CN102488291B - 可变刀径的柚子自动取果肉装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可变刀径的柚子自动取果肉装置,包括机体、可变直径刀具组件、上下升降平台、可伸缩料筒和压紧机构;机体的上平台中间设置有圆孔,在上平台的正面设置压紧机构,反面连接有可伸缩料筒;机体内部设置有导杆,上下升降平台沿着导杆升降;上升降平台上部设置有可变直径刀具组件;套杆套设在外部,套杆和套杆座之间设置轴承,套杆座固定在上升降平台正面;旋转电机的输出轴与拉杆相连。本发明可实现自下而上将柚子果肉绞碎取出用于榨汁,同时保留完整的柚子皮用于深加工,并可实现在绞取果肉过程中铰刀半径自动调整,减少果肉浪费。本发明实现柚子的自动化取果肉,加工效率高,操作方便,清洁卫生,满足现代农产品深加工的需要。

Description

可变刀径的柚子自动取果肉装置
技术领域
本发明涉及食品加工设备领域,尤其是可变刀径的柚子自动取果肉装置。
背景技术
柚子是芸香科植物柚的成熟果实,柚子肉与皮,均富含维生素、蛋白质、有机酸以及钙、磷、镁、钠等人体必需的元素,营养丰富,药用价值很高。
柚子去皮是柚子加工及综合利用必不可少的预处理工序,由于柚子个大皮厚,形状不规则,柚皮韧性较高,且与柚子肉连接较为紧密,使得柚子去皮比较困难。目前柚子去皮大都采用人工处理,在工业化柚子加工生产中,人工去皮劳动强度大,生产效率低,而且精油气味刺激导致工人不舒服,不能满足现代化的农产品深加工要求。
实用新型专利号ZL200720056367.0《柚子削皮机》公开了一种柚子削皮机,利用削刀的上下运动和柚子旋转将柚子皮削去,实现了自动化削皮。但由于柚子形状不规则,该方案会残留较多柚子皮絮状物在果肉上,影响果肉的后处理品质,同时也在一定程度上使得柚子皮浪费,不利于柚子皮的充分利用。实用新型专利ZL200820017303.4《剥柚子皮的工具》、ZL200720063219.1《柚子扳开器》公开的剥皮工具只适用于手工操作。
发明内容
本申请人针对上述现有自动化分离柚子皮困难的缺点,提供一种结可变刀径的柚子自动取果肉装置,从而可以满足自动化的需要。
本发明所采用的技术方案如下:
一种可变刀径的柚子自动取果肉装置,包括机体、可变直径刀具组件、上下升降平台、可伸缩料筒和压紧机构;
机体的上平台中间设置有圆孔,在上平台的正面设置压紧机构,反面连接有可伸缩料筒;机体内部设置有导杆,上下升降平台沿着导杆升降;
上下升降平台的下升降平台的下部连接在进给气缸的活塞杆上,上部承载并固定有旋转电机与变径气缸的缸体,变径气缸的活塞杆连接在上升降平台的底部,上升降平台上部设置有可变直径刀具组件;
可变直径刀具组件的锥形刀头、弧形刀片顶部与拉杆顶部连接固定,弧形刀片底部与套杆相连,套杆套设在外部,套杆和套杆座之间设置轴承,套杆座固定在上升降平台正面;旋转电机的输出轴与拉杆相连。
其进一步特征在于:所述压紧机构IV的压杆中部利用支柱形成杠杆,压杆的一端压紧柚子顶部,另一端通过滑槽和铰销连接在压紧气缸的气缸轴,支柱与压紧气缸固定于上平台。
所述可伸缩料筒的上半筒顶端固定于上平台的反面,下半筒固定在套杆座上,并与套杆保持密封,上半筒管壁为波纹管结构,下半筒的下部内壁设计有斜坡,斜坡底部设有出料口。
弧形刀片的中部外侧设计有锯齿形。
拉杆和套杆之间通过花键槽相连。
锥形刀头为圆锥形,设置有多条螺旋刀刃。
