CN217220826U - 一种催化燃烧废气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种催化燃烧废气净化装置。所述催化燃烧废气净化装置包括：固定架；箱体，所述箱体固定安装在固定架上；框体，所述框体固定安装在箱体的一侧，所述框体的两侧均与固定架固定连接；双轴电机，所述双轴电机固定安装在框体的一侧；两个驱动杆，两个驱动杆分别固定安装在双轴电机的两个输出轴上；两个第一锥形齿轮，两个第一锥形齿轮分别固定安装在两个驱动杆相互远离的一端；两个螺杆，两个螺杆均转动安装在框体内，两个螺杆的一端均延伸至框体外，两个螺杆的一端均与箱体的一侧转动连接。本实用新型提供的催化燃烧废气净化装置具有使用方便、更换活性炭更为安全效率的优点。

Description

一种催化燃烧废气净化装置

技术领域

本实用新型涉及废弃净化技术领域，尤其涉及一种催化燃烧废气净化装置。

背景技术

在进行工业生产时，会产生大量的燃烧废气，这些废气中含有大量的烟灰和有害物质，为了降低废气对环境的污染，在排放废气前，一般都会通过净化装置对其进行净化，目前的废气净化装置主要由喷淋净化塔、干式精滤过滤器、活性炭吸附塔、吸附风机以及烟囱几个部分组成，其中，活性炭吸附塔主要是依靠活性炭对废气中的有害物质进行吸附，且一般都是多个活性炭吸附塔轮流配合使用，当吸附塔内的活性炭饱和时，则会将吸附塔关闭并对吸附塔内的活性炭进行更换。

但是，现有技术中，现有的活性炭吸附塔在进行活性炭的更换时，需要人工进行辅助，但由于吸附塔内的温度较高，当吸附塔被开启后，冲出的热流容易将操作人员灼伤，且这种更换方式效率较低，因此，有必要提供一种新的催化燃烧废气净化装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、更换活性炭更为安全效率的催化燃烧废气净化装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的催化燃烧废气净化装置包括：固定架；箱体，所述箱体固定安装在固定架上；框体，所述框体固定安装在箱体的一侧，所述框体的两侧均与固定架固定连接；双轴电机，所述双轴电机固定安装在框体的一侧；两个驱动杆，两个驱动杆分别固定安装在双轴电机的两个输出轴上；两个第一锥形齿轮，两个第一锥形齿轮分别固定安装在两个驱动杆相互远离的一端；两个螺杆，两个螺杆均转动安装在框体内，两个螺杆的一端均延伸至框体外，两个螺杆的一端均与箱体的一侧转动连接；两个第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮分别固定安装在两个螺杆的一端，两个第一锥形齿轮分别与两个第二锥形齿轮啮合；堵块，所述堵块螺纹套设在两个螺杆上，所述堵块的一侧延伸追箱体内并与箱体滑动连接；第一单轴电机，所述第一单轴电机固定安装在堵块的一侧；第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮固定安装在第一单轴电机的输出轴上；转动杆，所述转动杆转动安装在堵块上，所述转动杆的一端延伸至箱体内；第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮固定安装在转动杆的一端，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合；筛框，所述筛框固定安装在转动杆的一端；存放罐，所述存放罐固定安装在固定架的顶部；第二单轴电机，所述第二单轴电机固定安装在存放罐的顶部；绞龙，所述绞龙转动安装在存放罐内，所述绞龙的顶端延伸至存放罐外并与第二单轴电机的输出轴固定连接。

优选的，所述箱体的底部固定安装有第一连接管，所述第一连接管的底端固定安装有进气管。

优选的，所述第一连接管的一侧固定安装有第三单轴电机，所述第一连接管内转动安装有封板，所述封板的连接轴延伸至第一连接管外并与第三单轴电机的输出轴固定连接。

优选的，所述箱体的顶部固定安装有第二连接管，所述第二连接管的顶端固定安装有出气管。

优选的，所述箱体内固定安装有垫框，所述筛框的底部与垫框的顶部相接触。

优选的，所述框体的一侧固定安装有多个第一支撑架，两个驱动杆分别贯穿对应的第一支撑架并通过轴承与第一支撑架转动连接。

优选的，所述存放罐内固定安装有第二支撑架，所述绞龙贯穿第二支撑架并通过轴承与第二支撑架转动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的催化燃烧废气净化装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种催化燃烧废气净化装置，通过双轴电机、驱动杆、第一锥形齿轮、螺杆、第二锥形齿轮和堵块相配合，可以自动将装有活性炭的筛框从箱体中抽出，随后，通过第一单轴电机、第三锥形齿轮、转动杆和第四锥形齿轮相配合，可以自动对筛框进行翻转，从而自动将筛框内饱和的活性炭排出，通过第二单轴电机和绞龙相配合，可以自动将存放罐内的活性炭输送至筛框中，当三个机构相配时，可以完成对活性炭的自动更换。

附图说明

图1为本实用新型提供的催化燃烧废气净化装置的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的催化燃烧废气净化装置的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供的催化燃烧废气净化装置的俯视剖视结构示意图。

