CN110548160A - 一种塑料制品的杀菌消毒装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种塑料制品的杀菌消毒装置，包括机身，所述机身内设有开口向左的第一空腔，所述第一空腔顶端壁设有第二空腔，所述第二空腔内转动设有旋转圆盘，所述第二空腔右侧顶端连通设有且与外界相通的落料腔，所述落料腔内设有塑料制品，所述塑料制品会受重力原因落入所述第二空腔内的所述旋转圆盘上，本发明的装置使用运输机构，间歇性将塑料制品运输至皮带上，装置操作简单，消毒机构通过触发块来控制臭氧腔的开闭，实现分次杀菌消毒，减少臭氧的浪费，降低成本，装置自动化程度高，批量处理机构可将一定数量塑料制品集中处理，通过加热模块集中去除异味，提高工作效率，装置安全可靠，自动化程度高。
Description
技术领域
本发明涉及塑料制品的消毒领域，具体为一种塑料制品的杀菌消毒装置。
背景技术
目前我国塑料制品杀菌消毒领域中，常见的方法有高温消毒、紫外消毒、等离子消毒，臭氧消毒等等，其中高温消毒对一些不耐高温的塑料制品无法进行；紫外消毒只对紫外线照射到的地方才能彻底消毒，很难覆盖到方方面面；其次等离子消毒，虽然效果较好，但是成本较高；使用臭氧消毒可实现低温消毒，可能满足与塑料制品的充分接触杀菌消毒且成本较低，满足上述需求是急需解决的问题；因此需要设计一种塑料制品的杀菌消毒装置来解决以上问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种塑料制品的杀菌消毒装置，能够降低臭氧使用成本，提高工作效率，同时装置安全可靠，自动化程度高。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种塑料制品的杀菌消毒装置，包括机身，所述机身内设有开口向左的第一空腔；
所述第一空腔顶端壁设有第二空腔，所述第二空腔内转动设有旋转圆盘，所述第二空腔右侧顶端连通设有且与外界相通的落料腔，所述落料腔内设有塑料制品，所述塑料制品会受重力原因落入所述第二空腔内的所述旋转圆盘上，所述第一空腔顶壁固定设有托盘，所述第一空腔内转动设有第一皮带轮，所述第一皮带轮上转动设有且与所述托盘底面抵接第一皮带，所述第二空腔内设有将所述塑料制品通过所述旋转圆盘向左运输至所述第一皮带上的运输机构；
所述第一空腔左端壁设有反应腔，所述反应腔顶部右端壁设有臭氧腔，所述反应腔与所述机身之间设有反应腔体，所述反应腔体内左右对称转动设有触发块，所述触发块内转动设有扭簧，所述扭簧可将转动后的所述触发块恢复原状，所述反应腔体内设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有滑杆，所述滑杆上设有左右贯穿的第一通孔，所述反应腔内设有通过右侧的所述触发块带动所述滑杆滑动，使所述第一通孔连通所述臭氧腔，对进入反应腔内的所述塑料制品进行杀菌消毒的消毒机构；
所述反应腔左端壁设有第三空腔，所述第一皮带延伸至所述第三空腔内，所述第三空腔后端壁设有开口向前第二滑槽，所述第二滑槽右端滑动设有与所述第一皮带抵接的挡板，所述第二滑槽左端固定设有底板，所述挡板与所述底板之间前后对称连接设有第一弹簧，所述第三空腔内设有通过所述挡板阻挡一定数量的所述塑料制品的批量处理机构。
进一步地，所述运输机构包括所述第二空腔，所述第二空腔与所述第一空腔之间上下延伸转动设有第一转轴，位于所述第一空腔内的所述第一转轴上固定设有第一齿轮以及所述第一齿轮下端的第二皮带轮，所述第一空腔后端上下延伸转动设有主动轴，所述主动轴上固定设有可以与所述第一齿轮啮合的第一扇形齿轮，所述主动轴底部动力连接于安装在所述第一空腔底壁的电机，所述第一空腔顶端前后转动设有第二转轴，所述第二转轴上固定设有所述第一皮带轮以及所述第一皮带轮前端的第一锥齿轮，所述第一空腔前端上下延伸转动设有第三转轴，所述第三转轴上固定设有第三皮带轮以及顶部与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二皮带轮与所述第三皮带轮通过所述第二皮带连接，所述托盘左侧设有开口向左且上下贯穿的U型凹槽，所述旋转圆盘上设有前后左右对称上下贯穿且开口向外的四个相同的方形凹槽，所述方形凹槽宽度小于所述U型凹槽，保证所述塑料制品穿过所述U型凹槽顺利落入所述第一皮带上。
