞,即在挤压造粒时同步进行清孔工作,提高了工作效率。
为了解决微生物肥料的造粒的问题,现有技术是采用通过挤压板与安装板的下降,通过铁块与磁铁的相对移动,同时通过清空柱对挤压通孔进行清孔的方式进行处理,但是还会出现肥料没有经过加湿,容易导致在挤压出粒时,肥料容易散架,以及颗粒成形后不能加热,无法变硬加固的情况,进而导致产出肥料颗粒的质量不足的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物肥料生产加工用的造粒装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种生物肥料生产加工用的造粒装置,包括投料盒,所述投料盒的一端固定连接有破碎箱,所述破碎箱的内部设置有过滤机构,所述破碎箱的内部设置有破碎机构,所述破碎箱的后侧设置有加湿机构,所述破碎箱的底部设置有出料管,所述出料管的一端设置有造粒机构,所述造粒机构的一端设置有烘干机构,所述投料盒包括盒体,所述盒体固定连接在破碎箱的表面,所述盒体的表面铰接有盖板,所述盖板的表面固定连接有拉手。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述破碎机构包括驱动件,所述驱动件安装在破碎箱的一侧,所述驱动件的一端转动连接有破碎辊,通过驱动件与破碎辊的配合,达到了带动破碎辊进行破碎的效果。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述驱动件包括电机,所述电机固定连接在破碎箱的连接块上,所述电机的输出端固定连接有传动轮,所述传动轮的表面传动连接有传动带,通过电机与传动轮的配合,电机带动传动轮转动,通过传动带的作用,传动带被传动轮进行转动,达到了可驱动破碎辊进行破碎的效果。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述加湿机构包括喷头,所述喷头固定连接在破碎箱的后侧,所述喷头的一端固定连接有水管,所述水管的一端套接有水泵,所述水泵的一端套接有水箱,通过水箱与水泵的配合,水泵从水箱抽取水,通过水泵、水管与喷头的相互作用,达到了对破碎的肥料进行加湿的效果。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述过滤机构包括连接板,所述连接板固定连接在破碎箱的内部,所述连接板的表面固定连接有震动机,所述震动机的一端固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有过滤网,通过过滤网的配合,通过震动机与弹簧的相互作用,达到了有效过滤肥料杂质的效果。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述造粒机构包括箱体,所述箱体固定连接在出料管的一端,所述箱体的一侧固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有推板,所述箱体的内部固定连接有出粒板,所述箱体的一侧固定连接有排料管一,通过气缸与推板的配合,气缸推动推板,通过推板与出粒板的相互作用,推板挤压肥料到出粒板,达到了将肥料制成颗粒的效果。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述烘干机构包括加热风机和烘干锅,所述加热风机固定连接在造粒机构的连接件上,所述加热风机的输出端固定连接有加热管,所述烘干锅固定连接在造粒机构的连接件上,所述烘干锅的一端固定连接有排料管二,所述排料管二的表面套接有排料阀,通过加热风机与加热管的配合,加热风机将热风传输到加热,通过加热锅的配合,达到了加热加工后的肥料颗粒的效果。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种生物肥料生产加工用的造粒装置,通过盒体与盖板的配合,盖板可以将盒体盖住,通过拉手的作用,解决了在破碎肥料的过程中防止肥料进行外泄的作用,通过电机与传动轮的配合,电机带动传动轮转动,通过传动轮与传动带的相互作用,传动带一侧传动轮转动,达到了带动破碎辊进行转动,对肥料进行破碎的效果。
2、本实用新型提供一种生物肥料生产加工用的造粒装置,通过气缸与推板的配合,气缸推动推板,通过出粒板与推板的相互作用,推板将肥料推到出粒板处,通过排料管二与排料阀的相互作用,排料阀负责挡料与出料,达到了使得肥料变成颗粒的效果。
3、本实用新型提供一种生物肥料生产加工用的造粒装置,通过水箱与水泵的配合,水泵将水箱中的水进行抽取,通过水管与喷头的相互作用,喷头将水从水管中的水喷书,达到了将破碎的肥料进行加湿凝固便于颗粒成形的效果,通过加热风机与加热管的配合,加热风机将加热管的风传输出,通过烘干锅的作用,肥料颗粒放置在烘干锅当中,达到了将颗粒进行烘干定性的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型破碎机构的结构示意图;
图3为本实用新型加湿机构的结构示意图;
图4为本实用新型过滤机构的结构示意图;
图5为本实用新型造粒机构与烘干机构的结构示意图。
图中:1、投料盒;10、拉手;11、盒体;12、盖板;2、破碎箱;3、过滤机构;30、过滤网;31、震动机;32、连接板;33、弹簧;4、破碎机构;40、驱动件;401、电机;402、传动轮;403、传动带;41、破碎辊;5、出料管;6、造粒机构;60、箱体;61、气缸;62、推板;63、出粒板;64、排料管一;7、烘干机构;70、加热风机;71、加热管;72、烘干锅;73、排料管二;74、排料阀;8、加湿机构;80、水箱;81、水泵;82、水管;83、喷头。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供了一种生物肥料生产加工用的造粒装置,包括投料盒1,投料盒1的一端固定连接有破碎箱2,破碎箱2的内部设置有过滤机构3,破碎箱2的内部设置有破碎机构4,破碎箱2的后侧设置有加湿机构8,破碎箱2的底部设置有出料管5,出料管5的一端设置有造粒机构6,造粒机构6的一端设置有烘干机构7,投料盒1包括盒体11,盒体11固定连接在破碎箱2的表面,盒体11的表面铰接有盖板12,盖板12的表面固定连接有拉手10,通过投料盒1将肥料倒进破碎箱2当中,通过破碎机构4将肥料进行破碎,通过加湿机构8将肥料进行加湿,通过造粒机构6将肥料造成颗粒,通过烘干机构7将肥料颗粒进行烘干定型。
