CN203106742U

CN203106742U - 一种橙汁机

Info

Publication number: CN203106742U
Application number: CN 201320101017
Authority: CN
Inventors: 许庆原
Original assignee: JIANGSU SAINTY RUNLONG TRADE Co Ltd
Current assignee: JIANGSU SAINTY RUNLONG TRADE Co Ltd
Priority date: 2013-03-06
Filing date: 2013-03-06
Publication date: 2013-08-07
Anticipated expiration: 2023-03-06

Abstract

一种橙汁机，具有电机、减速器、曲柄、连杆、中心滑块、左、右、下滑块和碗形压头翻转下压机构，半球形可旋转的下墩，凸轮传动的分切刀上升机构，实现了橙子不需剥皮而全自动地压榨橙汁，橙子自动落料，进行分切，使用碗形压头配合半球形可旋转的下墩进行榨汁后，再由下墩表面凸筋进行旋转括料，尽最大限度地榨取橙汁，压榨后橙皮由橡皮筋自动弹出，橙汁经过滤后由下料嘴流出。

Description

一种橙汁机

技术领域

本实用新型属于轻工机械中的食品加工机械，特别是一种橙汁机。

背景技术

橙汁的榨取，一般都采用先剥皮再压榨或粉碎的方法，家用的压榨机由于手工施压，压力不足不能将橙汁完全榨出，采用粉碎的办法，存在着橙汁不清，过滤较难等问题，饭店、宾馆等橙汁需求量较大的单位采用自动、半自动的榨汁机，也都是采用先剥皮后压榨的方法，中国专利公号为CN2216748Y，公开了《改进结构的自动除渣果菜榨汁机》；公告号为CN2449603Y，公告了《一种新型榨汁机》，上述的专利以及市场常见的类型，他们的基本结构和本实用新型都不相同，本实用新型提供一种橙汁机采用先将橙子切半，再各自对两半个的橙子进行压榨，并自动进料，橙皮自动弹出，橙汁经过滤后收集实现全过程的自动化。

发明内容

本实用新型提供一种橙汁机，具有电机、减速器、曲柄、连杆、中心滑块、左、右、下滑块和碗形压头翻转下压机构，半球形可旋转的下墩，凸轮传动的分切刀上升机构，所述的碗形压头翻转下压机构，是由连杆通过连杆上轴销带动齿条板和中心滑块上下移动，齿条板两旁的齿条和左、右齿轮相啮合，并由左、右齿轮连接左、右碗形压头，而将连杆上轴销的上、下移动转换为碗形压头的翻转运动，接着中心滑块的继续下移，带动和中心滑块相固定的上压铁也随之下移并压向作为左、右齿轮轴承座的左、右滑块，而联动左、右齿轮轴，和左、右碗形压头一起下压，所述的半球形可旋转下墩是在半球形的下墩内装有承压弹簧，承压弹簧装在两边各有一个斜槽的承压弹簧座上，斜槽中有柱销，柱销一端和斜槽松动相配，另一端和下墩相固定，下墩在受压后沿着斜槽旋转下降，所述的凸轮传动分切刀上升机构，是由曲柄通过连杆下轴销连接的凸轮，凸轮随着曲柄进行回转，顶起滚轮，滚轮通过滚轮轴销带动下滑块沿中心滑道向上移动，下滑块联接下压铁并带动刀架支撑轴及整个分切架及分切刀上升。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

1、采用碗形压头翻转下压机构，动力由电机经减速器减速后由输出轴带动曲柄、连杆，连杆上轴销和齿条板、中心滑块相滑动配合，上压铁由固定螺钉和铆钉固定于中心滑块，中心滑块只能沿中心滑道进行上、下移动，中心滑块移动同时联动齿条板，齿条板两旁的齿条和左、右齿轮相啮合，并通过左、右齿轮轴连接左、右碗形压头，当连杆处于上死点时，左、右碗形压头碗里向上，这时，由托盘顶出的橙子正好落进右碗形压头的碗中，接着齿条板下降，通过齿轮、齿轮轴带动碗形压头翻转，并将橙子压向处于上死点的分切刀，而将橙子切成两半片，接着中心滑块继续下降，固定于中心滑块上的上压铁，通过用于进行压深调正的压深调节螺钉和压深调节垫块压向作为左、右齿轮轴轴承座的左、右滑块，并带动左、右碗形压头下压，左、右滑块下移的同时也压住下压铁并带动下压铁联动分切刀，分切刀架一起下移。

2、采用半球形可旋转的下墩，是在半球形的下墩内装有承压弹簧，承压弹簧的通过轴承装于承压弹簧座上，承压弹簧座两边各有一个斜槽，两斜槽中各装有柱销，柱销的一端和斜槽松动相配，另一端和下墩相固定，当下墩受压后，承压弹簧开始变形并使下墩沿着斜槽旋转下降。

