CN219917511U - 一种电池及储能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电池及储能装置，电池包括：壳体，壳体具有一容置空间；电极组件，设置在容置空间内，并具有一第一表面，第一表面垂直于壳体的内壁；盖板，至少部分设置在容置空间内，并位于第一表面的一侧；其中，盖板包括与壳体固定连接的盖板搭接部，盖板搭接部包括一体成型的第一部分、第二部分和折弯部，所述第一部分与壳体的内壁相对设置，第二部分与壳体的顶壁相对设置，折弯部连接第一部分和第二部分，折弯部朝向壳体的一侧设置有避让结构。本实用新型提供的电池及储能装置有效解决相关技术中的电池存在的漏液和爆裂风险高、安全性能较差的技术问题。

Description

一种电池及储能装置

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种电池及储能装置。

背景技术

随着电动汽车及电池储能的快速发展，作为核心技术的动力电池也成为了研究热点。动力电池的结构分为卷绕式和叠片式，卷绕式动力电池由于生产效率高，成为目前动力电池的主流。

卷绕式电池一般包括钢壳以及在所述钢壳内依次层叠设置的卷芯、负极集流盘和盖板，其中，所述钢壳和所述盖板电性连接，所述卷芯和所述负极集流盘电性连接。为实现所述钢壳和所述卷芯的电性连接，需要将所述盖板和所述负极集流盘进行焊接固定，而在所述盖板和所述负极集流盘的焊接固定过程中，为保证焊接固定的可靠性，需要对所述盖板进行施压，以使所述负极集流盘和所述盖板紧密贴合，此施压动作还会导致负极集流盘挤压卷芯，使得最终制得的电池产品中的盖板和负极集流盘、卷芯和负极集流盘均为紧密接触状态。

但在电池的充放电循环过程中，所述卷芯会发生膨胀，并进一步挤压所述负极集流盘和所述盖板，进而导致所述盖板承受巨大的应力，使得所述电池产生漏液和爆裂风险，安全性能较差，此问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供了一种电池及储能装置，能够有效解决相关技术中的电池存在的漏液和爆裂风险高、安全性能较差的技术问题。

第一方面，本实用新型的实施例提供了一种电池，所述电池包括：壳体，所述壳体具有一容置空间；电极组件，设置在所述容置空间内，并具有一第一表面，所述第一表面垂直于所述壳体的内壁；

盖板，至少部分设置在所述容置空间内，并位于所述第一表面的一侧；

其中，所述盖板包括与所述壳体固定连接的盖板搭接部，所述盖板搭接部包括一体成型的第一部分、第二部分和折弯部，所述第一部分与所述壳体的内壁相对设置，所述第二部分与所述壳体的顶壁相对设置，所述折弯部连接所述第一部分和所述第二部分，其中，所述折弯部朝向所述壳体的一侧设置有避让结构。

在一实施例中，所述电池还包括集流盘，所述集流盘设置在所述容置空间内，并位于所述第一表面的一侧；所述盖板设置在所述集流盘背离所述电极组件的一侧；所述集流盘包括一体成型的集流盘主体部和集流盘弯折部，所述集流盘主体部与所述第一表面相抵接，所述集流盘弯折部与所述内壁相抵接。

在一实施例中，所述集流盘弯折部包括相对设置的第一侧壁、第二侧壁，所述第一侧壁与所述第一部分相抵接，所述第二侧壁与所述内壁相抵接，其中，所述集流盘弯折部还包括连接所述第一侧壁和所述第二侧壁的顶壁，所述顶壁与所述第二部分相抵接，所述顶壁与所述第二侧壁的相交处形成一角部，所述角部与所述折弯部对应设置，且所述角部具有棱角；其中，所述避让结构与所述角部对应设置，所述避让结构为凹槽。

在一实施例中，所述集流盘弯折部包括相对设置的第一侧壁、第二侧壁，所述第一侧壁与所述第一部分相抵接，所述第二侧壁与所述内壁相抵接，

其中，所述集流盘弯折部还包括连接所述第一侧壁和所述第二侧壁的顶壁，所述顶壁与所述第二部分相抵接，所述顶壁与所述第二侧壁的相交处形成一角部，所述角部与所述折弯部对应设置，且所述角部具有第一倒角；

