CN111928258A - 一种具有净化装置的环保节能设备及净化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及垃圾处理设备技术领域,具体涉及一种具有净化装置的环保节能设备及净化方法,包括燃烧室,所述燃烧室一侧设有进管,所述第一筒体内设有固液分离组件,所述第一筒体上侧设有第二筒体,所述第二筒体内设有搅碎组件,所述第二筒体通过连通管与第一筒体固定连接并连通,所述导入口上匹配固定设置有导入漏斗,所述燃烧室内设有点燃组件,所述气体排出管上固定设有净化组件,所述气体排出管上固定套设有换热器,所述燃烧室上端固定设置有温差发电装置。本发明可以利用焚烧对垃圾进行净化处理,焚烧前先通过处理使得垃圾便于进行焚烧同时在对垃圾进行焚烧时可以将热能回收利用,具有节能作用,对于焚烧产生的烟气进行净化,具有环保作用。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理设备技术领域,具体涉及一种具有净化装置的环保节能设备及净化方法。
背景技术
我国目前的城市人口较多,大城市的人口密集程度较高,而较多的人会产生较多的垃圾,因此垃圾处理是一个令人头痛的问题,常见的垃圾处理方式分为填埋式和焚烧时,但是填埋时会因为垃圾中的重金属等污染因素导致土壤受到污染,焚烧时会因为垃圾焚烧产生的有害气体对空气产生污染;二者相互对比,焚烧时会产生热量,这部分热量可以进行回收,同时有害气体的处理比土壤治理方便,因此焚烧垃圾逐渐成为主流的垃圾处理方式,如何保证垃圾能够有效的进行处理净化,同时净化过程环保节能是该领域人们主要研究的问题。
我国专利申请号:CN201810769736.3;公开了一种垃圾焚烧净化装置,包括喂料门,所述喂料门的一侧内嵌设置有可视窗,且喂料门的一侧靠近可视窗的下方位置处连接有伸缩连接管,所述喂料门的另一侧连接有一号轴承,所述一号轴承的一侧固定连接有焚烧室主体,所述焚烧室主体的底端固定安装有出料口,且焚烧室主体的一侧固定连接有二号轴承,所述焚烧室主体的内部连接有内胆。
该方案具有以下缺点:
1、该装置对垃圾进行焚烧,但是对于焚烧产生的有害气体以及物质颗粒等,并不能较好的进行处理,缺少环保性;
2、该装置同时浪费了垃圾焚烧时的热量,无法对热能进行回收,不具有节能效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有净化装置的环保节能设备及净化方法。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
提供一种具有净化装置的环保节能设备及净化方法,包括燃烧室,所述燃烧室一侧设有进管,所述进管下端与燃烧室固定连接并连通,所述进管上侧固定连接有第一筒体,所述第一筒体内设有固液分离组件,所述第一筒体上侧设有第二筒体,所述第二筒体内设有搅碎组件,所述第二筒体通过连通管与第一筒体固定连接并连通,所述第二筒体上端设有导入口,所述导入口上匹配固定设置有导入漏斗,所述导入漏斗上设有封闭组件,所述燃烧室内设有点燃组件,所述燃烧室固定连接有气体排出管,所述气体排出管上固定设有净化组件,所述气体排出管上固定套设有换热器,所述燃烧室上端固定设置有温差发电装置。