进一步地，所述第一空腔与所述反应腔之间连通设有第一传动腔，所述第三空腔与所述反应腔之间连通设有第二传动腔，所述第三空腔底部转动设有第四转轴，所述第四转轴上固定设有第四皮带轮以及左端的第二扇形齿轮，所述第四皮带轮与所述第一皮带轮通过所述第一皮带连接，所述第一皮带左右延伸至所述第一空腔、所述第一传动腔、所述反应腔、所述第二传动腔以及所述第三空腔内。
进一步地，所述反应腔体内左右对称设有开口向下且连通至所述第一皮带顶面的凹槽，所述凹槽内转动设有且底部接触所述第一皮带顶面的所述触发块，所述凹槽后端与所述触发块顶部通过销钉连接，所述销钉与所述触发块之间连接设有所述扭簧，右侧的所述凹槽顶端连通于所述第一滑槽，所述滑杆底部固定设有钢丝，所述触发块顶部与所述滑杆底部通过所述钢丝连接，所述滑杆顶端与所述第一滑槽顶壁之间通过第二弹簧连接，所述第二弹簧起到将所述滑杆复位的作用，所述反应腔与所述臭氧腔之间连通设有第二通孔，所述臭氧腔顶端设有与外界相通的第三通孔，所述臭氧腔内设有臭氧,所述臭氧通过所述第三通孔持续通入所述臭氧腔。
进一步地，所述第三空腔后端壁设有加热腔，所述加热腔与所述第三空腔之间连通于运输通道，所述加热腔顶端固定设有加热模块。
进一步地，所述第三空腔顶端前后转动设有第五转轴，所述第五转轴上固定设有第三锥齿轮以及后端与所述第二扇形齿轮啮合的第二齿轮，所述第三空腔前端左右转动设有第六转轴，所述第六转轴上固定设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮上固定设有连杆，所述第三空腔顶部固定设有固定块，所述固定块底面与位于所述第三空腔内的所述第一皮带顶面之间设有前后贯穿的第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有推板，所述推板与所述连杆通过铰连接固定，所述挡板左侧固定设有加热块，所述底板右端固定设有感应块。
本发明的有益效果：本发明的装置使用运输机构，间歇性将塑料制品运输至皮带上，装置操作简单；消毒机构通过触发块来控制臭氧腔的开闭，实现分次杀菌消毒，减少臭氧的浪费，降低成本，装置自动化程度高；批量处理机构可将一定数量塑料制品集中处理，通过加热模块集中去除异味，提高工作效率，装置安全可靠，自动化程度高。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的机械结构示意图；
图 2 是图1中A-A方向的结构示意图；
图 3 是图1中B-B方向的结构示意图；
图 4 是图1中C-C方向的结构示意图；
图 5 是图1中D-D方向的结构示意图；
图 6 是图1中E-E方向的放大结构示意图；
图 7 是图1中F方向的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-7所述的一种塑料制品的杀菌消毒装置，包括机身10，所述机身10内设有开口向左的第一空腔15；
所述第一空腔15顶端壁设有第二空腔21，所述第二空腔21内转动设有旋转圆盘13，所述第二空腔21右侧顶端连通设有且与外界相通的落料腔11，所述落料腔11内设有塑料制品12，所述塑料制品12会受重力原因落入所述第二空腔21内的所述旋转圆盘13上，所述第一空腔15顶壁固定设有托盘14，所述第一空腔15内转动设有第一皮带轮20，所述第一皮带轮20上转动设有且与所述托盘14底面抵接第一皮带18，所述第二空腔21内设有将所述塑料制品12通过所述旋转圆盘13向左运输至所述第一皮带18上的运输机构100；
