CN216442994U - 一种塑料注射成型机的注射装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料注射成型机的注射装置,涉及到塑料注射成型技术领域,包括安装底座和注射筒,所述安装底座的顶部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端顶端安装有转动圆盘,所述转动圆盘的顶部开设有条形滑槽,所述条形滑槽内滑动安装有调节移块,所述调节移块的顶部安装有联动转柱,所述注射筒内滑动安装有注射活塞,所述注射活塞的侧部安装有注射连杆。本实用新型结构合理,当启动驱动电机时,会带动注射活塞在注射筒内进行往复滑动,实现了可进行定量注射的目的,当转动调节旋钮时,可调节注射活塞的来回滑动距离,从而实现了可调节注射量大小的目的,使得装置可适用于不同类型的产品,适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料注射成型技术领域,特别涉及一种塑料注射成型机的注射装置。
背景技术
塑料注射成型机,是指在规定的时间内将规定的塑料均匀的熔融塑化到成型温度,以一定的压力和速度将熔料注射到模具型腔内中去,最后进行保压成型;在进行注射熔料的过程中需要使用到注射装置。
现有的注射装置一般都是通过螺杆或者油缸进行注射的,在注射的过程中,大多都是依靠工作经验进行适量注射,装置本身并不具有定量注射功能,导致容易出现注射量过多或者过少的情况,进而会影响到产品的质量,虽然也有部分装置具有定量注射功能,但是,其注射量不可调节,无法适用于不同类型的产品,适用范围较小,为此,本申请公开了一种塑料注射成型机的注射装置来满足人们需求。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种塑料注射成型机的注射装置,以解决上述背景技术中提出现有的注射装置一般都不具有定量注射功能,导致容易出现注射量过多或者过少的情况,进而会影响到产品的质量,虽然也有部分装置具有定量注射功能,但是,其注射量不可调节,无法适用于不同类型的产品,适用范围较小的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种塑料注射成型机的注射装置,包括安装底座和注射筒,所述安装底座的顶部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端顶端安装有转动圆盘,所述转动圆盘的顶部开设有条形滑槽,所述条形滑槽内滑动安装有调节移块,所述调节移块的顶部安装有联动转柱,所述注射筒内滑动安装有注射活塞,所述注射活塞的侧部安装有注射连杆,所述注射连杆的端部延伸至所述注射筒外并安装有往复移框,所述联动转柱滑动安装在所述往复移框内,所述转动圆盘上安装有用于调节所述调节移块位置的丝杆调节单元,所述往复移框上安装有导杆稳定单元。
优选的,所述导杆稳定单元包括对称安装在所述注射筒外周侧上的两个固定凸块,所述往复移框的侧部对称安装有两个导向杆,两个所述导向杆的端部分别贯穿两个所述固定凸块。
优选的,所述丝杆调节单元包括转动安装在所述条形滑槽侧部内壁上的调节丝杆,所述调节移块螺纹套接所述调节丝杆上,所述调节丝杆的端部延伸至所述转动圆盘外并安装有调节旋钮。
优选的,所述调节旋钮上安装有锁定单元,所述锁定单元包括活动套接在所述调节丝杆上的活动板,所述活动板的侧部均匀安装有多个锁定插杆,所述调节旋钮的侧部均匀开设有多个锁定插孔,所述锁定插杆与所述锁定插孔相匹配,所述活动板上安装有限定单元。
优选的,所述限定单元包括对称安装在所述转动圆盘外周侧上的两个限定杆,两个所述限定杆的端部均贯穿所述活动板并安装有防脱片。
优选的,所述限定杆上套设有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与所述转动圆盘和所述活动板的侧部相贴合。
优选的,所述转动圆盘的顶部固设有刻度,所述调节移块的顶部安装有与所述刻度相匹配的指示针。