进一步的,所述固液分离组件包括竖直设置在第一筒体内的圆筒型金属筛网,所述圆筒型金属筛网上下两端均与第一筒体内壁转动连接,所述圆筒型金属筛网内竖直设有转杆,所述圆筒型金属筛网内匹配设有螺旋叶片,所述螺旋叶片固定套设在转杆上,所述第一筒体上端固定设置有承载架,所述承载架上固定设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端贯穿承载架并同轴固定连接有主动齿轮,所述转杆上端延伸至第一筒体外并与承载架转动连接,所述转杆同轴固定连接有第一从动齿轮,所述第一筒体内竖直设有传动杆,所述传动杆下端同轴固定连接有驱动齿轮,所述圆筒型金属筛网外壁上环绕均布有若干与驱动齿轮啮合的齿槽,所述传动杆上端贯穿第一筒体并与承载架转动连接,所述传动杆上端同轴固定连接有第二从动齿轮,所述第一从动齿轮和第二从动齿轮均与主动齿轮啮合,所述第一从动齿轮的半径等于主动齿轮半径,所述第二从动齿轮的半径远小于主动齿轮的半径。
进一步的,所述搅碎组件包括竖直设置在第二筒体内的转轴,所述第二筒体内水平密封固定设有若干筛网,若干所述筛网均转动套设在转轴上,若干所述筛网的筛孔直径从上往下依次变小,所述转轴的环形侧壁上均匀固定设有若干搅碎刀片,所述转轴下端延伸至第二筒体外,所述第二筒体下侧固定设置第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端与转轴同轴固定连接。
进一步的,所述封闭组件包括匹配设置在导入漏斗上侧的盖体,所述盖体一侧通过转动轴与导入漏斗转动连接,所述转动轴远离导入漏斗的一侧固定连接有控制杆,所述控制杆与盖体之间固定设有三角固定架,所述导入漏斗一侧设有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆下端与导入漏斗转动连接,所述气动伸缩杆上侧伸缩端与控制杆远离转动轴的一端转动连接。
进一步的,所述点燃组件包括设置在燃烧室一侧的存储罐,所述存储罐内填充有助燃剂,所述存储罐上端固定连接有出液管,所述燃烧室顶部设有广角喷头,所述出液管远离存储罐的一端贯穿燃烧室并与广角喷头固定连接并连通,所述出液管上固定设有泵体,所述广角喷头一侧固定设有点火架,所述点火架上固定设置有点火电极。
进一步的,所述净化组件包括固定套设在气体排出管上的箱体,所述箱体与气体排出管连通,所述箱体内密封均布有若干金属筛网笼,若干所述金属筛网笼内均填充有活性炭颗粒,所述箱体侧壁上均布有若干与金属筛网笼位置对应的条形开口,若干所述条形开口内均匹配设有封闭板,若干所述金属筛网笼分别与若干封闭板固定连接,若干所述封闭板均通过固定组件与箱体固定连接。
进一步的,所述固定组件包括固定设置在箱体上的若干固定块,所述封闭板上固定连接有若干限位块,若干所述限位块分别与若干固定块贴合,所述固定块上设有螺纹孔,所述螺纹孔内匹配设有限位螺栓,所述限位螺栓与限位块螺纹连接。
进一步的,所述燃烧室采用隔热材料,所述燃烧室上设有与温差发电装置对应的开口,所述开口内密封固定设有导热板。
一种利用上述的具有净化装置的环保节能设备的净化方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
a)通过气动伸缩杆进行伸缩,从而带动控制杆转动,控制杆通过三角固定架带动盖体转动,解除对导入漏斗的封闭作用,从而打开导入漏斗并导入垃圾;
b)将垃圾通过导入漏斗投入第二筒体内,此时通过第二驱动电机工作,第二驱动电机带动转轴转动,转轴带动其侧壁上的若干搅碎刀片转动,实现对垃圾的搅碎作用,同时设置了若干孔径不同的筛网,在垃圾下落过程中进行多级筛选,保证垃圾传导效率,使得搅碎效果更好;
