CN209098356U - 一种处理效果好的工业废物处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种处理效果好的工业废物处理装置，涉及工业废物处理设备领域。该处理效果好的工业废物处理装置，包括废物处理箱、固液分离装置、液体净化装置、粉碎装置和气体净化箱，所述废物处理箱的底部四角均固定安装有支撑柱。该处理效果好的工业废物处理装置，通过电机和圆环的配合使用，使得过滤箱旋转，利用离心率将工业废水和固体废物分离，达到分开处理的作用，提高工业废物的处理效果，防止有害物质残留造成环境污染，通过液体净化装置和固定废弃物处理装置的配合使用，增强工业废物处理装置的实用性，通过螺旋粉碎器将固定废物粉碎，提高燃烧箱的工作效率，为工人带来许多方便的地方。

Description

一种处理效果好的工业废物处理装置

技术领域

本实用新型涉及工业废物处理设备技术领域，具体为一种处理效果好的工业废物处理装置。

背景技术

工业是第二产业的重要组成部分，随着时代的不断发展，工业发展越来越快，在工业生产会产生工业废水，工业废水中存在着不溶的有害物质，这些废弃物如果处理不谨慎会造成环境的污染，影响人们的身体健康。

在处理工业废弃物中，需要用到废弃物处理装置，目前市场一般的工业废物处理装置，处理废物效果不佳，处理过程中仍有有害物质残留，容易造成环境污染，且一般的工业废物处理装置，结构单一只能处理废水或者固体废弃物中的一种，功能单一，导致处理废物十分的麻烦，为工人带来许多不方便的地方。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种处理效果好的工业废物处理装置，解决了一般的工业废物处理装置处理效果不好且功能单一的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种处理效果好的工业废物处理装置，包括废物处理箱、固液分离装置、液体净化装置和气体净化箱，所述废物处理箱的底部四角均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有橡胶块，所述废物处理箱的顶部设置有废水管道，所述废水管道的一端贯穿废物处理箱的顶部并延伸至废物处理箱的内部，所述废水管道延伸至废物处理箱内部的一端相通有固液分离装置，所述固液分离装置左右两侧且位于固液分离装置的上下两侧均固定安装有弹簧，所述弹簧远离固液分离装置的一端固定插接有套筒，所述套筒远离弹簧的一侧固定安装有海绵板，所述海绵板远离套筒的一侧与废物处理箱的内壁固定连接，所述废物处理箱的内壁底部固定安装有液体净化装置，所述废物处理箱的内壁底部且位于液体净化装置的右侧固定安装有固体废弃物处理装置，所述废物处理箱的右侧固定安装有气体净化箱，所述废物处理箱的右侧且位于气体净化箱的下侧固定安装有空气泵。

优选的，所述固液分离装置包括过滤箱、圆环、电机、齿轮、密封圈、移动滑块、防水板、圆槽、轴承座、第一漏斗，所述固液分离装置的内部设置有过滤箱，所述废水管道延伸至废物处理箱内部的一端贯穿固液分离装置的顶部和过滤箱的顶部并延伸至过滤箱的内部，所述过滤箱的顶部且位于废水管道的外侧固定安装有圆环，所述固液分离装置的内壁顶部且位于废水管道的左右两侧均固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有齿轮，所述圆环的内圈开设有与齿轮相适配的齿槽，所述圆环与齿轮之间相互齿合，所述固液分离装置的内壁底部固定安装有第一漏斗，所述第一漏斗的底部贯穿固液分离装置的内壁底部并延伸至固液分离装置的下侧，所述过滤箱的底部相通有固体管道，所述固体管道的内壁两侧且位于固体管道的顶部固定安装有阀门开关，所述固体管道的底部贯穿固液分离装置的内壁底部并延伸至固液分离装置的下侧。

优选的，所述废水管道延伸至过滤箱内部的外表面活动套接有密封圈，所述密封圈的顶部与过滤箱的内壁顶部焊接，所述过滤箱的底部两侧固定安装有移动滑块，所述固液分离装置的内壁底部开设有与移动滑块相适配的圆槽，所述固体管道的外表面且位于固液分离装置的内壁底部固定安装有轴承座。

