CN216458147U - 一种增塑剂用计量加料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种增塑剂用计量加料装置，包括混合罐，混合罐内设置有隔板，隔板将混合罐内部分隔成上下布置的加料室和混合室，隔板顶面设置有电子秤，电子秤电性连接有位于混合罐外壁的PLC控制器，电子秤顶面设置有暂存箱，暂存箱内设置有多个隔离池，隔离池均连接有第一电磁阀，第一电磁阀均连接有伸出混合罐外的加料管，隔离池底部均连接有第二电磁阀，第二电磁阀连接有活动贯穿隔板并伸入混合室内的出料管，第一电磁阀和第二电磁阀均与PLC控制器电性连接，本申请具有可减小添加各改性剂时的配比误差、提高计量加料精度的优点。

Description

一种增塑剂用计量加料装置

技术领域

本申请涉及增塑剂技术领域，尤其涉及一种增塑剂用计量加料装置。

背景技术

增塑剂也叫塑化剂，是一种高分子材料助剂，也是环境雌激素中的酞酸酯类，其种类繁多，最常见的品种是DEHP。DEHP化学名邻苯二甲酸二(2- 乙基己)酯，是一种无色、无味液体，工业上应用广泛。

增塑剂根据用途不同会添加各种不同的改性剂以进行改性，甚至还需要同时加多种不同比例的改性剂，目前对增塑剂进行加料混合的混料装置添加多种改性剂时，是事先称量好各改性剂的重量，然后依次从同一管道加入混合罐内，而每次往管道加入改性剂时，都会有部分改性剂残留在管道内，导致各改性剂实际配比具有一定误差，且下一种改性剂通过同一管道与上一中改性剂混合时可能会产生新的化学反应，导致重量发生新的变化，又会增大各改性剂实际配比误差。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种增塑剂用计量加料装置，旨在解决现有增塑剂混料装置添加各改性剂时配比误差大的技术问题。

为实现上述目的，本申请提供一种增塑剂用计量加料装置，包括混合罐，混合罐内设置有隔板，隔板将混合罐内部分隔成上下布置的加料室和混合室，隔板顶面设置有电子秤，电子秤电性连接有位于混合罐外壁的PLC控制器，电子秤顶面设置有暂存箱，暂存箱内设置有多个隔离池，隔离池均连接有第一电磁阀，第一电磁阀均连接有伸出混合罐外的加料管，隔离池底部均连接有第二电磁阀，第二电磁阀连接有活动贯穿隔板并伸入混合室内的出料管，第一电磁阀和第二电磁阀均与PLC控制器电性连接。

可选地，混合罐顶部设置有输水机构，输水机构连接有注水机构，输水机构用于向注水机构输送水源，注水机构用于将水源添加到每个加料管内。

可选地，输水机构包括设置在混合罐顶部的支架，支架上设置有伸缩缸，伸缩缸底部连接有连接套，连接套内设置有多个出水管，多个出水管的一端连接有汇集管头，汇集管头与输水机构连接，出水管的另一端可伸入对应的加料管内。

可选地，输水机构包括与汇集管头连接的第一输水软管，第一输水软管连接有水泵，水泵连接有第二输水软管，第二输水软管用于连接水源。

可选地，任一隔离池内设置有液位传感器，液位传感器靠近隔离池顶部，液位传感器和水泵均与PLC控制器电性连接。

可选地，第二电磁阀均为三通电磁阀，三通电磁阀均连接有伸出混合罐外的排水管。

可选地，混合室内设置有搅拌机构，搅拌机构连接有位于混合罐外壁的驱动电机。

可选地，搅拌机构包括与驱动电机连接的转动轴，转动轴横向布置，转动轴另一端通过滚珠轴承活动连接在混合罐内壁，转动轴上设置有多个搅拌叶片。

可选地，搅拌叶片上均开设有多个通孔。

本申请所能实现的有益效果如下：

本申请在添加各改性剂原料时，不同的改性剂依次通过不同的加料管添加，且加入的改性剂进入暂存箱内对应隔离池内被分隔开，避免提前混合而产生化学反应而导致重量发生变化，从而避免加料过程中产生的重量偏差，提高配比精度，同时在每次添加时，电子秤感应达到对应的重量时，则立即向PLC控制器发生电信号，PLC控制器则控制对应的第一电磁阀立即关闭，停止对应改性剂的加料，以暂存箱内的改性剂来进行计量，避免提前计量好后又在加料时管道残留改性剂而导致的重量误差，待所有改性剂都计量加料好后，通过PLC控制器则控制所有第二电磁阀打开，使所有改性剂都进入混合室内进行混合，从而大大减小添加各改性剂时的配比误差，提高计量加料精度，提高产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本申请一种增塑剂用计量加料装置的结构示意图；

