CN218995331U - 农药残留检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种农药残留检测设备，包括匚型板、升降机构、驱动机构、破碎组件、两个支架、两个承装容器、两个微型控制阀、限位机构、供液机构和控制器，其中，升降机构设置在匚型板上；驱动机构设置在升降机构上，且驱动机构与破碎组件相连；破碎组件转动设置在升降机构上；两个支架设置在匚型板的内部，且两个承装容器分别可拆卸连接在对应的支架的内部，承装容器的出液端安装有微型控制阀；供液机构设置在匚型板的内部，且供液机构的一个出液端与破碎组件连通，供液机构的另一个出液端与升降机构相连；限位机构设置在匚型板的内部底壁上。由此，能够有效地减少人工的参与步骤，省时省力，且缩短了因检测而占用相关人员的工作时长。

Description

农药残留检测设备

技术领域

本实用新型涉及农产品农药检测的技术领域，尤其涉及一种农药残留检测设备。

背景技术

农作物产量一方面依赖于耕地利用率的提高，另一方面则是各类农药、化肥的辅助。在农作物的播种、生产、收割过程当中，由于缺乏对农药、化肥使用量的有效管控，使得农残超标现象频发。因此，为了保障农产品的质量安全，必须要加强对农产品中农药残留的检测，以防止长期食用过量农药残留超标的农产品，残留农药在人体累积超过一定限度后，会危及人体的神经系统和肝肾等重要器官。

相关技术中在对农药残留进行检测时，需要人工对样品(蔬菜、水果等)进行手动破碎，然后放入带盖瓶中，加入纯净水或缓冲液，震摇50次，静置2min以上，且在最后检测阶段，相关人员还需要将农药残留快速检测卡对折，用手捏3min，人工大量参与操作步骤，费时费力，损失了因检测而占用的工作时长。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种农药残留检测设备，能够有效地减少人工的参与步骤，省时省力，且缩短了因检测而占用相关人员的工作时长。

为达到上述目的，本实用新型第一方面提出了一种农药残留检测设备，包括匚型板、升降机构、驱动机构、破碎组件、两个支架、两个承装容器、两个微型控制阀、限位机构、供液机构和控制器，其中，所述升降机构设置在所述匚型板上；所述驱动机构设置在所述升降机构上，且所述驱动机构与所述破碎组件相连；所述破碎组件转动设置在所述升降机构上；两个所述支架设置在所述匚型板的内部，且两个所述承装容器分别可拆卸连接在对应的所述支架的内部，所述承装容器的出液端安装有所述微型控制阀；所述供液机构设置在所述匚型板的内部，且所述供液机构的一个出液端与所述破碎组件连通，所述供液机构的另一个出液端与所述升降机构相连；所述限位机构设置在所述匚型板的内部底壁上；所述控制器设置在所述匚型板的内壁上，且所述控制器分别与所述升降机构、所述驱动机构、两个所述微型控制阀和所述供液机构相连。

本实用新型的农药残留检测设备，通过控制器智能化的对升降机构、驱动机构、微型控制阀和供液机构进行控制，能够有效地减少人工的参与步骤，省时省力，且缩短了因检测而占用相关人员的工作时长。

另外，根据申请上述提出的农药残留检测设备还可以具有如下附加的技术特征：

具体地，所述升降机构包括气缸和下压板，其中，所述气缸设置在所述匚型板上，且所述气缸的伸缩端贯穿所述匚型板上表面开设的第一通孔并与所述下压板固定连接。

具体地，所述破碎组件包括管体和多个破碎刀，其中，所述管体的一端贯穿所述下压板表面嵌入安装的轴承，且所述管体的外壁与所述轴承的内壁连接；多个所述破碎刀固定在所述管体远离所述轴承的一端，且多个所述破碎刀等距排列布置在所述管体的一周；所述管体位于一个所述承装容器的正上方。

具体地，所述驱动机构包括电机、第一皮带轮和第二皮带轮，其中，所述电机设置在所述下压板的下表面，且所述电机的输出轴贯穿所述下压板表面开设的第二通孔并与所述第一皮带轮连接；所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带传动连接，且所述第二皮带轮设置在所述管体的顶端上。