综上,本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型结构合理,当启动驱动电机时,会通过转动圆盘、调节移块、联动转柱、往复移框、注射连杆带动注射活塞在注射筒内进行往复滑动,实现了可进行定量注射的目的,当转动调节旋钮时,会通过调节丝杆带动调节移块移动,进而可调节注射活塞的来回滑动距离,从而实现了可调节注射量大小的目的,使得装置可适用于不同类型的产品,适用范围广;
2、本实用新型中,当推动活动板时,会使得锁定插杆移出锁定插孔外,将调节旋钮松开,以便于进行调节装置的注射量大小,当调节完成后松开活动板时,在复位弹簧的弹力作用下,会使得锁定插杆自动复位移入锁定插孔内,将调节旋钮自动固定,有效减少在装置运行过程中调节旋钮出现自转而导致注射量发生改变的情况,稳定牢靠。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例的立体结构示意图;
图2为本申请实施例中注射筒与往复移框连接处的俯视剖面结构示意图;
图3为本申请实施例中转动圆盘与调节移块连接处的放大立体结构示意图;
图4为图3中的部分放大结构示意图。
图中:1、安装底座;2、注射筒;3、驱动电机;4、转动圆盘;5、调节移块;6、联动转柱;7、往复移框;8、注射连杆;9、注射活塞;10、固定凸块;11、导向杆;12、调节丝杆;13、调节旋钮;14、活动板;15、锁定插杆;16、限定杆;17、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参考图1-4所示的一种塑料注射成型机的注射装置,包括安装底座1和注射筒2,安装底座1的顶部安装有驱动电机3,驱动电机3的输出端顶端安装有转动圆盘4,转动圆盘4的顶部开设有条形滑槽,条形滑槽内滑动安装有调节移块5,调节移块5的顶部安装有联动转柱6,注射筒2内滑动安装有注射活塞9,注射活塞9的侧部安装有注射连杆8,注射连杆8的端部延伸至注射筒2外并安装有往复移框7,联动转柱6滑动安装在往复移框7内,转动圆盘4上安装有用于调节调节移块5位置的丝杆调节单元,往复移框7上安装有导杆稳定单元。
借由上述结构,当启动驱动电机3时,会通过转动圆盘4、调节移块5带动联动转柱6偏心转动,联动转柱6偏心转动会通过往复移框7、注射连杆8带动注射活塞9在注射筒2内进行往复滑动,实现了可进行定量注射的目的,通过丝杆调节单元的设置,可调节调节移块5的位置,进而可通过联动转柱6来调节注射活塞9的来回滑动距离,从而可调节注射量的大小,以适用于不同类型的产品,适用范围广。
在本实施例中,导杆稳定单元包括对称安装在注射筒2外周侧上的两个固定凸块10,往复移框7的侧部对称安装有两个导向杆11,两个导向杆11的端部分别贯穿两个固定凸块10。这样设置的好处是,可使得往复移框7只能来回水平移动而不会转动,保证了往复移框7与联动转柱6之间的联动稳定性。
在本实施例中,丝杆调节单元包括转动安装在条形滑槽侧部内壁上的调节丝杆12,调节移块5螺纹套接调节丝杆12上,调节丝杆12的端部延伸至转动圆盘4外并安装有调节旋钮13。这样设置的好处是,当转动调节旋钮13时,会通过调节丝杆12带动调节移块5移动,从而可实现调节注射量大小的目的。
作为本实施例的一种优选的实施方式,调节旋钮13上安装有锁定单元,锁定单元包括活动套接在调节丝杆12上的活动板14,活动板14的侧部均匀安装有多个锁定插杆15,调节旋钮13的侧部均匀开设有多个锁定插孔,锁定插杆15与锁定插孔相匹配,活动板14上安装有限定单元,限定单元包括对称安装在转动圆盘4外周侧上的两个限定杆16,两个限定杆16的端部均贯穿活动板14并安装有防脱片。这样设置的好处是,当移动活动板14时,会改变锁定插杆15与锁定插孔之间的位置关系,进而可固定或者松开调节旋钮13,有效减少在装置运行过程中调节旋钮13出现自转而导致注射量发生改变的情况。
在本实施例中,限定杆16上套设有复位弹簧17,复位弹簧17的两端分别与转动圆盘4和活动板14的侧部相贴合。这样设置的好处是,当松开活动板14时,在复位弹簧17的弹力作用下,会使得锁定插杆15自动复位移入锁定插孔内,将调节旋钮13自动固定,且可一直保持固定状态,稳定牢靠。