c)搅碎完毕的垃圾通过连通管进入到第一筒体内,接着进入到圆筒型金属筛网内,此时通过第一驱动电机工作带动主动齿轮转动,主动齿轮转动通过啮合作用带动第一从动齿轮和第二从动齿轮转动,实现第一筒体内螺旋叶片和圆筒型金属筛网的转动,因为第一从动齿轮的半径等于主动齿轮半径,第二从动齿轮的半径远小于主动齿轮的半径,圆筒型金属筛网的转动速度远快于螺旋叶片,圆筒型金属筛网转动产生离心作用,将粉碎后的垃圾进行固液分离,同时螺旋叶片的慢速转动作用可以对垃圾进行输送;
d)垃圾进行固液分离后,固体垃圾通过进管导入燃烧室内,利用泵体工作,将存储罐内的助燃剂导入出液管内,接着助燃剂通过广角喷头喷出,对垃圾进行浸染,喷洒一段时间后,关闭泵体,通过点火架上的点火电极进行点火,从而使得垃圾进行燃烧;
e)垃圾燃烧产生较高热量,热量传递至燃烧室顶部,燃烧室顶部的温差发电装置利用温度产生电能,进行能量回收利用,同时燃烧时,燃烧产生的烟气通过燃烧室上的气体排出管排出,排出时带有热量的烟气经过换热器,将热量传递至换热器内的导热水中,完成热量回收,冷却后的烟气继续排出并经过箱体,若干金属筛网笼内的活性炭颗粒对烟气内的有害气体以及有害颗粒进行吸附,多重吸附作用后再进行气体排出管排出,具有净化作用。
本发明的有益效果:
本发明可以将垃圾投入燃烧室内,利用焚烧对垃圾进行净化处理,焚烧前先通过处理使得垃圾便于进行焚烧,垃圾先经过搅碎作用,多级搅碎使得搅碎更加效率,然后垃圾进入固液分离组件内,利用螺旋叶片和圆筒型金属筛网的相对转动作用,进行输送以及离心操作,将固体垃圾继续导入燃烧室内,同时在对垃圾进行焚烧时可以将热能回收利用,利用温差发电装置进行发电,从而起到节能作用,焚烧时的烟气经过气体排出管排出,排出时先通过换热器进行热量回收,接着通过活性炭颗粒进行吸附净化,对于焚烧产生的烟气进行净化,具有环保作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明的正视立体结构示意图;
图2为本发明的后视立体结构示意图;
图3为本发明中固液分离组件的立体结构示意图;
图4为本发明中搅碎组件的立体结构示意图;
图5为本发明中燃烧室的剖视结构示意图;
图6为本发明中封闭组件的立体结构示意图;
图7为本发明中净化组件的立体结构示意图。
图中:
1燃烧室、2进管、3第一筒体、4第二筒体、5连通管、6导入漏斗、7气体排出管、8温差发电装置、9圆筒型金属筛网、10转杆、11承载架、12第一驱动电机、13主动齿轮、14第一从动齿轮、15传动杆、16驱动齿轮、17第二从动齿轮、18转轴、19筛网、20搅碎刀片、21第二驱动电机、22盖体、23转轴、24控制杆、25三角固定架、26气动伸缩杆、27存储罐、28出液管、29广角喷头、30点火架、31点火电极、32箱体、33金属筛网笼、34封闭板、35固定块、36限位块、37限位螺栓、38换热器。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸。
参照图1和图2所示的一种具有净化装置的环保节能设备及净化方法,包括燃烧室1,燃烧室1一侧设有进管2,进管2下端与燃烧室1固定连接并连通,起到传导作用,进管2上侧固定连接有第一筒体3,第一筒体3内设有固液分离组件,将垃圾中的液体分离出去,同时第一筒体3设置有导出管,可以将液体导出,导出完毕后可以通过油水分离器进行处理,便于后续处理,第一筒体3上侧设有第二筒体4,第二筒体4内设有搅碎组件,用于对垃圾进行粉碎,便于后续固液分离,第二筒体4通过连通管5与第一筒体3固定连接并连通,第二筒体4上端设有导入口,导入口上匹配固定设置有导入漏斗6,便于垃圾倒入,导入漏斗6上设有封闭组件,可以对导入漏斗6起到封闭作用,燃烧室1内设有点燃组件,用于点燃垃圾,燃烧室1固定连接有气体排出管7,排出垃圾燃烧的气体,气体排出管7上固定设有净化组件,对烟气进行净化,气体排出管7上固定套设有换热器38,将烟气携带的热量进行回收,燃烧室1上端固定设置有温差发电装置8,利用垃圾燃烧的热量进行发电,起到能量回收作用,具有节能效果。