其中，所述避让结构具有第二倒角，且所述第二倒角小于或等于所述第一倒角。

在一实施例中，所述盖板还包括与所述盖板搭接部一体成型的盖板主体部，其中，所述盖板主体部通过所述盖板搭接部架设于所述集流盘主体部背离所述电极组件的一侧，且所述盖板主体部与所述集流盘主体部间隔设置。

在一实施例中，所述电极组件通过第一焊接部与所述集流盘主体部焊接固定，所述壳体通过第二焊接部分别与所述盖板搭接部和所述集流盘弯折部焊接固定。

在一实施例中，所述第二焊接部设置在所述集流盘弯折部与所述盖板搭接部的同一侧，并覆盖所述集流盘弯折部与所述壳体之间的接合缝隙。

在一实施例中，所述第二焊接部背离所述壳体的一侧与所述第二部分固定连接。

在一实施例中，在平行于所述第一表面的方向上，所述第二焊接部的延伸长度大于所述壳体的延伸长度，且小于所述壳体的延伸长度与所述集流盘弯折部的延伸长度之和。

在一实施例中，所述第二焊接部设置在所述集流盘弯折部与所述壳体之间的接合缝隙中，且所述顶壁与所述壳体的端部相齐平。

在一实施例中，所述集流盘主体部包括避让孔和多个缓冲件，多个所述缓冲件间隔设置于所述避让孔的周侧，其中，所述集流盘主体部还包括多个连接部，相邻的两个所述缓冲件通过所述连接部相连接，其中，所述连接部在朝向所述避让孔的圆心的方向上的宽度为0.2至1mm。

第二方面，本实用新型的实施例提供了一种储能装置，所述储能装置包括上述任一项所述的至少一个电池。

本实用新型的实施例的有益效果：

在本实用新型的实施例中，本实用新型提供一种电池及储能装置，所述电池包括壳体、电极组件和盖板，所述壳体具有一容置空间；所述电极组件设置在所述容置空间内，并具有一第一表面，所述第一表面垂直于所述壳体的内壁；所述盖板至少部分设置在所述容置空间内，并位于所述第一表面的一侧；其中，所述盖板包括与所述壳体固定连接的盖板搭接部，所述盖板搭接部包括一体成型的第一部分、第二部分和折弯部，所述第一部分与所述壳体的内壁相对设置，所述第二部分与所述壳体的顶壁相对设置，所述折弯部连接所述第一部分和所述第二部分，其中，所述折弯部朝向所述壳体的一侧设置有避让结构。本实用新型提供的所述电池及储能装置中，由于所述盖板的盖板搭接部的第一部分与所述壳体的内壁相对设置，第二部分与所述壳体的顶壁相对设置，折弯部连接所述第一部分和所述第二部，折弯部朝向所述壳体的一侧设置有避让结构，从而能够使所述盖板直接与所述壳体和所述电极组件电性连接，改善了盖板转接集流盘和壳体的电池架构中，因需要固定盖板和集流盘而导致的电池漏液和爆裂风险高、安全性能较差的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的实施例一提供的电池的结构示意图；

图2是图1中A区域的局部放大图；

图3是本实用新型的实施例一提供的盖板搭接部与集流盘弯折部、壳体的交界区域局部放大图；

图4是本实用新型的实施例一提供的集流盘的立体示意图；

图5是本实用新型的实施例二提供的盖板搭接部与集流盘弯折部、壳体的交界区域局部放大图。

附图标记说明：

电池01；壳体10；容置空间11；内壁12；电极组件20；第一表面21；集流盘30；集流盘主体部31；避让孔311；缓冲件312；连接部313；集流盘弯折部32；第一侧壁321；第二侧壁322；顶壁323；角部324；盖板40；盖板主体部41；盖板搭接部42；第一部分421；第二部分422；折弯部423；避让结构4231；第一焊接部101；第二焊接部102；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。