所述第一空腔15左端壁设有反应腔24，所述反应腔24顶部右端壁设有臭氧腔40，所述反应腔24与所述机身10之间设有反应腔体23，所述反应腔体23内左右对称转动设有触发块78，所述触发块78内转动设有扭簧37，所述扭簧37可将转动后的所述触发块78恢复原状，所述反应腔体23内设有第一滑槽76，所述第一滑槽76内滑动设有滑杆74，所述滑杆74上设有左右贯穿的第一通孔75，所述反应腔24内设有通过右侧的所述触发块78带动所述滑杆74滑动，使所述第一通孔75连通所述臭氧腔40，对进入反应腔24内的所述塑料制品12进行杀菌消毒的消毒机构101；
所述反应腔24左端壁设有第三空腔35，所述第一皮带18延伸至所述第三空腔35内，所述第三空腔35后端壁设有开口向前第二滑槽72，所述第二滑槽72右端滑动设有与所述第一皮带18抵接的挡板66，所述第二滑槽72左端固定设有底板71，所述挡板66与所述底板71之间前后对称连接设有第一弹簧31，所述第三空腔35内设有通过所述挡板66阻挡一定数量的所述塑料制品12的批量处理机构102。
所述运输机构100包括所述第二空腔21，所述第二空腔21与所述第一空腔15之间上下延伸转动设有第一转轴16，位于所述第一空腔21内的所述第一转轴16上固定设有第一齿轮17以及所述第一齿轮17下端的第二皮带轮47，所述第一空腔15后端上下延伸转动设有主动轴44，所述主动轴44上固定设有可以与所述第一齿轮17啮合的第一扇形齿轮45，所述主动轴44底部动力连接于安装在所述第一空腔15底壁的电机43，所述第一空腔15顶端前后转动设有第二转轴53，所述第二转轴53上固定设有所述第一皮带轮20以及所述第一皮带轮20前端的第一锥齿轮54，所述第一空腔15前端上下延伸转动设有第三转轴51，所述第三转轴51上固定设有第三皮带轮49以及顶部与所述第一锥齿轮54啮合的第二锥齿轮52，所述第二皮带轮47与所述第三皮带轮49通过所述第二皮带48连接，所述托盘14左侧设有开口向左且上下贯穿的U型凹槽46，所述旋转圆盘13上设有前后左右对称上下贯穿且开口向外的四个相同的方形凹槽79，所述方形凹槽79宽度小于所述U型凹槽46，保证所述塑料制品12穿过所述U型凹槽46顺利落入所述第一皮带18上，当所述电机43启动时，所述电机43通过所述主动轴44带动所述第一扇形齿轮45转动，所述第一扇形齿轮45带动所述第一齿轮17转动，所述第一齿轮17通过所述第一转轴16带动所述旋转圆盘13转动，所述旋转圆盘13携带所述塑料制品12向左运输，所述旋转圆盘13旋转180度，所述塑料制品12受到重力因素穿过所述U型凹槽46落至所述第一皮带18上，当所述第一齿轮17转动时，所述第一齿轮17通过所述第一转轴16带动所述第二皮带轮47转动，所述第二皮带轮47通过所述第二皮带48带动所述第三皮带轮49转动，所述第三皮带轮49通过所述第三转轴51带动所述第二锥齿轮52转动，所述第二锥齿轮52通过啮合带动所述第一锥齿轮54转动，所述第一锥齿轮54通过所述第二转轴53带动所述第一皮带轮20转动，所述第一皮带轮20带动所述第一皮带18向左运动，所述第一皮带18带着所述塑料制品12向左运输。
所述第一空腔15与所述反应腔24之间连通设有第一传动腔22，所述第三空腔35与所述反应腔24之间连通设有第二传动腔26，所述第三空腔35底部转动设有第四转轴28，所述第四转轴28上固定设有第四皮带轮27以及左端的第二扇形齿轮68，所述第四皮带轮27与所述第一皮带轮20通过所述第一皮带18连接，所述第一皮带18左右延伸至所述第一空腔15、所述第一传动腔22、所述反应腔24、所述第二传动腔26以及所述第三空腔35内。
