CN217165107U - 注胶机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及注胶机技术领域,且公开了注胶机,所述注胶机机体上表面的一侧固定安装有安装架,所述安装架的内顶壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆的表面滑动套接有活动板,所述支撑杆的表面开设有齿槽,所述活动板的下表面固定连接有安装座,所述安装座的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有传动杆。该注胶机,通过支撑杆、活动板、齿槽、安装座、驱动电机、传动杆、主动齿轮和驱动齿轮等结构的设置,取出第一限位螺栓,转动第二限位螺栓,启动驱动电机带动传动杆转动,传动杆通过主动轮带动从动轮转动,从动轮通过转动杆带动传动齿轮转动,传动齿轮与活动架的啮合使其带动注胶机构进行水平移动,从而可以调整其水平位置。

Description

注胶机
技术领域
本实用新型涉及注胶机技术领域,具体为注胶机。
背景技术
注胶机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状塑料制品的主要成型设备,在工业制造领域中占有较大的市场,注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程,注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件,取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。
在工业制造过程中经常需要用到注胶机,常用的注胶机其上的注胶机构大多为固定设置,其在对不同模具进行注胶时,需要频繁的通过特定工具对其进行拆卸,然后进行调校安装,步骤较为繁琐,操作较为不便,调节效率较低,为此提出注胶机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了注胶机,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:注胶机,包括注胶机机体,所述注胶机机体上表面的一侧固定安装有安装架,所述安装架的内顶壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆的表面滑动套接有活动板,所述支撑杆的表面开设有齿槽,所述活动板的下表面固定连接有安装座,所述安装座的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆的表面固定连接有主动轮,所述主动轮的表面通过传动带传动连接有从动轮,所述从动轮的表面转动套接有转动杆,所述转动杆的两端均固定连接有传动齿轮,所述传动杆的表面靠近主动轮的表面转动套接有驱动齿轮,所述驱动齿轮和从动轮的表面分别螺纹连接有第一限位螺栓和第二限位螺栓,所述转动杆的表面通过轴承活动安装有稳定架,所述传动齿轮的表面啮合有齿板,所述齿板的表面固定连接有活动架,所述活动架上表面的一侧固定连接有注胶机构,所述安装架的表面螺纹连接有用于对活动板进行限位的定位螺栓。
可选的,所述注胶机机体的下表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个,四个所述支撑腿呈矩形阵列的形式固定安装于注胶机机体下表面的四角处。
可选的,所述支撑杆的一端固定连接于安装架的内底壁,所述活动板与安装架的内侧壁滑动连接。
可选的,所述传动杆的一端通过轴座与安装座的一侧壁活动连接,所述传动杆的表面开设有与第一限位螺栓相适配的第一限位孔。
可选的,所述转动杆的表面开设有与第二限位螺栓相适配的第二限位孔,所述第一限位孔和第二限位孔的数量均为若干个。
可选的,所述驱动齿轮与齿槽相啮合,所述齿槽的数量为若干个。
可选的,所述稳定架的数量为两个,两个所述稳定架的一端均固定连接于活动板的表面。
可选的,所述活动板的表面开设有通槽,所述活动架通过通槽与活动板滑动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了注胶机,具备以下有益效果:
该注胶机,通过支撑杆、活动板、齿槽、安装座、驱动电机、传动杆、主动齿轮和驱动齿轮等结构的设置,取出第一限位螺栓,转动第二限位螺栓,启动驱动电机带动传动杆转动,传动杆通过主动轮带动从动轮转动,从动轮通过转动杆带动传动齿轮转动,传动齿轮与活动架的啮合使其带动注胶机构进行水平移动,从而可以调整其水平位置,同时转动第一限位螺栓,取出第二限位螺栓,此时启动驱动电机,通过传动杆带动其上的驱动齿轮转动,驱动齿轮通过与齿槽的啮合带动活动板上下移动,进而又可以对注胶机构的高度进行调节,继而可以满足不同模具下该注胶机构注胶位置的调整,增大了注胶机的适用范围,且又通过单一电机实现多方位调节操作功能的同时,便于工作人员的操作使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型仰视结构示意图;
图3为本实用新型部分结构示意图;
图4为本实用新型部分拆解结构示意图;