优选的，所述液体净化装置包括反应箱、粗过滤层、离子交换树脂层、活性碳吸附层、生物吸附剂和第二漏斗，所述第一漏斗贯穿液体净化装置的顶部和反应箱的顶部并延伸至反应箱的内部，所述反应箱的内壁背面固定安装有粗过滤层，所述反应箱的内壁背面且位于粗过滤层的下侧固定安装有离子交换树脂层，所述离子交换树脂层的底部固定安装有活性碳吸附层，所述反应箱的内壁背面且位于活性碳吸附层的下侧固定安装有生物吸附剂。

优选的，所述反应箱的底部相通有第二漏斗，所述第二漏斗的底部相通有第二漏斗，所述第二漏斗的底部贯穿液体净化装置的内壁左侧和废物处理箱的内壁左侧并延伸至废物处理箱的外侧，所述过滤箱的外表面开设有贯穿过滤箱的过滤孔。

优选的，所述粉碎装置包括螺旋粉碎器，所述固体管道的底部贯穿固体废弃物处理装置的顶部和粉碎装置的顶部并延伸至粉碎装置的内部，所述粉碎装置的内壁前后两侧均固定安装有螺旋粉碎器，所述粉碎装置的底部相通有燃烧箱。

优选的，所述燃烧箱包括残渣收集槽、燃烧架和点火器，所述燃烧箱的内壁底部固定安装有残渣收集槽，所述燃烧箱的内壁两侧且位于残渣收集槽的上侧通过燃烧架固定连接，所述燃烧箱的内壁两侧且位于燃烧架的上侧均固定安装有点火器，所述燃烧箱的顶部相通有废气管道，所述废气管道远离燃烧箱的一端贯穿固体废弃物处理装置的内壁右侧和废物处理箱的内壁右侧并延伸至废物处理箱的外侧，所述废气管道延伸至废物处理箱外侧的一端与气体净化箱的底部相通，所述空气泵延伸至固体废弃物处理装置内部的一端贯穿燃烧箱的右侧并延伸至燃烧箱的内部。

优选的，所述气体净化箱包括二氧化碳吸收层、粉尘过滤层、排风管道，所述气体净化箱的内壁背面固定安装有二氧化碳吸收层，所述气体净化箱的内壁背面且位于二氧化碳吸收层的上侧固定安装有粉尘过滤层，所述气体净化箱的右侧且位于粉尘过滤层的上侧相通有排风管道。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种处理效果好的工业废物处理装置。具备以下有益效果：

该处理效果好的工业废物处理装置，通过电机和圆环的配合使用，使得过滤箱旋转，利用离心率将工业废水和固体废物分离，达到分开处理的作用，提高工业废物的处理效果，防止有害物质残留造成环境污染，通过液体净化装置和固定废弃物处理装置的配合使用，增强工业废物处理装置的实用性，通过螺旋粉碎器将固定废物粉碎，提高燃烧箱的工作效率，为工人带来许多方便的地方。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型固液分离装置结构剖视图；

图3为本实用新型过滤箱结构正视图；

图4为本实用新型反应箱结构剖视图；

图5为本实用新型粉碎装置结构剖视图；

图6为本实用新型燃烧箱结构剖视图；

图7为本实用新型气体净化箱结构剖视图。

图中：1废物处理箱、2支撑柱、3橡胶块、4废水管道、5固液分离装置、 51过滤箱、52圆环、53电机、54齿轮、55密封圈、56移动滑块、57防水板、58圆槽、59轴承座、510第一漏斗、511固体管道、512阀门开关、6海绵板、 7套筒、8弹簧、9液体净化装置、91反应箱、92粗过滤层、93离子交换树脂层、94活性碳吸附层、95生物吸附剂、96第二漏斗、10固体废弃物处理装置、11粉碎装置、111螺旋粉碎器、12燃烧箱、121残渣收集槽、122燃烧架、123点火器、13废气管道、14气体净化箱、141二氧化碳吸收层、142粉尘过滤层、143排风管道、15空气泵、16过滤孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本使用新型作进一步的说明。

