CN216444379U - 一种斜轨式钢管输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜轨式钢管输送装置，涉及钢管输送技术领域，包括传送装置、底座、液压杆、控制箱和移动装置，所述传送装置的底部靠左侧处与底座的顶部靠左处活动连接，所述传送装置的底部靠右侧处与液压杆的顶部活动连接，所述液压杆的底部与底座的顶部靠右侧固定连接，所述底座的底部活动连接有移动装置。本实用新型通过，液压杆可以进行调节高度，节省人工的劳动量，传输带上安装有弧形放置挡块，能够更好的贴合钢管表面，使钢管不会晃动上升滑落，传输的钢管长度范围广，移动轮可以在需要移动时进行转动，带动整个输送装置进行移动，不需要使用其他机器进行辅助移动，减少了人工移动的工作量和时间。

Description

一种斜轨式钢管输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，涉及钢管输送技术领域，具体涉及一种斜轨式钢管输送装置。

背景技术

钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，钢管在生产完成后经常需要用到钢管输送装置，对钢管进行输送摆放。

针对现有技术存在以下问题：

1、在进行钢管的输送时，都是靠吊车之类的进行输送，有的斜轨式的都是专用的输送，不能根据需要进行改变，多变性差；

2、传统的输送装置不能够进行移动，只能死死的待在一个地方，挪动时需要动用机器进行移动，费力费时。

实用新型内容

本实用新型提供一种斜轨式钢管输送装置，其中一种目的是为了具备升降，解决不同高度输送问题；其中另一种目的是为了解决移动问题，以达到快速移动效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种斜轨式钢管输送装置，包括传送装置、底座、液压杆、控制箱和移动装置，所述传送装置的底部靠左侧处与底座的顶部靠左处活动连接，所述传送装置的底部靠右侧处与液压杆的顶部活动连接，所述液压杆的底部与底座的顶部靠右侧固定连接，所述底座的顶部固定连接有控制箱，所述底座的底部活动连接有移动装置。

所述传送装置包括传输带、电动机和传输轮，所述传送装置的外部活动安装有传输带，所述传送装置的内部固定安装有电动机，所述传送装置的内部均匀固定连接有传输轮。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述传送装置的前后面固定连接有传输挡板，且所述传输挡板防护传送装置的前后面和底部，所述传输挡板的底部靠左右侧均固定连接有支耳，且所述支耳的数量为多个。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支耳的内壁活动连接有螺栓，且所述螺栓的数量为多个，所述螺栓的外壁与液压杆的内部靠顶部处活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述传输带的表面固定连接有弧形放置挡块，且所述弧形放置挡块的数量为多个，所述电动机的轴活动连接有链条。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述传输轮的前后面固定连接有支撑轴，且所述传输轮和支撑轴的数量均为多个，所述支撑轴的两端与传输挡板的内壁活动连接，所述支撑轴的外壁活动连接有链条。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座的内部靠底部处活动连接有滚轮轴，所述滚轮轴的外壁活动连接有移动轮，且所述滚轮轴和移动轮的数量均为多个，所述滚轮轴的外壁靠端面处顶部固定连接有升降杆，所述升降杆的表面与底座的内部固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种斜轨式钢管输送装置，液压杆的使用可以根据工作环境的需求进行调节高度，使传输装置能更好的进行传输，有效的缩短传输的距离，节省人工的劳动量，传输带上安装有弧形放置挡块，能够更好的贴合钢管表面，使钢管不会晃动和因为高度的上升滑落，传输带的上方没有传输挡板进行阻挡，可以进行传输较长的钢管，不会有所阻拦，传输的钢管长度范围广。

2、本实用新型提供一种斜轨式钢管输送装置，移动轮可以在需要进行移动时进行转动，带动整个输送装置进行移动，升降杆决定移动轮是否进行工作，在需要进行移动时减少了工作量，不需要使用其他机器进行辅助移动，想去哪里就去哪里，控制箱能够控制不同移动轮的转速，从而更好的进行转向移动，减少了人工移动的工作量和时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的传输装置内部结构示意图；

图3为本实用新型的底座内部结构示意图；

图4为本实用新型的支耳连接处示意图。

图中：1、传送装置；2、底座；3、液压杆；4、控制箱；5、移动装置；6、支耳；7、螺栓；10、传输带；11、传输挡板；12、弧形放置挡块；13、电动机；14、传输轮；15、链条；16、支撑轴；21、滚轮轴；22、移动轮；23、升降杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1、4所示，本实用新型提供了一种斜轨式钢管输送装置，包括传送装置1、底座2、液压杆3、控制箱4和移动装置5，传送装置1的底部靠左侧处与底座2的顶部靠左处活动连接，传送装置1能够在底座2的基础上进行活动，传送装置1的底部靠右侧处与液压杆3的顶部活动连接，液压杆3的底部与底座2的顶部靠右侧固定连接，液压杆3能够改变传送装置1的高度，方便适用于各种不同高度的场合，底座2的顶部固定连接有控制箱4，控制箱4控制着全部机器的启动停止和液压杆3的伸缩，底座2的底部活动连接有移动装置5，方便整个装置的移动，灵活运用。

