CN210114324U - 一种榨汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于榨汁机技术领域，尤其涉及一种榨汁机，它包括去核机构、顶盖、外壳、削皮机构、榨汁机构、驱动机构、转动壳、环形导块、连接柱、螺旋槽、螺旋刀、底座、固定柱、环形导槽、圆环槽、安装槽、下压板。该榨汁机首先通过去核机构将水果的果核去除，同时通过推动水果使下压板移动到去核杆上端；之后将顶盖固定在外壳上方，控制榨汁机的驱动电机工作，通过螺旋槽和下压板使得水果自动向下移动，同时通过旋转中的削皮机构将水果的外皮从下至上逐渐去除，削皮完成后，通过螺旋刀驱动水果继续向下移动，在移动过程中对水果进行分块处理，最后通过榨汁刀将水果打碎榨汁，水果向下移动的过程不需要人工再去参与，降低了操作时间和人力。

Description

一种榨汁机

技术领域

本实用新型属于榨汁机技术领域，尤其涉及一种榨汁机。

背景技术

目前，随着生活水平的提高，人们对健康饮料需求越来越高，鲜榨果汁因为是纯天然无添加，能够最大程度保留维生素和膳食纤维等营养成分，有效帮助人体吸收营养，改善健康，因此越来越受到人们的欢迎。现在，随着市场普及的扩大，鲜榨果汁成为一种现代的时尚生活方式；而现有榨汁机需要把水果削皮切块后放入，并同时加入一定量的清水，通过电机带动刀片高速旋转以达到搅拌、粉碎、切割食物目的的机器；但如果加入榨汁机内的清水较少时，刀片旋转所形成的涡流不能带动卡在榨汁机中部的水果旋转，此时需要在榨汁机内继续添加清水，否则会导致刀片空转，榨汁失败。本实用新型设计一种榨汁机解决如上问题。

实用新型内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本实用新型公开一种榨汁机，它是采用以下技术方案来实现的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”、“上”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种榨汁机，其特征在于：它包括去核机构、顶盖、外壳、削皮机构、榨汁机构、驱动机构、转动壳、环形导块、连接柱、螺旋槽、螺旋刀、底座、固定柱、环形导槽、圆环槽、安装槽、下压板，其中外壳的内侧具有底座，底座上开有安装槽；固定柱上具有环形导槽，环形导槽的作用是通过环形导块和环形导槽的配合对转动壳起到支撑导向作用；固定柱安装在安装槽内；转动壳内侧的上端开有螺旋槽，螺旋槽的作用是，当转动壳转动时，转动壳会带动其上的螺旋槽旋转，由于下压板通过其上安装的导向滑块与螺旋槽配合，且下压板与去核杆通过导块与导槽滑动配合，即下压板不会旋转，所以，转动壳转动就会通过螺旋槽驱动导向滑块向下移动，导向滑块向下移动带动下压板沿着去核杆向下移动；螺旋槽的下侧开有圆环槽，圆环槽与螺旋槽相通，圆环槽的作用是对导向滑块限位，即对下压板限位，同时当下压板移动到螺旋槽的最下侧时，转动壳旋转可以通过环形导槽防止转动壳与安装在下压板上的导向滑块干涉；圆环槽的下侧安装有螺旋刀；螺旋刀的作用是，当下压板向下移动的过程中，下压板就会推动插在去核杆上的水果向下移动；水果在向下移动的过程中，当螺旋刀与水果接触后，由于螺旋刀在转动壳的带动下旋转，且水果在插入去核杆上后，安装在去核杆上的三角块就会使得水果在旋转方向上与去核杆相对静止；去核杆固定在顶盖上，在旋转方向上相对转动壳处于静止状态，即水果在旋转方向上相对转动壳也处于静止状态，所以转动壳转动就会驱动螺旋刀，使得螺旋刀与水果接触的部分嵌入水果内，一方面通过螺旋刀对水果进行切割，另一方面通过螺旋刀的螺旋功能驱动水果沿着去核杆向下移动；连接柱安装在转动壳的下侧，环形导块安装在连接柱上；转动壳通过环形导块与固定柱上所开的环形导槽的转动配合安装在外壳内；对水果进行削皮的削皮机构安装在转动壳上；驱动机构安装在外壳内底座上所开的安装槽内；榨汁机构安装在转动壳内，且驱动机构驱动榨汁机构工作；驱动机构控制转动壳转动；顶盖通过与外壳上端的配合安装在外壳上；去核机构安装在顶盖上。