实施例一

图1是本实用新型的实施例一提供的电池的结构示意图；图2是图1中A区域的局部放大图。参照图1和图2所示，第一方面，本实用新型的实施例一提供一种电池01，所述电池01包括壳体10、电极组件20和盖板40，其中，所述壳体10具有一容置空间11；所述电极组件20设置在所述容置空间11内，并具有一第一表面21，所述第一表面21垂直于所述壳体10的内壁12；所述盖板40的至少部分设置在所述容置空间11内，并位于所述第一表面21的一侧；其中，所述盖板40包括与所述壳体10固定连接的盖板搭接部42，所述盖板搭接部42包括一体成型的第一部分421、第二部分422和折弯部423，所述第一部分421与所述壳体10的内壁12相对设置，所述第二部分422与所述壳体10的顶壁323相对设置，所述折弯部423连接所述第一部分421和所述第二部分422，其中，所述折弯部423朝向所述壳体10的一侧设置有避让结构4231。

本实用新型提供的所述电池01中，由于所述盖板搭接部42中的所述第一部分421、所述第二部分422和所述折弯部423一体成型，也即，所述第一部分421和所述第二部分422通过所述折弯部423实现弯折，所述折弯部423与所述壳体10的顶壁323和所述内壁12所形成的转角相对应。由于所述折弯部423朝向所述壳体10的一侧设置有避让结构4231，因此，能够减少或消除折弯部423与待接合物之间的接合间隙，降低后续的焊接难度，提高焊接良率，降低电池01的漏液风险，提高电池01的安全性能。

在本实用新型的一些实施例中，所述电池01还包括集流盘30，所述集流盘30设置在所述容置空间11内，并位于所述第一表面21的一侧；所述盖板40设置在所述集流盘30背离所述电极组件20的一侧；所述集流盘30包括一体成型的集流盘主体部31和集流盘弯折部32，所述集流盘主体部31与所述第一表面21相抵接，所述集流盘弯折部32与所述内壁12相抵接。

本实用新型提供的所述电池01中，设置在所述容置空间11的所集流盘30位于所述电极组件20和所述盖板40之间，所述集流盘30具有导电的特性。由于所述集流盘主体部31与所述第一表面21相抵接，所述集流盘弯折部32与所述内壁12相抵接，因此，所述集流盘30能够通过所述集流盘主体部31与所述电极组件20电性连接，所述集流盘30能够通过所述集流盘弯折部32与所述壳体10电性连接。并且，由于所述集流盘主体部31和所述集流盘弯折部32一体成型，因此，所述集流盘30能够直接将所述壳体10和所述电极组件20电性连接，改善了盖板40转接集流盘30和壳体10的电池01架构中，因需要固定盖板40和集流盘30而导致的电池01漏液和爆裂风险高、安全性能较差的问题。

在本实用新型的一些实施例中，所述集流盘弯折部32包括相对设置的第一侧壁321、第二侧壁322，所述第一侧壁321与所述第一部分421相抵接，所述第二侧壁322与所述内壁12相抵接，其中，所述集流盘弯折部32还包括连接所述第一侧壁321和所述第二侧壁322的顶壁323，所述顶壁323与所述第二部分422相抵接，所述顶壁323与所述第二侧壁322的相交处形成一角部324，所述角部324与所述折弯部423对应设置，且所述角部324具有棱角；其中，所述避让结构4231与所述角部324对应设置，所述避让结构4231为凹槽。

由于所述第一部分421、所述第二部分422、连接所述第一部分421和所述第二部分422的折弯部423一体成型，因此，所述折弯部423不可避免的会形成圆弧状的倒角(又称R角)。但所述顶壁323与所述第二侧壁322的相交处的所述角部324为所述集流盘30的一个端部，所述角部324在未经处理的情况下会具有棱角，所述棱角会导致在焊接固定工艺之前，所述折弯部423在与所述角部324之间产生较大的间隙，进而导致所述第一部分421与所述第一侧壁321之间产生较大的间隙，所述第二部分422与所述顶壁323和所述壳体10之间产生较大的间隙，使得焊接不良率大大提高，增加了电池01的漏液风险。