具体地，所述承装容器包括承装杯和滴管，其中，所述承装杯通过螺纹紧固件固定在所述支架上，且所述承装杯的底端与所述滴管连通；所述微型控制阀设置在所述滴管的外壁上。

具体地，所述限位机构包括限位杆和两个弹簧，其中，所述匚型板的内部底壁开设有两个第三通孔；两个所述弹簧分别设置在对应的第三通孔中，且所述弹簧的顶端与所述限位杆固定连接。

具体地，所述供液机构包括箱体、三通管、两个软管和泵体，其中，所述泵体设置在所述箱体的内部，且所述泵体的出液端与所述三通管的进液端相连通；所述三通管的两个出液端分别与对应的所述软管相连通；一个所述软管远离所述三通管的一端与所述管体相连通，另一个所述软管远离所述三通管的一端贯穿所述下压板，且两个所述软管分别位于对应的所述承装容器的正上方。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型一个实施例的农药残留检测设备结构示意图；

图2为本实用新型另一个实施例的农药残留检测设备结构示意图。

如图所示：1、匚型板；2、升降机构；3、驱动机构；4、破碎组件；5、支架；6、承装容器；7、微型控制阀；8、限位机构；9、供液机构；10、控制器；20、气缸；21、下压板；30、电机；31、第一皮带轮；32、第二皮带轮；40、管体；41、破碎刀；60、承装杯；61、滴管；80、限位杆；81、弹簧；90、箱体；91、三通管；92、软管；93、泵体。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

下面结合附图来描述本实用新型实施例的农药残留检测设备。

本实用新型实施例提供的农药残留检测设备，可应用于菜市场、商超或者餐厅等场景下，配合农药残留检测卡一起使用，对农产品的农药残留进行检测。

如图1所示，本实用新型实施例的农药残留检测设备，可包括匚型板1、升降机构2、驱动机构3、破碎组件4、两个支架5、两个承装容器6、两个微型控制阀7、限位机构8、供液机构9和控制器10。

其中，升降机构2设置在匚型板1上。

为了进一步清楚说明上一实施例，在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，升降机构2可包括气缸20和下压板21，其中，气缸20设置在匚型板1上，且气缸20的伸缩端贯穿匚型板1上表面开设的第一通孔并与下压板21固定连接。

需要说明的是，该实例中所描述的气缸20通过导线与控制器电连接，且气缸20伸缩杆的预设的默认下降行程为下压板21到承装容器6之间的距离，若气缸20伸缩端的下降行程达到预设的默认行程时，则控制器10控制气缸20停止运行。

在本实用新型的实例中，通过设置升降机构2不仅可以控制破碎组件4下压对样品(蔬菜或者水果)进行破碎，同时还可以带动下压板21对承装容器6进行封闭。

驱动机构3设置在升降机构2上，且驱动机构3与破碎组件4相连。

在本实用新型的实施例中，通过设置驱动机构3驱动破碎组件4转动，不仅能够再次对样品进行破碎，同时还可以对液体进行搅拌，提升液体对样品表面的冲刷能力。

为了进一步清楚说明上一实施例，在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，驱动机构3可包括电机30、第一皮带轮31和第二皮带轮32，其中，电机30设置在下压板21的下表面，且电机30的输出轴贯穿下压板21表面开设的第二通孔并与第一皮带轮31连接，第一皮带轮31与第二皮带轮32通过皮带传动连接，且第二皮带轮32设置在管体40的顶端上。

需要说明的是，该实例中所描述的电机30通过导线与控制器10电连接，且控制器10控制电机30的运行时长可以根据实际情况进行设定。

具体地，通过控制电机30启动，电机30的输出轴经第一皮带轮31通过皮带带动第二皮带轮32转动，第二皮带轮32转动的同时带动破碎组件4转动。

破碎组件4转动设置在升降机构2上。

为了进一步清楚说明上一实施例，在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，破碎组件4可包括管体40和多个破碎刀41，其中，管体40的一端贯穿下压板21表面嵌入安装的轴承，且管体40的外壁与轴承的内壁连接，多个破碎刀41固定在管体40远离轴承的一端，且多个破碎刀41等距排列布置在管体40的一周，管体40位于一个承装容器6的正上方。

在本实用新型的实例中，通过设置破碎刀41可以自上而下对样品进行切割，且管体40不仅可以对破碎刀41进行固定，同时还可以将供液机构9供入的液体排入到承装容器6中。

两个支架5设置在匚型板1的内部，且两个承装容器6分别可拆卸连接在对应的支架5的内部，承装容器6的出液端安装有微型控制阀7。

为了进一步清楚说明上一实施例，在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，承装容器6可包括承装杯60和滴管61，其中，承装杯60通过螺纹紧固件固定在支架5上，且承装杯60的底端与滴管61连通，微型控制阀7设置在滴管61的外壁上。