如图3所示,固液分离组件包括竖直设置在第一筒体3内的圆筒型金属筛网9,圆筒型金属筛网9上下两端均与第一筒体3内壁转动连接,圆筒型金属筛网9可以进行转动,圆筒型金属筛网9内竖直设有转杆10,圆筒型金属筛网9内匹配设有螺旋叶片,螺旋叶片固定套设在转杆10上,转杆10带动螺旋叶片转动,起到输送作用,第一筒体3上端固定设置有承载架11,承载架11上固定设置有第一驱动电机12,第一驱动电机12采用现有技术,第一驱动电机12的输出端贯穿承载架11并同轴固定连接有主动齿轮13,转杆10上端延伸至第一筒体3外并与承载架11转动连接,转杆10同轴固定连接有第一从动齿轮14,第一筒体3内竖直设有传动杆15,传动杆15下端同轴固定连接有驱动齿轮16,圆筒型金属筛网9外壁上环绕均布有若干与驱动齿轮16啮合的齿槽,传动杆15上端贯穿第一筒体3并与承载架11转动连接,传动杆15上端同轴固定连接有第二从动齿轮17,第一从动齿轮14和第二从动齿轮17均与主动齿轮13啮合,第一驱动电机12可以带动转杆10和圆筒型金属筛网9转动,第一从动齿轮14的半径等于主动齿轮13半径,第二从动齿轮17的半径远小于主动齿轮13的半径,使得圆筒型金属筛网9转动速度远快于螺旋叶片,起到输送以及离心分离的作用。
如图4所示,搅碎组件包括竖直设置在第二筒体4内的转轴18,第二筒体4内水平密封固定设有若干筛网19,若干筛网19均转动套设在转轴18上,若干筛网19的筛孔直径从上往下依次变小,可以起到多级筛分作用,转轴18的环形侧壁上均匀固定设有若干搅碎刀片20,转轴18下端延伸至第二筒体4外,第二筒体4下侧固定设置第二驱动电机21,第二驱动电机21的输出端与转轴18同轴固定连接,第二驱动电机21采用现有技术,可以带动转轴18转动,从而带动搅碎刀片20转动,对垃圾进行搅碎。
如图6所示,封闭组件包括匹配设置在导入漏斗6上侧的盖体22,盖体22可以对导入漏斗6起到封闭作用,盖体22一侧通过转动轴23与导入漏斗6转动连接,转动轴23远离导入漏斗6的一侧固定连接有控制杆24,控制杆24与盖体22之间固定设有三角固定架25,导入漏斗6一侧设有气动伸缩杆26,气动伸缩杆26下端与导入漏斗6转动连接,气动伸缩杆26上侧伸缩端与控制杆24远离转动轴23的一端转动连接,气动伸缩杆26伸缩,可以带动控制杆24转动,从而控制盖体22打开。
如图5所示,点燃组件包括设置在燃烧室1一侧的存储罐27,存储罐27内填充有助燃剂,存储罐27上端固定连接有出液管28,燃烧室1顶部设有广角喷头29,出液管28远离存储罐的一端贯穿燃烧室1并与广角喷头29固定连接并连通,出液管28上固定设有泵体,通过泵体工作,让助燃剂从存储罐27进入出液管28内,从广角喷头29喷出,对垃圾进行浸染,广角喷头29一侧固定设有点火架30,点火架30上固定设置有点火电极31,通过点火电极31点火,点燃垃圾进行焚烧。
如图7所示,净化组件包括固定套设在气体排出管7上的箱体32,箱体32与气体排出管7连通,箱体32内密封均布有若干金属筛网笼33,若干金属筛网笼33内均填充有活性炭颗粒,利用活性炭颗粒对烟气进行处理,从而起到净化作用,箱体32侧壁上均布有若干与金属筛网笼33位置对应的条形开口,若干条形开口内均匹配设有封闭板34,若干金属筛网笼33分别与若干封闭板34固定连接,若干封闭板34均通过固定组件与箱体32固定连接,若干金属筛网笼33可以进行更换。
