CN216296237U - 一种新型搓圆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于搓圆机技术领域，涉及一种新型搓圆机，包括底座、壳体和支架，还包括第一电机，所述壳体固定连接在底座上表面，所述支架固定连接在壳体内部，所述第一电机固定连接在支架内部，所述第一电机输出轴的表面固定连接有第一主动轮，所述第一主动轮表面套接有第一链条。其有益效果是，该新型搓圆机，通过设置成型盘和辅助盘，当人们需要对物料进行搓圆时，人们首先将定量的物料通过注料斗注入，然后通过控制开关控制第一电机运作，从而调动第一主动轮转动，在第一主动轮、第一从动轮和第一链条的配合下，方便了带动成型盘转动，同时在辅助盘的配合下，从而达到人们对物料进行搓圆的目的。

Description

一种新型搓圆机

技术领域

本实用新型属于搓圆机技术领域，具体涉及一种新型搓圆机。

背景技术

原有的技术在操作过程中需要手动去操作，且时间较长，人工成本费用高，做出来的产品不匀称、不圆，影响成品美观及后期销售，在使用过程中，产品的高低不可以调整，为解决以上问题，我们推出了以下装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型搓圆机，其解决了现有装置做出来的产品不匀称、不圆，影响成品美观及后期销售的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型搓圆机，包括底座、壳体和支架，还包括第一电机，所述壳体固定连接在底座上表面，所述支架固定连接在壳体内部，所述第一电机固定连接在支架内部，所述第一电机输出轴的表面固定连接有第一主动轮，所述第一主动轮表面套接有第一链条，所述壳体内部固定连接有第一轴承，所述第一轴承中穿设有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有第一从动轮，所述第一主动轮和第一从动轮通过第一链条传动连接，所述壳体表面穿设有第二轴承，所述第一转轴穿设在第二轴承中，所述第一转轴的另一端固定连接有成型盘，所述成型盘表面开设有第一成型槽，所述壳体侧面固定连接有支撑架，所述支撑架的另一端固定连接有辅助盘，所述辅助盘内壁开设有第二成型槽；

所述第一成型槽与第二成型槽相匹配，所述辅助盘侧面固定连接有注料斗，所述壳体内部固定连接有第二电机，所述壳体表面穿设有第三轴承，所述第二电机输出轴穿设在第三轴承中，所述底座上表面固定连接有传动组件。

作为本实用新型的进一步方案：所述传动组件包括第一支撑台，所述第一支撑台固定连接在底座上表面，所述第一支撑台表面穿设有第四轴承，所述第二电机输出轴穿设在第四轴承中，所述第四轴承中穿设有第二转轴，所述第二电机输出轴的另一端固定连接在第二转轴的一端，所述第一支撑台表面穿设有第五轴承，所述第二转轴穿设在第五轴承中，所述第二转轴表面固定连接有第一传动辊，所述第一传动辊表面设置有传动带。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二转轴的另一端固定连接有第二主动轮，所述第二主动轮表面设置有第二链条，所述底座侧面固定连接有传动支架，所述传动支架上表面固定连接有第二支撑台，所述第二支撑台表面穿设有第六轴承，所述第六轴承中穿设有第三转轴，所述第三转轴的一端固定连接有第二从动轮，所述第二从动轮与第二主动轮通过第二链条传动连接，所述第三转轴表面固定连接有第二传动辊，所述传动带设置在第二传动辊表面，所述第二支撑台内壁固定连接有第七轴承，所述第三转轴的另一端穿设在第七轴承中。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座表面穿设有螺纹帽，所述螺纹帽内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹帽侧面上端固定连接有旋钮，所述螺纹柱共有四个，并且呈矩形排列在底座四角。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体侧面设置有控制开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该新型搓圆机，通过设置成型盘和辅助盘，当人们需要对物料进行搓圆时，人们首先将定量的物料通过注料斗注入，然后通过控制开关控制第一电机运作，从而调动第一主动轮转动，在第一主动轮、第一从动轮和第一链条的配合下，方便了带动成型盘转动，同时在辅助盘的配合下，从而达到人们对物料进行搓圆的目的。

2、该新型搓圆机，通过设置传动组件，当人们需要对搓圆后的物料进行输送时，人们只需要通过控制开关控制第二电机运作，从而带动第二主动轮转动，在第二主动轮、第二从动轮和第二链条的配合下，从而带动传动带运作，方便了人们对搓圆后的物料进行输送。

3、该新型搓圆机，通过设置螺纹帽和螺纹柱，当人们需要对该装置的高度进行调节时，人们只需要通过转动设置在底座四角的旋钮，从而调动螺纹柱转动，在螺纹柱和螺纹帽的配合下，方便了人们对底座的高度进行调节，从而达到人们对该装置的高度进行调节。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖视的结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖视的结构示意图；

