CN216431785U - 一种用于立式承压锅炉节能改造的烟气余热回收器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于立式承压锅炉节能改造的烟气余热回收器；基体，其外形为长方体形结构，所述基体的内部开设有腔体，且基体设置有便于维护机构；包括：水缸，其设置在所述基体的内部腔体中。该用于立式承压锅炉节能改造的烟气余热回收器设置有过滤净化机构，能够将吸入的烟气进行过滤净化，避免烟气中较大的颗粒杂质进入装置内部造成堵塞，只需将基体左端下方的连接管与锅炉相连，操作基体右侧的控制器启动基体内部的伺服电机，伺服电机将带动扇叶进行旋转，扇叶高速旋转产生吸附力，从而将烟气更好地吸入该装置，当烟气顺着连接管进入该装置内部时，烟气会经过3重滤网板，滤网板对烟气中的较大颗粒进行吸附过滤。

Description

一种用于立式承压锅炉节能改造的烟气余热回收器

技术领域

本实用新型涉及烟气回收技术领域，具体为一种用于立式承压锅炉节能改造的烟气余热回收器。

背景技术

工业生产中，锅炉在使用时会伴随着大量烟气排放，这些烟气具备一定热量和有害物质，如果直接排放可能给环境带来污染，同时烟气中的热量不能够有效利用，造成不必要的浪费，目前市场上现有的烟气余热回收器尚有很多不足之处，就比如：

如公开号为CN212274717U的一种烟气余热回收系统，其缺少一种对烟气进行净化过滤的机构，导致烟气中的较大杂质无法得到过滤而直接吸入回收器中，造成回收器内部管道堵塞，久而久之将导致回收器损坏，因此该装置不实用；

且传统的烟气回收器缺少一种较好的稳压机构，由于烟气回收器内部空间有限，而烟气源源不断的输入将导致内部压强不断增大，有爆炸危险，因此急需一种稳压防爆机构。

所以我们提出了一种用于立式承压锅炉节能改造的烟气余热回收器，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于立式承压锅炉节能改造的烟气余热回收器，以解决上述背景技术提出的目前市场上缺少过滤净化机构和缺少稳压防爆机构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于立式承压锅炉节能改造的烟气余热回收器；

基体，其外形为长方体形结构，所述基体的内部开设有腔体，且基体设置有便于维护机构；

包括：

水缸，其设置在所述基体的内部腔体中，所述水缸的外形为长方体形结构，且水缸设置有储水机构；

滤网板，其设置在所述基体的内部，所述滤网板共有3个，且滤网板设置有吸附机构；

旋转板，其设置在所述基体的内部，所述旋转板与基体构成旋转机构，且旋转板设置有稳压机构。

采用上述技术方案能够使得该装置具备过滤净化机构，能够将吸入的烟气进行过滤净化，避免烟气中较大的颗粒杂质进入装置内部造成堵塞，只需将基体左端下方的连接管与锅炉相连，操作基体右侧的控制器启动基体内部的伺服电机，伺服电机将带动扇叶进行旋转，扇叶高速旋转产生吸附力，从而将烟气更好地吸入该装置，当烟气顺着连接管进入该装置内部时，烟气会经过3重滤网板，滤网板对烟气中的较大颗粒进行吸附过滤，且3重滤网板每层网孔大小从左往右依次变小，从而有效地将烟气过滤，增加了实用性，并且该装置还设置有稳压机构，能够对基体内部的压强进行控制，防止基体内部压强过大发生爆炸，烟气经过过滤后会顺着旋转板与基体之间的缝隙进入到水缸的下端，烟气中的热量被水缸所吸收，从而对水缸中的冷水进行加热，冷水储存热量，以便用于其他用途，随着进入水缸周围的烟气逐渐增多，基体上层压强逐渐变大，此时旋转板由于压强的原因被推动，旋转板与基体之间的缝隙越来越小，烟气断续进入，这样的好处是让水缸周围烟气较多，压强较大，更好地对水缸中水进行加热，同时为避免压强过大，还设置有活塞板，当压强达到最大容许范围，活塞板在压力作用下被顶出，此时烟气顺着基体左端的泄压孔排出，降低基体内部压强，待压强降到稳定范围，旋转板在第一弹簧的拉力下重新开启，继续放入烟气进入，而当水缸中的水温度达到指定范围，打开基体右端的排水管放入容器中进行储存，随后打开基体左上端的进水管放入冷水进入当水缸继续加热，如此实现对烟气的余热回收、净化和稳压。