如图7所示,固定组件包括固定设置在箱体1上的若干固定块35,封闭板34上固定连接有若干限位块36,若干限位块36分别与若干固定块35贴合,固定块35上设有螺纹孔,螺纹孔内匹配设有限位螺栓37,限位螺栓37与限位块36螺纹连接,拧掉限位螺栓37,可以对封闭板34进行拆卸,完成更换。
如图1和图2,燃烧室1采用隔热材料,燃烧室1上设有与温差发电装置8对应的开口,开口内密封固定设有导热板,保证温差发电装置8的热利用效率。
一种利用上述的具有净化装置的环保节能设备的净化方法,该方法包括如下步骤:
a)通过气动伸缩杆26进行伸缩,从而带动控制杆24转动,控制杆24通过三角固定架25带动盖体22转动,解除对导入漏斗6的封闭作用,从而打开导入漏斗6并导入垃圾;
b)将垃圾通过导入漏斗6投入第二筒体4内,此时通过第二驱动电机21工作,第二驱动电机21带动转轴18转动,转轴18带动其侧壁上的若干搅碎刀片20转动,实现对垃圾的搅碎作用,同时设置了若干孔径不同的筛网19,在垃圾下落过程中进行多级筛选,保证垃圾传导效率,使得搅碎效果更好;
c)搅碎完毕的垃圾通过连通管5进入到第一筒体3内,接着进入到圆筒型金属筛网9内,此时通过第一驱动电机12工作带动主动齿轮13转动,主动齿轮13转动通过啮合作用带动第一从动齿轮14和第二从动齿轮17转动,实现第一筒体3内螺旋叶片和圆筒型金属筛网9的转动,因为第一从动齿轮14的半径等于主动齿轮13半径,第二从动齿轮17的半径远小于主动齿轮13的半径,圆筒型金属筛网9的转动速度远快于螺旋叶片,圆筒型金属筛网9转动产生离心作用,将粉碎后的垃圾进行固液分离,同时螺旋叶片的慢速转动作用可以对垃圾进行输送;
d)垃圾进行固液分离后,固体垃圾通过进管2导入燃烧室1内,利用泵体工作,将存储罐27内的助燃剂导入出液管28内,接着助燃剂通过广角喷头29喷出,对垃圾进行浸染,喷洒一段时间后,关闭泵体,通过点火架30上的点火电极31进行点火,从而使得垃圾进行燃烧;
e)垃圾燃烧产生较高热量,热量传递至燃烧室1顶部,燃烧室1顶部的温差发电装置8利用温度产生电能,进行能量回收利用,同时燃烧时,燃烧产生的烟气通过燃烧室1上的气体排出管7排出,排出时带有热量的烟气经过换热器38,将热量传递至换热器38内的导热水中,完成热量回收,冷却后的烟气继续排出并经过箱体32,若干金属筛网笼33内的活性炭颗粒对烟气内的有害气体以及有害颗粒进行吸附,多重吸附作用后再进行气体排出管7排出,具有净化作用。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种具有净化装置的环保节能设备,包括燃烧室(1),其特征在于,所述燃烧室(1)一侧设有进管(2),所述进管(2)下端与燃烧室(1)固定连接并连通,所述进管(2)上侧固定连接有第一筒体(3),所述第一筒体(3)内设有固液分离组件,所述第一筒体(3)上侧设有第二筒体(4),所述第二筒体(4)内设有搅碎组件,所述第二筒体(4)通过连通管(5)与第一筒体(3)固定连接并连通,所述第二筒体(4)上端设有导入口,所述导入口上匹配固定设置有导入漏斗(6),所述导入漏斗(6)上设有封闭组件,所述燃烧室(1)内设有点燃组件,所述燃烧室(1)固定连接有气体排出管(7),所述气体排出管(7)上固定设有净化组件,所述气体排出管(7)上固定套设有换热器(38),所述燃烧室(1)上端固定设置有温差发