所述反应腔体23内左右对称设有开口向下且连通至所述第一皮带18顶面的凹槽78，所述凹槽78内转动设有且底部接触所述第一皮带18顶面的所述触发块78，所述凹槽78后端与所述触发块78顶部通过销钉38连接，所述销钉38与所述触发块78之间连接设有所述扭簧37，右侧的所述凹槽78顶端连通于所述第一滑槽76，所述滑杆74底部固定设有钢丝77，所述触发块顶部与所述滑杆74底部通过所述钢丝77连接，所述滑杆74顶端与所述第一滑槽76顶壁之间通过第二弹簧73连接，所述第二弹簧73起到将所述滑杆74复位的作用，所述反应腔24与所述臭氧腔40之间连通设有第二通孔39，所述臭氧腔40顶端设有与外界相通的第三通孔42，所述臭氧腔40内设有臭氧41,所述臭氧41通过所述第三通孔42持续通入所述臭氧腔40内，当所述塑料制品12由所述第一皮带18向左运输与所述触发块78抵接时，所述塑料制品12带动所述触发块78向左旋转，所述触发块78通过所述钢丝77带动所述滑杆74向下运动，所述第二弹簧73受到向下拉力处于拉伸状态，当所述第一通孔75与所述第二通孔39相通时，所述臭氧41从所述臭氧腔40内通过所述第二通孔39流入所述反应腔24内，对进入所述反应腔24内的所述塑料制品12进行杀菌消毒处理，当所述塑料制品12完全进入所述反应腔24内时，所述触发块78受到所述扭簧37的作用恢复初始位置，所述滑杆74受到所述第二弹簧73的拉力回到初始状态。
所述第三空腔35后端壁设有加热腔70，所述加热腔70与所述第三空腔35之间连通于运输通道34，所述加热腔70顶端固定设有加热模块67。
所述第三空腔35顶端前后转动设有第五转轴55，所述第五转轴55上固定设有第三锥齿轮56以及后端与所述第二扇形齿轮68啮合的第二齿轮61，所述第三空腔35前端左右转动设有第六转轴58，所述第六转轴58上固定设有与所述第三锥齿轮56啮合的第四锥齿轮57，所述第四锥齿轮57上固定设有连杆60，所述第三空腔35顶部固定设有固定块64，所述固定块底面与位于所述第三空腔35内的所述第一皮带18顶面之间设有前后贯穿的第三滑槽65，所述第三滑槽65内滑动设有推板63，所述推板63与所述连杆60通过铰连接固定，所述挡板66左侧固定设有加热块30，所述底板71右端固定设有感应块32，当所述塑料制品12向左运输与所述挡板66右侧抵接，所述第一弹簧31受到向左的压力开始压缩，当积累一定数量的所述塑料制品12，直至所述加热块30与所述感应块32接触，所述加热模块67开始加热，当所述塑料制品12与所述挡块66开始接触时，所述第四皮带轮27通过所述第四转轴带动所述第二扇形齿轮68转动，所述第二扇形齿轮68带动所述第二齿轮61转动，所述第二齿轮61通过所述第五转轴55带动所述第三锥齿轮56转动，所述第三锥齿轮56带动所述第四锥齿轮57转动，所述第四锥齿轮57通过所述连杆60带动所述推板63向后运动，将积累的所述塑料制品12推入所述运输通道34并掉落至所述加热腔70，在所述加热腔70内进行加热去除臭氧杀菌消毒后留下的异味。
整个装置的机械动作的顺序：
1：初始状态，所述电机43未启动，所述落料腔11内装有全新的塑料制品，所述塑料制品12已落入所述旋转圆盘13内，所述臭氧41持续通入所述臭氧腔40，所述第二通孔39未连通所述臭氧腔40，装置干净整洁；
2：当所述电机43启动时，所述电机43通过所述主动轴44带动所述第一扇形齿轮45转动，所述第一扇形齿轮45带动所述第一齿轮17转动，所述第一齿轮17通过所述第一转轴16带动所述旋转圆盘13转动，所述旋转圆盘13携带所述塑料制品12在所述托盘14上向左运输，所述旋转圆盘13旋转90度，一个全新的塑料制品受到重力因素落入所述旋转圆盘13上的所述方形凹槽79内，所述旋转圆盘13继续旋转90度，所述塑料制品12受到重力因素穿过所述托盘14上的所述U型凹槽46落至位于所述第一空腔15内的所述第一皮带18的顶面，此时又一个全新的塑料制品受到重力因素落入所述旋转圆盘13上的所述方形凹槽79内；