图2为本申请中加料管和出水管对接时的结构示意图；

图3为图1的左视图的结构示意图(省略输水机构和注水机构)；

图4为本申请中暂存箱的结构示意图；

图5为本申请中第一输水软管、汇集管头、出水管和连接套的连接结构示意图(俯视角)。

附图标记：

110-混合罐，120-隔板，130-加料室，140-混合室，150-电子秤，160-PLC 控制器，170-暂存箱，171-隔离池，180-第一电磁阀，190-加料管，210-第二电磁阀，220-出料管，230-输水机构，231-第一输水软管，232-水泵，233-第二输水软管，240-注水机构，241-支架，242-伸缩缸，243-连接套，244-出水管，245-汇集管头，250-液位传感器，260-排水管，270-搅拌机构，271-转动轴，272-搅拌叶片，2721-通孔，280-驱动电机。

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，若本申请实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A 和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

实施例

参照图1-图5，本实施例提供一种增塑剂用计量加料装置，包括混合罐 110，混合罐110内设置有隔板120，隔板120将混合罐110内部分隔成上下布置的加料室130和混合室140，隔板120顶面设置有电子秤150，电子秤150 电性连接有位于混合罐110外壁的PLC控制器160，电子秤150顶面设置有暂存箱170，暂存箱170内设置有多个隔离池171，隔离池171均连接有第一电磁阀180，第一电磁阀180均连接有伸出混合罐110外的加料管190，隔离池171底部均连接有第二电磁阀210，第二电磁阀210连接有活动贯穿隔板 120并伸入混合室140内的出料管220，第一电磁阀180和第二电磁阀210均与PLC控制器160电性连接。

在本实施例中，操作时，将改性剂从某个加料管190加入到暂存箱170 内对应的隔离池171内，电子秤150感应达到对应的重量时，则立即向PLC 控制器160发生电信号，PLC控制器160则控制对应的第一电磁阀180立即关闭，停止对应改性剂的加料，然后添加另一种改性剂时，从另一个加料管 190加入到暂存箱170内对应的隔离池171内，电子秤150感应达到总重量达到下一个预设值时，PLC控制器160则控制对应的第一电磁阀180立即关闭，停止加料，因此只需根据配比提前设置好PLC控制器160对应电子秤150的多个重量预设值，因此在添加各改性剂原料时，不同的改性剂依次通过不同的加料管190添加，且加入的改性剂进入暂存箱170内对应隔离池171内被分隔开，避免提前混合而产生化学反应而导致重量发生变化，从而避免加料过程中产生的重量偏差，提高配比精度，同时在每次添加时，电子秤150感应达到对应的重量时，则立即向PLC控制器160发生电信号，PLC控制器160 则控制对应的第一电磁阀180立即关闭，停止对应改性剂的加料，以暂存箱 170内的改性剂来进行计量，避免提前计量好后又在加料时管道残留改性剂而导致的重量误差，待所有改性剂都计量加料好后，通过PLC控制器160则控制所有第二电磁阀210打开，使所有改性剂通过对应出料管220都进入混合室140内进行混合，从而大大减小添加各改性剂时的配比误差，提高计量加料精度，提高产品质量。

需要说明的是，这里PLC控制器160可采用通用型号S7-200，PLC控制器160可电性连接有工控机(图中未画出)，以实现对所有自动化机构的控制。

作为一种可选的实施方式，混合罐110顶部设置有输水机构230，输水机构230连接有注水机构240，输水机构230用于向注水机构240输送水源，注水机构240用于将水源添加到每个加料管190内。输水机构230包括设置在混合罐110顶部的支架241，支架241上设置有伸缩缸242，伸缩缸242底部连接有连接套243，连接套243内设置有多个出水管244，多个出水管244的一端连接有汇集管头245，汇集管头245与输水机构230连接，出水管244的另一端可伸入对应的加料管190内。输水机构230包括与汇集管头245连接的第一输水软管231，第一输水软管231连接有水泵232，水泵232连接有第二输水软管233，第二输水软管233用于连接水源。任一隔离池171内设置有液位传感器250，液位传感器250靠近隔离池171顶部，液位传感器250和水泵232均与PLC控制器160电性连接。第二电磁阀210均为三通电磁阀，三通电磁阀均连接有伸出混合罐110外的排水管260。