作为本实用新型的优选技术方案，所述基体的便于维护机构包括：

第一旋转门，其设置在所述基体的正面，所述基体的正面下端设置有第二旋转门，且第一旋转门和第二旋转门与基体构成旋转机构；

连接管，其设置在所述基体的左下端，所述基体的右侧还设置有控制器。

采用上述技术方案能够使得该装置便于维护，只需打开基体正面的第一旋转门和第二旋转门即可对该装置内部进行清洁维护，而连接管方便与锅炉相连，控制器则用于远程控制该装置运作。

作为本实用新型的优选技术方案，所述水缸的储水机构包括：

进水管，其设置在所述基体的左端上方；

排水管，其连接在所述基体的右侧中间。

采用上述技术方案能够使得该装置便于进水排水，当水缸中的水温度达到指定范围，打开基体右端的排水管放入容器中进行储存，随后打开基体左上端的进水管放入冷水进入当水缸继续加热。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滤网板的吸附机构包括：

伺服电机，其设置在所述基体的内部，所述伺服电机的轴端连接着扇叶。

采用上述技术方案能够使得该装置具备烟气净化机构，操作基体右侧的控制器启动基体内部的伺服电机，伺服电机将带动扇叶进行旋转，扇叶高速旋转产生吸附力，从而将烟气更好地吸入该装置，当烟气顺着连接管进入该装置内部时，烟气会经过3重滤网板，滤网板对烟气中的较大颗粒进行吸附过滤，且3重滤网板每层网孔大小从左往右依次变小，从而有效地将烟气过滤。

作为本实用新型的优选技术方案，所述旋转板的稳压机构包括：

第一弹簧，其设置在所述旋转板的上端左侧，所述旋转板的下端还设置有密封垫。

采用上述技术方案能够使得该装置具备稳压机构，烟气经过过滤后会顺着旋转板与基体之间的缝隙进入到水缸的下端进行加热增压，待压强降到稳定范围，旋转板在第一弹簧的拉力下重新开启，继续放入烟气进入。

作为本实用新型的优选技术方案，所述旋转板的稳压机构还包括：

活塞板，其设置在所述基体的左端，所述活塞板的内侧连接着滑动杆，且滑动杆与第二弹簧构成弹性机构；

泄压孔，其开设在所述基体的左端。

采用上述技术方案能够使得该装置具备泄压机构，当压强达到最大容许范围，活塞板在压力作用下被顶出，此时烟气顺着基体左端的泄压孔排出，降低基体内部压强。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该用于立式承压锅炉节能改造的烟气余热回收器设置有过滤净化机构，能够将吸入的烟气进行过滤净化，避免烟气中较大的颗粒杂质进入装置内部造成堵塞，只需将基体左端下方的连接管与锅炉相连，操作基体右侧的控制器启动基体内部的伺服电机，伺服电机将带动扇叶进行旋转，扇叶高速旋转产生吸附力，从而将烟气更好地吸入该装置，当烟气顺着连接管进入该装置内部时，烟气会经过3重滤网板，滤网板对烟气中的较大颗粒进行吸附过滤，且3重滤网板每层网孔大小从左往右依次变小，从而有效地将烟气过滤，增加了实用性；

