CN202172805U - 一种全自动滚筒式果粒分离榨橙机 - Google Patents

一种全自动滚筒式果粒分离榨橙机 Download PDF

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Abstract

一种全自动滚筒式果粒分离榨橙机，包括有两个持果上滚筒及两个割切下滚筒，该持果上滚筒上设有至少一组沿持果上滚筒呈圆周分布的持果杯及与每个持果杯相对应的用于排出果皮的排渣装置，该割切下滚筒上设有沿其径向设置的割切转动轴，该割切转动轴外端部连接有与持果上滚筒上的持果杯相配合的用于割切分离橙果果肉的旋转割切刀头，内端部连接于驱动其旋转的割切驱动装置。本实用新型先将单果分切成两个半球体，再经旋转割切刀头割切，瞬间旋转分离出橙果果肉，可保持果肉较好自然形状，提高果粒品质，且果粒、果汁出率高，同时本实用新型电耗低，又可规避苦味物质溢出，工序简单。

Description

一种全自动滚筒式果粒分离榨橙机
技术领域
本实用新型涉及一种榨橙机，特别是一种可提高果粒品质、出率高、工序简单且电耗低的全自动滚筒式果粒分离榨橙机。
背景技术
目前，现有的榨橙机一般为挤压式榨橙机或搓压式榨橙机，榨出的橙果果肉破碎且出率低，同时挤压或搓压会造成存在于橙果表皮层内的苦味物质溢出，严重影响成品果汁的品质，因此，还需增加榨前喷淋滚磨表皮繁重工艺或榨后树脂脱苦味工作，工序较复杂，且挤压或搓压时阻力大，榨橙机电耗高。
发明内容
本实用新型的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种可提高果粒品质、出率高、工序简单且电耗低的全自动滚筒式果粒分离榨橙机。
本实用新型采用如下技术方案：
一种全自动滚筒式果粒分离榨橙机，包括有两个持果上滚筒及两个割切下滚筒，该持果上滚筒上设有至少一组沿持果上滚筒呈圆周分布的持果杯及与每个持果杯相对应的用于排出果皮的排渣装置，该割切下滚筒上设有沿其径向设置的割切转动轴，该割切转动轴外端部连接有与持果上滚筒上的持果杯相配合的用于割切分离橙果果肉的旋转割切刀头，内端部连接于驱动其旋转的割切驱动装置，两持果上滚筒并行设于两割切下滚筒上方，每个持果上滚筒下方对应设置一与其相啮合的割切下滚筒，两持果上滚筒中间设有单果分切刀架，该单果分切刀架下方两侧设有两个与持果上滚筒底部相配合的用于使分切后的橙果进入分离位置的弧形溜板。
所述持果杯与旋转割切刀头均为条状间隔分布结构，且均采用具有缓冲弹性的材料制成。
所述持果杯藉由连接于其末端的空心螺杆可拆卸连接于持果上滚筒上，该旋转割切刀头可拆卸连接于割切转动轴上。
所述排渣装置包括有一设于持果上滚筒中轴上的凸轮及沿持果上滚筒径向设置的与每个持果杯相对应的排渣挺杆，该排渣挺杆穿过该持果杯末端的空心螺杆连接一与持果杯形状相配合的排渣推板，该排渣挺杆末端与凸轮的接触面采用耐磨材料制成。
所述单果分切刀架上镶嵌有分切刀片。
所述持果上滚筒上方设有与每组持果杯相对应的用于输送橙果的单果定位输送带。
所述割切下滚筒与持果上滚筒的中轴均为空心中轴，两持果上滚筒的空心中轴与两割切下滚筒的空心中轴上分别装设有同步齿轮，两持果上滚筒空心中轴上的同步齿轮相互啮合，每个持果上滚筒空心中轴上的同步齿轮与其下方对应的割切下滚筒空心中轴上的同步齿轮相互啮合，两割切下滚筒中其中一个的空心中轴藉由传动装置连接于第一驱动电机。
所述割切驱动装置包括有一与割切下滚筒的空心中轴相套装配的主动轴、装设于该主动轴上与每组割切转动轴相对应的主动伞齿轮、啮合于该主动伞齿轮上与每个割切转动轴相对应的一组被动伞齿轮及藉由传动装置与该主动轴连接的第二驱动电机，该割切转动轴内端部连接于与其相对应的被动伞齿轮的轮轴端。
所述传动装置包括有传动链轮及绕设于传动链轮上的传动链条。
所述两持果上滚筒内还设有用于冷却凸轮与排渣挺杆的冷却装置。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
第一，本实用新型先将单果分切成两个半球体，再经旋转割切刀头割切，瞬间旋转分离出橙果果肉，故可保持果肉较好自然形状，提高果粒品质，且果粒、果汁出率高；