实施例1

本实用新型实施例提供一种处理效果好的工业废物处理装置，如图1-7 所示，包括废物处理箱1、固液分离装置5、液体净化装置9、粉碎装置11和气体净化箱14，废物处理箱1的底部四角均固定安装有支撑柱2，支撑柱2 的底部固定安装有橡胶块3，废物处理箱1的顶部设置有废水管道4，废水管道4的一端贯穿废物处理箱1的顶部并延伸至废物处理箱1的内部，废水管道4延伸至废物处理箱1内部的一端相通有固液分离装置5，固液分离装置5 左右两侧且位于固液分离装置5的上下两侧均固定安装有弹簧8，弹簧8远离固液分离装置5的一端固定插接有套筒7，套筒7远离弹簧8的一侧固定安装有海绵板6，海绵板6远离套筒7的一侧与废物处理箱1的内壁固定连接，废物处理箱1的内壁底部固定安装有液体净化装置9，废物处理箱1的内壁底部且位于液体净化装置9的右侧固定安装有固体废弃物处理装置10，废物处理箱1的右侧固定安装有气体净化箱14，废物处理箱1的右侧且位于气体净化箱14的下侧固定安装有空气泵15。

实施例2

本实用新型实施例提供一种处理效果好的工业废物处理装置，如图1-7 所示，包括废物处理箱1、固液分离装置5、液体净化装置9、粉碎装置11和气体净化箱14，废物处理箱1的底部四角均固定安装有支撑柱2，支撑柱2 的底部固定安装有橡胶块3，废物处理箱1的顶部设置有废水管道4，废水管道4的一端贯穿废物处理箱1的顶部并延伸至废物处理箱1的内部，废水管道4延伸至废物处理箱1内部的一端相通有固液分离装置5，固液分离装置5 左右两侧且位于固液分离装置5的上下两侧均固定安装有弹簧8，弹簧8远离固液分离装置5的一端固定插接有套筒7，套筒7远离弹簧8的一侧固定安装有海绵板6，海绵板6远离套筒7的一侧与废物处理箱1的内壁固定连接，废物处理箱1的内壁底部固定安装有液体净化装置9，废物处理箱1的内壁底部且位于液体净化装置9的右侧固定安装有固体废弃物处理装置10，废物处理箱1的右侧固定安装有气体净化箱14，废物处理箱1的右侧且位于气体净化箱14的下侧固定安装有空气泵15。

固液分离装置5包括过滤箱51、圆环52、电机53、齿轮54、密封圈 55、移动滑块56、防水板57、圆槽58、轴承座59、第一漏斗510，固液分离装置5的内部设置有过滤箱51，废水管道4延伸至废物处理箱1内部的一端贯穿固液分离装置5的顶部和过滤箱51的顶部并延伸至过滤箱51的内部，过滤箱51的顶部且位于废水管道4的外侧固定安装有圆环52，固液分离装置 5的内壁顶部且位于废水管道4的左右两侧均固定安装有电机53，电机53的输出端固定安装有齿轮54，圆环52的内圈开设有与齿轮54相适配的齿槽，圆环52与齿轮54之间相互齿合，固液分离装置5的内壁底部固定安装有第一漏斗510，第一漏斗510的底部贯穿固液分离装置5的内壁底部并延伸至固液分离装置5的下侧，过滤箱51的底部相通有固体管道511，固体管道511 的内壁两侧且位于固体管道511的顶部固定安装有阀门开关512，固体管道 511的底部贯穿固液分离装置5的内壁底部并延伸至固液分离装置5的下侧。

废水管道4延伸至过滤箱51内部的外表面活动套接有密封圈55，密封圈55的顶部与过滤箱51的内壁顶部焊接，过滤箱51的底部两侧固定安装有移动滑块56，固液分离装置5的内壁底部开设有与移动滑块56相适配的圆槽 58，固体管道511的外表面且位于固液分离装置5的内壁底部固定安装有轴承座59。