在本实施例中，当使用结束后，伸缩缸242带动连接套243及出水管244 整体下移，使出水管244伸入对应的加料管190内，然后启动水泵232将水源依次从第二输水软管233、第一输水软管231、出水管244以及加料管190 加入到所有隔离池171内，这个过程即可对所有加料管190以及隔离池171 内部进行清洗，以便下次再用，当液位传感器250感应到隔离池171内的水位达到对应高度时，向PLC控制器160发送电信号，使PLC控制器160控制水泵232停止加水，此时通过第二电磁阀210打开排水管260(出料管220一直处于关闭状态)，使清理后的污水全部排出，从而实现对加料管190以及隔离池171的清洗作用，且操作方便，便于清洗。

作为一种可选的实施方式，混合室140内设置有搅拌机构270，搅拌机构 270连接有位于混合罐110外壁的驱动电机280。搅拌机构270包括与驱动电机280连接的转动轴271，转动轴271横向布置，转动轴271另一端通过滚珠轴承活动连接在混合罐110内壁，转动轴271上设置有多个搅拌叶片272。

在本实施例中，各改性剂进入混合室140内后，启动驱动电机280带动转动轴271和搅拌叶片272转动，从而快速对混合液进行搅拌，提高搅拌混合效率和均匀性。

作为一种可选的实施方式，搅拌叶片272上均开设有多个通孔2721，可减少流体对搅拌叶片272的阻力，提高搅拌叶片272寿命。

以上仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种增塑剂用计量加料装置，其特征在于，包括混合罐，所述混合罐内设置有隔板，所述隔板将所述混合罐内部分隔成上下布置的加料室和混合室，所述隔板顶面设置有电子秤，所述电子秤电性连接有位于所述混合罐外壁的PLC控制器，所述电子秤顶面设置有暂存箱，所述暂存箱内设置有多个隔离池，所述隔离池均连接有第一电磁阀，所述第一电磁阀均连接有伸出所述混合罐外的加料管，所述隔离池底部均连接有第二电磁阀，所述第二电磁阀连接有活动贯穿隔板并伸入所述混合室内的出料管，所述第一电磁阀和所述第二电磁阀均与所述PLC控制器电性连接。

2.如权利要求1所述的一种增塑剂用计量加料装置，其特征在于，所述混合罐顶部设置有输水机构，所述输水机构连接有注水机构，所述输水机构用于向所述注水机构输送水源，所述注水机构用于将水源添加到每个所述加料管内。

3.如权利要求2所述的一种增塑剂用计量加料装置，其特征在于，所述输水机构包括设置在所述混合罐顶部的支架，所述支架上设置有伸缩缸，所述伸缩缸底部连接有连接套，所述连接套内设置有多个出水管，多个所述出水管的一端连接有汇集管头，所述汇集管头与所述输水机构连接，所述出水管的另一端可伸入对应的所述加料管内。

4.如权利要求3所述的一种增塑剂用计量加料装置，其特征在于，所述输水机构包括与所述汇集管头连接的第一输水软管，所述第一输水软管连接有水泵，所述水泵连接有第二输水软管，所述第二输水软管用于连接水源。

5.如权利要求4所述的一种增塑剂用计量加料装置，其特征在于，任一所述隔离池内设置有液位传感器，所述液位传感器靠近所述隔离池顶部，所述液位传感器和所述水泵均与所述PLC控制器电性连接。

6.如权利要求4或5所述的一种增塑剂用计量加料装置，其特征在于，所述第二电磁阀均为三通电磁阀，所述三通电磁阀均连接有伸出所述混合罐外的排水管。

7.如权利要求1所述的一种增塑剂用计量加料装置，其特征在于，所述混合室内设置有搅拌机构，所述搅拌机构连接有位于所述混合罐外壁的驱动电机。

8.如权利要求7所述的一种增塑剂用计量加料装置，其特征在于，所述搅拌机构包括与所述驱动电机连接的转动轴，所述转动轴横向布置，所述转动轴另一端通过滚珠轴承活动连接在所述混合罐内壁，所述转动轴上设置有多个搅拌叶片。

9.如权利要求8所述的一种增塑剂用计量加料装置，其特征在于，所述搅拌叶片上均开设有多个通孔。

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