CN216436970U - 一种通用性强的机床kk直线电机模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了KK直线电机模组技术领域的一种通用性强的机床KK直线电机模组，包括安装座，安装座的一端内固定安装有电机，电机的输出端固定连接有丝杆，丝杆转动安装在安装座内，丝杆表面上设置的螺纹连接有滑块，还包括缓冲组件和转接机构，缓冲组件对称滑动套设在丝杆的两端上，两组缓冲组件的一侧均滑动设置在安装座内，转接机构包括凹形块、转接座、限位组件和弹性组件，凹形块固定安装在丝杆的顶端上，凹形块上滑动设置转接座，凹形块的两侧内均匀设置六组限位组件，本实用新型可避免发生碰撞导致装置损坏的现象，可根据实际情况更换不同的转接座，便于不同机床上的移动组件的安装，更换操作步骤简单，通用性更强。

Description

一种通用性强的机床KK直线电机模组

技术领域

本实用新型涉及KK直线电机模组技术领域，具体为一种通用性强的机床KK直线电机模组。

背景技术

直线电机模组可以将电机的旋转运动通过转换机构如丝杆等转化为线性运动，其可以通过简单的结构和控制实现较快的运动速度和较高的重复定位精度，故被广泛应用在各行各业的生产设备中。KK直线电机模组一般是由底座、导轨和运动转换机构(例如丝杆-螺母，同步带等)构成，因其将导轨和底座集成一体，丝杆螺母与负载安装座集成一体，故KK直线电机模组相比普通直线电机模组在结构集成度和小型化应用上具有很大优势。

现有的KK直线电机模组在使用时，当滑块在滑动至安装座的两端时容易发生碰撞，导致装置损坏，且KK直线电机模组上的转接座一般都是固定安装的，无法根据所安装的移动组件更换不同的转接座，需要定制不同的KK直线电机模组，使得KK直线电机模组的通用性较差。

因此需要研发一种通用性强的机床KK直线电机模组很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通用性强的机床KK直线电机模组，以解决上述背景技术中提出现有的KK直线电机模组在使用时，当滑块在滑动至安装座的两端时容易发生碰撞，导致装置损坏，且KK直线电机模组上的转接座一般都是固定安装的，无法根据所安装的移动组件更换不同的转接座，需要定制不同的KK直线电机模组，使得KK直线电机模组的通用性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通用性强的机床KK直线电机模组，包括安装座，所述安装座的一端内固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆转动安装在安装座内，所述丝杆表面上设置的螺纹连接有滑块，还包括缓冲组件和转接机构，所述缓冲组件对称滑动套设在丝杆的两端上，两组所述缓冲组件远离滑块的一侧均滑动设置在安装座内；

所述转接机构包括凹形块、转接座、限位组件和弹性组件，所述凹形块固定安装在丝杆的顶端上，所述凹形块上滑动设置转接座，所述凹形块的两侧内均匀对称设置六组限位组件，六组所述限位组件的顶部和底部均滑动贴合弹性组件。

优选的，所述缓冲组件包括缓冲板，所述缓冲板滑动套设在丝杆上，所述缓冲板远离滑块的一侧均匀固定安装有多组滑杆，多组所述滑杆远离缓冲板的一端设置有环形板，所述环形板滑动设置在安装座的一端内，多组所述滑杆上均滑动套设有第二弹簧。

优选的，所述安装座的两端分别设置有环形腔，所述环形板滑动设置在同位置处设置的环形腔靠近缓冲板的一侧内，多组所述第二弹簧的两端均分别与缓冲板靠近环形板的一侧和安装座滑动接触。

优选的，所述转接座的两侧下部均匀对称设置有六组定位槽，所述限位组件靠近转接座的一端滑动设置在同位置处设置的定位槽内。

优选的，所述限位组件包括滑动块，所述滑动块滑动设置在凹形块的一侧内，所述滑动块靠近转接座的一端中部固定安装有定位销，所述定位销远离滑动块的一端滑动设置在同位置处设置的定位槽内，所述滑动块远离定位销的一端固定连接有拉杆，所述滑动块的顶部两侧和底部两侧均倾斜设置，所述滑动块靠近拉杆的一侧顶部和底部分别与同位置处设置的弹性组件滑动贴合。

优选的，所述凹形块的两侧均匀对称设置有六组滑槽，所述滑动块滑动设置在同位置处设置的滑槽靠近转接座的一端内，所述滑动块的侧边与滑槽的内壁滑动贴合，所述拉杆的中部上方和下方对称设置弹性组件。

优选的，所述弹性组件包括T形板，所述T形板滑动设置在凹形块内，所述T形板靠近拉杆的一端滑动设置在滑槽内，所述T形板靠近拉杆的一端与滑动块靠近拉杆的一侧滑动贴合，所述T形板远离拉杆的一端固定连接有第一弹簧。