作为本实施例的一种优选的实施方式,转动圆盘4的顶部固设有刻度,调节移块5的顶部安装有与刻度相匹配的指示针。这样设置的好处是,可便于工作人员准确地知道装置注射量的大小,以便于进行快速精准调节,实用性好。
本实用工作原理:
当启动驱动电机3时,会通过转动圆盘4、调节移块5带动联动转柱6偏心转动,联动转柱6偏心转动会通过往复移框7、注射连杆8带动注射活塞9在注射筒2内进行往复滑动,实现了可进行定量注射的目的,当转动调节旋钮13时,会通过调节丝杆12带动调节移块5移动,进而可通过联动转柱6来调节注射活塞9的来回滑动距离,从而实现了可调节注射量大小的目的,使得装置可适用于不同类型的产品,适用范围广。
当推动活动板14时,会使得锁定插杆15移出锁定插孔外,将调节旋钮13松开,以便于进行调节装置的注射量大小,当调节完成后松开活动板14时,在复位弹簧17的弹力作用下,会使得锁定插杆15自动复位移入锁定插孔内,将调节旋钮13自动固定,有效减少在装置运行过程中调节旋钮13出现自转而导致注射量发生改变的情况,稳定牢靠。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑料注射成型机的注射装置,包括安装底座(1)和注射筒(2),其特征在于:所述安装底座(1)的顶部安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端顶端安装有转动圆盘(4),所述转动圆盘(4)的顶部开设有条形滑槽,所述条形滑槽内滑动安装有调节移块(5),所述调节移块(5)的顶部安装有联动转柱(6),所述注射筒(2)内滑动安装有注射活塞(9),所述注射活塞(9)的侧部安装有注射连杆(8),所述注射连杆(8)的端部延伸至所述注射筒(2)外并安装有往复移框(7),所述联动转柱(6)滑动安装在所述往复移框(7)内,所述转动圆盘(4)上安装有用于调节所述调节移块(5)位置的丝杆调节单元,所述往复移框(7)上安装有导杆稳定单元。
2.根据权利要求1所述的一种塑料注射成型机的注射装置,其特征在于:所述导杆稳定单元包括对称安装在所述注射筒(2)外周侧上的两个固定凸块(10),所述往复移框(7)的侧部对称安装有两个导向杆(11),两个所述导向杆(11)的端部分别贯穿两个所述固定凸块(10)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料注射成型机的注射装置,其特征在于:所述丝杆调节单元包括转动安装在所述条形滑槽侧部内壁上的调节丝杆(12),所述调节移块(5)螺纹套接所述调节丝杆(12)上,所述调节丝杆(12)的端部延伸至所述转动圆盘(4)外并安装有调节旋钮(13)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料注射成型机的注射装置,其特征在于:所述调节旋钮(13)上安装有锁定单元,所述锁定单元包括活动套接在所述调节丝杆(12)上的活动板(14),所述活动板(14)的侧部均匀安装有多个锁定插杆(15),所述调节旋钮(13)的侧部均匀开设有多个锁定插孔,所述锁定插杆(15)与所述锁定插孔相匹配,所述活动板(14)上安装有限定单元。
5.根据权利要求4所述的一种塑料注射成型机的注射装置,其特征在于:所述限定单元包括对称安装在所述转动圆盘(4)外周侧上的两个限定杆(16),两个所述限定杆(16)的端部均贯穿所述活动板(14)并安装有防脱片。
6.根据权利要求5所述的一种塑料注射成型机的注射装置,其特征在于:所述限定杆(16)上套设有复位弹簧(17),所述复位弹簧(17)的两端分别与所述转动圆盘(4)和所述活动板(14)的侧部相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种塑料注射成型机的注射装置,其特征在于:所述转动圆盘(4)的顶部固设有刻度,所述调节移块(5)的顶部安装有与所述刻度相匹配的指示针。
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