实施例3

本实用新型实施例提供一种处理效果好的工业废物处理装置，如图1-7 所示，包括废物处理箱1、固液分离装置5、液体净化装置9、粉碎装置11和气体净化箱14，废物处理箱1的底部四角均固定安装有支撑柱2，支撑柱2 的底部固定安装有橡胶块3，废物处理箱1的顶部设置有废水管道4，废水管道4的一端贯穿废物处理箱1的顶部并延伸至废物处理箱1的内部，废水管道4延伸至废物处理箱1内部的一端相通有固液分离装置5，固液分离装置5 左右两侧且位于固液分离装置5的上下两侧均固定安装有弹簧8，弹簧8远离固液分离装置5的一端固定插接有套筒7，套筒7远离弹簧8的一侧固定安装有海绵板6，海绵板6远离套筒7的一侧与废物处理箱1的内壁固定连接，废物处理箱1的内壁底部固定安装有液体净化装置9，废物处理箱1的内壁底部且位于液体净化装置9的右侧固定安装有固体废弃物处理装置10，废物处理箱1的右侧固定安装有气体净化箱14，废物处理箱1的右侧且位于气体净化箱14的下侧固定安装有空气泵15。

固液分离装置5包括过滤箱51、圆环52、电机53、齿轮54、密封圈 55、移动滑块56、防水板57、圆槽58、轴承座59、第一漏斗510，固液分离装置5的内部设置有过滤箱51，废水管道4延伸至废物处理箱1内部的一端贯穿固液分离装置5的顶部和过滤箱51的顶部并延伸至过滤箱51的内部，过滤箱51的顶部且位于废水管道4的外侧固定安装有圆环52，固液分离装置 5的内壁顶部且位于废水管道4的左右两侧均固定安装有电机53，电机53的输出端固定安装有齿轮54，圆环52的内圈开设有与齿轮54相适配的齿槽，圆环52与齿轮54之间相互齿合，固液分离装置5的内壁底部固定安装有第一漏斗510，第一漏斗510的底部贯穿固液分离装置5的内壁底部并延伸至固液分离装置5的下侧，过滤箱51的底部相通有固体管道511，固体管道511 的内壁两侧且位于固体管道511的顶部固定安装有阀门开关512，固体管道 511的底部贯穿固液分离装置5的内壁底部并延伸至固液分离装置5的下侧。

废水管道4延伸至过滤箱51内部的外表面活动套接有密封圈55，密封圈55的顶部与过滤箱51的内壁顶部焊接，过滤箱51的底部两侧固定安装有移动滑块56，固液分离装置5的内壁底部开设有与移动滑块56相适配的圆槽58，固体管道511的外表面且位于固液分离装置5的内壁底部固定安装有轴承座59。

液体净化装置9包括反应箱91、粗过滤层92、离子交换树脂层93、活性碳吸附层94、生物吸附剂95和第二漏斗96，第一漏斗510贯穿液体净化装置9的顶部和反应箱91的顶部并延伸至反应箱91的内部，反应箱91的内壁背面固定安装有粗过滤层92，反应箱91的内壁背面且位于粗过滤层92的下侧固定安装有离子交换树脂层93，离子交换树脂层93的底部固定安装有活性碳吸附层94，反应箱91的内壁背面且位于活性碳吸附层94的下侧固定安装有生物吸附剂95。

反应箱91的底部相通有第二漏斗96，第二漏斗96的底部相通有第二漏斗96，第二漏斗96的底部贯穿液体净化装置9的内壁左侧和废物处理箱1 的内壁左侧并延伸至废物处理箱1的外侧，过滤箱51的外表面开设有贯穿过滤箱51的过滤孔16。

实施例4

本实用新型实施例提供一种处理效果好的工业废物处理装置，如图1-7 所示，包括废物处理箱1、固液分离装置5、液体净化装置9、粉碎装置11和气体净化箱14，废物处理箱1的底部四角均固定安装有支撑柱2，支撑柱2 的底部固定安装有橡胶块3，废物处理箱1的顶部设置有废水管道4，废水管道4的一端贯穿废物处理箱1的顶部并延伸至废物处理箱1的内部，废水管道4延伸至废物处理箱1内部的一端相通有固液分离装置5，固液分离装置5 左右两侧且位于固液分离装置5的上下两侧均固定安装有弹簧8，弹簧8远离固液分离装置5的一端固定插接有套筒7，套筒7远离弹簧8的一侧固定安装有海绵板6，海绵板6远离套筒7的一侧与废物处理箱1的内壁固定连接，废物处理箱1的内壁底部固定安装有液体净化装置9，废物处理箱1的内壁底部且位于液体净化装置9的右侧固定安装有固体废弃物处理装置10，废物处理箱1的右侧固定安装有气体净化箱14，废物处理箱1的右侧且位于气体净化箱14的下侧固定安装有空气泵15。