上述去核机构包括推杆、去核杆、三角块、拉板、复位弹簧、安装柱、杆孔、拉杆、推板，其中去壳杆为中空，去核杆的外圆面上周向均匀地安装有三个三角块，三角块的作用是，当水果插在去核杆上时，通过三个三角块使得水果与去核杆在旋转方向上处于静止状态；去核杆的上端安装有安装柱，安装柱上具有与去核杆相通的杆孔；去核杆安装在顶盖上，且安装柱位于顶盖上侧；推杆的上端安装有拉板，推杆通过安装柱上的杆孔安装在去核杆上；拉板与安装柱之间安装有复位弹簧；复位弹簧的作用是对推杆起到复位作用；推杆的下端安装有推板，推板与去核杆的内侧面滑动配合；当需要榨汁时，首先将水果插在去核杆上，在水果插入去核杆的过程中，由于去核杆为中空，所以去核杆就会将水果的果核与果肉分割开，使得水果的果肉插在去核杆的外圆面上，而果核嵌于去核杆的内侧，之后，通过拉板，手动向下推动推杆，使得推杆带动推板沿着去核杆的内圆面向下移动，在移动过程中通过推板将水果的果核推出去核杆外侧，即将果核从水果中去除。

上述榨汁机构包括榨汁刀、锥形块、螺纹驱动槽，其中锥形块的外圆面上具有螺纹驱动槽，锥形块的作用是，水果在螺旋刀的驱动下向下移动的过程中，当水果的下侧与锥形块接触后，通过锥形块的锥面将水果撑开，同时通过锥形块上的螺纹驱动槽的螺旋功能可以继续驱动水果向下移动，而且锥形块转动的速度要大于转动壳的转动速度，且两者转动方向相反，所以通过螺旋刀和锥形块上螺旋驱动槽的速度差可以将水果撕开；提高水果分块的效果；锥形块安装在驱动机构的驱动轴上，两个榨汁刀上下分布地安装在驱动电机的驱动轴上，且两个榨汁刀成45度夹角；保证水果可以被充分打碎。

下压板上安装有导向滑块，下压板通过导向滑动与螺旋槽的配合安装在转动壳上，且下压板与去核杆通过导块与导槽滑动配合。

上述驱动电机控制两个榨汁刀和锥形块正向转动，驱动电机控制转动壳反向转动；且榨汁刀的转动速度大于转动壳的转动速度。

作为本技术的进一步改进，上述驱动机构包括齿圈、驱动电机、行星轮、太阳轮、驱动轴、齿轮轴、轴孔、固定板，其中驱动电机安装在外壳内底座上所开的安装槽内；驱动轴安装在驱动电机的输出轴上，且驱动轴的上端穿过连接柱，位于转动壳内；太阳轮安装在驱动轴上，且位于安装槽内；固定板上具有轴孔，固定板安装在安装槽内；三个齿轮轴周向均匀地安装在固定板上，三个行星轮分别安装在三个齿轮轴上，且三个行星轮均与太阳轮啮合；齿圈安装在连接柱的下端，且齿圈与三个行星轮分别啮合；驱动电机工作控制驱动轴转动，驱动轴转动带动锥形块和榨汁刀转动，同时驱动轴转动带动太阳轮转动，太阳轮转动带动三个行星轮转动，三个行星轮转动带动齿圈转动，齿圈转动带动连接柱转动，连接柱转动带动转动壳转动；通过行星轮的传递使得太阳轮和齿圈的转动方向相反，且太阳轮的转动速度大于齿圈的转动速度，即锥形块和转动壳的转动方向相反，且锥形块的转动速度大于转动壳的转动速度。

