CN214000652U - 一种油茶生产加工用压榨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种油茶生产加工用压榨装置。所述油茶生产加工用压榨装置包括：基座；罐体，所述罐体固定安装在基座的顶部；半圆板，所述半圆板铰接在罐体上；圆形压榨底板，所述圆形压榨底板固定安装在半圆板的内壁上，所述圆形压榨底板的一侧与罐体的内壁相接触；第一竖杆，所述第一竖杆固定安装在基座的顶部；第一横杆，所述第一横杆固定安装在第一竖杆的一侧外壁上。本实用新型提供的油茶生产加工用压榨装置具有使用方便，能够简单有效的对油茶籽进行压榨，并能够方便压榨产生的茶油饼取出，操作起来简单便捷的优点。

Description

一种油茶生产加工用压榨装置

技术领域

本实用新型属于油茶生产技术领域，尤其涉及一种油茶生产加工用压榨装置。

背景技术

油茶，别名：茶子树、茶油树、白花茶，油茶属茶科，常绿小乔木。因其种子可榨油(茶油)供食用，故名，茶油色清味香，营养丰富，耐贮藏，是优质食用油，也可作为润滑油、防锈油用于工业，茶饼既是农药，又是肥料，可提高农田蓄水能力和防治稻田害虫，果皮是提制栲胶的原料，相关技术中，公开了一种茶油压榨装置，包括搅拌粉碎机和压榨机，所述箱体搅拌粉碎机下端安装有电动机，所述电动机的转轴通过转动轴与转动杆连接，所述搅拌粉碎机上端分别设有入料口和电源，所述电源置于入料口右侧，所述搅拌粉碎机下端右侧设有第一出料口，所述搅拌粉碎机通过第一出料口与压榨机连接，所述压榨机上端安装有液压缸，所述压榨机下端右侧设有第二出料口。本发明分为两个部分，即为粉碎搅拌机和压榨机，由于设在搅拌扇叶的粉碎孔，可以先将茶果进行粉碎搅拌，由于安装在压榨机内的振动过滤板，可以将压榨过的茶壳进行振动，可以将存在茶壳上的茶油进一步过滤，获得更多的茶油。

但是，上述结构中还存在不足之处，其在对油茶籽压榨之后，油茶籽压榨而成的油茶饼在压榨罐内不方便取出，不利于下一次压榨，影响工作效率。

因此，有必要提供一种新的油茶生产加工用压榨装置解决上述技术问题

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的对油茶籽进行压榨，并能够方便压榨产生的茶油饼取出，操作起来简单便捷的油茶生产加工用压榨装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的油茶生产加工用压榨装置包括：基座；罐体，所述罐体固定安装在基座的顶部；半圆板，所述半圆板铰接在罐体上；圆形压榨底板，所述圆形压榨底板固定安装在半圆板的内壁上，所述圆形压榨底板的一侧与罐体的内壁相接触；第一竖杆，所述第一竖杆固定安装在基座的顶部；第一横杆，所述第一横杆固定安装在第一竖杆的一侧外壁上；第一内螺纹套筒，所述第一内螺纹套筒转动安装在第一横杆的顶部，所述第一内螺纹套筒的底部延伸至第一横杆的下方；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定套设在第一内螺纹套筒上；第一电机，所述第一电机固定安装在第一竖杆的一侧外壁上；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在第一电机的输出轴上，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合；第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹安装在第一内螺纹套筒上，所述第一螺纹杆的底端延伸至第一内螺纹套筒的下方；圆形压榨板，所述圆形压榨板固定安装在第一螺纹杆的底端；两个固定机构，两个所述固定机构均设置在罐体的一侧。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定机构包括固定安装在罐体外壁上的矩形块，所述半圆板的外壁上固定安装有匚型块，所述矩形块的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁上固定安装有限位杆，所述限位杆上转动套设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿匚型块，所述第二螺纹杆上螺纹安装有第二内螺纹套筒，所述第二内螺纹套筒的外壁上转动套设有限位环。

作为本实用新型的进一步方案，所述罐体的内壁上固定安装有第一半圆形支撑块，所述第一半圆形支撑块的顶部与圆形压榨底板的底部相接触，所述半圆板的内壁上固定安装有第二半圆形支撑块，所述第二半圆形支撑块的顶部与圆形压榨底板的底部固定连接，所述第一半圆形支撑块与第二半圆形支撑块相适配。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一横杆的顶部固定安装有限位滑杆，所述限位滑杆贯穿第一横杆，所述限位滑杆的底端与圆形压榨底板的顶部固定连接，所述罐体的底部内壁上固定安装有倾斜板。

作为本实用新型的进一步方案，所述罐体的一侧外壁上固定安装有出油管，所述出油管延伸至罐体内，所述半圆板的一侧固定安装有匚型把手，所述圆形压榨底板的顶部开设有多个出油通孔。

