CN206782218U - 一种自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动包装机，包括支撑腿、包装机本体、工作面、控制面板、出料口、吸尘器、包装机箱体、吸尘孔和排管，所述包装机箱体的上端设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有传送带，所述传送带的内部设置有转动轮传动轮。本实用新型结构简单，使用安全方便，设置了吸尘器、吸尘管和排管，能够除去出料口附近的包装机包装物品时掉落下来的尘屑，避免了尘屑太多导致工作面或者工作环境差，影响食物的卫生，也增加了工作人员的工作强度的问题，设置了光电计数器，能够高效的计算出机器工作的次数或者某个时间段包装的数量，更方便了工作人员操作，本设计不仅使用方便，而且保证了干净卫生的工作环境。

Description

一种自动包装机

技术领域

本实用新型涉及自动包装机技术领域，具体为一种自动包装机。

背景技术

自动包装机，一般分为半自动包装机和全自动包机两种，自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装，物料可以是颗粒、片剂、液体、粉剂、膏体等形态，自动包装机具有自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示警、搅拌等功能。

但是目前市场上的自动包装机不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置吸尘器、吸尘管和排管，不能除去出料口附近的包装机包装物品时掉落下来的尘屑，一方面导致工作面或者工作环境差，影响食物的卫生，安全卫生，另一方便增加了工作人员的工作强度，没有设置光电计数器，不能高效的计算出机器某个时间段包装的数量，不方便工作人员操作。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动包装机，本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单，安全卫生的自动包装机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的一种自动包装机，包括支撑腿、传送带、传动轮、支撑架、卷带辊、包装机本体、工作面、控制面板、支架杆、光电计数器、出料口、吸尘管、吸尘器、排尘管、储屑箱、万向自锁轮、包装机箱体、横杆、吸尘孔和排管，所述包装机箱体的上端设置有支撑架，且包装机箱体的下端设置有万向自锁轮，所述包装机箱体的一侧设置有储屑箱，所述支撑架的上端设置有传送带，且支撑架下端靠近包装机箱体的一侧位置处设置有支撑腿，所述传送带的内部设置有传动轮，且传送带的上端设置有工作面；

所述工作面的一侧设置有包装机本体，且工作面的另一侧设置有支架杆，所述支架杆的前表面嵌入设置有控制面板，且支架杆的一侧设置有出料口，所述包装机本体的一端设置有卷带辊，且包装机本体一端靠近出料口的一侧位置处设置有光电计数器，所述吸尘器安装在储屑箱的上端，且吸尘器的上端设置有吸尘管，所述吸尘器的前表面设置有排尘管，所述吸尘管的上端设置有横杆，所述横杆的上端设置有排管，所述排管的内部设置有吸尘孔。

在上述的自动包装机中，所述包装机箱体的前表面设置有柜门。

在上述的自动包装机中，所述传动轮的数量不少于十个，且传动轮的一端设置有转动电机。

在上述的自动包装机中，所述排管共设置有两个，且两个排管分别安装横杆的两端。

在上述的自动包装机中，所述万向自锁轮共设置有六个，且六个万向自锁轮分别安装在支撑腿和包装机箱体的下端。

有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，安全卫生，设置了吸尘器、吸尘管和排管，能够除去出料口附近的包装机包装物品时掉落下来的尘屑，避免了尘屑太多导致工作面或者工作环境差，影响食物的卫生，工作人员的工作强度高的问题，设置了光电计数器，能够高效的计算出机器工作的次数或者某个时间段包装的数量，更方便了工作人员操作，而且保证了干净卫生的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型排管的结构示意图；

图中：1支撑腿、2传送带、3传动轮、4支撑架、5卷带辊、6包装机本体、7工作面、8控制面板、9支架杆、10光电计数器、11出料口、12吸尘管、13吸尘器、14排尘管、15储屑箱、16万向自锁轮、17包装机箱体、18横杆、19吸尘孔、20排管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，本实用新型的一种自动包装机，包括支撑腿1、传送带2、传动轮3、支撑架4、卷带辊5、包装机本体6、工作面7、控制面板8、支架杆9、光电计数器10、出料口11、吸尘管12、吸尘器13、排尘管14、储屑箱15、万向自锁轮16、包装机箱体17、横杆18、吸尘孔19和排管20，包装机箱体17的上端设置有支撑架4，且包装机箱体17的下端设置有万向自锁轮16，包装机箱体17的一侧设置有储屑箱15，支撑架4的上端设置有传送带2，且支撑架4下端靠近包装机箱体17的一侧位置处设置有支撑腿1，传送带2的内部设置有传动轮3，且传送带2的上端设置有工作面7，工作面7的一侧设置有包装机本体6，且工作面7的另一侧设置有支架杆9，支架杆9的前表面嵌入设置有控制面板8，且支架杆9的一侧设置有出料口11，包装机本体6的一端设置有卷带辊5，且包装机本体6一端靠近出料口11的一侧位置处设置有光电计数器10，吸尘器13安装在储屑箱15的上端，且吸尘器13的上端设置有吸尘管12，吸尘器13的前表面设置有排尘管14，吸尘管12的上端设置有横杆18，横杆18的上端设置有排管20，排管20的内部设置有吸尘孔19。