需要说明的是，该实例中所描述的承装杯60通过螺纹紧固件固定在支架5上，通过转动螺纹紧固件，方便承装杯60进行拆卸安装，从而方便对承装杯60进行清洗，其中，螺纹紧固件可为螺栓或者螺钉，作为一种可能的情况，为了提高对承装杯60固定时的稳定性，螺纹紧固件可为多个。

在本实用新型的实施例中，微型控制阀7与控制器10相连，微型控制阀7用于对滴管61出水端的开口大小进行调节，从而可以保证仅有少量的液体滴落在农药残留检测卡上，初始状态下微型控制阀7为关闭状态。

供液机构9设置在匚型板1的内部，且供液机构9的一个出液端与破碎组件4连通，供液机构9的另一个出液端与升降机构2相连。

为了进一步清楚说明上一实施例，在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，供液机构9可包括箱体90、三通管91、两个软管92和泵体93(图中未示出)，其中，泵体93设置在箱体90的内部，且泵体93的出液端与三通管91的进液端相连通，三通管91的两个出液端分别与对应的软管92相连通，一个软管92远离三通管91的一端与管体40相连通，另一个软管92远离三通管91的一端贯穿下压板21，且两个软管92分别位于对应的承装容器6的正上方。

需要说明的是，该实例中所描述的泵体93为计量泵，计量输送精确，从而可以对输送液体进行计量，且泵体93与控制器10相连，可在控制器10中设定泵体93定量输送液体的数据，即泵体93将输送液体的计量数据反馈给控制器10，若控制器10判定输送液体的计量数据等于预设的计量数据(可以根据实际情况设定)时，则控制泵体93停止运行，且箱体90中放置有纯净水或者缓冲液。

限位机构8设置在匚型板1的内部底壁上。

为了进一步清楚说明上一实施例，在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，限位机构8可包括限位杆80和两个弹簧81，其中，匚型板1的内部底壁开设有两个第三通孔，两个弹簧81分别设置在对应的第三通孔(图中未示出)中，且弹簧81的顶端与限位杆80固定连接。

在本实用新型的实例中，通过设置限位杆80配合弹簧81，在滴液时，提前将农药残留检测卡夹持在限位杆80与匚型板1的内部底壁之间，利用弹簧81的弹性带动限位杆80对农药残留检测卡进行限位夹持，同时在需要将农药残留检测卡上的红色药片与白色药片叠合发生反应时，可以将农药残留检测卡折叠后夹持在限位杆80与匚型板1的内部底壁上，避免人工长时间手捏，省时省力。

控制器10设置在匚型板1的内壁上，且控制器10分别与升降机构2、驱动机构3、两个微型控制阀7和供液机构9相连。

需要说明的是，该实例中所描述的控制器10通过有线的方式与外部上位机相连，以接收上位机发布的控制指令，对与控制器10相连的设备进行控制。

具体而言，在实际对农产品农药残留检测的过程中，本农药残留检测设备配合农药残留检测卡一起使用。

首先，相关人员将收集到的样品放置到位于破碎组件4下方的承装容器6中，然后取出两个农药残留检测卡(一个用于对农药进行检测，另一个用于对照)，夹持到限位机构8中，撕去农药残留检测卡上的盖模，将农药残留检测卡的白色药片部位放置到滴管61的下方。

启动控制器10，控制器10同时启动气缸20和泵体93。

泵体93抽取箱体90中的纯净水配合三通管91分别经两个软管92向对应的承装容器6中输送纯净水，同时泵体93将计量输送液体数据发送给控制器10，若控制器10判定输送液体的计量数据等于预设的计量数据时，则控制泵体93停止运行。

若气缸20的默认下降行程达到预设的行程时(即，此时下压板21盖合到承装容器6上)，则控制器10控制气缸20停止运行，在下降的过程中利用破碎刀41自上而下的对样品进行破碎，同时控制器10启动电机30，电机30的输出轴经第一皮带轮31配合皮带带动第二皮带轮32转动，第二皮带轮32转动的同时带动破碎刀41旋转，破碎刀41转动的同时不仅能够再次对样品进行破碎，同时还可以搅动纯净水更好对样品的表面进行冲刷。

