CN215933696U - 一种扣式电池 - Google Patents

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刘勇
李升高
张淼
韩晓辉
郭玉杰
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Abstract

本实用新型属于扣式电池领域,特别涉及一种扣式电池,包括钢壳、上盖板和卷芯,钢壳包括底部以及固定连接在底部的侧壁部,侧壁部上设置有滚槽结构;滚槽结构包括依次连接的第一壁板、第二壁板和第三壁板,第一壁板的一端连接在侧壁部上,第一壁板的另一端连接第二壁板,第一壁板和第二壁板的连接处沿着径向方向朝着钢壳的内部突出,上盖板连接在第二壁板的内表面,第三壁板的外边缘在径向方向上和侧壁部平齐。本实用新型的扣式电池中,第一壁板的内表面形成倾斜的斜面,上盖板连接在斜面上,容易进行上盖板与钢壳之间的激光焊接,能够增大上盖板与钢壳之间的连接面积,提高密封性,且结构简单。

Description

一种扣式电池
技术领域
本实用新型属于扣式电池技术领域,特别是涉及一种扣式电池。
背景技术
现有的钢壳扣式电池的壳体一般采用一端开口的圆柱形壳体,圆柱形壳体开口处连接有上盖,壳体与上盖通过焊接的方式进行密封,但是,壳体与上盖的接触处不易焊接,密封可靠性低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有的扣式电池的壳体与上盖之间不易焊接,从而导致密封可靠性低的问题,提供一种扣式电池。
为解决上述技术问题,本实用新型实施例提供一种扣式电池,包括钢壳、上盖板和卷芯,所述钢壳包括底部以及固定连接在所述底部的侧壁部,所述侧壁部的远离所述底部的一端设置有滚槽结构;
所述滚槽结构包括依次连接的第一壁板、第二壁板和第三壁板,所述第一壁板的一端连接在所述侧壁部上,所述第一壁板的另一端连接所述第二壁板,所述第一壁板和所述第二壁板的连接处沿着径向方向朝着所述钢壳的内部突出,所述上盖板连接在所述第二壁板的内表面,所述第三壁板的外边缘在径向方向上和所述侧壁部平齐。
可选地,所述第二壁板的内表面设有用于激光焊接的第一接合区域,所述上盖板的外表面抵触在所述第一接合区域处。
可选地,所述上盖板包括盖板主体、绝缘垫和密封件,所述盖板主体上设置有注液口,所述密封件连接在所述注液口上,所述绝缘垫设置在所述注液口与所述密封件的接触处。
可选地,所述第三壁板的内表面设有用于激光焊接的第二接合区域。
可选地,所述第二壁板和所述第三壁板的长度相同,所述第二壁板的外边缘在径向方向上和所述侧壁部平齐,所述第三壁板的延伸方向与所述侧壁部的延伸方向相同。
可选地,所述第一壁板的长度大于所述第二壁板的长度,所述第二壁板的外边缘在径向方向上位于所述侧壁部的内侧。
可选地,所述第三壁板的延伸方向与所述侧壁部的延伸方向不相同。
可选地,所述上盖板还包括依次连接在所述盖板主体的外边缘的第一接合板和第二接合板,所述第一接合板与所述盖板主体不在同一平面上,所述第一接合板的外表面抵触在所述第一接合区域上,所述第二接合板的外表面抵触在所述第二接合区域上。
可选地,所述盖板主体的外边缘上设置有倾斜面,所述倾斜面抵触在所述第一接合区域上。
可选地,所述卷芯包括正极耳和负极耳,所述负极耳连接在所述钢壳的底部上,所述正极耳连接在所述上盖板上。
本实用新型的扣式电池中,第一壁板和第二壁板的连接处向着钢壳的内部突出,使得第一壁板的内表面形成一个倾斜的斜面,所述上盖板连接在斜面上,相比于现有的圆柱形壳体,容易进行上盖板与钢壳之间的激光焊接,能够增大上盖板与钢壳之间的连接面积,提高密封性,且结构简单,通过侧壁部上的滚槽结构,使得扣式电池密封可靠性提高,满足钢壳扣式电池的生产及封装需求,特别是使用激光焊接进行封装的钢壳扣式电池产品。
附图说明