作为本实用新型的进一步方案，所述匚型块的一侧外壁上固定安装有多个卡块，所述限位环的一侧开设有多个卡槽，多个所述卡块的一侧均延伸至对应的卡槽内，所述第二内螺纹套筒上固定安装有多个转杆。

与相关技术相比较，本实用新型提供的油茶生产加工用压榨装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种油茶生产加工用压榨装置：

1、通过圆形压榨底板、第一内螺纹套筒、第一锥形齿轮、第一电机、第二锥形齿轮、第一螺纹杆和圆形压榨板之间的相互配合下，能够简单有效的对茶油籽进行压榨；

2、通过矩形块、匚型块、限位杆、第二螺纹杆、第二内螺纹套筒和限位环之间的相互配合下，能够简单有效的将半圆板打开，将挤压后的茶油饼取出。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的油茶生产加工用压榨装置的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的油茶生产加工用压榨装置的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型中罐体、半圆板、矩形块、匚型块和第二螺纹杆的装配图。

图中：1、基座；2、罐体；3、半圆板；4、圆形压榨底板；5、第一竖杆；6、第一横杆；7、第一内螺纹套筒；8、第一锥形齿轮；9、第一电机；10、第二锥形齿轮；11、第一螺纹杆；12、圆形压榨板；13、矩形块；14、匚型块；15、限位杆；16、第二螺纹杆；17、第二内螺纹套筒；18、限位环。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的油茶生产加工用压榨装置的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的油茶生产加工用压榨装置的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；图3为图中A部分的放大结构示意图；图4为本实用新型中罐体、半圆板、矩形块、匚型块和第二螺纹杆的装配图。油茶生产加工用压榨装置包括：基座1；罐体2，所述罐体2固定安装在基座1的顶部；半圆板3，所述半圆板3铰接在罐体2上；圆形压榨底板4，所述圆形压榨底板4固定安装在半圆板3的内壁上，所述圆形压榨底板4的一侧与罐体2的内壁相接触；第一竖杆5，所述第一竖杆5固定安装在基座1的顶部；第一横杆6，所述第一横杆6固定安装在第一竖杆5的一侧外壁上；第一内螺纹套筒7，所述第一内螺纹套筒7转动安装在第一横杆6的顶部，所述第一内螺纹套筒7的底部延伸至第一横杆6的下方；第一锥形齿轮8，所述第一锥形齿轮8固定套设在第一内螺纹套筒7上；第一电机9，所述第一电机9固定安装在第一竖杆5的一侧外壁上；第二锥形齿轮10，所述第二锥形齿轮10固定安装在第一电机9的输出轴上，所述第二锥形齿轮10与第一锥形齿轮8相啮合；第一螺纹杆11，所述第一螺纹杆11螺纹安装在第一内螺纹套筒7上，所述第一螺纹杆11的底端延伸至第一内螺纹套筒7的下方；圆形压榨板12，所述圆形压榨板12固定安装在第一螺纹杆11的底端；两个固定机构，两个所述固定机构均设置在罐体2的一侧。

所述固定机构包括固定安装在罐体2外壁上的矩形块13，所述半圆板3的外壁上固定安装有匚型块14，所述矩形块13的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁上固定安装有限位杆15，所述限位杆15上转动套设有第二螺纹杆16，所述第二螺纹杆16贯穿匚型块14，所述第二螺纹杆16上螺纹安装有第二内螺纹套筒17，所述第二内螺纹套筒17的外壁上转动套设有限位环18。

所述罐体2的内壁上固定安装有第一半圆形支撑块，所述第一半圆形支撑块的顶部与圆形压榨底板4的底部相接触，所述半圆板3的内壁上固定安装有第二半圆形支撑块，所述第二半圆形支撑块的顶部与圆形压榨底板4的底部固定连接，所述第一半圆形支撑块与第二半圆形支撑块相适配。

所述第一横杆6的顶部固定安装有限位滑杆，所述限位滑杆贯穿第一横杆6，所述限位滑杆的底端与圆形压榨底板4的顶部固定连接，所述罐体2的底部内壁上固定安装有倾斜板。

所述罐体2的一侧外壁上固定安装有出油管，所述出油管延伸至罐体2内，所述半圆板3的一侧固定安装有匚型把手，所述圆形压榨底板4的顶部开设有多个出油通孔。

所述匚型块14的一侧外壁上固定安装有多个卡块，所述限位环18的一侧开设有多个卡槽，多个所述卡块的一侧均延伸至对应的卡槽内，所述第二内螺纹套筒17上固定安装有多个转杆。

