CN216436026U - 电池包箱体及电池包 - Google Patents

电池包箱体及电池包 Download PDF

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杨绪龙
蒋昕玮
韩晓明
金朝阳
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China Lithium Battery Technology Co Ltd
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Abstract

本申请涉及电池技术领域,公开一种电池包箱体及电池包。电池包箱体包括第一边框、第二边框、第一边梁和第一加强梁,第一边梁位于第一边框朝向箱体的内侧并与第一边框相连,第一边框和第二边框交叉设置且焊接相连,第一边梁与第一边框和第二边框的焊接处具有第一设定间隔,第一加强梁设置在第一设定间隔处。本申请提供的电池包箱体中,在第一边梁与两侧边框的交叉焊接处之间预留第一设定间隔,可以避免焊头受到干涉,保证焊接质量。在第一设定间隔处增设第一加强梁,可以补偿第一边梁的长度,加强两侧边框连接处的强度,保证边梁与电池组的胶粘面积,进而保证电池包箱体与电池组的固定强度。

Description

电池包箱体及电池包
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种电池包箱体及电池包。
背景技术
相关技术中,电池包箱体由底板和多侧边框围成,相邻的两侧边框之间常使用焊接的方式进行连接;为了提高电池与电池包箱体的连接强度,边框内侧通常会设有边梁,然而,由于相邻两侧边框的交叉位置具有夹角,空间较小,进而,在边框内侧进行焊接操作时焊枪的焊头很容易与边梁干涉,影响焊接的质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种电池包箱体及电池包,用于提高电池包箱体的边框之间的焊接质量。
第一方面,本申请提供的一种电池包箱体,该电池包箱体包括第一边框、第二边框、第一边梁和第一加强梁,第一边梁位于第一边框朝向箱体的内侧并与第一边框相连,第一边框和第二边框交叉设置且焊接相连,第一边梁与第一边框和第二边框的焊接处具有第一设定间隔,第一加强梁设置在第一设定间隔处。
本申请提供的电池包箱体,包括相邻的第一边框和第二边框,第一边框在朝向箱体的内侧设有第一边梁,第一边框和第二边框通过焊接相连;具体的,第一边梁与第一边框和第二边框的焊接处具有第一设定间隔,该第一设定间隔可以为焊接操作提供一定的避让空间,提高焊接操作空间,避免焊头受到干涉,进而方便焊接并能够保证焊接的质量。并且,本申请提供的电池包箱体,还在该第一设定间隔处增设了第一加强梁,该第一加强梁可以补偿第一边梁的长度,保证第一边框和第二边框的连接拐角处的强度,并且,可以保证边梁与电池组的胶粘面积,进而保证电池包箱体与电池的固定强度。
第二方面,本申请提供的一种电池包,该电池包包括电池组以及上述的电池包箱体,电池组设置在电池包箱体内;电池组中位于端部的电池靠近第一边梁和第一加强梁且与第一边梁和第一加强梁胶粘连接。
本申请提供的电池包中,电池包箱体的边框焊接良率高,箱体的结构强度较好,且电池与箱体之间的连接强度更强。所以,电池包的质量更好。
附图说明
为了更好地理解本实用新型,可参考在下面的附图中示出的实施例。在附图中的部件未必是按比例的,并且有些相关的部件可能省略,以便强调和清楚地说明本公开的技术特征。另外,相关要素或部件可以有如本领域中已知的不同的设置。
图1为本实用新型一实施例提供的一种电池包箱体的部分结构示意图;
图2为本实用新型另一实施例提供的一种电池包箱体的部分结构示意图;
图3为本实用新型另一实施例提供的一种电池包箱体的部分结构示意图。
附图标记:
1-第一边框;2-第二边框;3-第一边梁;4-第二边梁;
5-连接框;6-焊接处;7-第一加强梁;8-第一台阶部;9-第二台阶部。
具体实施方式
下面将结合本公开示例实施例中的附图,对本公开示例实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。本文中的描述的示例实施例仅仅是用于说明的目的,而并非用于限制本公开的保护范围,因此应当理解,在不脱离本公开的保护范围的情况下,可以对示例实施例进行各种修改和改变。
如图1和图2所示,本申请提供的一种电池包箱体,该电池包箱体包括第一边框1、第二边框2、第一边梁3、和第一加强梁7,第一边梁3位于第一边框1朝向箱体的内侧并与第一边框1相连,第一边框1和第二边框2交叉设置且焊接相连,第一边梁3与第一边框1和第二边框2的焊接处6具有第一设定间隔,即第一边梁3靠近焊接处6的一端与焊接处6具有第一设定间隔,具体的,第一加强梁7设置在第一设定间隔处。