本实用新型提供的所述电池01中，通过在所述折弯部423与所述角部324的相对位置处形成避让结构4231，所述避让结构4231中的凹槽能够容置所述角部324中的棱角，从而使所述电池01在焊接固定工艺过程中，所述第一部分421能够与所述第一侧壁321相抵接，所述第二部分422能够与所述顶壁323和所述壳体10相抵接，降低后续的焊接难度，提高焊接良率，降低电池01的漏液风险，提高电池01的安全性能。

在本实用新型的一些实施例中，所述盖板40还包括与所述盖板搭接部42一体成型的盖板主体部41，其中，所述盖板主体部41通过所述盖板搭接部42架设于所述集流盘主体部31背离所述电极组件20的一侧，且所述盖板主体部41与所述集流盘主体部31间隔设置。

本实用新型提供的所述电池01，由于所述盖板主体部41和所述盖板搭接部42一体成型，因此，可以通过分别与所述壳体10和所述集流盘弯折部32固定连接的所述盖板搭接部42，将所述盖板主体部41架设于所述集流盘主体部31背离所述电极组件20的一侧，从而使所述盖板40与所述集流盘主体部31间隔设置。并且，由于所述盖板40与所述集流盘主体部31间隔设置，从而能够在所述盖板40与所述集流盘主体部31之间形成间隙，所述间隙能够在后续所述电极组件20发生膨胀时，用作缓冲空间，降低了所述电池01的漏液风险和爆裂风险，提高了所述电池01的安全性能。

图3是本实用新型的实施例一提供的盖板搭接部与集流盘弯折部、壳体的交界区域局部放大图。结合图1-图3所示，在本实用新型的一些实施例中，所述盖板搭接部42包括一体成型的第一部分421、第二部分422、连接所述第一部分421和所述第二部分422的折弯部423，其中，所述集流盘弯折部32包括相对设置的第一侧壁321、第二侧壁322，所述第一侧壁321与所述第一部分421相抵接，所述第二侧壁322与所述内壁12相抵接，其中，所述集流盘弯折部32还包括连接所述第一侧壁321和所述第二侧壁322的顶壁323，所述顶壁323与所述第二部分422相抵接，所述顶壁323与所述第二侧壁322的相交处形成一角部324，所述角部324与所述折弯部423对应设置，且所述角部324具有棱角；所述折弯部423包括：避让结构4231，所述避让结构4231与所述角部324对应设置。

由于所述第一部分421、所述第二部分422、连接所述第一部分421和所述第二部分422的折弯部423一体成型，因此，所述折弯部423不可避免的会形成圆弧状的倒角(又称R角)。但所述顶壁323与所述第二侧壁322的相交处的所述角部324为所述集流盘30的一个端部，所述角部324在未经处理的情况下会具有棱角，所述棱角会导致在焊接固定工艺之前，所述折弯部423在与所述角部324之间产生较大的间隙，进而导致所述第一部分421与所述第一侧壁321之间产生较大的间隙，所述第二部分422与所述顶壁323和所述壳体10之间产生较大的间隙，使得焊接不良率大大提高，增加了电池01的漏液风险。

本实用新型提供的所述电池01中，通过在所述折弯部423与所述角部324的相对位置处形成避让结构4231，所述避让结构4231中的空腔能够容置所述角部324中的棱角，从而使所述电池01在焊接固定工艺之间，所述第一部分421能够与所述第一侧壁321相抵接，所述第二部分422能够与所述顶壁323和所述壳体10相抵接，降低后续的焊接难度，提高焊接良率，降低电池01的漏液风险，提高电池01的安全性能。

在本实用新型的一些实施例中，所述电极组件20通过第一焊接部101与所述集流盘主体部31焊接固定，所述壳体10与所述集流盘弯折部32通过第二焊接部102焊接固定。

本实用新型提供的所述电池01中，由于所述集流盘主体部31与所述第一表面21相抵接，所述集流盘弯折部32与所述内壁12相抵接，从而能够使所述集流盘主体部31与所述第一表面21保持相对固定，使所述集流盘弯折部32与所述内壁12保持相对固定，以便于通过焊接固定的方式，在所述电极组件20和所述集流盘主体部31之间形成所述第一焊接部101，在所述壳体10与所述集流盘弯折部32之间形成第二焊接部102，保证电性连接的稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二焊接部102设置在所述集流盘弯折部32与所述壳体10的同一侧，并覆盖所述集流盘弯折部32与所述壳体10之间的接合缝隙。