本发明的有益效果如下:
本发明可实现自下而上将柚子果肉绞碎取出用于榨汁,同时保留完整的柚子皮用于深加工,并可实现在绞取果肉过程中铰刀半径自动调整,减少果肉浪费。本发明实现柚子的自动化取果肉,加工效率高,操作方便,清洁卫生,满足现代农产品深加工的需要。
附图说明
图1为本发明的主视剖视图。
图2为图1的左视图。
图3为本发明的可变直径刀具组件的主视图。
图4为图3的俯视图。
图5为本发明的可伸缩料筒的主视图。
图中:压杆1,柚子2,上平台3,机体4,上升降平台5,联轴器6,旋转电机支撑7,旋转电机8,下升降平台9,进给气缸10,压紧支柱11,压紧气缸12,导杆13,变径气缸的活塞杆14,变径气缸15,锥形刀头16,拉杆17,弧形刀片18,套杆19,套杆座20,可伸缩料筒上半筒21,可伸缩料筒下半筒22。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图1、图2所示,本发明所述的可变刀径的柚子自动取果肉装置包括机体4、可变直径刀具组件I、上下升降平台II、可伸缩料筒III和可选配的压紧机构IV。机体4上下均为长方形平台,机体4的上平台3的中间设计有一个直径120mm的圆孔,用于安放柚子2,同时刀具从此孔升降;在上平台4的正面设置压紧机构IV,压紧机构IV的压杆1中部利用支柱11形成杠杆,压杆1的一端压紧柚子2顶部,另一端通过滑槽和铰销连接在压紧气缸12的气缸轴,支柱11与压紧气缸12固定于上平台3。压紧机构也可以根据需要选配其他类型的结构,或者不使用压紧机构而直接用手压紧柚子也可。
机体4内部设置有导杆13,两级上下升降平台II沿着导杆13进行上下升降运动,下升降平台9的下部连接在竖直设置的进给气缸10的活塞杆上,进给气缸10采用可调缓冲气缸,实现可变直径刀具组件I的上下进给和退刀运动。下升降平台9的上部承载并固定有旋转电机8与变径气缸15的缸体,变径气缸15的活塞杆14连接在上升降平台5的底部,上升降平台5上部设置有可变直径刀具组件I,变径气缸15也采用可调缓冲气缸。
如图3、图4所示,可变直径刀具组件I的锥形刀头16为圆锥形,利用多条螺旋刀刃对果肉进行切削,锥形刀头16通过中间的圆孔与拉杆17的头部固定连接。弧形刀片18的中部外侧设计有锯齿形凸台,弧形刀片18顶部与锥形刀头16连接固定,刀片底部与套杆19相连。拉杆17和套杆19之间通过花键槽相连,套杆19和套杆座20通过圆锥滚子轴承相连,套杆座20固定在上升降平台5正面。旋转电机8的输出轴与拉杆17通过联轴器6相连,驱动拉杆17和套杆19旋转,实现可变直径刀具组件I的旋转运动。
如图5所示,可伸缩料筒III的上半筒21顶端固定于机体3的上平台4的反面,下半筒22固定在套杆座20上,并与套杆19保持密封,上半筒21管壁为波纹管结构,可以上下伸缩;下半筒22的下部内壁设计有斜坡,斜坡底部设有出料口。柔性导料管一端与下半筒的出料口相连,另一端与机体出料口相连,可适应料筒的上下移动。
实际工作时,第一步:将已去掉底部柚子皮的柚子2放置于机体3上平台4的圆孔上,利用压紧机构IV的压杆1压紧。
第二步:进给气缸10开始工作,下升降平台9上升,同时旋转电机8启动,输出轴通过联轴器6驱动拉杆17旋转,锥形刀头16和弧形刀片18高速旋转,开始切削柚子的果肉。