第二，本实用新型工作时旋转割切刀头为圆周运动，可省去挤压或搓动阻力，故电耗低，仅为挤压式榨橙机电耗的50％；
第三，持果杯与旋转割切刀头均为条状间隔分布结构，榨橙时切口小，直取分离橙果果肉，故可规避苦味物质溢出，省去榨前喷淋滚磨表皮繁重工艺或榨后树脂脱苦味工作，工序简单；
第四，持果杯与旋转割切刀头均采用具有缓冲弹性的材料制成，且均可拆卸，因此可适用于大小不同的橙果，且损坏后便于更换；
第五，排渣挺杆末端与凸轮的接触面采用耐磨材料制成，且持果上滚筒内设有用于冷却凸轮与排渣挺杆的冷却装置，可对凸轮表面及其排渣挺杆末端进行润滑及冷却，避免摩擦过热影响榨橙机正常工作。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的主视图。
图中：1.第一持果上滚筒，2.第二持果上滚筒，3.第一割切下滚筒，4.第二割切下滚筒，5.持果杯，6.割切转动轴，7.旋转割切刀头，8.单果分切刀架，9.分切刀片，10.弧形溜板，11.凸轮，12.排渣挺杆，13.排渣推板，14.同步齿轮，15.第一驱动电机，16.第二驱动电机。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对实用新型作进一步的描述。
参照图1，本实用新型的一种全自动滚筒式果粒分离榨橙机，包括有第一持果上滚筒1、第二持果上滚筒2、第一割切下滚筒3及第二割切下滚筒4，该持果上滚筒上设有至少一组沿持果上滚筒呈圆周分布的持果杯5及与每个持果杯5相对应的用于排出果皮的排渣装置，该割切下滚筒上设有沿其径向设置的割切转动轴6，该割切转动轴6外端部连接有与持果上滚筒上的持果杯5相配合的用于割切分离橙果果肉的旋转割切刀头7，该割切转动轴6内端部连接于驱动转动轴旋转的割切驱动装置，该持果杯5与旋转割切刀头7均为条状间隔分布结构，且均采用具有缓冲弹性的材料制成，该持果杯5藉由连接于其末端的空心螺杆可拆卸连接于持果上滚筒上，该旋转割切刀头7可拆卸连接于割切转动轴6上，两持果上滚筒并行设于两割切下滚筒上方，第一持果上滚筒1与第一割切下滚筒3相啮合，第二持果上滚筒2与第二割切下滚筒4相啮合，两持果上滚筒中间设有单果分切刀架8，该单果分切刀架8上镶嵌有分切刀片9，该单果分切刀架8下方两侧设有两个与持果上滚筒底部相配合的用于使分切后的橙果进入分离位置的弧形溜板10，该持果上滚筒上方设有与每组持果杯5相对应的用于输送橙果的单果定位输送带。
参照图1，所述排渣装置包括有一设于持果上滚筒中轴上的凸轮11及沿持果上滚筒径向设置的与每个持果杯5相对应的排渣挺杆12，该排渣挺杆12穿过该持果杯5末端的空心螺杆连接一与持果杯5形状相配合的排渣推板13，该排渣挺杆12末端与凸轮11的接触面采用耐磨材料制成。
参照图1，该割切下滚筒与持果上滚筒的中轴均为空心中轴，两持果上滚筒的空心中轴与两割切下滚筒的空心中轴上分别装设有同步齿轮14，两持果上滚筒空心中轴上的同步齿轮14相互啮合，第一持果上滚筒1空心中轴上的同步齿轮14与第一割切下滚筒3空心中轴上的同步齿轮14相互啮合，第二持果上滚筒2空心中轴上的同步齿轮14与第二割切下滚筒4空心中轴上的同步齿轮14相互啮合，两割切下滚筒中其中一个的空心中轴藉由第一传动装置连接于第一驱动电机15，该第一传动装置包括有装设于第一割切下滚筒3空心中轴上的传动链轮、装设于第一驱动电机15转动轴上的传动链轮及绕设于两传动链轮上的传动链条。
参照图1，所述割切驱动装置包括有一与割切下滚筒的空心中轴相套装配的主动轴、装设于该主动轴上与每组割切转动轴6相对应的主动伞齿轮、啮合于该主动伞齿轮上与每个割切转动轴6相对应的一组被动伞齿轮及藉由第二传动装置与该主动轴连接的第二驱动电机16，该第二传动装置包括有装设于主动轴上的传动链轮、装设于第二驱动电机16转动轴上的传动链轮及绕设于两传动链轮上的传动链条，该割切转动轴6内端部连接于与其相对应的被动伞齿轮的轮轴端。
参照图1，两持果上滚筒内还设有用于冷却凸轮11与排渣挺杆12的冷却装置，该冷却装置包括有该持果上滚筒的空心中轴及向该空心中轴内注入水或净化果汁的液泵，该凸轮11上设有与该空心中轴相连通的通孔。