本实用新型提供的所述电池01中，由于所述第二焊接部102设置在所述集流盘弯折部32与所述壳体10的同一侧，并覆盖所述集流盘弯折部32与所述壳体10之间的接合缝隙，因此，能够进一步提高所述电池01的密封性能。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二焊接部102背离所述壳体10的一侧与所述第二部分422固定连接。

本实用新型提供的所述电池01中，由于所述第二焊接部102背离所述壳体10的一侧与所述第二部分422固定连接，也即，所述电池01通过在所述壳体10和所述第二部分422之间填充焊料的方式，固定连接所述壳体10和所述盖板搭接部42，并且，由于所述第二焊接部102设置在所述集流盘弯折部32与所述壳体10的同一侧，并覆盖所述集流盘弯折部32与所述壳体10之间的接合缝隙，从而能够使所述壳体10、所述盖板搭接部42和所述集流盘弯折部32固定连接，提高了所述电池01的装配稳定性。

当然，本实用新型对所述第二焊接部102的形成位置不作限制，在本实用新型的其他实施例中，所述第二焊接部102设置在所述集流盘弯折部23与所述壳体10之间的接合缝隙中，且所述顶壁323与所述壳体10的端部相齐平。此种第二焊接部102的设置方式，能够一定程度上缩减所述电池01的总厚度，减少所述电池01的体积。

在本实用新型的一些实施例中，在平行于所述第一表面21的方向上，所述第二焊接部102的延伸长度大于所述壳体10的延伸长度，且小于所述壳体10的延伸长度与所述集流盘弯折部32的延伸长度之和。

本实用新型提供的所述电池01通过使所述第二焊接部102的延伸长度大于所述壳体10的延伸长度从而能够实现通过一次焊接工艺，完成对所述壳体10、所述集流盘30和所述盖板40的固定装配工作，保证所述壳体10和所述集流盘30的电性连接稳定性。

本实用新型提供的所述电池01通过使所述第二焊接部102的延伸长度小于所述壳体10的延伸长度与所述集流盘弯折部32的延伸长度之和，从而在保证密封性能的同时尽可能的缩减焊接深度，从而降低对焊接设备的功率需求，降低焊接成本，并防止所述第二焊接部102穿透所述集流盘弯折部32，避免在形成所述第二焊接部102时产生的焊渣通过所述集流盘弯折部32与所述盖板搭接部42之间的结合缝隙掉入所述电池01的内部。

图4是本实用新型的实施例一提供的集流盘的立体示意图。结合图1-图4所示，在本实用新型的一些实施例中，所述集流盘30包括主体部包括避让孔311和多个缓冲件312，多个所述缓冲件312间隔设置于所述避让孔311的周侧，其中，所述集流盘主体部31还包括多个连接部313，相邻的两个所述缓冲件312通过所述连接部313相连接，其中，所述连接部313在朝向所述避让孔311的圆心的方向上的宽度为0.2至1mm。

本实用新型提供的所述电池01中，所述缓冲件312覆盖于所述电极组件20的上方，当所述电极组件20后续在使用过程中发生膨胀时，所述缓冲件312会挤压所述缓冲件312。由于连接相邻的两个所述缓冲件312的所述连接部313，在朝向所述避让孔311的圆心的方向上的宽度为0.2至1mm，从而能够在实现连接相邻的两个所述缓冲件312作用的同时，使得相邻的两个所述缓冲件312之间的连接强度处于较低水平，以便于当所述电极组件20后续在使用过程中发生膨胀时，所述连接部313能够断开，从而能够使所述缓冲件312沿背离所述电极组件20的方向移位，从而释放电池01中因电极组件20膨胀而产生的压力，保证所述电池01的安全性能。