图1是本实用新型一实施例提供的扣式电池的示意图;
图2是本实用新型另一实施例提供的扣式电池的示意图。
说明书中的附图标记如下:
1、钢壳;11、底部;12、侧壁部;13、第一壁板;14、第二壁板;141、第一接合区域;15、第三壁板;151、第二接合区域;2、上盖板;21、盖板主体;22、绝缘垫;23、密封件;24、第一接合板;25、第二接合板;26、倾斜面;3、卷芯;31、正极耳;32、负极耳。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图2所示,本实用新型一实施例提供一种扣式电池,包括钢壳1、上盖板2和卷芯3,所述卷芯3设置在所述钢壳1内,所述上盖板2连接在所述钢壳1上,所述钢壳1包括底部11以及固定连接在所述底部11的侧壁部12,所述侧壁部12的远离所述底部11的一端设置有滚槽结构,所述滚槽结构为所述侧壁部12沿径向朝着所述钢壳1的内部凹陷而成的结构,在轴向方向上,所述滚槽结构位于所述卷芯3上方,通过所述滚槽结构能够固定卷芯3在所述钢壳1内的位置,减少卷芯3损伤。
所述滚槽结构包括依次连接的第一壁板13、第二壁板14和第三壁板15,所述第一壁板13的一端连接在所述侧壁部12上,所述第一壁板13的另一端连接所述第二壁板14,所述第一壁板13和所述第二壁板14的连接处沿着径向方向朝着所述钢壳1的内部突出,所述第一壁板13和所述第二壁板14的连接处位于所述卷芯3的上方,所述上盖板2连接在所述第二壁板14的内表面,所述第三壁板15的外边缘在径向方向上和所述侧壁部12平齐。
本实用新型的滚槽结构中,所述第一壁板13和所述第二壁板14的连接处向着所述钢壳1的内部突出,使得所述第一壁板13的内表面形成一个倾斜的斜面,所述上盖板2连接在斜面上,相比于现有的圆柱形壳体,容易进行所述上盖板2与所述钢壳1之间的激光焊接,能够增大所述上盖板2与所述钢壳1之间的连接面积,提高密封性,且结构简单,通过所述侧壁部12上的滚槽结构,使得扣式电池密封可靠性提高,满足钢壳扣式电池的生产及封装需求,特别是使用激光焊接进行封装的钢壳扣式电池产品。
在一实施例中,所述第二壁板14的内表面设有用于激光焊接所述上盖板2的第一接合区域141,所述上盖板2的外表面抵触在所述第一接合区域141上,所述上盖板2与所述第一接合区域141的接触的地方,所述上盖板2与所述钢壳1完全贴合,方便激光焊接,且焊接牢固,密封性好。
在一实施例中,所述上盖板2包括盖板主体21、绝缘垫22和密封件23,所述盖板主体21上设置有注液口,所述密封件23连接在所述注液口上,用于密封所述注液口,所述密封件23通过激光焊接的方式固定在所述盖板主体21上,所述绝缘垫22设置在所述注液口与所述密封件23的接触处,提高所述注液口的密封性。
如图1所示,在一实施例中,所述第三壁板15的内表面设有用于激光焊接的第二接合区域151。所述第二壁板14和所述第三壁板15的长度相同,所述第二壁板14的外边缘在径向方向上和所述侧壁部12平齐,所述第三壁板15的延伸方向与所述侧壁部12的延伸方向相同,所述第三壁板15沿竖直方向进行延伸。
所述上盖板2还包括依次连接在所述盖板主体21的外边缘的第一接合板24和第二接合板25,所述第一接合板24位于所述盖板主体21的外边缘,所述第二接合板25位于所述第一接合板24的外边缘。所述第一接合板24与所述盖板主体21不在同一平面上,所述第一接合板24与所述第二壁板14平行,所述第一接合板24的外表面抵触在所述第一接合区域141上,所述第二接合板25与所述第三壁板15平行,所述第二接合板25的外表面抵触在所述第二接合区域151上。由于所述第二壁板14具有倾斜角度,激光焊接时,激光的方向从所述上盖板2上方斜向下射入,或者从所述钢壳的外侧斜向上射入,如图1所示,箭头表示激光的照射方向,所述第一接合板24与所述滚槽结构的所述第二壁板14的接触处通过照射激光被熔化,从而连接在一起。
