CN203087493U - 爆爆蛋成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，特指爆爆蛋成型设备，它包括有机架，机架上设有储存有定型液的定型液储存器、将浆料滴到定型液储存器中的滴料装置，滴料装置位于定型液储存器中的定型液上方，本实用新型利用滴料装置将浆料滴到定型液储存器中，形成一颗颗的浆料滴，浆料滴滴到定型液储存器中后，被定型液包覆并在浆料滴外表面凝结定型形成一层膜状外皮，从而形成爆爆蛋，本实用新型能够自动生产爆爆蛋，结构简单，操作简单方便，滴料装置连续滴料就能够连续生产爆爆蛋，生产效率高，能够大批量生产。

Description

爆爆蛋成型设备

技术领域：

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，特指一种爆爆蛋成型设备。

背景技术：

爆爆蛋是一种将果汁包裹于薄薄外皮之中的蛋型食品，蛋型的外观稍加挤压，即可压破外皮流出里面的果汁，每颗爆爆蛋里面都包含香浓果汁，放在口中后一口咬下去，里面的果汁就爆发出来，产生浓郁的口感，奇特口感令人印象深刻，深受人们的喜爱。但是，目前还没有专门用于生产爆爆蛋的成型设备，不能满足人们的需求。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种能够自动生产爆爆蛋、操作简单方便、生产效率高的爆爆蛋成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：爆爆蛋成型设备，它包括有机架，机架上设有储存有定型液的定型液储存器、将浆料滴到定型液储存器中的滴料装置，滴料装置位于定型液储存器中的定型液上方。

所述定型液储存器为前后两端开口的圆形筒状结构，定型液储存器以转动的方式设置在机架上，滴料装置位于定型液储存器内部，滴料装置通过支撑架与机架连接。

所述机架上于定型液储存器底部的位置转动设有驱动定型液储存器转动的辊轴组、运行电机，定型液储存器的底部外表面与辊轴组以滚压方式接触连接，运行电机的输出端驱动连接辊轴组。

所述定型液储存器以前端低后端高的方式倾斜设置。

所述定型液储存器的内表面均匀设有至少一条螺旋状搅拌导流叶片。

所述滴料装置包括有浆料储存箱、设置在浆料储存箱底部的若干滴嘴，滴嘴与浆料储存箱底部连通。

所述滴嘴为锥形结构。

所述浆料储存箱内腔的底部设有活动开关板，浆料储存箱外部设有气缸，气缸的输出端与活动开关板连接。

所述机架上还设有输料管道、抽浆泵，输料管道的两端分别与浆料储存箱、抽浆泵连通。

所述机架上还设有清洗管道、清洗泵，浆料储存箱顶部盖设有遮水罩，清洗管道的一端与清洗泵连通，其另一端延伸到遮水罩的内侧面。

本实用新型有益效果在于：本实用新型提供的爆爆蛋成型设备，它包括有机架，机架上设有储存有定型液的定型液储存器、将浆料滴到定型液储存器中的滴料装置，滴料装置位于定型液储存器中的定型液上方，本实用新型利用滴料装置将浆料滴到定型液储存器中，形成一颗颗的浆料滴，浆料滴滴到定型液储存器中后，被定型液包覆并在浆料滴外表面凝结定型形成一层膜状外皮，从而形成爆爆蛋，本实用新型能够自动生产爆爆蛋，结构简单，操作简单方便，滴料装置连续滴料就能够连续生产爆爆蛋，生产效率高，能够大批量生产。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的前视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1~2所示，本实用新型包括有机架1，机架1上设有储存有定型液的定型液储存器2、将浆料滴到定型液储存器2中的滴料装置3，滴料装置3位于定型液储存器2中的定型液上方。

定型液储存器2为前后两端开口的圆形筒状结构，定型液储存器2以转动的方式设置在机架1上，定型液储存器2的前端为出料口，滴料装置3位于定型液储存器2内部的后端，滴料装置3通过支撑架4与机架1连接。机架1上于定型液储存器2底部的位置转动设有驱动定型液储存器2转动的辊轴组5、运行电机6，辊轴组5有两个平行的辊轴，定型液储存器2的底部外表面与辊轴组5以滚压方式接触连接，运行电机6的输出端驱动连接辊轴组5。在滴料装置3滴料的同时，运行电机6通过辊轴组5带动定型液储存器2转动，防止滴下的料粘在一起，并且增加成型后的爆爆蛋的圆度。