作为本技术的进一步改进，上述削皮机构包括削皮刀架、板簧、果皮收集壳、削皮刀片、固定支撑、转动轴，其中转动壳上开有安装孔；两个固定支撑上下分布安装在转动壳的外圆面上；削皮刀架为中空，削皮刀架的一端具有削皮刀片，削皮刀架的另一端上下对称地安装有两个转动轴，削皮刀架通过两个转动轴与两个固定支撑的转动配合安装在转动壳上，且削皮刀架具有削皮刀片的一端穿过转动壳上的安装孔位于转动壳内侧，削皮刀架安装有转动轴的一端与转动壳的外圆面之间安装有板簧；果皮收集壳安装在转动壳的外圆面上且位于削皮刀架的下侧；果皮收集壳的作用是对削皮刀片削下的水果皮进行收集；当转动壳转动时，转动壳会带动安装在其上的削皮刀架转动，削皮刀架转动带动削皮刀片转动，通过转动中的削皮刀片对处于静止的水果进行削皮，同时削下的水果皮经过削皮刀架中空通道的导向移到削皮收集壳内；由于削皮刀架可以相对转动壳摆动，且削皮刀架与转动壳之间安装有板簧，所以当转动壳转动时削皮刀架可以根据水果的外形相对转动壳摆动，进而适应水果的外形，将水果的外皮削除，留下果肉。

作为本技术的进一步改进，上述外壳的外圆面上安装有用于手动拿动的把手。

作为本技术的进一步改进，上述外壳的下端的外圆面上具有连通电源的插电口。

作为本技术的进一步改进，上述复位弹簧为压缩弹簧。

作为本技术的进一步改进，上述驱动轴与转动壳的密封采用现有技术密封，如现有的榨汁机和豆浆机等等。

作为本技术的进一步改进，上述外壳内底座上具有控制模块，该控制模块上具有控制驱动电机的开关和连接驱动电机与电源连接的插口。

作为本技术的进一步改进，上述榨汁刀采用现有技术的榨汁刀，如现有的榨汁机和豆浆机内使用的榨汁刀。

作为本技术的进一步改进，上述推板在初始状态下与去核杆的下端面之间具有间隙。

作为进一步改进，上述螺旋刀伸入转动壳宽度约为转动壳内壁到去核杆外壁距离的一半，且不与去核杆上的三角块干涉，这样的设计以确保当水果直径偏小时螺旋刀可以顺利切到装在去核杆上的水果。

相对于传统的榨汁机技术，本实用新型设计的榨汁机能够同步完成榨汁，不需要额外对水果进行切皮和分块处理，减少了操作步骤，降低了操作时间和人力；该榨汁机首先通过去核机构将水果的果核去除，同时通过推动水果使下压板移动到去核杆上端；之后将顶盖固定在外壳上方，控制榨汁机的驱动电机工作，通过螺旋槽和下压板使得水果自动向下移动，同时通过旋转中的削皮机构将水果的外皮从下至上逐渐去除，削皮完成后，通过螺旋刀驱动水果继续向下移动，在移动过程中对水果进行分块处理，最后通过榨汁刀将水果打碎榨汁，水果向下移动的过程不需要人工再去参与，降低了操作时间和人力。