固液分离装置5包括过滤箱51、圆环52、电机53、齿轮54、密封圈 55、移动滑块56、防水板57、圆槽58、轴承座59、第一漏斗510，固液分离装置5的内部设置有过滤箱51，废水管道4延伸至废物处理箱1内部的一端贯穿固液分离装置5的顶部和过滤箱51的顶部并延伸至过滤箱51的内部，过滤箱51的顶部且位于废水管道4的外侧固定安装有圆环52，固液分离装置 5的内壁顶部且位于废水管道4的左右两侧均固定安装有电机53，电机53的输出端固定安装有齿轮54，圆环52的内圈开设有与齿轮54相适配的齿槽，圆环52与齿轮54之间相互齿合，固液分离装置5的内壁底部固定安装有第一漏斗510，第一漏斗510的底部贯穿固液分离装置5的内壁底部并延伸至固液分离装置5的下侧，过滤箱51的底部相通有固体管道511，固体管道511 的内壁两侧且位于固体管道511的顶部固定安装有阀门开关512，固体管道 511的底部贯穿固液分离装置5的内壁底部并延伸至固液分离装置5的下侧。

废水管道4延伸至过滤箱51内部的外表面活动套接有密封圈55，密封圈55的顶部与过滤箱51的内壁顶部焊接，过滤箱51的底部两侧固定安装有移动滑块56，固液分离装置5的内壁底部开设有与移动滑块56相适配的圆槽 58，固体管道511的外表面且位于固液分离装置5的内壁底部固定安装有轴承座59。

液体净化装置9包括反应箱91、粗过滤层92、离子交换树脂层93、活性碳吸附层94、生物吸附剂95和第二漏斗96，第一漏斗510贯穿液体净化装置9的顶部和反应箱91的顶部并延伸至反应箱91的内部，反应箱91的内壁背面固定安装有粗过滤层92，反应箱91的内壁背面且位于粗过滤层92的下侧固定安装有离子交换树脂层93，离子交换树脂层93的底部固定安装有活性碳吸附层94，反应箱91的内壁背面且位于活性碳吸附层94的下侧固定安装有生物吸附剂95。

反应箱91的底部相通有第二漏斗96，第二漏斗96的底部相通有第二漏斗96，第二漏斗96的底部贯穿液体净化装置9的内壁左侧和废物处理箱1 的内壁左侧并延伸至废物处理箱1的外侧，过滤箱51的外表面开设有贯穿过滤箱51的过滤孔16。

粉碎装置11包括螺旋粉碎器111，固体管道511的底部贯穿固体废弃物处理装置10的顶部和粉碎装置11的顶部并延伸至粉碎装置11的内部，粉碎装置11的内壁前后两侧均固定安装有螺旋粉碎器111，粉碎装置11的底部相通有燃烧箱12。

燃烧箱12包括残渣收集槽121、燃烧架122和点火器123，燃烧箱12 的内壁底部固定安装有残渣收集槽121，燃烧箱12的内壁两侧且位于残渣收集槽121的上侧通过燃烧架122固定连接，燃烧箱12的内壁两侧且位于燃烧架122的上侧均固定安装有点火器123，燃烧箱12的顶部相通有废气管道13，废气管道13远离燃烧箱12的一端贯穿固体废弃物处理装置10的内壁右侧和废物处理箱1的内壁右侧并延伸至废物处理箱1的外侧，废气管道13延伸至废物处理箱1外侧的一端与气体净化箱14的底部相通，空气泵15延伸至固体废弃物处理装置10内部的一端贯穿燃烧箱12的右侧并延伸至燃烧箱12的内部。

气体净化箱14包括二氧化碳吸收层141、粉尘过滤层142、排风管道 143，气体净化箱14的内壁背面固定安装有二氧化碳吸收层141，气体净化箱 14的内壁背面且位于二氧化碳吸收层141的上侧固定安装有粉尘过滤层142，气体净化箱14的右侧且位于粉尘过滤层142的上侧相通有排风管道143。