3：当所述第一齿轮17转动同时，所述第一齿轮17通过所述第一转轴16带动所述第二皮带轮47转动，所述第二皮带轮47通过所述第二皮带48带动所述第三皮带轮49转动，所述第三皮带轮49通过所述第三转轴51带动所述第二锥齿轮52转动，所述第二锥齿轮52通过啮合带动所述第一锥齿轮54转动，所述第一锥齿轮54通过所述第二转轴53带动所述第一皮带轮20转动，所述第一皮带轮20带动所述第一皮带18向左运动，所述第一皮带18带着所述塑料制品12向左运输；
4：当所述塑料制品12由所述第一皮带18向左运输与所述触发块78抵接时，所述塑料制品12带动所述触发块78向左旋转，所述触发块78通过所述钢丝77带动所述滑杆74向下运动，所述第二弹簧73受到向下拉力处于拉伸状态，当所述第一通孔75与所述第二通孔39相通时，所述臭氧41从所述臭氧腔40内通过所述第二通孔39流入所述反应腔24内，当所述塑料制品12完全进入所述反应腔24内后，所述触发块78受到所述扭簧37的作用恢复初始位置，所述滑杆74受到所述第二弹簧73的拉力回到初始状态，所述第二通孔39重新关闭，所述臭氧41不再进入所述反应腔24内，可保证分次杀菌消毒，保证臭氧的使用量，降低成本；
5：当所述塑料制品12在所述反应腔24内运动时，所述臭氧41对其进行杀菌消毒处理；
6：所述塑料制品12继续向左运动，当所述塑料制品12与所述挡板66右侧抵接时，所述挡板66开始向左运动，所述第一弹簧31受到向左的压力开始压缩，当积累一定数量的所述塑料制品12，直至所述加热块30与所述感应块32接触，所述加热模块67开始加热；
7：当所述塑料制品12与所述挡块66开始接触时，所述第四皮带轮27通过所述第四转轴带动所述第二扇形齿轮68转动，所述第二扇形齿轮68带动所述第二齿轮61转动，所述第二齿轮61通过所述第五转轴55带动所述第三锥齿轮56转动，所述第三锥齿轮56带动所述第四锥齿轮57转动，所述第四锥齿轮57通过所述连杆60带动所述推板63向后运动，将积累的所述塑料制品12推入所述运输通道34并掉落至所述加热腔70，所述塑料制品12在所述加热腔70内进行批量加热去除臭氧杀菌消毒后留下的异味，批量处理提高工作效率，装置自动化程度高，安全可靠。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种塑料制品的杀菌消毒装置，包括机身，所述机身内设有开口向左的第一空腔；
所述第一空腔顶端壁设有第二空腔，所述第二空腔内转动设有旋转圆盘，所述第二空腔右侧顶端连通设有且与外界相通的落料腔，所述落料腔内设有塑料制品，所述塑料制品会受重力原因落入所述第二空腔内的所述旋转圆盘上，所述第一空腔顶壁固定设有托盘，所述第一空腔内转动设有第一皮带轮，所述第一皮带轮上转动设有且与所述托盘底面抵接第一皮带，所述第二空腔内设有将所述塑料制品通过所述旋转圆盘向左运输至所述第一皮带上的运输机构；
所述第一空腔左端壁设有反应腔，所述反应腔顶部右端壁设有臭氧腔，所述反应腔与所述机身之间设有反应腔体，所述反应腔体内左右对称转动设有触发块，所述触发块内转动设有扭簧，所述扭簧可将转动后的所述触发块恢复原状，所述反应腔体内设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有滑杆，所述滑杆上设有左右贯穿的第一通孔，所述反应腔内设有通过右侧的所述触发块带动所述滑杆滑动，使所述第一通孔连通所述臭氧腔，对进入反应腔内的所述塑料制品进行杀菌消毒的消毒机构；