附图说明

图1是整体部件外观示意图。

图2是整体部件分布示意图。

图3是整体部件剖切平面示意图。

图4是整体部件剖切示意图。

图5是外壳结构示意图。

图6是转动壳结构示意图。

图7是榨汁机构结构示意图。

图8是榨汁刀结构示意图。

图9是行星齿轮安装示意图。

图10是削皮机构安装示意图。

图11是果皮收集壳结构示意图。

图12是削皮机构结构示意图。

图13是去核机构结构示意图。

图14是去核杆结构示意图。

图15是推杆结构示意图。

图16是下压板安装示意图。

图17是下压板结构示意图。

图18是螺旋刀结构示意图。

图中标号名称：1、去核机构；2、顶盖；3、外壳；4、把手；5、削皮机构；6、榨汁机构；7、插电口；8、驱动机构；9、螺旋槽；10、螺旋刀；11、底座；12、固定柱；13、环形导槽；14、轴孔；15、固定板；16、安装槽；17、转动壳；18、安装孔；19、圆环槽；20、环形导块；21、连接柱；22、齿圈；23、驱动电机；24、行星轮；25、太阳轮；26、驱动轴；27、榨汁刀；28、锥形块；29、螺纹驱动槽；30、齿轮轴；31、削皮刀架；32、板簧；33、果皮收集壳；34、削皮刀片；35、固定支撑；36、转动轴；37、下压板；38、推杆；39、去核杆；40、三角块；41、拉板；42、复位弹簧；43、安装柱；44、杆孔；46、推板；47、导向滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例或者附图用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1、2所示，它包括去核机构1、顶盖2、外壳3、削皮机构5、榨汁机构6、驱动机构8、转动壳17、环形导块20、连接柱21、螺旋槽9、螺旋刀10、底座11、固定柱12、环形导槽13、圆环槽19、安装槽16、下压板37，其中如图5所示，外壳3的内侧具有底座11，底座11上开有安装槽16；固定柱12上具有环形导槽13，环形导槽13的作用是通过环形导块20和环形导槽13的配合对转动壳17起到支撑导向作用；固定柱12安装在安装槽16内；如图6所示，转动壳17内侧的上端开有螺旋槽9，螺旋槽9的作用是，当转动壳17转动时，转动壳17会带动其上的螺旋槽9旋转，由于下压板37通过其上安装的导向滑块47与螺旋槽9配合，且下压板37与去核杆39通过导块与导槽滑动配合，即下压板37不会旋转，所以，转动壳17转动就会通过螺旋槽9驱动导向滑块47向下移动，导向滑块47向下移动带动下压板37沿着去核杆39向下移动；螺旋槽9的下侧开有圆环槽19，圆环槽19与螺旋槽9相通，圆环槽19的作用是对导向滑块47限位，即对下压板37限位，同时当下压板37移动到螺旋槽9的最下侧时，转动壳17旋转可以通过环形导槽13防止转动壳17与安装在下压板37上的导向滑块47干涉；环形导槽13的下侧安装有螺旋刀10；螺旋刀10的作用是，当下压板37向下移动的过程中，下压板37就会推动插在去核杆39上的水果向下移动；水果在向下移动的过程中，当螺旋刀10与水果接触后，由于螺旋刀10在转动壳17的带动下旋转，且水果在插入去核杆39上后，安装在去核杆39上的三角块40就会使得水果在旋转方向上与去核杆39相对静止；去核杆39固定在顶盖2上，在旋转方向上相对转动壳17处于静止状态，即水果在旋转方向上相对转动壳17也处于静止状态，所以转动壳17转动就会驱动螺旋刀10，使得螺旋刀10与水果接触的部分嵌入水果内，一方面通过螺旋刀10对水果进行切割，另一方面通过螺旋刀10的螺旋功能驱动水果沿着去核杆39向下移动；连接柱21安装在转动壳17的下侧，环形导块20安装在连接柱21上；如图3、4所示，转动壳17通过环形导块20与固定柱12上所开的环形导槽13的转动配合安装在外壳3内；对水果进行削皮的削皮机构5安装在转动壳17上；驱动机构8安装在外壳3内底座11上所开的安装槽16内；榨汁机构6安装在转动壳17内，且驱动机构8驱动榨汁机构6工作；驱动机构8控制转动壳17转动；顶盖2通过与外壳3上端的配合安装在外壳3上；去核机构1安装在顶盖2上。