工作原理：首先，将工业废物通过废水管道4送入固液分离装置5内，经过过滤箱51旋转将废水从过滤孔16甩出留下固定废弃物，废水通过第一漏斗510流入液体净化装置9经过净化处理排出，然后阀门开关512打开固体废物通过固定管道511掉入粉碎装置11内，再进入燃烧箱12对固定废物燃烧处理。

固液分离装置5包括过滤箱51、圆环52、电机53、齿轮54、密封圈 55、移动滑块56、防水板57、圆槽58、轴承座59、第一漏斗510，固液分离装置5的内部设置有过滤箱51，废水管道4延伸至废物处理箱1内部的一端贯穿固液分离装置5的顶部和过滤箱51的顶部并延伸至过滤箱51的内部，过滤箱51的顶部且位于废水管道4的外侧固定安装有圆环52，固液分离装置 5的内壁顶部且位于废水管道4的左右两侧均固定安装有电机53，电机53的输出端固定安装有齿轮54，圆环52的内圈开设有与齿轮54相适配的齿槽，圆环52与齿轮54之间相互齿合，固液分离装置5的内壁底部固定安装有第一漏斗510，第一漏斗510的底部贯穿固液分离装置5的内壁底部并延伸至固液分离装置5的下侧，过滤箱51的底部相通有固体管道511，固体管道511 的内壁两侧且位于固体管道511的顶部固定安装有阀门开关512，固体管道 511的底部贯穿固液分离装置5的内壁底部并延伸至固液分离装置5的下侧，工业废物进入过滤箱51内，电机53开始工作带动齿轮54转动，使得圆环52 跟随齿轮54旋转，废水从过滤孔16甩出，通过第一漏斗510流入液体净化装置9内，剩余的固体废物存留在过滤箱51内，当达到一定的量时，停止输送工业废物，灯过滤箱51内废水全部被甩出后，阀门开关512打开，固体废物掉入粉碎装置11内。

废水管道4延伸至过滤箱51内部的外表面活动套接有密封圈55，密封圈55的顶部与过滤箱51的内壁顶部焊接，过滤箱51的底部两侧固定安装有移动滑块56，固液分离装置5的内壁底部开设有与移动滑块56相适配的圆槽 58，固体管道511的外表面且位于固液分离装置5的内壁底部固定安装有轴承座59，过滤箱51旋转时，以废水管道4为圆心旋转，密封圈55防止废水通过过滤箱51和废水管道4之间的缝隙飞溅出，移动滑块55在圆槽58内跟随过滤箱51移动。

液体净化装置9包括反应箱91、粗过滤层92、离子交换树脂层93、活性碳吸附层94、生物吸附剂95和第二漏斗96，第一漏斗510贯穿液体净化装置9的顶部和反应箱91的顶部并延伸至反应箱91的内部，反应箱91的内壁背面固定安装有粗过滤层92，反应箱91的内壁背面且位于粗过滤层92的下侧固定安装有离子交换树脂层93，离子交换树脂层93的底部固定安装有活性碳吸附层94，反应箱91的内壁背面且位于活性碳吸附层94的下侧固定安装有生物吸附剂95，废水流入液体净化装置9内，经过粗过滤层92过滤掉废水中微小的固体颗粒，在通过离子交换树脂层93和活性炭吸附层94去除，废水中的金属元素和有害物质，在通过生物吸附剂95吸附重金属及其它污染物。

反应箱91的底部相通有第二漏斗96，第二漏斗96的底部相通有第二漏斗96，第二漏斗96的底部贯穿液体净化装置9的内壁左侧和废物处理箱1 的内壁左侧并延伸至废物处理箱1的外侧，过滤箱51的外表面开设有贯穿过滤箱51的过滤孔16，经过净化处理的水流进第二漏斗96内并排出。

粉碎装置11包括螺旋粉碎器111，固体管道511的底部贯穿固体废弃物处理装置10的顶部和粉碎装置11的顶部并延伸至粉碎装置11的内部，粉碎装置11的内壁前后两侧均固定安装有螺旋粉碎器111，粉碎装置11的底部相通有燃烧箱12，螺旋搅拌器111开始工作，将掉入的固体废物进行粉碎，变成较小块的固体废物，在落入燃烧箱12内。