本申请提供的电池包箱体,包括相邻的第一边框1和第二边框2,第一边框1在朝向箱体的内侧设有第一边梁3,第一边框1和第二边框2通过焊接相连;具体的,第一边梁3与焊接处6具有第一设定间隔,该第一设定间隔可以为焊接操作提供一定的避让空间,提高焊接操作空间,避免焊头受到干涉,进而方便焊接并能够保证焊接的质量。并且,本申请提供的电池包箱体,还在该第一设定间隔处增设了第一加强梁7,该第一加强梁7可以补偿第一边梁3的长度,保证第一边框1和第二边框2的连接拐角处的强度,并且,可以保证边梁与电池组的胶粘面积,进而保证电池包箱体与电池的固定强度。
一些实施例中,电池包箱体还包括第二边梁4和第二加强梁,第二边梁4位于第二边框2朝向箱体的内侧并与第二边框2相连,第二边梁4与第一边框1和第二边框2的焊接处6具有第二设定间隔,第二加强梁设置在第二设定间隔处。
具体的,与第一设定间隔和第一加强梁7的设置方式以及作用类似,也可以在第二边梁4与第一边框1和第二边框2的焊接处设置第二设定间隔,第二设定间隔可以为焊接操作提供一定的避让空间,避免焊头受到干涉,提高焊接质量;在第二设定间隔处设有第二加强梁,能够补偿第二边梁4的长度。
一些实施例中,如图2所示,电池包箱体用于容纳电池组,第一边梁3和第一加强梁7靠近电池组中位于端部的电池;第一加强梁7的高度小于或等于第一边梁3的高度。
具体的,第一边梁3用于与电池组中位于端部的电池大面相对,电池大面为电池六个侧面中表面积最大的侧面,第一边梁3用于与位于端部的电池大面粘接固定,因而第一边梁3的高度较高,以保证与电池大面粘接面积;第一加强梁7靠近电池包箱体的转角处,如果第一加强梁7的高度过高,则容易导致第一加强梁7和箱盖之间发生干涉,因而设置第一加强梁7的高度不高于第一边梁3的高度,这样可以避免第一加强梁7和箱盖之间的干涉,便于箱体的组装。
示例性的,如图1和图2所示,第一加强梁7朝向箱体内侧的表面与第一边梁3朝向箱体内侧的表面在同一个平面,两者对齐。
具体的,电池组与箱体进行组装时,第一边梁3靠近电池组中位于端部的电池,第一边梁3朝向箱体的内侧表面要与电池大面粘贴;第一加强梁7与第一边梁3均位于第一边框1的内侧且延伸方向一致,若第一加强梁7朝向箱体内侧的表面与第一边梁3朝向箱体内侧的表面不在同一个平面,容易与电池发生干涉,不利于电池组的装配,并且可能会使得第一边梁3与电池大面无法粘接或者第一加强梁7与电池大面无法粘接,甚至是造成电池大面损伤的情况;本申请中,两者内侧表面位于同一平面,可以确保第一边梁3与第一加强梁7均能与电池大面进行粘接,提高粘接的强度,进而提高电池与箱体之间的连接强度。
一些实施例中,如图2所示,第一加强梁7与第一边框1和/或第一边梁3相连。
具体的,本实施例中,当第一边梁3与第一边框1和第二边框2的焊接处6具有第一设定间隔时,在第一设定间隔处设有第一加强梁7,可以补偿第一边梁3的长度,进而,位于端部的电池大面还可以与加强梁7粘接固定,以提高连接强度。
另外,与第一边梁3一样,第一加强梁7也位于第一边框1的内侧并可以与第一边框1焊接相连;因此,第一加强梁7还可以与第一边梁3相连,以提高连接强度;具体的,若第一加强梁7与第一边梁3焊接相连,优选的,对焊缝进行打磨,以避免焊缝影响电池组的装配以及影响第一边梁3和第一加强梁7与电池大面的粘接。
一些实施例中,如图1和图2所示,电池包箱体还包括位于第一边框1和第二边框2之间的连接框5,第一边框1和第二边框2分别与连接框5焊接,以实现第一边框1和第二边框2焊接相连,具体的,第一加强梁7与连接框5相连。
示例性的,第一边框1和第二边框2之间通过连接框5实现焊接连接,此时,第一边框1和第二边框2的焊接处6具体包括第一边框1和第二边框2分别与第一加强梁7焊接的焊缝所处位置;第一边梁3与焊接处6具有第一设定间隔,具体是指第一边框1和连接框5焊接的焊缝处与第一边梁3之间的设定间隔。具体的,在焊接操作完成后,将第一加强梁7设置于第一设定间隔处并与第一边框1相连,第一加强梁7同时连接第一边框1和连接框5,能够加强第一边框1和连接框5之间的连接强度。
一些实施例中,如图3所示,电池包箱体还包括第二边梁4,第二边梁4位于第二边框2朝向箱体的内侧并与第二边框2相连,连接框5朝向箱体内侧设有第一台阶部8,第二边梁4靠近连接框5的端部设有第二台阶部9;第一台阶部8的台阶面与第二台阶部9的台阶面对齐相连。
具体的,第一台阶部8的台阶面与第二台阶部9的台阶面对齐相连,指的是第一台阶部8的截面与第二台阶部的截面9相连,且在连接处两者对齐;第二边框2和第二台阶部9整体组成的截面与连接框5与第一台阶部8整体组成的截面相同,连接时截面可以重合,能够形成连续的焊道,对连接处进行焊接时,焊枪的姿态可以保持固定;此外,台阶部可以为焊枪提供更大的下枪空间,便于焊接操作。同时,相较于设置第二设定间隔的方法,本实施例中的第二台阶9不会缩短第二边梁4的长度,第二边梁4的整体强度更高,箱体的整体连接效果更好。