第三步:当进给气缸10的进给达到柚子果肉的高度后,进给气缸10停止工作,变径气缸15开始工作,上升降平台5上升,套杆座20向上挤压弧形刀片18弯曲,刀具的切割直径逐步增大,由柚子的中心向外周切削,从而尽可能多的切削柚子果肉。粉碎后的果肉落入可伸缩料筒III,从出料口通过柔性导料管排出至外部收集容器内。
第四步:完成切削工作之后,旋转电机8停止;变径气缸15的活塞轴开始缩回,上升降平台5与套杆座20下降,弧形刀片18的半径逐步减小,直至变径气缸的行程变为零。然后进给气缸10的活塞轴开始缩回,下升降平台9下降。取出上平台4上残留的柚子皮,将下一个柚子被放置于上平台圆孔上,进入下一个工作循环。
本发明可以自下而上将柚子果肉绞碎,再自上而下将果肉带出,利用重力实现果肉输送,绞碎的果肉可直接用于榨汁,加工效率高,节能降耗;从内绞碎取出果肉,并实现在绞取果肉过程中铰刀直径的自动调整,既减少了果肉浪费,又避免了果皮絮状物残留,取出的果肉品质好;在取出柚子果肉的同时,得到完整的柚子皮,可充分实现柚子肉和皮的综合利用价值;加工过程中果皮果肉完全分离,并在全封闭环境下进行,清洁卫生;结构紧凑,安装方便,便于与其它自动化设备配合使用;操作方便,实现自动化取果肉,满足现代的农产品深加工的需要。 

Claims (6)

1.一种可变刀径的柚子自动取果肉装置,其特征在于:包括机体(4)、可变直径刀具组件(I)、上下升降平台(II)、可伸缩料筒(III)和压紧机构(IV);
---机体(4)的上平台(3)中间设置有圆孔,在上平台(3)的正面设置压紧机构(IV),反面连接有可伸缩料筒(III);机体(4)内部设置有导杆(13),上下升降平台(II)沿着导杆(13)升降;
---上下升降平台(II)的下升降平台(9)的下部连接在进给气缸(10)的活塞杆上,上部承载并固定有旋转电机(8)与变径气缸(15)的缸体,变径气缸(15)的活塞杆(14)连接在上升降平台(5)的底部,上升降平台(5)上部设置有可变直径刀具组件(I);
---可变直径刀具组件(I)的锥形刀头(16)、弧形刀片(18)顶部与拉杆(17)顶部连接固定,弧形刀片(18)底部与套杆(19)相连,套杆(19)套设在外部,套杆(19)和套杆座(20)之间设置轴承,套杆座(20)固定在上升降平台(5)正面;旋转电机(8)的输出轴与拉杆(17)相连。
2.按照权利要求1所述的可变刀径的柚子自动取果肉装置,其特征在于:所述压紧机构(IV)的压杆(1)中部利用支柱(11)形成杠杆,压杆(1)的一端压紧柚子(2)顶部,另一端通过滑槽和铰销连接在压紧气缸(12)的气缸轴,支柱(11)与压紧气缸(12)固定于上平台(3)。
3.按照权利要求1所述的可变刀径的柚子自动取果肉装置,其特征在于:所述可伸缩料筒(III)的上半筒(21)顶端固定于上平台(3)的反面,下半筒(22)固定在套杆座(20)上,并与套杆(19)保持密封,上半筒(21)管壁为波纹管结构,下半筒(22)的下部内壁设计有斜坡,斜坡底部设有出料口。
4.按照权利要求1所述的可变刀径的柚子自动取果肉装置,其特征在于:弧形刀片(18)的中部外侧设计有锯齿形。
5.按照权利要求1所述的可变刀径的柚子自动取果肉装置,其特征在于:拉杆(17)和套杆(19)之间通过花键槽相连。
6.按照权利要求1所述的可变刀径的柚子自动取果肉装置,其特征在于:锥形刀头(16)为圆锥形,设置有多条螺旋刀刃。
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