燃烧箱12包括残渣收集槽121、燃烧架122和点火器123，燃烧箱12 的内壁底部固定安装有残渣收集槽121，燃烧箱12的内壁两侧且位于残渣收集槽121的上侧通过燃烧架122固定连接，燃烧箱12的内壁两侧且位于燃烧架122的上侧均固定安装有点火器123，燃烧箱12的顶部相通有废气管道13，废气管道13远离燃烧箱12的一端贯穿固体废弃物处理装置10的内壁右侧和废物处理箱1的内壁右侧并延伸至废物处理箱1的外侧，废气管道13延伸至废物处理箱1外侧的一端与气体净化箱14的底部相通，空气泵15延伸至固体废弃物处理装置10内部的一端贯穿燃烧箱12的右侧并延伸至燃烧箱12的内部，固体废物掉落在燃烧架122上，点火器123将固体废物点燃，空气泵 15开始工作，通入新鲜的空气，并将废弃送入废弃管道13，燃烧的废渣掉入残渣收集槽121内。

气体净化箱14包括二氧化碳吸收层141、粉尘过滤层142、排风管道 143，气体净化箱14的内壁背面固定安装有二氧化碳吸收层141，气体净化箱 14的内壁背面且位于二氧化碳吸收层141的上侧固定安装有粉尘过滤层142，气体净化箱14的右侧且位于粉尘过滤层142的上侧相通有排风管道143，废气经过二氧化碳吸收层141，吸收废气中的二氧化碳，在通过粉尘过滤层142，去除废气中的粉尘，在将净化的空气通过排风管道143排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种处理效果好的工业废物处理装置，包括废物处理箱（1）、固液分离装置（5）、液体净化装置（9）、粉碎装置（11）和气体净化箱（14），其特征在于：所述废物处理箱（1）的底部四角均固定安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的底部固定安装有橡胶块（3），所述废物处理箱（1）的顶部设置有废水管道（4），所述废水管道（4）的一端贯穿废物处理箱（1）的顶部并延伸至废物处理箱（1）的内部，所述废水管道（4）延伸至废物处理箱（1）内部的一端相通有固液分离装置（5），所述固液分离装置（5）左右两侧且位于固液分离装置（5）的上下两侧均固定安装有弹簧（8），所述弹簧（8）远离固液分离装置（5）的一端固定插接有套筒（7），所述套筒（7）远离弹簧（8）的一侧固定安装有海绵板（6），所述海绵板（6）远离套筒（7）的一侧与废物处理箱（1）的内壁固定连接，所述废物处理箱（1）的内壁底部固定安装有液体净化装置（9），所述废物处理箱（1）的内壁底部且位于液体净化装置（9）的右侧固定安装有固体废弃物处理装置（10），所述废物处理箱（1）的右侧固定安装有气体净化箱（14），所述废物处理箱（1）的右侧且位于气体净化箱（14）的下侧固定安装有空气泵（15）。

2.根据权利要求1所述的一种处理效果好的工业废物处理装置，其特征在于：所述固液分离装置（5）包括过滤箱（51）、圆环（52）、电机（53）、齿轮（54）、密封圈（55）、移动滑块（56）、防水板（57）、圆槽（58）、轴承座（59）、第一漏斗（510），所述固液分离装置（5）的内部设置有过滤箱（51），所述废水管道（4）延伸至废物处理箱（1）内部的一端贯穿固液分离装置（5）的顶部和过滤箱（51）的顶部并延伸至过滤箱（51）的内部，所述过滤箱（51）的顶部且位于废水管道（4）的外侧固定安装有圆环（52），所述固液分离装置（5）的内壁顶部且位于废水管道（4）的左右两侧均固定安装有电机（53），所述电机（53）的输出端固定安装有齿轮（54），所述圆环（52）的内圈开设有与齿轮（54）相适配的齿槽，所述圆环（52）与齿轮（54）之间相互齿合，所述固液分离装置（5）的内壁底部固定安装有第一漏斗（510），所述第一漏斗（510）的底部贯穿固液分离装置（5）的内壁底部并延伸至固液分离装置（5）的下侧，所述过滤箱（51）的底部相通有固体管道（511），所述固体管道（511）的内壁两侧且位于固体管道（511）的顶部固定安装有阀门开关（512），所述固体管道（511）的底部贯穿固液分离装置（5）的内壁底部并延伸至固液分离装置（5）的下侧。