具体的，所述连接部313在朝向所述避让孔311的圆心的方向上的宽度为0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1mm等。

在本实用新型的一些实施例中，所述电池01为圆柱电池，所述电极组件20包括正极端和负极端，所述集流盘30与所述电极组件20的负极端电性连接。所述壳体10为钢壳或其他具有导电特性的壳体，所述盖板40、所述集流盘30均由导电材料形成，形成所述第一焊接部101和所述第二焊接部102的焊接固定工艺可以是电阻焊接工艺和/或激光焊接工艺。

第二方面，本实用新型还提供一种储能装置，所述储能装置包括上述任一项所述的至少一个电池01。

实施例二

图5是本实用新型的实施例二提供的盖板搭接部与集流盘弯折部、壳体的交界区域局部放大图。结合图1、图2、图3和图5所示，本实用新型实施例二提供一种电池01和储能装置，所述电池01包括壳体10、电极组件20和集流盘30，其中，所述壳体10具有一容置空间11；所述电极组件20设置在所述容置空间11内，并具有一第一表面21，所述第一表面21垂直于所述壳体10的内壁12；所述集流盘30设置在所述容置空间11内，并位于所述第一表面21的一侧；其中，所述集流盘30包括一体成型的集流盘主体部31和集流盘弯折部32，所述集流盘主体部31与所述第一表面21相抵接，所述集流盘弯折部32与所述内壁12相抵接。所述储能装置包括上述所述的至少一个电池01。

需要说明的是，本实用新型实施例二提供的电池01和储能装置，与本实用新型实施例一提供的电池01和储能装置的结构相类似，本实用新型对于相对部分不再赘述。不同的是，所述盖板搭接部42包括一体成型的第一部分421、第二部分422、连接所述第一部分421和所述第二部分422的折弯部423，其中，所述集流盘弯折部32包括相对设置的第一侧壁321、第二侧壁322，所述第一侧壁321与所述第一部分421相抵接，所述第二侧壁322与所述内壁12相抵接，其中，所述集流盘弯折部32还包括连接所述第一侧壁321和所述第二侧壁322的顶壁323，所述顶壁323与所述第二部分422相抵接，所述顶壁323与所述第二侧壁322的相交处形成一角部324，所述角部324与所述折弯部423对应设置，且所述角部324具有第一倒角；其中，所述折弯部423包括：避让结构4231，所述避让结构4231具有第二倒角，且所述第二倒角小于等于所述第一倒角。

本实用新型提供的所述电池01中，通过在所述折弯部423中形成第二倒角，且所述第二倒角小于等于所述第一倒角，从而使所述电池01在焊接固定过程中，所述第一部分421能够与所述第一侧壁321相抵接，所述第二部分422能够与所述顶壁323和所述壳体10相抵接，降低后续的焊接难度，提高焊接良率，降低电池01的漏液风险，提高电池01的安全性能。

综上所述，本实用新型提供一种电池及储能装置，所述电池包括壳体、电极组件和盖板，所述壳体具有一容置空间；所述电极组件设置在所述容置空间内，并具有一第一表面，所述第一表面垂直于所述壳体的内壁；所述盖板至少部分设置在所述容置空间内，并位于所述第一表面的一侧；其中，所述盖板包括与所述壳体固定连接的盖板搭接部，所述盖板搭接部包括一体成型的第一部分、第二部分和折弯部，所述第一部分与所述壳体的内壁相对设置，所述第二部分与所述壳体的顶壁相对设置，所述折弯部连接所述第一部分和所述第二部分，其中，所述折弯部朝向所述壳体的一侧设置有避让结构。本实用新型提供的所述电池及储能装置中，由于所述盖板的盖板搭接部的第一部分与所述壳体的内壁相对设置，第二部分与所述壳体的顶壁相对设置，折弯部连接所述第一部分和所述第二部，折弯部朝向所述壳体的一侧设置有避让结构，从而能够使所述盖板直接与所述壳体和所述电极组件电性连接，改善了盖板转接集流盘和壳体的电池架构中，因需要固定盖板和集流盘而导致的电池漏液和爆裂风险高、安全性能较差的问题。