如图13所示，上述去核机构1包括推杆38、去核杆39、三角块40、拉板41、复位弹簧42、安装柱43、杆孔44、拉杆、推板46，其中如图14所示，去壳杆为中空，去核杆39的外圆面上周向均匀地安装有三个三角块40，三角块40的作用是，当水果插在去核杆39上时，通过三个三角块40使得水果与去核杆39在旋转方向上处于静止状态；去核杆39的上端安装有安装柱43，安装柱43上具有与去核杆39相通的杆孔44；如图13所示，去核杆39安装在顶盖2上，且安装柱43位于顶盖2上侧；如图15所示，推杆38的上端安装有拉板41，推杆38通过安装柱43上的杆孔44安装在去核杆39上；拉板41与安装柱43之间安装有复位弹簧42；复位弹簧42的作用是对推杆38起到复位作用；推杆38的下端安装有推板46，推板46与去核杆39的内侧面滑动配合；当需要榨汁时，首先将水果插在去核杆39上，在水果插入去核杆39的过程中，由于去核杆39为中空，所以去核杆39就会将水果的果核与果肉分割开，使得水果的果肉插在去核杆39的外圆面上，而果核嵌于去核杆39的内侧，之后，通过拉板41，手动向下推动推杆38，使得推杆38带动推板46沿着去核杆39的内圆面向下移动，在移动过程中通过推板46将水果的果核推出去核杆39外侧，即将果核从水果中去除。

如图7所示，上述榨汁机构6包括榨汁刀27、锥形块28、螺纹驱动槽29，其中锥形块28的外圆面上具有螺纹驱动槽29，锥形块28的作用是，水果在螺旋刀10的驱动下向下移动的过程中，当水果的下侧与锥形块28接触后，通过锥形块28的锥面将水果撑开，同时通过锥形块28上的螺纹驱动槽29的螺旋功能可以继续驱动水果向下移动，而且锥形块28转动的速度要大于转动壳17的转动速度，且两者转动方向相反，所以通过螺旋刀10和锥形块28上螺旋驱动槽的速度差可以将水果撕开；提高水果分块的效果；锥形块28安装在驱动机构8的驱动轴26上，如图7、8所示，两个榨汁刀27上下分布地安装在驱动电机23的驱动轴26上，且两个榨汁刀27成45度夹角；保证水果可以被充分打碎。

如图17所示，下压板37上安装有导向滑块47，如图16所示，下压板37通过导向滑动与螺旋槽9的配合安装在转动壳17上，且下压板37与去核杆39通过导块与导槽滑动配合。

上述驱动电机23控制两个榨汁刀27和锥形块28正向转动，驱动电机23控制转动壳17反向转动；且榨汁刀27的转动速度大于转动壳17的转动速度。

综上所述：

本实用新型设计的有益效果：该榨汁机能够同步完成榨汁，不需要额外对水果进行切皮和分块处理，减少了操作步骤，降低了操作时间和人力；该榨汁机首先通过去核机构1将水果的果核去除，同时通过推动水果使下压板移动到去核杆上端；之后将顶盖2固定在外壳3上方，控制榨汁机的驱动电机23工作，通过螺旋槽9和下压板37使得水果自动向下移动，同时通过旋转中的削皮机构5将水果的外皮从下至上逐渐去除，削皮完成后，通过螺旋刀10驱动水果继续向下移动，在移动过程中对水果进行分块处理，最后通过榨汁刀27将水果打碎榨汁，水果向下移动的过程不需要人工再去参与，降低了操作时间和人力。