本实用新型提供的油茶生产加工用压榨装置的工作原理如下：

当需要对油茶籽进行压榨时，将油茶籽倒入罐体2内，启动第一电机9，第一电机9带动第二锥形齿轮10转动，第二锥形齿轮10带动第一锥形齿轮8转动，第一锥形齿轮8带动第一内螺纹套筒7转动，第一内螺纹套筒7带动第一螺纹杆11向下移动，第一螺纹杆11带动圆形压榨板12向下移动，当圆形压榨板12移动到罐体2内并接触到油茶籽时，即开始对油茶籽进行压榨，压榨产生的茶油通过出油通孔流入到倾斜板上，再通过出油管进行收集；

当压榨进行一段时间不在出油后，启动第一电机9，在第二锥形齿轮10、第一锥形齿轮8、第一内螺纹套筒7和第一螺纹杆11之间的相互作用下，将圆形压榨板12移出罐体2；

当压榨结束需要对产生的茶油饼取出时，转动转杆，转杆带动第二内螺纹套筒17转动，第二内螺纹套筒17在第二螺纹杆16的作用下向远离匚型块14的方向移动，当卡块脱离卡槽后，向远离半圆板3的方向拉动第二螺纹杆16，此时向远离罐体2的方向拉动匚型把手，匚型把手带动半圆板3移动，半圆板3带动圆形压榨底板4移动，此时即可将压榨产生的茶油饼取出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的油茶生产加工用压榨装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种油茶生产加工用压榨装置，通过圆形压榨底板4、第一内螺纹套筒7、第一锥形齿轮8、第一电机9、第二锥形齿轮10、第一螺纹杆11和圆形压榨板12之间的相互配合下，能够简单有效的对茶油籽进行压榨；通过矩形块13、匚型块14、限位杆15、第二螺纹杆16、第二内螺纹套筒17和限位环18之间的相互配合下，能够简单有效的将半圆板3打开，将挤压后的茶油饼取出。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种油茶生产加工用压榨装置，其特征在于，包括：

基座；

罐体，所述罐体固定安装在基座的顶部；

半圆板，所述半圆板铰接在罐体上；

圆形压榨底板，所述圆形压榨底板固定安装在半圆板的内壁上，所述圆形压榨底板的一侧与罐体的内壁相接触；

第一竖杆，所述第一竖杆固定安装在基座的顶部；

第一横杆，所述第一横杆固定安装在第一竖杆的一侧外壁上；

第一内螺纹套筒，所述第一内螺纹套筒转动安装在第一横杆的顶部，所述第一内螺纹套筒的底部延伸至第一横杆的下方；

第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定套设在第一内螺纹套筒上；

第一电机，所述第一电机固定安装在第一竖杆的一侧外壁上；

第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在第一电机的输出轴上，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合；

第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹安装在第一内螺纹套筒上，所述第一螺纹杆的底端延伸至第一内螺纹套筒的下方；

圆形压榨板，所述圆形压榨板固定安装在第一螺纹杆的底端；

两个固定机构，两个所述固定机构均设置在罐体的一侧。

2.根据权利要求1所述的油茶生产加工用压榨装置，其特征在于，所述固定机构包括固定安装在罐体外壁上的矩形块，所述半圆板的外壁上固定安装有匚型块，所述矩形块的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁上固定安装有限位杆，所述限位杆上转动套设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿匚型块，所述第二螺纹杆上螺纹安装有第二内螺纹套筒，所述第二内螺纹套筒的外壁上转动套设有限位环。

3.根据权利要求1所述的油茶生产加工用压榨装置，其特征在于，所述罐体的内壁上固定安装有第一半圆形支撑块，所述第一半圆形支撑块的顶部与圆形压榨底板的底部相接触，所述半圆板的内壁上固定安装有第二半圆形支撑块，所述第二半圆形支撑块的顶部与圆形压榨底板的底部固定连接，所述第一半圆形支撑块与第二半圆形支撑块相适配。

4.根据权利要求1所述的油茶生产加工用压榨装置，其特征在于，所述第一横杆的顶部固定安装有限位滑杆，所述限位滑杆贯穿第一横杆，所述限位滑杆的底端与圆形压榨底板的顶部固定连接，所述罐体的底部内壁上固定安装有倾斜板。

5.根据权利要求1所述的油茶生产加工用压榨装置，其特征在于，所述罐体的一侧外壁上固定安装有出油管，所述出油管延伸至罐体内，所述半圆板的一侧固定安装有匚型把手，所述圆形压榨底板的顶部开设有多个出油通孔。

6.根据权利要求2所述的油茶生产加工用压榨装置，其特征在于，所述匚型块的一侧外壁上固定安装有多个卡块，所述限位环的一侧开设有多个卡槽，多个所述卡块的一侧均延伸至对应的卡槽内，所述第二内螺纹套筒上固定安装有多个转杆。

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