图3为本实用新型正视的结构示意图；

图4为本实用新型中传动组件俯视的结构示意图；

图中：1、底座；2、壳体；3、支架；4、第一电机；5、第一主动轮；6、第一链条；7、第一轴承；8、第一转轴；9、第一从动轮；10、第二轴承；11、成型盘；12、第一成型槽；13、支撑架；14、辅助盘；15、第二成型槽；16、注料斗；17、第二电机；18、第三轴承；19、传动组件；1901、第一支撑台；1902、第四轴承；1903、第二转轴；1904、第一传动辊；1905、第五轴承；1906、第二主动轮；1907、第二链条；1908、传动带；1909、第二支撑台；1910、第六轴承；1911、第三转轴；1912、第二从动轮；1913、第二传动辊；1914、第七轴承；20、螺纹帽；21、螺纹柱；22、旋钮；23、传动支架；24、控制开关（24）。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种新型搓圆机，包括底座1、壳体2和支架3，还包括第一电机4，壳体2固定连接在底座1上表面，支架3固定连接在壳体2内部，第一电机4固定连接在支架3内部，第一电机4输出轴的表面固定连接有第一主动轮5，第一主动轮5表面套接有第一链条6，壳体2内部固定连接有第一轴承7，第一轴承7中穿设有第一转轴8，第一转轴8的表面固定连接有第一从动轮9，第一主动轮5和第一从动轮9通过第一链条6传动连接，壳体2表面穿设有第二轴承10，第一转轴8穿设在第二轴承10中，第一转轴8的另一端固定连接有成型盘11，成型盘11表面开设有第一成型槽12，壳体2侧面固定连接有支撑架13，支撑架13的另一端固定连接有辅助盘14，辅助盘14内壁开设有第二成型槽15，该新型搓圆机，通过设置成型盘11和辅助盘14，当人们需要对物料进行搓圆时，人们首先将定量的物料通过注料斗16注入，然后通过控制开关24控制第一电机4运作，从而调动第一主动轮5转动，在第一主动轮5、第一从动轮9和第一链条6的配合下，方便了带动成型盘11转动，同时在辅助盘14的配合下，从而达到人们对物料进行搓圆的目的；

第一成型槽12与第二成型槽15相匹配，辅助盘14侧面固定连接有注料斗16，壳体2内部固定连接有第二电机17，壳体2表面穿设有第三轴承18，第二电机17输出轴穿设在第三轴承18中，底座1上表面固定连接有传动组件19。

具体的，传动组件19包括第一支撑台1901，第一支撑台1901固定连接在底座1上表面，第一支撑台1901表面穿设有第四轴承1902，第二电机17输出轴穿设在第四轴承1902中，第四轴承1902中穿设有第二转轴1903，第二电机17输出轴的另一端固定连接在第二转轴1903的一端，第一支撑台1901表面穿设有第五轴承1905，第二转轴1903穿设在第五轴承1905中，第二转轴1903表面固定连接有第一传动辊1904，第一传动辊1904表面设置有传动带1908。

具体的，第二转轴1903的另一端固定连接有第二主动轮1906，第二主动轮1906表面设置有第二链条1907，底座1侧面固定连接有传动支架23，传动支架23上表面固定连接有第二支撑台1909，第二支撑台1909表面穿设有第六轴承1910，第六轴承1910中穿设有第三转轴1911，第三转轴1911的一端固定连接有第二从动轮1912，第二从动轮1912与第二主动轮1906通过第二链条1907传动连接，第三转轴1911表面固定连接有第二传动辊1913，传动带1908设置在第二传动辊1913表面，第二支撑台1909内壁固定连接有第七轴承1914，第三转轴1911的另一端穿设在第七轴承1914中，该新型搓圆机，通过设置传动组件19，当人们需要对搓圆后的物料进行输送时，人们只需要通过控制开关24控制第二电机17运作，从而带动第二主动轮1906转动，在第二主动轮1906、第二从动轮1912和第二链条1907的配合下，从而带动传动带1908运作，方便了人们对搓圆后的物料进行输送。

具体的，底座1表面穿设有螺纹帽20，螺纹帽20内部螺纹连接有螺纹柱21，螺纹帽20侧面上端固定连接有旋钮22，螺纹柱21共有四个，并且呈矩形排列在底座1四角，该新型搓圆机，通过设置螺纹帽20和螺纹柱21，当人们需要对该装置的高度进行调节时，人们只需要通过转动设置在底座1四角的旋钮22，从而调动螺纹柱21转动，在螺纹柱21和螺纹帽20的配合下，方便了人们对底座1的高度进行调节，从而达到人们对该装置的高度进行调节。