如图7所示，上述驱动机构8包括齿圈22、驱动电机23、行星轮24、太阳轮25、驱动轴26、齿轮轴30、轴孔14、固定板15，其中如图4所示，驱动电机23安装在外壳3内底座11上所开的安装槽16内；驱动轴26安装在驱动电机23的输出轴上，且驱动轴26的上端穿过连接柱21，位于转动壳17内；如图7所示，太阳轮25安装在驱动轴26上，且位于安装槽16内；固定板15上具有轴孔14，如图5所示，固定板15安装在安装槽16内；如图4所示，三个齿轮轴30周向均匀地安装在固定板15上，如图9所示，三个行星轮24分别安装在三个齿轮轴30上，且三个行星轮24均与太阳轮25啮合；如图6所示，齿圈22安装在连接柱21的下端，且如图9所示，齿圈22与三个行星轮24分别啮合；驱动电机23工作控制驱动轴26转动，驱动轴26转动带动锥形块28和榨汁刀27转动，同时驱动轴26转动带动太阳轮25转动，太阳轮25转动带动三个行星轮24转动，三个行星轮24转动带动齿圈22转动，齿圈22转动带动连接柱21转动，连接柱21转动带动转动壳17转动；通过行星轮24的传递使得太阳轮25和齿圈22的转动方向相反，且太阳轮25的转动速度大于齿圈22的转动速度，即锥形块28和转动壳17的转动方向相反，且锥形块28的转动速度大于转动壳17的转动速度。

如图12所示，上述削皮机构5包括削皮刀架31、板簧32、果皮收集壳33、削皮刀片34、固定支撑35、转动轴36，其中如图10、12所示，转动壳17上开有安装孔18；两个固定支撑35上下分布安装在转动壳17的外圆面上；削皮刀架31为中空，削皮刀架31的一端具有削皮刀片34，削皮刀架31的另一端上下对称地安装有两个转动轴36，如图10所示，削皮刀架31通过两个转动轴36与两个固定支撑35的转动配合安装在转动壳17上，且削皮刀架31具有削皮刀片34的一端穿过转动壳17上的安装孔18位于转动壳17内侧，削皮刀架31安装有转动轴36的一端与转动壳17的外圆面之间安装有板簧32；如图10、11所示，果皮收集壳33安装在转动壳17的外圆面上且位于削皮刀架31的下侧；果皮收集壳33的作用是对削皮刀片34削下的水果皮进行收集；当转动壳17转动时，转动壳17会带动安装在其上的削皮刀架31转动，削皮刀架31转动带动削皮刀片34转动，通过转动中的削皮刀片34对处于静止的水果进行削皮，同时削下的水果皮经过削皮刀架31中空通道的导向移到削皮收集壳内；由于削皮刀架31可以相对转动壳17摆动，且削皮刀架31与转动壳17之间安装有板簧32，所以当转动壳17转动时削皮刀架31可以根据水果的外形相对转动壳17摆动，进而适应水果的外形，将水果的外皮削除，留下果肉。

如图1、5所示，上述外壳3的外圆面上安装有用于手动拿动的把手4。

如图2所示，上述外壳3的下端的外圆面上具有连通电源的插电口7。

上述复位弹簧42为压缩弹簧。

上述驱动轴26与转动壳17的密封采用现有技术密封，如现有的榨汁机和豆浆机等等。

上述外壳3内底座11上具有控制模块，该控制模块上具有控制驱动电机23的开关和连接驱动电机23与电源连接的插口。

上述榨汁刀27采用现有技术的榨汁刀27，如现有的榨汁机和豆浆机内使用的榨汁刀27。

上述推板46在初始状态下与去核杆39的下端面之间具有间隙。

如图18所示，作为进一步约束要求，上述螺旋刀10伸入转动壳17宽度约为转动壳17内壁到去核杆39外壁距离的一半，且不与去核杆39上的三角块40干涉，以确保当水果直径较小时螺旋刀10可以顺利切到装在去核杆上的水果。

具体工作流程：当使用本实用新型设计的榨汁机，在需要榨汁时，首先将水果插在去核杆39上，通过去核杆39将水果的果核与果肉分割开，之后，手动向下推动推杆38，使得推杆38通过推板46将水果的果核推出去核杆39外侧，即将果核从水果中去除；过程中通过设计合理的去核杆长度，可以在去核杆上穿上多个水果，然后将顶盖2固定在外壳3上方，控制驱动电机23工作，驱动电机23工作控制驱动轴26转动，驱动轴26转动带动锥形块28和榨汁刀27转动，同时驱动轴26转动驱动转动壳17的转动；在驱动壳转动的过程中，首先通过螺旋槽9和下压板37使得水果自动向下移动，在水果向下移动的过程中，通过安装在转动壳17上的削皮机构5对水果进行削皮处理，当削皮完成后，转动壳17的转动通过螺旋刀10驱动水果继续向下移动，在移动过程中同时对水果进行分块处理，最后通过榨汁刀27将水果打碎榨汁，在水果向下移动的过程不需要人工再去参与，降低了操作时间和人力。