电装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种具有净化装置的环保节能设备,其特征在于,所述固液分离组件包括竖直设置在第一筒体(3)内的圆筒型金属筛网(9),所述圆筒型金属筛网(9)上下两端均与第一筒体(3)内壁转动连接,所述圆筒型金属筛网(9)内竖直设有转杆(10),所述圆筒型金属筛网(9)内匹配设有螺旋叶片,所述螺旋叶片固定套设在转杆(10)上,所述第一筒体(3)上端固定设置有承载架(11),所述承载架(11)上固定设置有第一驱动电机(12),所述第一驱动电机(12)的输出端贯穿承载架(11)并同轴固定连接有主动齿轮(13),所述转杆(10)上端延伸至第一筒体(3)外并与承载架(11)转动连接,所述转杆(10)同轴固定连接有第一从动齿轮(14),所述第一筒体(3)内竖直设有传动杆(15),所述传动杆(15)下端同轴固定连接有驱动齿轮(16),所述圆筒型金属筛网(9)外壁上环绕均布有若干与驱动齿轮(16)啮合的齿槽,所述传动杆(15)上端贯穿第一筒体(3)并与承载架(11)转动连接,所述传动杆(15)上端同轴固定连接有第二从动齿轮(17),所述第一从动齿轮(14)和第二从动齿轮(17)均与主动齿轮(13)啮合,所述第一从动齿轮(14)的半径等于主动齿轮(13)半径,所述第二从动齿轮(17)的半径远小于主动齿轮(13)的半径。
3.根据权利要求1所述的一种具有净化装置的环保节能设备,其特征在于,所述搅碎组件包括竖直设置在第二筒体(4)内的转轴(18),所述第二筒体(4)内水平密封固定设有若干筛网(19),若干所述筛网(19)均转动套设在转轴(18)上,若干所述筛网(19)的筛孔直径从上往下依次变小,所述转轴(18)的环形侧壁上均匀固定设有若干搅碎刀片(20),所述转轴(18)下端延伸至第二筒体(4)外,所述第二筒体(4)下侧固定设置第二驱动电机(21),所述第二驱动电机(21)的输出端与转轴(18)同轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有净化装置的环保节能设备,其特征在于,所述封闭组件包括匹配设置在导入漏斗(6)上侧的盖体(22),所述盖体(22)一侧通过转动轴(23)与导入漏斗(6)转动连接,所述转动轴(23)远离导入漏斗(6)的一侧固定连接有控制杆(24),所述控制杆(24)与盖体(22)之间固定设有三角固定架(25),所述导入漏斗(6)一侧设有气动伸缩杆(26),所述气动伸缩杆(26)下端与导入漏斗(6)转动连接,所述气动伸缩杆(26)上侧伸缩端与控制杆(24)远离转动轴(23)的一端转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有净化装置的环保节能设备,其特征在于,所述点燃组件包括设置在燃烧室(1)一侧的存储罐(27),所述存储罐(27)内填充有助燃剂,所述存储罐(27)上端固定连接有出液管(28),所述燃烧室(1)顶部设有广角喷头(29),所述出液管(28)远离存储罐的一端贯穿燃烧室(1)并与广角喷头(29)固定连接并连通,所述出液管(28)上固定设有泵体,所述广角喷头(29)一侧固定设有点火架(30),所述点火架(30)上固定设置有点火电极(31)。