优选的，所述凹形块的两侧均匀对称设置有十二组方槽，所述T形板远离滑槽的一端滑动设置在方槽内，所述T形板远离滑槽的一端侧边与方槽的内壁滑动贴合，所述第一弹簧远离T形板的一端与方槽远离T形板的一端内壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有缓冲组件可避免发生碰撞导致装置损坏的现象，设置有凹形块、限位组件和弹性组件可实现根据实际情况更换不同的转接座，便于不同机床上的移动组件的安装，且更换操作步骤简单，使得KK直线电机模组的通用性更强。

附图说明

图1为本实用新型KK直线电机模组结构图；

图2为本实用新型图1中A区域放大图；

图3为本实用新型图1中B区域放大图；

图4为本实用新型转接座立体图。

图中：1-安装座，2-滑块，3-电机，4-丝杆，5-凹形块，6-转接座，7-定位槽，8-定位销，9-滑动块，10-拉杆，11-滑槽，12-T形板，13-第一弹簧，14-方槽，15-滑杆，16-环形板，17-环形腔，18-第二弹簧，19-缓冲板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：一种通用性强的机床KK直线电机模组，在使用的过程中可以有效的可避免发生碰撞导致装置损坏的现象，可实现根据实际情况更换不同的转接座6，便于不同机床上的移动组件的安装，且更换操作步骤简单，使得KK直线电机模组的通用性更强，增加了缓冲组件、凹形块5、转接座6、限位组件和弹性组件请参阅图1-4，包括安装座1，安装座1的一端内固定安装有电机3，电机3的输出端固定连接有丝杆4，丝杆4转动安装在安装座1内，丝杆4表面上设置的螺纹连接有滑块2，还包括缓冲组件和转接机构，缓冲组件对称滑动套设在丝杆4的两端上，两组缓冲组件远离滑块2的一侧均滑动设置在安装座1内，转接机构包括凹形块5、转接座6、限位组件和弹性组件，凹形块5固定安装在丝杆4的顶端上，凹形块5上滑动设置转接座6，凹形块5的两侧内均匀对称设置六组限位组件，六组限位组件的顶部和底部均滑动贴合弹性组件。

缓冲组件包括缓冲板19，缓冲板19用于与滑块2接触，缓冲板19滑动套设在丝杆4上，缓冲板19远离滑块2的一侧均匀固定安装有多组滑杆15，多组滑杆15远离缓冲板19的一端设置有环形板16，环形板16滑动设置在安装座1的一端内，多组滑杆15上均滑动套设有第二弹簧18，滑杆15用于对第二弹簧18进行限位，第二弹簧18用于起到缓冲的效果，安装座1的两端分别设置有环形腔17，环形板16滑动设置在同位置处设置的环形腔17靠近缓冲板19的一侧内，环形板16用于对滑杆15进行限位，多组第二弹簧18的两端均分别与缓冲板19靠近环形板16的一侧和安装座1滑动接触。

转接座6的两侧下部均匀对称设置有六组定位槽7，限位组件靠近转接座6的一端滑动设置在同位置处设置的定位槽7内，限位组件包括滑动块9，滑动块9滑动设置在凹形块5的一侧内，滑动块9靠近转接座6的一端中部固定安装有定位销8，定位销8远离滑动块9的一端滑动设置在同位置处设置的定位槽7内，定位销8用于将凹形块5和转接座6进行限位，滑动块9远离定位销8的一端固定连接有拉杆10，拉杆10便于工作人员拉动滑块9和定位销8移动，滑动块9的顶部两侧和底部两侧均倾斜设置，滑动块9靠近拉杆10的一侧顶部和底部分别与同位置处设置的弹性组件滑动贴合，凹形块5的两侧均匀对称设置有六组滑槽11，滑动块9滑动设置在同位置处设置的滑槽11靠近转接座6的一端内，滑动块9的侧边与滑槽11的内壁滑动贴合，滑动块9的侧边与滑槽11的内壁滑动贴合可避免滑动块9发生转动，拉杆10的中部上方和下方对称设置弹性组件。

弹性组件包括T形板12，T形板12滑动设置在凹形块5内，T形板12靠近拉杆10的一端滑动设置在滑槽11内，T形板12靠近拉杆10的一端与滑动块9靠近拉杆10的一侧滑动贴合，滑动块9移动时可推动T形板12移动，T形板12远离拉杆10的一端固定连接有第一弹簧13，第一弹簧13用于带动T形板12自动复位，凹形块5的两侧均匀对称设置有十二组方槽14，T形板12远离滑槽11的一端滑动设置在方槽14内，T形板12远离滑槽11的一端侧边与方槽14的内壁滑动贴合，T形板12远离滑槽11的一端侧边与方槽14的内壁滑动贴合可避免T行板12发生转动，第一弹簧13远离T形板12的一端与方槽14远离T形板12的一端内壁接触。