具体的，壳体2侧面设置有控制开关24。

本实用新型的工作原理为：

S1、在使用时，人们首先通过转动设置在底座1四角的旋钮22，从而调动螺纹柱21转动，在螺纹柱21和螺纹帽20的配合下，方便了人们对底座1的高度进行调节，从而达到人们对该装置的高度进行调节；

S2、当人们需要对物料进行搓圆时，人们首先将定量的物料通过注料斗16注入，然后通过控制开关24控制第一电机4运作，从而调动第一主动轮5转动，在第一主动轮5、第一从动轮9和第一链条6的配合下，方便了带动成型盘11转动，同时在辅助盘14的配合下，从而达到人们对物料进行搓圆的目的；

S3、当人们需要对搓圆后的物料进行输送时，人们只需要通过控制开关24控制第二电机17运作，从而带动第二主动轮1906转动，在第二主动轮1906、第二从动轮1912和第二链条1907的配合下，从而带动传动带1908运作，方便了人们对搓圆后的物料进行输送。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种新型搓圆机，包括底座（1）、壳体（2）和支架（3），其特征在于：还包括第一电机（4），所述壳体（2）固定连接在底座（1）上表面，所述支架（3）固定连接在壳体（2）内部，所述第一电机（4）固定连接在支架（3）内部，所述第一电机（4）输出轴的表面固定连接有第一主动轮（5），所述第一主动轮（5）表面套接有第一链条（6），所述壳体（2）内部固定连接有第一轴承（7），所述第一轴承（7）中穿设有第一转轴（8），所述第一转轴（8）的表面固定连接有第一从动轮（9），所述第一主动轮（5）和第一从动轮（9）通过第一链条（6）传动连接，所述壳体（2）表面穿设有第二轴承（10），所述第一转轴（8）穿设在第二轴承（10）中，所述第一转轴（8）的另一端固定连接有成型盘（11），所述成型盘（11）表面开设有第一成型槽（12），所述壳体（2）侧面固定连接有支撑架（13），所述支撑架（13）的另一端固定连接有辅助盘（14），所述辅助盘（14）内壁开设有第二成型槽（15）；

所述第一成型槽（12）与第二成型槽（15）相匹配，所述辅助盘（14）侧面固定连接有注料斗（16），所述壳体（2）内部固定连接有第二电机（17），所述壳体（2）表面穿设有第三轴承（18），所述第二电机（17）输出轴穿设在第三轴承（18）中，所述底座（1）上表面固定连接有传动组件（19）。

2.根据权利要求1所述的一种新型搓圆机，其特征在于：所述传动组件（19）包括第一支撑台（1901），所述第一支撑台（1901）固定连接在底座（1）上表面，所述第一支撑台（1901）表面穿设有第四轴承（1902），所述第二电机（17）输出轴穿设在第四轴承（1902）中，所述第四轴承（1902）中穿设有第二转轴（1903），所述第二电机（17）输出轴的另一端固定连接在第二转轴（1903）的一端，所述第一支撑台（1901）表面穿设有第五轴承（1905），所述第二转轴（1903）穿设在第五轴承（1905）中，所述第二转轴（1903）表面固定连接有第一传动辊（1904），所述第一传动辊（1904）表面设置有传动带（1908）。

3.根据权利要求2所述的一种新型搓圆机，其特征在于：所述第二转轴（1903）的另一端固定连接有第二主动轮（1906），所述第二主动轮（1906）表面设置有第二链条（1907），所述底座（1）侧面固定连接有传动支架（23），所述传动支架（23）上表面固定连接有第二支撑台（1909），所述第二支撑台（1909）表面穿设有第六轴承（1910），所述第六轴承（1910）中穿设有第三转轴（1911），所述第三转轴（1911）的一端固定连接有第二从动轮（1912），所述第二从动轮（1912）与第二主动轮（1906）通过第二链条（1907）传动连接，所述第三转轴（1911）表面固定连接有第二传动辊（1913），所述传动带（1908）设置在第二传动辊（1913）表面，所述第二支撑台（1909）内壁固定连接有第七轴承（1914），所述第三转轴（1911）的另一端穿设在第七轴承（1914）中。

4.根据权利要求1所述的一种新型搓圆机，其特征在于：所述底座（1）表面穿设有螺纹帽（20），所述螺纹帽（20）内部螺纹连接有螺纹柱（21），所述螺纹帽（20）侧面上端固定连接有旋钮（22），所述螺纹柱（21）共有四个，并且呈矩形排列在底座（1）四角。

5.根据权利要求1所述的一种新型搓圆机，其特征在于：所述壳体（2）侧面设置有控制开关（24）。

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