如图2所示,在另一实施例中,所述第一壁板13和所述第二壁板14的连接处沿着径向方向朝着所述钢壳1的内部突出,所述第一壁板13的长度大于所述第二壁板14的长度,所述第二壁板14的外边缘在径向方向上位于所述侧壁部12的内侧,所述第二壁板14的外边缘为所述第二壁板14的连接所述第三壁板15的一端的边缘。
所述第三壁板15的延伸方向与所述侧壁部12的延伸方向不相同,在本实施例中,所述第三壁板15在水平方向上延伸,所述第三壁板15垂直于所述侧壁部12,所述第三壁板15的远离所述第二壁板14的一端在径向方向上与所述侧壁部12平齐。
如图2所示,在另一实施例中,所述盖板主体21的外边缘上设置有倾斜面26,所述倾斜面26的倾斜角度与所述第二壁板14的倾斜角度一致,所述倾斜面26抵触在所述第一接合区域141上,在激光焊接所述上盖板2时,激光垂直射入,如图2所示,箭头表示激光照射的方向,激光照射在所述倾斜面26与所述第二壁板14的接触处,被激光照射熔化后,所述上盖板2和所述钢壳1连接在一起。
在一实施例中,所述卷芯3包括正极片、负极片以及隔离所述正极片和所述负极片的隔膜,所述卷芯3还包括正极耳31和负极耳32,所述正极耳31焊接在所述正极片上,所述正极耳31位于所述卷芯3的上部,所述正极耳31连接在所述上盖板2上,所述负极耳32焊接在所述负极片上,所述负极耳32位于所述卷芯3的下部,所述负极耳32连接在所述钢壳1的所述底部11上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种扣式电池,其特征在于,包括钢壳、上盖板和卷芯,所述钢壳包括底部以及固定连接在所述底部的侧壁部,所述侧壁部的远离所述底部的一端设置有滚槽结构;
所述滚槽结构包括依次连接的第一壁板、第二壁板和第三壁板,所述第一壁板的一端连接在所述侧壁部上,所述第一壁板的另一端连接所述第二壁板,所述第一壁板和所述第二壁板的连接处沿着径向方向朝着所述钢壳的内部突出,所述上盖板连接在所述第二壁板的内表面,所述第三壁板的外边缘在径向方向上和所述侧壁部平齐。
2.如权利要求1所述的扣式电池,其特征在于,所述第二壁板的内表面设有用于激光焊接的第一接合区域,所述上盖板的外表面抵触在所述第一接合区域处。
3.如权利要求2所述的扣式电池,其特征在于,所述上盖板包括盖板主体、绝缘垫和密封件,所述盖板主体上设置有注液口,所述密封件连接在所述注液口上,所述绝缘垫设置在所述注液口与所述密封件的接触处。
4.如权利要求3所述的扣式电池,其特征在于,所述第三壁板的内表面设有用于激光焊接的第二接合区域。
5.如权利要求4所述的扣式电池,其特征在于,所述第二壁板和所述第三壁板的长度相同,所述第二壁板的外边缘在径向方向上和所述侧壁部平齐,所述第三壁板的延伸方向与所述侧壁部的延伸方向相同。
6.如权利要求3所述的扣式电池,其特征在于,所述第一壁板的长度大于所述第二壁板的长度,所述第二壁板的外边缘在径向方向上位于所述侧壁部的内侧。
7.如权利要求6所述的扣式电池,其特征在于,所述第三壁板的延伸方向与所述侧壁部的延伸方向不相同。
8.如权利要求5所述的扣式电池,其特征在于,所述上盖板还包括依次连接在所述盖板主体的外边缘的第一接合板和第二接合板,所述第一接合板与所述盖板主体不在同一平面上,所述第一接合板的外表面抵触在所述第一接合区域上,所述第二接合板的外表面抵触在所述第二接合区域上。
9.如权利要求7所述的扣式电池,其特征在于,所述盖板主体的外边缘上设置有倾斜面,所述倾斜面抵触在所述第一接合区域上。
10.如权利要求1所述的扣式电池,其特征在于,所述卷芯包括正极耳和负极耳,所述负极耳连接在所述钢壳的底部上,所述正极耳连接在所述上盖板上。
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