3、采用凸轮传动的分切刀上升机构，是由曲柄通过连杆下轴销连接着凸轮和一般的凸轮机构不同是该凸轮是以连杆下轴销的回转轨迹进行公转，所以凸轮并不全行程顶着滚轮，而是当曲柄转动一个角度后方开始顶靠滚轮，曲柄转到上死点时滚轮也被顶到上死点，整个分切刀系统也处于最高点，滚轮是通过滚轮轴销带动下滑块沿中心滑道移动，下滑块上固定着下压铁，下压铁又和刀架支撑轴相固定，而刀架支撑轴横穿并由平键固定于分切刀架，所以下滑块上升时就带动整个分切架及分切刀一起上升。

本发明的有益效果是：实现了橙子不需剥皮而全自动地压榨橙汁，橙子自动落料，进行分切，使用碗形压头配合半球形可旋转的下墩进行榨汁后，再由下墩表面凸筋进行旋转括料，尽最大限度地榨取橙汁，压榨后橙皮由橡皮筋自动弹出，橙汁经过滤后由下料嘴流出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的纵剖视图

图2是图1的A-A剖面图

图3是图1的P向视图

图4是图2的B-B剖面图

图5是图2的C-C剖面图

图6是图1的I区局部放大图

图7是图4的II区局部放大图

图8是图7的D-D剖面图

图中，1、电机，2、连杆，3、齿条板固定螺钉，4、齿条板，5、连杆上轴销，6、上轴销固定螺钉，7、贮料盆，8、滑道支撑柱，9、落料滑道，10、下料托盘，11、顶杆，12、杠杆，13、中心滑块，14、上压铁，15、透明料罩，16、压铁铆钉，17、分切刀，18、分切刀架，19、刀架支撑轴，20、贮汁盘，21、滤网，22、下料嘴，23、下滑块轴销，24、轴销固定螺钉，25、下压铁，26、下滑块，27、滚轮轴销，28、滚轮，29、凸轮，30、连杆下轴销，31、底脚，32、曲柄，33、减速器输出轴，34、减速器，35、外罩，36、机架，37、齿轮固定螺钉，38、左齿轮，39、左滑块，40、左滑道，41、左拼紧螺帽，42、中心滑道，43、右齿轮，44、右滑块，45、右滑道，46、右碗形压头，47、右井形橡皮筋，48、右拼紧螺帽，49、右齿轮轴，50、右半球形下墩，51、凸筋，52、左井形橡皮筋，53、左半球形下墩，54、左齿轮轴，55、杠杆销，56、齿条板凸块，57、杠杆复位弹簧，58、连接片，59、连接片销，60、滑块复位弹簧，61、螺杆，62、螺帽，63、压深调节螺钉，64、压深调节垫块，65、左碗形压头，66、左下墩固定螺钉，67、贮汁盘左支撑轴，68、平键，69、右下墩固定螺钉，70、贮汁盘右支撑轴，71、记数器撞钉，72、卸刀孔，73、承压弹簧座，74、柱销，75、轴承，76、斜槽，77、弹簧座固定螺栓，78、柱销拼紧螺帽，79、承压弹簧，80、导套。