2.该用于立式承压锅炉节能改造的烟气余热回收器设置有稳压机构，能够对基体内部的压强进行控制，防止基体内部压强过大发生爆炸，烟气经过过滤后会顺着旋转板与基体之间的缝隙进入到水缸的下端，烟气中的热量被水缸所吸收，从而对水缸中的冷水进行加热，冷水储存热量，以便用于其他用途，随着进入水缸周围的烟气逐渐增多，基体上层压强逐渐变大，此时旋转板由于压强的原因被推动，旋转板与基体之间的缝隙越来越小，烟气断续进入，这样的好处是让水缸周围烟气较多，压强较大，更好地对水缸中水进行加热，同时为避免压强过大，还设置有活塞板，当压强达到最大容许范围，活塞板在压力作用下被顶出，此时烟气顺着基体左端的泄压孔排出，降低基体内部压强，待压强降到稳定范围，旋转板在第一弹簧的拉力下重新开启，继续放入烟气进入，而当水缸中的水温度达到指定范围，打开基体右端的排水管放入容器中进行储存，随后打开基体左上端的进水管放入冷水进入当水缸继续加热。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、基体；2、第一旋转门；3、第二旋转门；4、连接管；5、控制器；6、水缸；7、进水管；8、排水管；9、滤网板；10、伺服电机；11、扇叶；12、旋转板；13、第一弹簧；14、密封垫；15、活塞板；16、滑动杆；17、第二弹簧；18、泄压孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于立式承压锅炉节能改造的烟气余热回收器；基体1外形为长方体形结构，基体1的内部开设有腔体，且基体1设置有便于维护机构；基体1的便于维护机构包括：第一旋转门2设置在基体1的正面，基体1的正面下端设置有第二旋转门3，且第一旋转门2和第二旋转门3与基体1构成旋转机构；连接管4设置在基体1的左下端，基体1的右侧还设置有控制器5，使得该装置便于维护，只需打开基体1正面的第一旋转门2和第二旋转门3即可对该装置内部进行清洁维护，而连接管4方便与锅炉相连，控制器5则用于远程控制该装置运作；

包括：

水缸6设置在基体1的内部腔体中，水缸6的外形为长方体形结构，且水缸6设置有储水机构；水缸6的储水机构包括：进水管7设置在基体1的左端上方；排水管8连接在基体1的右侧中间，使得该装置便于进水排水，当水缸6中的水温度达到指定范围，打开基体1右端的排水管8放入容器中进行储存，随后打开基体1左上端的进水管7放入冷水进入当水缸6继续加热；

滤网板9设置在基体1的内部，滤网板9共有3个，且滤网板9设置有吸附机构；滤网板9的吸附机构包括：伺服电机10设置在基体1的内部，伺服电机10的轴端连接着扇叶11，使得该装置具备烟气净化机构，操作基体1右侧的控制器5启动基体1内部的伺服电机10，伺服电机10将带动扇叶11进行旋转，扇叶11高速旋转产生吸附力，从而将烟气更好地吸入该装置，当烟气顺着连接管4进入该装置内部时，烟气会经过3重滤网板9，滤网板9对烟气中的较大颗粒进行吸附过滤，且3重滤网板9每层网孔大小从左往右依次变小，从而有效地将烟气过滤；

旋转板12设置在基体1的内部，旋转板12与基体1构成旋转机构，且旋转板12设置有稳压机构；旋转板12的稳压机构包括：第一弹簧13设置在旋转板12的上端左侧，旋转板12的下端还设置有密封垫14，旋转板12的稳压机构还包括：活塞板15设置在基体1的左端，活塞板15的内侧连接着滑动杆16，且滑动杆16与第二弹簧17构成弹性机构；泄压孔18开设在基体1的左端，使得该装置具备稳压机构，烟气经过过滤后会顺着旋转板12与基体1之间的缝隙进入到水缸6的下端进行加热增压，待压强降到稳定范围，旋转板12在第一弹簧13的拉力下重新开启，继续放入烟气进入，该装置具备泄压机构，当压强达到最大容许范围，活塞板15在压力作用下被顶出，此时烟气顺着基体1左端的泄压孔18排出，降低基体1内部压强；