定型液储存器2以前端低后端高的方式倾斜设置，使得成型后的爆爆蛋能够自动往定型液储存器2的前端出料口滚动，出料方便。定型液储存器2的内表面均匀设有多条有孔螺旋状搅拌导流叶片21，搅拌导流叶片21起到推料作用，在定型液储存器2转动时搅拌导流叶片21能够将爆爆蛋自动往定型液储存器2的前端出料口推送。

滴料装置3包括有浆料储存箱31、设置在浆料储存箱31底部的若干滴嘴32，滴嘴32与浆料储存箱31底部连通，滴嘴32为锥形结构，将浆料输送到浆料储存箱31后，浆料就能自动由滴嘴32滴出，结构简单，滴料方便，设置若干滴嘴32能够提高滴料效率。浆料储存箱31内腔的底部设有活动开关板33，浆料储存箱31外部设有气缸34，气缸34的输出端与活动开关板33连接，通过气缸34控制浆料储存箱31出料和停止出料。

机架1上还设有输料管道7、抽浆泵8，输料管道7的两端分别与浆料储存箱31、抽浆泵8连通，通过输料管道7、抽浆泵8能够自动将外部的浆料自动输送到浆料储存箱31中，工作效率高。

机架1上还设有清洗管道9、清洗泵10，浆料储存箱31顶部盖设有遮水罩35，清洗管道9的一端与清洗泵10连通，其另一端延伸到遮水罩35的内侧面，运行清洗泵10即可通过清洗管道9对设备进行清洗，清洗方便。

本实用新型利用滴料装置3的滴嘴32将浆料滴到定型液储存器2中，形成一颗颗的浆料滴，浆料滴滴到定型液储存器2中后，被定型液包覆并在浆料滴外表面凝结定型形成一层膜状外皮，从而形成爆爆蛋，本实用新型能够自动生产爆爆蛋，结构简单，操作简单方便，滴料装置3连续滴料就能够连续生产爆爆蛋，生产效率高，能够大批量生产。

当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.爆爆蛋成型设备，它包括有机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有储存有定型液的定型液储存器（2）、将浆料滴到定型液储存器（2）中的滴料装置（3），滴料装置（3）位于定型液储存器（2）中的定型液上方。

2.根据权利要求1所述的爆爆蛋成型设备，其特征在于：所述定型液储存器（2）为前后两端开口的圆形筒状结构，定型液储存器（2）以转动的方式设置在机架（1）上，滴料装置（3）位于定型液储存器（2）内部，滴料装置（3）通过支撑架（4）与机架（1）连接。

3.根据权利要求2所述的爆爆蛋成型设备，其特征在于：所述机架（1）上于定型液储存器（2）底部的位置转动设有驱动定型液储存器（2）转动的辊轴组（5）、运行电机（6），定型液储存器（2）的底部外表面与辊轴组（5）以滚压方式接触连接，运行电机（6）的输出端驱动连接辊轴组（5）。

4.根据权利要求2所述的爆爆蛋成型设备，其特征在于：所述定型液储存器（2）以前端低后端高的方式倾斜设置。

5.根据权利要求2所述的爆爆蛋成型设备，其特征在于：所述定型液储存器（2）的内表面均匀设有至少一条螺旋状搅拌导流叶片（21）。

6.根据权利要求1~5任意一项所述的爆爆蛋成型设备，其特征在于：所述滴料装置（3）包括有浆料储存箱（31）、设置在浆料储存箱（31）底部的若干滴嘴（32），滴嘴（32）与浆料储存箱（31）底部连通。

7.根据权利要求6所述的爆爆蛋成型设备，其特征在于：所述滴嘴（32）为锥形结构。

8.根据权利要求6所述的爆爆蛋成型设备，其特征在于：所述浆料储存箱（31）内腔的底部设有活动开关板（33），浆料储存箱（31）外部设有气缸（34），气缸（34）的输出端与活动开关板（33）连接。

9.根据权利要求6所述的爆爆蛋成型设备，其特征在于：所述机架（1）上还设有输料管道（7）、抽浆泵（8），输料管道（7）的两端分别与浆料储存箱（31）、抽浆泵（8）连通。

10.根据权利要求6所述的爆爆蛋成型设备，其特征在于：所述机架（1）上还设有清洗管道（9）、清洗泵（10），浆料储存箱（31）顶部盖设有遮水罩（35），清洗管道（9）的一端与清洗泵（10）连通，其另一端延伸到遮水罩（35）的内侧面。

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