在本实施例中，传送装置1的前后面固定连接有传输挡板11，且传输挡板11防护传送装置1的前后面和底部，传输挡板11对传输过程中对传送装置1进行防护，不包括顶部的部分，不会妨碍传送较长的钢管，传输挡板11的底部靠左右侧均固定连接有支耳6，且支耳6的数量为多个，支耳6的内壁活动连接有螺栓7，且螺栓7的数量为多个，螺栓7的外壁与液压杆3的内部靠顶部处活动连接，支耳6使传送装置1和液压杆3连接在一起，能够相对活动，调节高度时不会卡壳。

实施例2

如图2所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，传送装置1包括传输带10、电动机13和传输轮14，传送装置1的外部活动安装有传输带10，传输带10对方便对钢管进行传输，传送装置1的内部固定安装有电动机13，电动机13对传输带10提供动力，能够将钢管快速的传输到高处，传送装置1的内部均匀固定连接有传输轮14，多个传输轮14支撑着传输带10，不会被钢管压住，还能有效的传递电动机13的动力。

在本实施例中，传输带10的表面固定连接有弧形放置挡块12，且弧形放置挡块12的数量为多个，弧形放置挡块12能够有效的对钢管进行放置，不会使钢管晃动和掉落，电动机13的轴活动连接有链条15，链条15传递电动机13的动力，带动传输轮14转动，传输轮14的前后面固定连接有支撑轴16，且传输轮14和支撑轴16的数量均为多个，支撑轴16的两端与传输挡板11的内壁活动连接，支撑轴16的外壁活动连接有链条15，支撑轴16在传输挡板11的内部转动，连接着链条15，时时刻刻使传输轮14转动，从而带动传输带10工作。

实施例3

如图1、3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，底座2的内部靠底部处活动连接有滚轮轴21，滚轮轴21支撑着移动轮22，滚轮轴21的外壁活动连接有移动轮22，且滚轮轴21和移动轮22的数量均为多个，移动轮22使装置整个进行移动，根据需要改变位置，滚轮轴21的外壁靠端面处顶部固定连接有升降杆23，升降杆23的表面与底座2的内部固定连接，升降杆23在需要移动时升起，使移动轮22露出，不用时收缩，移动轮22被放置在底座内部。

下面具体说一下该斜轨式钢管输送装置的工作原理。

如图1-4所示，在进行钢管的输送时，根据需要输送的高度，调节液压杆3的高度，使传送装置1能够有效的将钢管送到需要的高度，启动控制箱4，传输带10开启，将钢管放置在相应的弧形放置挡块12中，弧形能够较好的贴合钢管的表面，传输带10的上方两旁没有传输挡板11，这样在进行放置较长的钢管时也能进行输送，多个电动机13能够为传输带10提供强劲的动力，可以快速的将钢管进行传输，当需要移动时，控制升降杆23，升降杆23使滚轮轴21向下移动，从而使移动轮22从底座2中顶出，操纵控制箱4，控制移动轮22的移动速度和方向，可以使输送装置移动到需要的地方，到达预定位置后，调整方位，缓慢收起升降杆23，移动轮22收回底座2内部，底座2的底部接触地面，输送装置平稳放置。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种斜轨式钢管输送装置，包括传送装置(1)、底座(2)、液压杆(3)、控制箱(4)和移动装置(5)，其特征在于：所述传送装置(1)的底部靠左侧处与底座(2)的顶部靠左处活动连接，所述传送装置(1)的底部靠右侧处与液压杆(3)的顶部活动连接，所述液压杆(3)的底部与底座(2)的顶部靠右侧固定连接，所述底座(2)的顶部固定连接有控制箱(4)，所述底座(2)的底部活动连接有移动装置(5)；

所述传送装置(1)包括传输带(10)、电动机(13)和传输轮(14)，所述传送装置(1)的外部活动安装有传输带(10)，所述传送装置(1)的内部固定安装有电动机(13)，所述传送装置(1)的内部均匀固定连接有传输轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种斜轨式钢管输送装置，其特征在于：所述传送装置(1)的前后面固定连接有传输挡板(11)，且所述传输挡板(11)防护传送装置(1)的前后面和底部，所述传输挡板(11)的底部靠左右侧均固定连接有支耳(6)，且所述支耳(6)的数量为多个。

3.根据权利要求2所述的一种斜轨式钢管输送装置，其特征在于：所述支耳(6)的内壁活动连接有螺栓(7)，且所述螺栓(7)的数量为多个，所述螺栓(7)的外壁与液压杆(3)的内部靠顶部处活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种斜轨式钢管输送装置，其特征在于：所述传输带(10)的表面固定连接有弧形放置挡块(12)，且所述弧形放置挡块(12)的数量为多个，所述电动机(13)的轴活动连接有链条(15)。

5.根据权利要求1所述的一种斜轨式钢管输送装置，其特征在于：所述传输轮(14)的前后面固定连接有支撑轴(16)，且所述传输轮(14)和支撑轴(16)的数量均为多个，所述支撑轴(16)的两端与传输挡板(11)的内壁活动连接，所述支撑轴(16)的外壁活动连接有链条(15)。

6.根据权利要求1所述的一种斜轨式钢管输送装置，其特征在于：所述底座(2)的内部靠底部处活动连接有滚轮轴(21)，所述滚轮轴(21)的外壁活动连接有移动轮(22)，且所述滚轮轴(21)和移动轮(22)的数量均为多个，所述滚轮轴(21)的外壁靠端面处顶部固定连接有升降杆(23)，所述升降杆(23)的表面与底座(2)的内部固定连接。

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