工作原理：在使用用于立式承压锅炉节能改造的烟气余热回收器时，首先将连接管4与锅炉相连，操作控制器5启动伺服电机10，伺服电机10带动扇叶11高速旋转产生吸附力，从而将烟气更好地吸入该装置，当烟气顺着连接管4进入该装置内部时，烟气会经过3重滤网板9，滤网板9对烟气中的较大颗粒进行吸附过滤，且3重滤网板9每层网孔大小从左往右依次变小，从而有效地将烟气过滤，烟气经过过滤后会顺着旋转板12与基体1之间的缝隙进入到水缸6的下端，烟气中的热量被水缸6所吸收，从而对水缸6中的冷水进行加热，冷水储存热量，以便用于其他用途，随着进入水缸6周围的烟气逐渐增多，基体1上层内压强逐渐变大，此时旋转板12由于压强的原因被推动，旋转板12与基体1之间的缝隙越来越小，烟气断续进入，这样的好处是让水缸6周围烟气较多，压强较大，更好地对水缸6中水进行加热，同时为避免压强过大，还设置有活塞板15，当压强达到最大容许范围，活塞板15在压力作用下被顶出，此时烟气顺着基体1左端的泄压孔18排出，降低基体1内部压强，待压强降到稳定范围，旋转板12在第一弹簧13的拉力下重新开启，继续放入烟气进入，而当水缸6中的水温度达到指定范围，打开基体1右端的排水管8放入容器中进行储存，随后打开基体1左上端的进水管7放入冷水进入当水缸6继续加热，如此实现对烟气的余热回收、净化和稳压。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于立式承压锅炉节能改造的烟气余热回收器；

基体（1），其外形为长方体形结构，所述基体（1）的内部开设有腔体，且基体（1）设置有便于维护机构；

其特征在于，包括：

水缸（6），其设置在所述基体（1）的内部腔体中，所述水缸（6）的外形为长方体形结构，且水缸（6）设置有储水机构；

滤网板（9），其设置在所述基体（1）的内部，所述滤网板（9）共有3个，且滤网板（9）设置有吸附机构；

旋转板（12），其设置在所述基体（1）的内部，所述旋转板（12）与基体（1）构成旋转机构，且旋转板（12）设置有稳压机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于立式承压锅炉节能改造的烟气余热回收器，其特征在于：所述基体（1）的便于维护机构包括：

第一旋转门（2），其设置在所述基体（1）的正面，所述基体（1）的正面下端设置有第二旋转门（3），且第一旋转门（2）和第二旋转门（3）与基体（1）构成旋转机构；

连接管（4），其设置在所述基体（1）的左下端，所述基体（1）的右侧还设置有控制器（5）。

3.根据权利要求1所述的一种用于立式承压锅炉节能改造的烟气余热回收器，其特征在于：所述水缸（6）的储水机构包括：

进水管（7），其设置在所述基体（1）的左端上方；

排水管（8），其连接在所述基体（1）的右侧中间。

4.根据权利要求1所述的一种用于立式承压锅炉节能改造的烟气余热回收器，其特征在于：所述滤网板（9）的吸附机构包括：

伺服电机（10），其设置在所述基体（1）的内部，所述伺服电机（10）的轴端连接着扇叶（11）。

5.根据权利要求1所述的一种用于立式承压锅炉节能改造的烟气余热回收器，其特征在于：所述旋转板（12）的稳压机构包括：

第一弹簧（13），其设置在所述旋转板（12）的上端左侧，所述旋转板（12）的下端还设置有密封垫（14）。

6.根据权利要求5所述的一种用于立式承压锅炉节能改造的烟气余热回收器，其特征在于：所述旋转板（12）的稳压机构还包括：

活塞板（15），其设置在所述基体（1）的左端，所述活塞板（15）的内侧连接着滑动杆（16），且滑动杆（16）与第二弹簧（17）构成弹性机构；

泄压孔（18），其开设在所述基体（1）的左端。

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