所述反应腔左端壁设有第三空腔，所述第一皮带延伸至所述第三空腔内，所述第三空腔后端壁设有开口向前第二滑槽，所述第二滑槽右端滑动设有与所述第一皮带抵接的挡板，所述第二滑槽左端固定设有底板，所述挡板与所述底板之间前后对称连接设有第一弹簧，所述第三空腔内设有通过所述挡板阻挡一定数量的所述塑料制品的批量处理机构。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品的杀菌消毒装置，其特征在于：所述运输机构包括所述第二空腔，所述第二空腔与所述第一空腔之间上下延伸转动设有第一转轴，位于所述第一空腔内的所述第一转轴上固定设有第一齿轮以及所述第一齿轮下端的第二皮带轮，所述第一空腔后端上下延伸转动设有主动轴，所述主动轴上固定设有可以与所述第一齿轮啮合的第一扇形齿轮，所述主动轴底部动力连接于安装在所述第一空腔底壁的电机，所述第一空腔顶端前后转动设有第二转轴，所述第二转轴上固定设有所述第一皮带轮以及所述第一皮带轮前端的第一锥齿轮，所述第一空腔前端上下延伸转动设有第三转轴，所述第三转轴上固定设有第三皮带轮以及顶部与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二皮带轮与所述第三皮带轮通过所述第二皮带连接，所述托盘左侧设有开口向左且上下贯穿的U型凹槽，所述旋转圆盘上设有前后左右对称上下贯穿且开口向外的四个相同的方形凹槽，所述方形凹槽宽度小于所述U型凹槽，保证所述塑料制品穿过所述U型凹槽顺利落入所述第一皮带。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品的杀菌消毒装置，其特征在于：所述第一空腔与所述反应腔之间连通设有第一传动腔，所述第三空腔与所述反应腔之间连通设有第二传动腔，所述第三空腔底部转动设有第四转轴，所述第四转轴上固定设有第四皮带轮以及左端的第二扇形齿轮，所述第四皮带轮与所述第一皮带轮通过所述第一皮带连接，所述第一皮带左右延伸至所述第一空腔、所述第一传动腔、所述反应腔、所述第二传动腔以及所述第三空腔内。
4.根据权利要求3所述的一种塑料制品的杀菌消毒装置，其特征在于：所述反应腔体内左右对称设有开口向下且连通至所述第一皮带顶面的凹槽，所述凹槽内转动设有且底部接触所述第一皮带顶面的所述触发块，所述凹槽后端与所述触发块顶部通过销钉连接，所述销钉与所述触发块之间连接设有所述扭簧，右侧的所述凹槽顶端连通于所述第一滑槽，所述滑杆底部固定设有钢丝，所述触发块顶部与所述滑杆底部通过所述钢丝连接，所述滑杆顶端与所述第一滑槽顶壁之间通过第二弹簧连接，所述第二弹簧起到将所述滑杆复位的作用，所述反应腔与所述臭氧腔之间连通设有第二通孔，所述臭氧腔顶端设有与外界相通的第三通孔，所述臭氧腔内设有臭氧,所述臭氧通过所述第三通孔持续通入所述臭氧腔内。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品的杀菌消毒装置，其特征在于：所述第三空腔后端壁设有加热腔，所述加热腔与所述第三空腔之间连通于运输通道，所述加热腔顶端固定设有加热模块。
6.根据权利要求5所述的一种塑料制品的杀菌消毒装置，其特征在于：所述第三空腔顶端前后转动设有第五转轴，所述第五转轴上固定设有第三锥齿轮以及后端与所述第二扇形齿轮啮合的第二齿轮，所述第三空腔前端左右转动设有第六转轴，所述第六转轴上固定设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮上固定设有连杆，所述第三空腔顶部固定设有固定块，所述固定块底面与位于所述第三空腔内的所述第一皮带顶面之间设有前后贯穿的第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有推板，所述推板与所述连杆通过铰连接固定，所述挡板左侧固定设有加热块，所述底板右端固定设有感应块。
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