实施例2
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,破碎机构4包括驱动件40,驱动件40安装在破碎箱2的一侧,驱动件40的一端转动连接有破碎辊41,驱动件40包括电机401,电机401的型号为Y335,电机401固定连接在破碎箱2的连接块上,电机401的输出端固定连接有传动轮402,传动轮402的表面传动连接有传动带403,造粒机构6包括箱体60,箱体60固定连接在出料管5的一端,箱体60的一侧固定连接有气缸61,气缸61的型号为SC60,气缸61的输出端固定连接有推板62,箱体60的内部固定连接有出粒板63,箱体60的一侧固定连接有排料管一64,通过电机401将传动轮402进行转动,通过传动轮402的转动将传动带403进行传动,带动另一侧的传动轮402进行转动,从而带动破碎辊41进行转动,从而达到破碎肥料的目的,将破碎处理后的肥料通过气缸61的推动带动推板62将肥料推到出粒板63将肥料推出形状,通过排料管一64排出。
实施例3
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,加湿机构8包括喷头83,喷头83固定连接在破碎箱2的后侧,喷头83的一端固定连接有水管82,水管82的一端套接有水泵81,水泵81的型号为ISW25-160-1.5,水泵81的一端套接有水箱80,过滤机构3包括连接板32,连接板32固定连接在破碎箱2的内部,连接板32的表面固定连接有震动机31,震动机31的一端固定连接有弹簧33,弹簧33的一端固定连接有过滤网30,烘干机构7包括加热风机70和烘干锅72,加热风机70固定连接在造粒机构6的连接件上,加热风机70的输出端固定连接有加热管71,烘干锅72固定连接在造粒机构6的连接件上,烘干锅72的一端固定连接有排料管二73,排料管二73的表面套接有排料阀74,将肥料倒进破碎箱2当中,通过震动机31与弹簧33将肥料通过过滤网30将肥料进行震动过滤,在肥料进行破碎后,通过水泵81将水箱80的传输到水管82,通过喷头83将肥料进行加湿,将成形的肥料倒进烘干锅72当中,通过加热风机70将热风传输到加热管71将热风排出,对颗粒进行加工定型。
下面具体说一下该生物肥料生产加工用的造粒装置工作原理。
如图1-5所示,将肥料投进破碎箱2当中,通过驱动件40带动破碎辊41进行驱动,对肥料进行破碎,通过加湿机构8对肥料进行加湿,通过排料管一64进行排出,通过造粒机构6对肥料进行颗粒的制作,通过烘干机构7对肥料颗粒进行加热定型。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生物肥料生产加工用的造粒装置,包括投料盒(1),其特征在于:所述投料盒(1)的一端固定连接有破碎箱(2),所述破碎箱(2)的内部设置有过滤机构(3),所述破碎箱(2)的内部设置有破碎机构(4),所述破碎箱(2)的后侧设置有加湿机构(8),所述破碎箱(2)的底部设置有出料管(5),所述出料管(5)的一端设置有造粒机构(6),所述造粒机构(6)的一端设置有烘干机构(7);
所述投料盒(1)包括盒体(11),所述盒体(11)固定连接在破碎箱(2)的表面,所述盒体(11)的表面铰接有盖板(12),所述盖板(12)的表面固定连接有拉手(10)。
2.根据权利要求1所述的一种生物肥料生产加工用的造粒装置,其特征在于:所述破碎机构(4)包括驱动件(40),所述驱动件(40)安装在破碎箱(2)的一侧,所述驱动件(40)的一端转动连接有破碎辊(41)。
3.根据权利要求2所述的一种生物肥料生产加工用的造粒装置,其特征在于:所述驱动件(40)包括电机(401),所述电机(401)固定连接在破碎箱(2)的连接块上,所述电机(401)的输出端固定连接有传动轮(402),所述传动轮(402)的表面传动连接有传动带(403)。
4.根据权利要求1所述的一种生物肥料生产加工用的造粒装置,其特征在于:所述加湿机构(8)包括喷头(83),所述喷头(83)固定连接在破碎箱(2)的后侧,所述喷头(83)的一端固定连接有水管(82),所述水管(82)的一端套接有水泵(81),所述水泵(81)的一端套接有水箱(80)。
5.根据权利要求1所述的一种生物肥料生产加工用的造粒装置,其特征在于:所述过滤机构(3)包括连接板(32),所述连接板(32)固定连接在破碎箱(2)的内部,所述连接板(32)的表面固定连接有震动机(31),所述震动机(31)的一端固定连接有弹簧(33),所述弹簧(33)的一端固定连接有过滤网(30)。
6.根据权利要求1所述的一种生物肥料生产加工用的造粒装置,其特征在于:所述造粒机构(6)包括箱体(60),所述箱体(60)固定连接在出料管(5)的一端,所述箱体(60)的一侧固定连接有气缸(61),所述气缸(61)的输出端固定连接有推板(62),所述箱体(60)的内部固定连接有出粒板(63),所述箱体(60)的一侧固定连接有排料管一(64)。
7.根据权利要求1所述的一种生物肥料生产加工用的造粒装置,其特征在于:所述烘干机构(7)包括加热风机(70)和烘干锅(72),所述加热风机(70)固定连接在造粒机构(6)的连接件上,所述加热风机(70)的输出端固定连接有加热管(71),所述烘干锅(72)固定连接在造粒机构(6)的连接件上,所述烘干锅(72)的一端固定连接有排料管二(73),所述排料管二(73)的表面套接有排料阀(74)。
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