6.根据权利要求1所述的一种具有净化装置的环保节能设备,其特征在于,所述净化组件包括固定套设在气体排出管(7)上的箱体(32),所述箱体(32)与气体排出管(7)连通,所述箱体(32)内密封均布有若干金属筛网笼(33),若干所述金属筛网笼(33)内均填充有活性炭颗粒,所述箱体(32)侧壁上均布有若干与金属筛网笼(33)位置对应的条形开口,若干所述条形开口内均匹配设有封闭板(34),若干所述金属筛网笼(33)分别与若干封闭板(34)固定连接,若干所述封闭板(34)均通过固定组件与箱体(32)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有净化装置的环保节能设备法,其特征在于,所述固定组件包括固定设置在箱体(1)上的若干固定块(35),所述封闭板(34)上固定连接有若干限位块(36),若干所述限位块(36)分别与若干固定块(35)贴合,所述固定块(35)上设有螺纹孔,所述螺纹孔内匹配设有限位螺栓(37),所述限位螺栓(37)与限位块(36)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有净化装置的环保节能设备,其特征在于,所述燃烧室(1)采用隔热材料,所述燃烧室(1)上设有与温差发电装置(8)对应的开口,所述开口内密封固定设有导热板。
9.一种利用权利要求1-8之一所述的具有净化装置的环保节能设备的净化方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
a)通过气动伸缩杆(26)进行伸缩,从而带动控制杆(24)转动,控制杆(24)通过三角固定架(25)带动盖体(22)转动,解除对导入漏斗(6)的封闭作用,从而打开导入漏斗(6)并导入垃圾;
b)将垃圾通过导入漏斗(6)投入第二筒体(4)内,此时通过第二驱动电机(21)工作,第二驱动电机(21)带动转轴(18)转动,转轴(18)带动其侧壁上的若干搅碎刀片(20)转动,实现对垃圾的搅碎作用,同时设置了若干孔径不同的筛网(19),在垃圾下落过程中进行多级筛选,保证垃圾传导效率,使得搅碎效果更好;
c)搅碎完毕的垃圾通过连通管(5)进入到第一筒体(3)内,接着进入到圆筒型金属筛网(9)内,此时通过第一驱动电机(12)工作带动主动齿轮(13)转动,主动齿轮(13)转动通过啮合作用带动第一从动齿轮(14)和第二从动齿轮(17)转动,实现第一筒体(3)内螺旋叶片和圆筒型金属筛网(9)的转动,因为第一从动齿轮(14)的半径等于主动齿轮(13)半径,第二从动齿轮(17)的半径远小于主动齿轮(13)的半径,圆筒型金属筛网(9)的转动速度远快于螺旋叶片,圆筒型金属筛网(9)转动产生离心作用,将粉碎后的垃圾进行固液分离,同时螺旋叶片的慢速转动作用可以对垃圾进行输送;
d)垃圾进行固液分离后,固体垃圾通过进管(2)导入燃烧室(1)内,利用泵体工作,将存储罐(27)内的助燃剂导入出液管(28)内,接着助燃剂通过广角喷头(29)喷出,对垃圾进行浸染,喷洒一段时间后,关闭泵体,通过点火架(30)上的点火电极(31)进行点火,从而使得垃圾进行燃烧;
e)垃圾燃烧产生较高热量,热量传递至燃烧室(1)顶部,燃烧室(1)顶部的温差发电装置(8)利用温度产生电能,进行能量回收利用,同时燃烧时,燃烧产生的烟气通过燃烧室(1)上的气体排出管(7)排出,排出时带有热量的烟气经过换热器(38),将热量传递至换热器(38)内的导热水中,完成热量回收,冷却后的烟气继续排出并经过箱体(32),若干金属筛网笼(33)内的活性炭颗粒对烟气内的有害气体以及有害颗粒进行吸附,多重吸附作用后再进行气体排出管(7)排出,具有净化作用。
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