参照图1，本实用新型的一种全自动滚筒式果粒分离榨橙机工作时，第一驱动电机15驱动第一传动装置带动第一割切下滚筒3的空心中轴旋转，同时装设于第一割切下滚筒3空心中轴上的同步齿轮14连动第一持果上滚筒1、第二持果上滚筒2及第二割切下滚筒4上的同步齿轮14同步运转，经单果定位输送带进入持果杯5内的橙果被持果上滚筒转动向下输送，相对旋转至交合处时，两持果上滚筒的持果杯5结合形成一可将橙果夹持住的球腔，橙果被输送至单果分切刀架8时，分切刀片9将橙果分切成两半，在弧形溜板10的作用下，分切后的橙果保持在持果杯5内，旋转至持有半个橙果的持果杯5与其相对应的割切下滚筒上的旋转割切刀头7相啮合时，旋转割切刀头7瞬间切入橙果内，同时在割切驱动装置的驱动下，旋转割切刀头7旋转分离出橙果果肉，果皮留在持果杯5中，旋转至相应位置时，排渣挺杆12会在凸轮11作用下弹出，带动排渣推板13将持果杯5内的果皮排出，同时，经过净化的果汁或水通过持果上滚筒的空心中轴及其凸轮11上与该空心中轴相连通的通孔进入凸轮11表面，对凸轮11表面及其排渣挺杆12末端进行润滑及冷却，从而实现输送、分切、分离果肉、排渣过程的全自动连续完成。
上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种全自动滚筒式果粒分离榨橙机，其特征在于：包括有两个持果上滚筒及两个割切下滚筒，该持果上滚筒上设有至少一组沿持果上滚筒呈圆周分布的持果杯及与每个持果杯相对应的用于排出果皮的排渣装置，该割切下滚筒上设有沿其径向设置的割切转动轴，该割切转动轴外端部连接有与持果上滚筒上的持果杯相配合的用于割切分离橙果果肉的旋转割切刀头，内端部连接于驱动其旋转的割切驱动装置，两持果上滚筒并行设于两割切下滚筒上方，每个持果上滚筒下方对应设置一与其相啮合的割切下滚筒，两持果上滚筒中间设有单果分切刀架，该单果分切刀架下方两侧设有两个与持果上滚筒底部相配合的用于使分切后的橙果进入分离位置的弧形溜板。
2.如权利要求1所述的一种全自动滚筒式果粒分离榨橙机，其特征在于：所述持果杯与旋转割切刀头均为条状间隔分布结构，且均采用具有缓冲弹性的材料制成。
3.如权利要求1所述的一种全自动滚筒式果粒分离榨橙机，其特征在于：所述持果杯藉由连接于其末端的空心螺杆可拆卸连接于持果上滚筒上，该旋转割切刀头可拆卸连接于割切转动轴上。
4.如权利要求3所述的一种全自动滚筒式果粒分离榨橙机，其特征在于：所述排渣装置包括有一设于持果上滚筒中轴上的凸轮及沿持果上滚筒径向设置的与每个持果杯相对应的排渣挺杆，该排渣挺杆穿过该持果杯末端的空心螺杆连接一与持果杯形状相配合的排渣推板，该排渣挺杆末端与凸轮的接触面采用耐磨材料制成。
5.如权利要求1所述的一种全自动滚筒式果粒分离榨橙机，其特征在于：所述单果分切刀架上镶嵌有分切刀片。
6.如权利要求1所述的一种全自动滚筒式果粒分离榨橙机，其特征在于：所述持果上滚筒上方设有与每组持果杯相对应的用于输送橙果的单果定位输送带。
7.如权利要求4所述的一种全自动滚筒式果粒分离榨橙机，其特征在于：所述割切下滚筒与持果上滚筒的中轴均为空心中轴，两持果上滚筒的空心中轴与两割切下滚筒的空心中轴上分别装设有同步齿轮，两持果上滚筒空心中轴上的同步齿轮相互啮合，每个持果上滚筒空心中轴上的同步齿轮与其下方对应的割切下滚筒空心中轴上的同步齿轮相互啮合，两割切下滚筒中其中一个的空心中轴藉由传动装置连接于第一驱动电机。
8.如权利要求7所述的一种全自动滚筒式果粒分离榨橙机，其特征在于：所述割切驱动装置包括有一与割切下滚筒的空心中轴相套装配的主动轴、装设于该主动轴上与每组割切转动轴相对应的主动伞齿轮、啮合于该主动伞齿轮上与每个割切转动轴相对应的一组被动伞齿轮及藉由传动装置与该主动轴连接的第二驱动电机，该割切转动轴内端部连接于与其相对应的被动伞齿轮的轮轴端。
9.如权利要求7或8所述的一种全自动滚筒式果粒分离榨橙机，其特征在于：所述传动装置包括有传动链轮及绕设于传动链轮上的传动链条。
10.如权利要求4所述的一种全自动滚筒式果粒分离榨橙机，其特征在于：所述两持果上滚筒内还设有用于冷却凸轮与排渣挺杆的冷却装置。
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