若控制器10控制电机30的启动时长达到预设的时长时，则控制电机30停止运行，并控制气缸20带动下压板21恢复到初始位置。

若破碎后的样品与纯净水的静置时长，达到预设的静置时长时，则控制器10控制微型控制阀7打开，纯净水滴落到农药残留检测卡的白色药片上，若控制器10控制微型控制阀7的控制时长达到预设的控制时长时，则控制器10控制微型控制阀7关闭，即表明农药残留检测卡已获取到足量的滴液。

滴液(纯净水滴落在农药残留检测卡上的液体)与白色药片进行预反应，若预反应时长达到预设的预反应时长，则控制器10将数据反馈给上位机供相关人员查看，随后相关人员只需要将两片农药残留检测卡对折夹持在限位机构8中，使得农药残留检测卡上的白色药片与红色药片反应，根据白色药片的颜色变化判读结果，并与另一个对照的农药残留检测卡进行对比。

综上，本实用新型实施例的农药残留检测设备，能够有效地减少人工的参与步骤，省时省力，且缩短了因检测而占用相关人员的工作时长。

在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变形。

Claims (7)

1.一种农药残留检测设备，其特征在于，包括匚型板、升降机构、驱动机构、破碎组件、两个支架、两个承装容器、两个微型控制阀、限位机构、供液机构和控制器，其中，

所述升降机构设置在所述匚型板上；

所述驱动机构设置在所述升降机构上，且所述驱动机构与所述破碎组件相连；

所述破碎组件转动设置在所述升降机构上；

两个所述支架设置在所述匚型板的内部，且两个所述承装容器分别可拆卸连接在对应的所述支架的内部，所述承装容器的出液端安装有所述微型控制阀；

所述供液机构设置在所述匚型板的内部，且所述供液机构的一个出液端与所述破碎组件连通，所述供液机构的另一个出液端与所述升降机构相连；

所述限位机构设置在所述匚型板的内部底壁上；

所述控制器设置在所述匚型板的内壁上，且所述控制器分别与所述升降机构、所述驱动机构、两个所述微型控制阀和所述供液机构相连。

2.根据权利要求1所述的农药残留检测设备，其特征在于，所述升降机构包括气缸和下压板，其中，

所述气缸设置在所述匚型板上，且所述气缸的伸缩端贯穿所述匚型板上表面开设的第一通孔并与所述下压板固定连接。

3.根据权利要求2所述的农药残留检测设备，其特征在于，所述破碎组件包括管体和多个破碎刀，其中，

所述管体的一端贯穿所述下压板表面嵌入安装的轴承，且所述管体的外壁与所述轴承的内壁连接；

多个所述破碎刀固定在所述管体远离所述轴承的一端，且多个所述破碎刀等距排列布置在所述管体的一周；

所述管体位于一个所述承装容器的正上方。

4.根据权利要求3所述的农药残留检测设备，其特征在于，所述驱动机构包括电机、第一皮带轮和第二皮带轮，其中，

所述电机设置在所述下压板的下表面，且所述电机的输出轴贯穿所述下压板表面开设的第二通孔并与所述第一皮带轮连接；

所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带传动连接，且所述第二皮带轮设置在所述管体的顶端上。

5.根据权利要求1所述的农药残留检测设备，其特征在于，所述承装容器包括承装杯和滴管，其中，

所述承装杯通过螺纹紧固件固定在所述支架上，且所述承装杯的底端与所述滴管连通；

所述微型控制阀设置在所述滴管的外壁上。

6.根据权利要求1所述的农药残留检测设备，其特征在于，所述限位机构包括限位杆和两个弹簧，其中，

所述匚型板的内部底壁开设有两个第三通孔；

两个所述弹簧分别设置在对应的第三通孔中，且所述弹簧的顶端与所述限位杆固定连接。

7.根据权利要求3所述的农药残留检测设备，其特征在于，所述供液机构包括箱体、三通管、两个软管和泵体，其中，

所述泵体设置在所述箱体的内部，且所述泵体的出液端与所述三通管的进液端相连通；

所述三通管的两个出液端分别与对应的所述软管相连通；

一个所述软管远离所述三通管的一端与所述管体相连通，另一个所述软管远离所述三通管的一端贯穿所述下压板，且两个所述软管分别位于对应的所述承装容器的正上方。

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