以上对本实用新型实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (12)

1.一种电池，其特征在于，所述电池包括：

壳体，所述壳体具有一容置空间；

电极组件，设置在所述容置空间内，并具有一第一表面，所述第一表面垂直于所述壳体的内壁；

盖板，至少部分设置在所述容置空间内，并位于所述第一表面的一侧；

其中，所述盖板包括与所述壳体固定连接的盖板搭接部，所述盖板搭接部包括一体成型的第一部分、第二部分和折弯部，所述第一部分与所述壳体的内壁相对设置，所述第二部分与所述壳体的顶壁相对设置，所述折弯部连接所述第一部分和所述第二部分，其中，所述折弯部朝向所述壳体的一侧设置有避让结构。

2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述电池还包括集流盘，所述集流盘设置在所述容置空间内，并位于所述第一表面的一侧；

所述盖板设置在所述集流盘背离所述电极组件的一侧；

所述集流盘包括一体成型的集流盘主体部和集流盘弯折部，所述集流盘主体部与所述第一表面相抵接，所述集流盘弯折部与所述内壁相抵接。

3.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述集流盘弯折部包括相对设置的第一侧壁、第二侧壁，所述第一侧壁与所述第一部分相抵接，所述第二侧壁与所述内壁相抵接，

其中，所述集流盘弯折部还包括连接所述第一侧壁和所述第二侧壁的顶壁，所述顶壁与所述第二部分相抵接，所述顶壁与所述第二侧壁的相交处形成一角部，所述角部与所述折弯部对应设置，且所述角部具有棱角；

其中，所述避让结构与所述角部对应设置，所述避让结构为凹槽。

4.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述集流盘弯折部包括相对设置的第一侧壁、第二侧壁，所述第一侧壁与所述第一部分相抵接，所述第二侧壁与所述内壁相抵接，

其中，所述集流盘弯折部还包括连接所述第一侧壁和所述第二侧壁的顶壁，所述顶壁与所述第二部分相抵接，所述顶壁与所述第二侧壁的相交处形成一角部，所述角部与所述折弯部对应设置，且所述角部具有第一倒角；

其中，所述避让结构具有第二倒角，且所述第二倒角小于或等于所述第一倒角。

5.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述盖板还包括与所述盖板搭接部一体成型的盖板主体部，其中，所述盖板主体部通过所述盖板搭接部架设于所述集流盘主体部背离所述电极组件的一侧，且所述盖板主体部与所述集流盘主体部间隔设置。

6.根据权利要求5所述的电池，其特征在于，所述电极组件通过第一焊接部与所述集流盘主体部焊接固定，所述壳体通过第二焊接部分别与所述盖板搭接部和所述集流盘弯折部焊接固定。

7.根据权利要求6所述的电池，其特征在于，所述第二焊接部设置在所述集流盘弯折部与所述盖板搭接部的同一侧，并覆盖所述集流盘弯折部与所述壳体之间的接合缝隙。

8.根据权利要求7所述的电池，其特征在于，所述第二焊接部背离所述壳体的一侧与所述第二部分固定连接。

9.根据权利要求8所述的电池，其特征在于，在平行于所述第一表面的方向上，所述第二焊接部的延伸长度大于所述壳体的延伸长度，且小于所述壳体的延伸长度与所述集流盘弯折部的延伸长度之和。

10.根据权利要求6所述的电池，其特征在于，所述第二焊接部设置在所述集流盘弯折部与所述壳体之间的接合缝隙中，且所述顶壁与所述壳体的端部相齐平。

11.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述集流盘主体部包括避让孔和多个缓冲件，多个所述缓冲件间隔设置于所述避让孔的周侧，其中，所述集流盘主体部还包括多个连接部，相邻的两个所述缓冲件通过所述连接部相连接，其中，所述连接部在朝向所述避让孔的圆心的方向上的宽度为0.2至1mm。

12.一种储能装置，其特征在于，所述储能装置包括权利要求1-11任一项所述的至少一个电池。