3.根据权利要求2所述的一种处理效果好的工业废物处理装置，其特征在于：所述废水管道（4）延伸至过滤箱（51）内部的外表面活动套接有密封圈（55），所述密封圈（55）的顶部与过滤箱（51）的内壁顶部焊接，所述过滤箱（51）的底部两侧固定安装有移动滑块（56），所述固液分离装置（5）的内壁底部开设有与移动滑块（56）相适配的圆槽（58），所述固体管道（511）的外表面且位于固液分离装置（5）的内壁底部固定安装有轴承座（59）。

4.根据权利要求3所述的一种处理效果好的工业废物处理装置，其特征在于：所述液体净化装置（9）包括反应箱（91）、粗过滤层（92）、离子交换树脂层（93）、活性碳吸附层（94）、生物吸附剂（95）和第二漏斗（96），所述第一漏斗（510）贯穿液体净化装置（9）的顶部和反应箱（91）的顶部并延伸至反应箱（91）的内部，所述反应箱（91）的内壁背面固定安装有粗过滤层（92），所述反应箱（91）的内壁背面且位于粗过滤层（92）的下侧固定安装有离子交换树脂层（93），所述离子交换树脂层（93）的底部固定安装有活性碳吸附层（94），所述反应箱（91）的内壁背面且位于活性碳吸附层（94）的下侧固定安装有生物吸附剂（95）。

5.根据权利要求4所述的一种处理效果好的工业废物处理装置，其特征在于：所述反应箱（91）的底部相通有第二漏斗（96），所述第二漏斗（96）的底部相通有第二漏斗（96），所述第二漏斗（96）的底部贯穿液体净化装置（9）的内壁左侧和废物处理箱（1）的内壁左侧并延伸至废物处理箱（1）的外侧，所述过滤箱（51）的外表面开设有贯穿过滤箱（51）的过滤孔（16）。

6.根据权利要求2所述的一种处理效果好的工业废物处理装置，其特征在于：所述粉碎装置（11）包括螺旋粉碎器（111），所述固体管道（511）的底部贯穿固体废弃物处理装置（10）的顶部和粉碎装置（11）的顶部并延伸至粉碎装置（11）的内部，所述粉碎装置（11）的内壁前后两侧均固定安装有螺旋粉碎器（111），所述粉碎装置（11）的底部相通有燃烧箱（12）。

7.根据权利要求6所述的一种处理效果好的工业废物处理装置，其特征在于：所述燃烧箱（12）包括残渣收集槽（121）、燃烧架（122）和点火器（123），所述燃烧箱（12）的内壁底部固定安装有残渣收集槽（121），所述燃烧箱（12）的内壁两侧且位于残渣收集槽（121）的上侧通过燃烧架（122）固定连接，所述燃烧箱（12）的内壁两侧且位于燃烧架（122）的上侧均固定安装有点火器（123），所述燃烧箱（12）的顶部相通有废气管道（13），所述废气管道（13）远离燃烧箱（12）的一端贯穿固体废弃物处理装置（10）的内壁右侧和废物处理箱（1）的内壁右侧并延伸至废物处理箱（1）的外侧，所述废气管道（13）延伸至废物处理箱（1）外侧的一端与气体净化箱（14）的底部相通，所述空气泵（15）延伸至固体废弃物处理装置（10）内部的一端贯穿燃烧箱（12）的右侧并延伸至燃烧箱（12）的内部。

8.根据权利要求7所述的一种处理效果好的工业废物处理装置，其特征在于：所述气体净化箱（14）包括二氧化碳吸收层（141）、粉尘过滤层（142）、排风管道（143），所述气体净化箱（14）的内壁背面固定安装有二氧化碳吸收层（141），所述气体净化箱（14）的内壁背面且位于二氧化碳吸收层（141）的上侧固定安装有粉尘过滤层（142），所述气体净化箱（14）的右侧且位于粉尘过滤层（142）的上侧相通有排风管道（143）。