图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1、注胶机机体;2、安装架;3、支撑杆;4、活动板;5、齿槽; 6、安装座;7、驱动电机;8、传动杆;9、主动轮;10、从动轮;11、转动杆;12、传动齿轮;13、驱动齿轮;14、第一限位螺栓;15、稳定架;16、齿板;17、活动架;18、第二限位螺栓;19、定位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型提供技术方案:注胶机,包括注胶机机体1,注胶机机体1上表面的一侧固定安装有安装架2,安装架2的内顶壁固定连接有支撑杆3,支撑杆3的表面滑动套接有活动板4,支撑杆3的表面开设有齿槽5,活动板4的下表面固定连接有安装座6,安装座6的一侧固定安装有驱动电机7,驱动电机7的输出端固定连接有传动杆8,传动杆8的表面固定连接有主动轮9,主动轮9的表面通过传动带传动连接有从动轮10,从动轮10的表面转动套接有转动杆11,转动杆11的两端均固定连接有传动齿轮 12,传动杆8的表面靠近主动轮9的表面转动套接有驱动齿轮13,驱动齿轮 13和从动轮10的表面分别螺纹连接有第一限位螺栓14和第二限位螺栓18,转动杆11的表面通过轴承活动安装有稳定架15,传动齿轮12的表面啮合有齿板16,齿板16的表面固定连接有活动架17,活动架17上表面的一侧固定连接有注胶机构,安装架2的表面螺纹连接有用于对活动板4进行限位的定位螺栓19。
注胶机机体1的下表面固定连接有支撑腿,支撑腿的数量为四个,四个支撑腿呈矩形阵列的形式固定安装于注胶机机体1下表面的四角处,支撑杆3 的一端固定连接于安装架2的内底壁,活动板4与安装架2的内侧壁滑动连接,传动杆8的一端通过轴座与安装座6的一侧壁活动连接,传动杆8的表面开设有与第一限位螺栓14相适配的第一限位孔,转动杆11的表面开设有与第二限位螺栓18相适配的第二限位孔,第一限位孔和第二限位孔的数量均为若干个,驱动齿轮13与齿槽5相啮合,齿槽5的数量为若干个,稳定架15 的数量为两个,两个稳定架15的一端均固定连接于活动板4的表面,活动板 4的表面开设有通槽,活动架17通过通槽与活动板4滑动连接。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明,为保证设备的兼容性,所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
综上所述,该注胶机的操作步骤如下;
1、使用时,使用者,转动定位螺栓19对活动板4的位置进行固定,取出第一限位螺栓14,转动第二限位螺栓18,使其一端螺纹连接于转动杆11 的内部,然后启动驱动电机7带动传动杆8转动,传动杆8通过主动轮9带动从动轮10转动,从动轮10通过转动杆11带动传动齿轮12转动,传动齿轮12与活动架17的啮合,使其带动注胶机构进行水平移动,从而可以调整其水平位置;
2、转动第一限位螺栓14,使其一端螺纹连接于传动杆8的内部,取出第二限位螺栓18和定位螺栓19,此时启动驱动电机7,通过传动杆8带动其上的驱动齿轮13转动,驱动齿轮13通过与齿槽5的啮合带动活动板4上下移动,进而又可以对注胶机构的高度进行调节。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.注胶机,包括注胶机机体(1),其特征在于:所述注胶机机体(1)上表面的一侧固定安装有安装架(2),所述安装架(2)的内顶壁固定连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的表面滑动套接有活动板(4),所述支撑杆(3)的表面开设有齿槽(5),所述活动板(4)的下表面固定连接有安装座(6),所述安装座(6)的一侧固定安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端固定连接有传动杆(8),所述传动杆(8)的表面固定连接有主动轮(9),所述主动轮(9)的表面通过传动带传动连接有从动轮(10),所述从动轮(10)的表面转动套接有转动杆(11),所述转动杆(11)的两端均固定连接有传动齿轮(12),所述传动杆(8)的表面靠近主动轮(9)的表面转动套接有驱动齿轮(13),所述驱动齿轮(13)和从动轮(10)的表面分别螺纹连接有第一限位螺栓(14)和第二限位螺栓(18),所述转动杆(11)的表面通过轴承活动安装有稳定架(15),所述传动齿轮(12)的表面啮合有齿板(16),所述齿板(16)的表面固定连接有活动架(17),所述活动架(17)上表面的一侧固定连接有注胶机构,所述安装架(2)的表面螺纹连接有用于对活动板(4)进行限位的定位螺栓(19)。
2.根据权利要求1所述的注胶机,其特征在于:所述注胶机机体(1)的下表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个,四个所述支撑腿呈矩形阵列的形式固定安装于注胶机机体(1)下表面的四角处。
3.根据权利要求1所述的注胶机,其特征在于:所述支撑杆(3)的一端固定连接于安装架(2)的内底壁,所述活动板(4)与安装架(2)的内侧壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的注胶机,其特征在于:所述传动杆(8)的一端通过轴座与安装座(6)的一侧壁活动连接,所述传动杆(8)的表面开设有与第一限位螺栓(14)相适配的第一限位孔。
5.根据权利要求4所述的注胶机,其特征在于:所述转动杆(11)的表面开设有与第二限位螺栓(18)相适配的第二限位孔,所述第一限位孔和第二限位孔的数量均为若干个。
6.根据权利要求1所述的注胶机,其特征在于:所述驱动齿轮(13)与齿槽(5)相啮合,所述齿槽(5)的数量为若干个。
7.根据权利要求1所述的注胶机,其特征在于:所述稳定架(15)的数量为两个,两个所述稳定架(15)的一端均固定连接于活动板(4)的表面。
8.根据权利要求1所述的注胶机,其特征在于:所述活动板(4)的表面开设有通槽,所述活动架(17)通过通槽与活动板(4)滑动连接。
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