工作原理：在使用时，启动电机3,电机3工作带动丝杆4转动，丝杆4转动与滑块2配合，即可实现滑块2、凹形块5和转接座6在水平方向上移动，当滑块2移动至丝杆4的一端处时，滑块2与缓冲板19接触，滑块2推动缓冲板19向远离滑块2的一侧移动，即使得环形板16和多组滑杆15向远离滑块2的一侧移动，即使得多组第二弹簧18被压缩，即可实现通过第二弹簧18的作用力实现缓冲的效果，可避免发生碰撞导致装置损坏的现象，当需要将移动组件安装在转接座6上时，根据移动组件确定所需要的转接座6，然后拉动拉杆10向远离转接座6的一侧移动，即使得拉杆10、滑动块9和定位销8向远离转接座6的一侧移动，此时定位销8从定位槽7内滑出，在滑动的过程中，滑动块9推动T形板12向远离滑槽11的一端移动，此时第一弹簧13处于压缩状态，当定位销8完全从定位槽7内滑出后，T形板12在第一弹簧13的作用力下向下移动与滑动块9贴合，此时可将转接座6取下更换不同型号的转接座6，然后推动拉杆10，使得定位销8滑入定位槽7内，T形板12与滑动块9靠近拉杆10的一侧贴合即可，实现完成转接座6的安装，即可将移动的组件安装在转接座6上即可，即可实现根据实际情况更换不同的转接座6，便于不同机床上的移动组件的安装，且更换操作步骤简单，使得KK直线电机模组的通用性更强。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种通用性强的机床KK直线电机模组，包括安装座(1)，所述安装座(1)的一端内固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)转动安装在安装座(1)内，所述丝杆(4)表面上设置的螺纹连接有滑块(2)，其特征在于：还包括缓冲组件和转接机构，所述缓冲组件对称滑动套设在丝杆(4)的两端上，两组所述缓冲组件远离滑块(2)的一侧均滑动设置在安装座(1)内；

所述转接机构包括凹形块(5)、转接座(6)、限位组件和弹性组件，所述凹形块(5)固定安装在丝杆(4)的顶端上，所述凹形块(5)上滑动设置转接座(6)，所述凹形块(5)的两侧内均匀对称设置六组限位组件，六组所述限位组件的顶部和底部均滑动贴合弹性组件。

2.根据权利要求1所述的一种通用性强的机床KK直线电机模组，其特征在于：所述缓冲组件包括缓冲板(19)，所述缓冲板(19)滑动套设在丝杆(4)上，所述缓冲板(19)远离滑块(2)的一侧均匀固定安装有多组滑杆(15)，多组所述滑杆(15)远离缓冲板(19)的一端设置有环形板(16)，所述环形板(16)滑动设置在安装座(1)的一端内，多组所述滑杆(15)上均滑动套设有第二弹簧(18)。

3.根据权利要求1所述的一种通用性强的机床KK直线电机模组，其特征在于：所述转接座(6)的两侧下部均匀对称设置有六组定位槽(7)，所述限位组件靠近转接座(6)的一端滑动设置在同位置处设置的定位槽(7)内。

4.根据权利要求2所述的一种通用性强的机床KK直线电机模组，其特征在于：所述安装座(1)的两端分别设置有环形腔(17)，所述环形板(16)滑动设置在同位置处设置的环形腔(17)靠近缓冲板(19)的一侧内，多组所述第二弹簧(18)的两端均分别与缓冲板(19)靠近环形板(16)的一侧和安装座(1)滑动接触。

5.根据权利要求3所述的一种通用性强的机床KK直线电机模组，其特征在于：所述限位组件包括滑动块(9)，所述滑动块(9)滑动设置在凹形块(5)的一侧内，所述滑动块(9)靠近转接座(6)的一端中部固定安装有定位销(8)，所述定位销(8)远离滑动块(9)的一端滑动设置在同位置处设置的定位槽(7)内，所述滑动块(9)远离定位销(8)的一端固定连接有拉杆(10)，所述滑动块(9)的顶部两侧和底部两侧均倾斜设置，所述滑动块(9)靠近拉杆(10)的一侧顶部和底部分别与同位置处设置的弹性组件滑动贴合。

6.根据权利要求5所述的一种通用性强的机床KK直线电机模组，其特征在于：所述凹形块(5)的两侧均匀对称设置有六组滑槽(11)，所述滑动块(9)滑动设置在同位置处设置的滑槽(11)靠近转接座(6)的一端内，所述滑动块(9)的侧边与滑槽(11)的内壁滑动贴合，所述拉杆(10)的中部上方和下方对称设置弹性组件。

7.根据权利要求6所述的一种通用性强的机床KK直线电机模组，其特征在于：所述弹性组件包括T形板(12)，所述T形板(12)滑动设置在凹形块(5)内，所述T形板(12)靠近拉杆(10)的一端滑动设置在滑槽(11)内，所述T形板(12)靠近拉杆(10)的一端与滑动块(9)靠近拉杆(10)的一侧滑动贴合，所述T形板(12)远离拉杆(10)的一端固定连接有第一弹簧(13)。

8.根据权利要求7所述的一种通用性强的机床KK直线电机模组，其特征在于：所述凹形块(5)的两侧均匀对称设置有十二组方槽(14)，所述T形板(12)远离滑槽(11)的一端滑动设置在方槽(14)内，所述T形板(12)远离滑槽(11)的一端侧边与方槽(14)的内壁滑动贴合，所述第一弹簧(13)远离T形板(12)的一端与方槽(14)远离T形板(12)的一端内壁接触。

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