具体实施方式

参照附图，待加工的橙子贮于贮料盆(7)中(图1)，其下部的橙子沿落料滑道(9)滑至下料托盘(10)的上方(图3)，落料滑道由滑道支撑柱(8)固定于外罩(35)，下料托盘由顶杆(11)支撑并由连接片(58)连接片销(59)与杠杆(12)相绞连，杠杆的一端有杠杆销(55)和机架(36)相绞连，另一端装有杠杆复位弹簧(57)，齿条板凸块(56)顶住杠杆的中部，随着齿条板(4)的上升，顶起杠杆，通过连接片、顶杆使下料托盘上升，齿条板下降时，杠杆依靠杠杆复位弹簧带动下料托盘回落，下料托盘每上升一次，顶出一个橙子，顶出的橙子落入右碗形压头(46)的碗中(图4)，在左、右碗形压头的翻转中，将橙子挤压至处于高位的分切刀(17)上，在继续的翻转过程中将橙子分切为两半，分别落在左碗形压头(65)右碗形压头(46)和左下墩(53)和右下墩(50)中，处于待压状态。图4中的双点划线部分就是左、右碗形压头翻转下压后所处的位置。动力由电机(1)带动减速器(34)经减速后由减速器输出轴(33)输出，减速器输出轴和曲柄(32)相紧配，而带动曲柄回转，曲柄通过连杆下轴销(30)和连杆(2)相滑动配合，曲柄的回转带动连杆下部进行回转运动，而连杆上部由连杆上轴销(5)通过上轴销固定螺钉(6)和中心滑块(13)滑动配合，而中心滑块只限在中心滑道(42)(图2)上、下移动，中心滑道固定于机架(36)上，上述的曲柄连杆机构就将由曲柄的回转运动转换成中心滑块的上、下移动。中心滑块通过齿条板固定螺钉(3)和齿条板(4)相固定，同时齿条板的上部和连杆上轴销滑动相配，以保持齿条板能和中心滑块一起上、下移动，齿条板两旁的齿条和左、右齿轮相齿合，所以齿条板上下移动的同时，就带动左齿轮(38)和右齿轮(43)转动(图2)并联动左齿轮轴(54)，左碗形压头(65)及右齿轮轴(49)，右碗形压头(46)，因而使左、右两碗形压头进行翻转。由于上压铁(13)(图1)是由上轴销固定螺钉(6)和上压铁铆钉(16)固定于中心滑块(14)，当中心滑块下移时，上压铁也随之下移，上压铁经过一段空行程后，在此段空行程时段时，碗形压头完成了翻转动作，接着上压铁通过压深调节螺钉(63)(图5)和压深调节垫块(64)压向作为齿轮轴轴承的左滑块(39)，右滑块(44)，(图2)由于左滑块联动左齿轮轴(54)、左碗形压头(65)在左滑道(40)内下移，右滑块联动右齿轮轴(49)右碗形压头(46)在右滑道(45)内下移并将落入左、右碗形压头中半片橙子分别压向左半球形下墩(53)，右半球形下墩(50)进行压榨榨取的橙汁流至贮汁箱(20)(图4)并经滤网(21)过滤由下料嘴(22)(图1)流出，榨汁的过程分为两步，首先在碗形压头下压的过程中将橙汁进行榨取，接着碗形压头不断地下压，下墩的受力不断增加，当压力大于承压弹簧(79)弹力时，承压弹簧被压缩，承压弹簧是通过轴承(75)(图7、图8)装于承压弹簧座(73)上，承压弹簧座的两边各开有一个斜槽(76)，斜槽中装有柱销(74)是，柱销的一端和斜槽松动配合，另一端通过柱销拼紧螺帽(78)和半球形下墩相固定，所以当半球形下墩受压而向下移时，只有沿斜槽旋转下降，在半球形下墩的表面有沿着半球形表面经度方向布置的凸筋(51)，下墩旋转时凸筋对橙子内进一步地起着横向括削作用，贮汁箱(20)(图4)是由贮汁箱左支撑轴(67)和贮汁箱右支撑轴(70)固定于机架上。

参照附图1，2，6，曲柄(32)通过连杆下轴销(30)连接着凸轮(29)凸轮随着曲柄的回转顶起滚轮(28)，滚轮由滚轮轴销(27)固定于下滑块(26)，下滑块通过下滑块轴销(23)和滚轮轴销(27)固定着下压铁(25)，下滑块轴销由轴销固定螺钉(24)固定于下滑块，下滑块可沿着中心滑道(42)滑动，从而带动下压铁上、下移动，下压铁上固定着刀架支撑轴(19)，刀架支撑轴横穿并通过平键(68)固定着分切刀架(18)，分切刀架上装有分切刀(17)分切刀下面有两个卸刀孔(72)，而分切刀架下降是由上压铁(14)下降时压住左滑块(39)，右滑块(44)，再由左、右滑块压向下压铁，而使分切刀架下降，装于分切刀架上的左井形橡皮筋(52)和右井形橡皮筋(47)，随之收缩，依靠橡皮筋的弹力，将橙皮抛出机外，曲柄的顶端装有计数器撞钉(71)曲柄每一次回转，撞钉撞击一次传感器，记录一次加工数，电机(1)固定于减速器(34)上，减速器固定于机架(36)，整个机架由底脚(31)支撑，透明料罩(15)罩于贮汁盘(20)上，通过透明料罩可以观看到橙子的分切、下压、抛皮的加工全过程。

Claims

1.一种橙汁机，具有电机、减速器、曲柄、连杆、中心滑块、左、右、下滑块和碗形压头翻转下压机构，半球形可旋转的下墩，凸轮传动的分切刀上升机构，其特征是：所述的碗形压头翻转下压机构，是由连杆通过连杆上轴销带动齿条板和中心滑块上下移动，齿条板两旁的齿条和左、右齿轮相啮合，并由左、右齿轮连接左、右碗形压头，而将连杆上轴销的上、下移动转换为碗形压头的翻转运动，接着中心滑块的继续下移，带动和中心滑块相固定的上压铁也随之下移并压向作为左、右齿轮轴承座的左、右滑块，而联动左、右齿轮轴，和左、右碗形压头一起下压，所述的半球形可旋转下墩是在半球形的下墩内装有承压弹簧，承压弹簧装在两边各有一个斜槽的承压弹簧座上，斜槽中有柱销，柱销一端和斜槽松动相配，另一端和下墩相固定，下墩在受压后沿着斜槽旋转下降，所述的凸轮传动分切刀上升机构，是由曲柄通过连杆下轴销连接的凸轮，凸轮随着曲柄进行回转，顶起滚轮，滚轮通过滚轮轴销带动下滑块沿中心滑道向上移动，下滑块联接下压铁并带动刀架支撑轴及整个分切架及分切刀上升。