包装机箱体17的前表面设置有柜门。

为了通过转动轮13带动传送带2传动，提高包装速度，传动轮3的数量不少于十个，且传动轮3的一端设置有转动电机。

为了吸收掉包装饰掉落下来的渣屑，排管20共设置有两个，且两个排管20分别安装横杆18的两端。

为了方便工作人员移动机器，万向自锁轮16共设置有六个，且六个万向自锁轮16分别安装在支撑腿1和包装机箱体17的下端。

工作原理及使用流程：本实用新型是一种自动包装机，包括支撑腿1、传送带2、包装机本体6、工作面7、控制面板8、吸尘管12和包装机箱体17，本实用固定好之后，将控制面板8与外部电源电性连接，通过控制面板8控制机器正常工作，物料通过放在传送带2的上端，将物料传送到工作面7上，然后通过包装机本体6对进行自动包装，包装之后的物品，通过出料口11出来，出来之后，挡住光电计数器10的视线，光电计数器10的束光被遮挡一次时，光电计数器10内部的光电元件的工作状态就改变一次，通过放大器可使计数器记下被遮挡的次数，然后通过排管20时，除尘器13开始工作，可通过吸尘孔19将出料口11附近传送带2上的尘屑吸收掉，通过排尘管14将尘屑排到储屑箱15内，工作人员可一次性清理，从而使传送带2上保持干净的环境，

尽管本文较多地使用了1支撑腿、2传送带、3传动轮、4支撑架、5卷带辊、6包装机本体、7工作面、8控制面板、9支架杆、10光电计数器、11出料口、12吸尘管、13吸尘器、14排尘管、15储屑箱、16万向自锁轮、17包装机箱体、18横杆、19吸尘孔、20排管等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.一种自动包装机，包括支撑腿（1）、传送带（2）、传动轮（3）、支撑架（4）、卷带辊（5）、包装机本体（6）、工作面（7）、控制面板（8）、支架杆（9）、光电计数器（10）、出料口（11）、吸尘管（12）、吸尘器（13）、排尘管（14）、储屑箱（15）、万向自锁轮（16）、包装机箱体（17）、横杆（18）、吸尘孔（19）和排管（20），其特征在于：所述包装机箱体（17）的上端设置有支撑架（4），且包装机箱体（17）的下端设置有万向自锁轮（16），所述包装机箱体（17）的一侧设置有储屑箱（15），所述支撑架（4）的上端设置有传送带（2），且支撑架（4）下端靠近包装机箱体（17）的一侧位置处设置有支撑腿（1），所述传送带（2）的内部设置有传动轮（3），且传送带（2）的上端设置有工作面（7），

所述工作面（7）的一侧设置有包装机本体（6），且工作面（7）的另一侧设置有支架杆（9），所述支架杆（9）的前表面嵌入设置有控制面板（8），且支架杆（9）的一侧设置有出料口（11），所述包装机本体（6）的一端设置有卷带辊（5），且包装机本体（6）一端靠近出料口（11）的一侧位置处设置有光电计数器（10），所述吸尘器（13）安装在储屑箱（15）的上端，且吸尘器（13）的上端设置有吸尘管（12），所述吸尘器（13）的前表面设置有排尘管（14），所述吸尘管（12）的上端设置有横杆（18），所述横杆（18）的上端设置有排管（20），所述排管（20）的内部设置有吸尘孔（19）。

2.根据权利要求1所述的自动包装机，其特征在于：所述包装机箱体（17）的前表面设置有柜门。

3.根据权利要求1所述的自动包装机，其特征在于：所述传动轮（3）的数量不少于十个，且传动轮（3）的一端设置有转动电机。

4.根据权利要求1所述的自动包装机，其特征在于：所述排管（20）共设置有两个，且两个排管（20）分别安装横杆（18）的两端。

5.根据权利要求1至4任一项所述的自动包装机，其特征在于：所述万向自锁轮（16）共设置有六个，且六个万向自锁轮（16）分别安装在支撑腿（1）和包装机箱体（17）的下端。