Claims (5)

1.一种榨汁机，其特征在于：它包括去核机构、顶盖、外壳、削皮机构、榨汁机构、驱动机构、转动壳、环形导块、连接柱、螺旋槽、螺旋刀、底座、固定柱、环形导槽、圆环槽、安装槽、下压板，其中外壳的内侧具有底座，底座上开有安装槽；固定柱上具有环形导槽，固定柱安装在安装槽内；转动壳内侧的上端开有螺旋槽，螺旋槽的下侧开有圆环槽，圆环槽与螺旋槽相通，圆环槽的下侧安装有螺旋刀；连接柱安装在转动壳的下侧，环形导块安装在连接柱上；转动壳通过环形导块与固定柱上所开的环形导槽的转动配合安装在外壳内；对水果进行削皮的削皮机构安装在转动壳上；驱动机构安装在外壳内底座上所开的安装槽内；榨汁机构安装在转动壳内，且驱动机构驱动榨汁机构工作；驱动机构控制转动壳转动；顶盖通过与外壳上端的配合安装在外壳上；去核机构安装在顶盖上；

所述去核机构包括推杆、去核杆、三角块、拉板、复位弹簧、安装柱、杆孔、拉杆、推板，其中去壳杆为中空，去核杆的外圆面上周向均匀地安装有三个三角块，去核杆的上端安装有安装柱，安装柱上具有与去核杆相通的杆孔；去核杆安装在顶盖上，且安装柱位于顶盖上侧；推杆的上端安装有拉板，推杆通过安装柱上的杆孔安装在去核杆上；拉板与安装柱之间安装有复位弹簧；推杆的下端安装有推板，推板与去核杆的内侧面滑动配合；

所述榨汁机构包括榨汁刀、锥形块、螺纹驱动槽，其中锥形块的外圆面上具有螺纹驱动槽，锥形块安装在驱动机构的驱动轴上，两个榨汁刀上下分布地安装在驱动电机的驱动轴上，且两个榨汁刀成45度夹角；

下压板上安装有导向滑块，下压板通过导向滑动与螺旋槽的配合安装在转动壳上，且下压板与去核杆通过导块与导槽滑动配合；

所述驱动电机控制两个榨汁刀和锥形块正向转动，驱动电机控制转动壳反向转动；且榨汁刀的转动速度大于转动壳的转动速度。

2.根据权利要求1所述的一种榨汁机，其特征在于： 所述驱动机构包括齿圈、驱动电机、行星轮、太阳轮、驱动轴、齿轮轴、轴孔、固定板，其中驱动电机安装在外壳内底座上所开的安装槽内；驱动轴安装在驱动电机的输出轴上，且驱动轴的上端穿过连接柱，位于转动壳内；太阳轮安装在驱动轴上，且位于安装槽内；固定板上具有轴孔，固定板安装在安装槽内；三个齿轮轴周向均匀地安装在固定板上，三个行星轮分别安装在三个齿轮轴上，且三个行星轮均与太阳轮啮合；齿圈安装在连接柱的下端，且齿圈与三个行星轮分别啮合。

3.根据权利要求1所述的一种榨汁机，其特征在于：所述外壳的外圆面上安装有用于手动拿动的把手。

4.根据权利要求1所述的一种榨汁机，其特征在于：所述外壳的下端的外圆面上具有连通电源的插电口。

5.根据权利要求1所述的一种榨汁机，其特征在于：所述复位弹簧为压缩。

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