一些实施例中,如图1和图2所示,第一边框1与第一边梁3一体成型,和/或,第二边框2与第二边梁4一体成型;相较于焊接等连接的方式,一体成型能够提高边框与边梁的整体强度,进而提高整个电池包箱体的结构强度。
一些实施例中,如图1所示,第一设定间隔的范围为40mm-50mm;当第一设定间隔距离过小时,则第一设定间隔处不能容纳焊头和焊接操作,当第一设定间隔距离过大时,第一边梁3的长度会较短,容易导致连接强度不够。本实施例设置的第一设定间隔范围既能保证容纳焊头,又能保证第一边梁的结构强度。
本申请实施例还包括一种电池包,该电池包包括上述的电池包箱体,这种电池包中,电池包箱体的边框焊接良率高,箱体结构强度较好,且电池与箱体之间的连接强度更强,电池包的质量更好。
示例性的,电池组中位于端部的电池靠近第一加强梁7且与第一加强梁7胶粘连接。以位于端部的电池靠近第一边梁3为例,此时,第一边梁3和焊接处6之间具有第一设定间隔,第一加强梁7设置于该第一设定间隔处,由于第一边梁3靠近电池组中位于端部的电池,即在电池组与箱体进行组装时,电池大面要与第一边梁3粘接固定,而第一边梁3和焊接处6之间的第一设定间隔,会减小第一边梁3与电池大面连接的接触面积,而第一设定间隔处的第一加强梁7也与电池大面进行粘接,可以弥补电池大面与箱体之间的粘接面积,保证电池组与电池包箱体整体之间的连接强度。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型创造后,将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和示例实施方式仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。应当理解的是,本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的保护范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种电池包箱体,其特征在于,包括第一边框、第二边框、第一边梁和第一加强梁,所述第一边梁位于所述第一边框朝向箱体的内侧并与所述第一边框相连,所述第一边框和所述第二边框交叉设置且焊接相连,所述第一边梁与所述第一边框和所述第二边框的焊接处具有第一设定间隔,所述第一加强梁设置在所述第一设定间隔处。
2.如权利要求1所述的电池包箱体,其特征在于,还包括第二边梁和第二加强梁,所述第二边梁位于所述第二边框朝向箱体的内侧并与所述第二边框相连,所述第二边梁与所述第一边框和所述第二边框的焊接处具有第二设定间隔,所述第二加强梁设置在所述第二设定间隔处。
3.如权利要求1所述的电池包箱体,其特征在于,所述电池包箱体用于容纳电池组,所述第一边梁和所述第一加强梁靠近所述电池组中位于端部的电池;所述第一加强梁的高度小于或等于所述第一边梁的高度。
4.如权利要求3所述的电池包箱体,其特征在于,所述第一加强梁朝向箱体内侧的表面与所述第一边梁朝向箱体内侧的表面处于同一平面。
5.如权利要求1所述的电池包箱体,其特征在于,所述第一加强梁与所述第一边框和/或所述第一边梁相连。
6.如权利要求1所述的电池包箱体,其特征在于,还包括位于所述第一边框和所述第二边框之间的连接框,所述第一边框和所述第二边框分别与所述连接框焊接,以实现所述第一边框和所述第二边框焊接相连;所述第一加强梁与所述连接框相连。
7.如权利要求6所述的电池包箱体,其特征在于,还包括第二边梁,所述第二边梁位于所述第二边框朝向箱体的内侧并与所述第二边框相连;所述连接框朝向箱体内侧设有第一台阶部,所述第二边梁靠近所述连接框的端部设有第二台阶部;所述第一台阶部的台阶面与所述第二台阶部的台阶面对齐相连。
8.如权利要求1所述的电池包箱体,其特征在于,所述第一设定间隔的范围为40mm-50mm。
9.如权利要求2-8任一项所述的电池包箱体,其特征在于,还包括第二边梁,所述第二边梁位于所述第二边框朝向箱体的内侧并与所述第二边框相连;所述第一边框与所述第一边梁一体成型,和/或,所述第二边框与所述第二边梁一体成型。
10.一种电池包,其特征在于,包括电池组以及如权利要求1-9任一项所述的电池包箱体,所述电池组设置在所述电池包箱体内;所述电池组中位于端部的电池靠近所述第一边梁和所述第一加强梁且与所述第一边梁和所述第一加强梁胶粘连接。
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WO2024131086A1 (zh) * 2022-12-20 2024-06-27 湖北亿纬动力有限公司 设有台阶结构的电池箱及电池包

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