图中标号：1、固定架；2、箱体；3、框体；4、双轴电机；5、驱动杆；6、第一锥形齿轮；7、螺杆；8、第二锥形齿轮；9、堵块；10、第一单轴电机；11、第三锥形齿轮；12、转动杆；13、第四锥形齿轮；14、筛框；15、存放罐；16、第二单轴电机；17、绞龙。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的催化燃烧废气净化装置的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的催化燃烧废气净化装置的侧视剖视结构示意图；图3为本实用新型提供的催化燃烧废气净化装置的俯视剖视结构示意图。催化燃烧废气净化装置包括：固定架1，固定架1由多个连接杆和顶板组成，可以对整个净化装置进行支撑固定；箱体2，所述箱体2固定安装在固定架1上，箱体2的一侧内壁上开设有进出口，筛框14和堵块9可以通过进出口进出箱体2，箱体2一般都是多个配合使用，多个箱体2连接到同一个进气管和出气管上，其中一个箱体2内的活性炭饱和时，可以将过滤工作转移到另一个箱体2上；框体3，所述框体3固定安装在箱体2的一侧，所述框体3的两侧均与固定架1固定连接；双轴电机4，所述双轴电机4固定安装在框体3的一侧；两个驱动杆5，两个驱动杆5分别固定安装在双轴电机4的两个输出轴上；两个第一锥形齿轮6，两个第一锥形齿轮6分别固定安装在两个驱动杆5相互远离的一端；两个螺杆7，两个螺杆7均转动安装在框体3内，两个螺杆7的一端均延伸至框体3外，两个螺杆7的一端均与箱体2的一侧转动连接，两个螺杆7的一端均贯穿框体3并通过轴承与与框体3转动连接；两个第二锥形齿轮8，两个第二锥形齿轮8分别固定安装在两个螺杆7的一端，两个第一锥形齿轮6分别与两个第二锥形齿轮8啮合；堵块9，所述堵块9螺纹套设在两个螺杆7上，所述堵块9的一侧延伸追箱体2内并与箱体2滑动连接，堵块9不但可以作为带动筛框14进出的连接件，同时还可以对箱体2的进出口进行封堵，堵块9上开上有两个通孔，两个通孔内均安装有内螺纹管，两个螺杆7分别贯穿两个内螺纹管并与两个内螺纹管螺纹连接，以此实现堵块9与螺杆7的螺纹连接；第一单轴电机10，所述第一单轴电机10固定安装在堵块9的一侧；第三锥形齿轮11，所述第三锥形齿轮11固定安装在第一单轴电机10的输出轴上；转动杆12，所述转动杆12转动安装在堵块9上，所述转动杆12的一端延伸至箱体2内；第四锥形齿轮13，所述第四锥形齿轮13固定安装在转动杆12的一端，所述第三锥形齿轮11与第四锥形齿轮13啮合；筛框14，所述筛框14固定安装在转动杆12的一端，筛框14由矩形框和金属筛网组成，即可以保证通风性，同时也可以对活性炭进行盛放；存放罐15，所述存放罐15固定安装在固定架1的顶部，存放罐15的底端为管状，在与绞龙17相配合时，既可以对活性肽进行输送同时也可以避免活性炭洒出；第二单轴电机16，所述第二单轴电机16固定安装在存放罐15的顶部；绞龙17，所述绞龙17转动安装在存放罐15内，所述绞龙17的顶端延伸至存放罐15外并与第二单轴电机16的输出轴固定连接。

所述箱体2的底部固定安装有第一连接管，所述第一连接管的底端固定安装有进气管，进气管上也同时连接有多个净化装置，从而让多个净化装置轮流替换使用，以保证净化装置能够不间断的对废气进行净化。

所述第一连接管的一侧固定安装有第三单轴电机，所述第一连接管内转动安装有封板，所述封板的连接轴延伸至第一连接管外并与第三单轴电机的输出轴固定连接，第一连接管为圆柱状，当需要对当前的箱体2进行封闭时，可通过第三单轴电机带动封板转动，当封板平行时，可以将第一连接管封住。

所述箱体2的顶部固定安装有第二连接管，所述第二连接管的顶端固定安装有出气管，出气管同样可以连接多个净化装置，使得每个净化装置都可以将废弃排入出气管中。

所述箱体2内固定安装有垫框，所述筛框14的底部与垫框的顶部相接触，垫框既可以对对筛框14进行支撑，同时也不会影响筛框14的通风性。

所述框体3的一侧固定安装有多个第一支撑架，两个驱动杆5分别贯穿对应的第一支撑架并通过轴承与第一支撑架转动连接，第一支撑架可以对驱动杆5进行支撑，以保证驱动杆5的稳定。

所述存放罐15内固定安装有第二支撑架，所述绞龙17贯穿第二支撑架并通过轴承与第二支撑架转动连接，第二支撑架由轴承与两个横杆组成，第二支撑架可以对绞龙17的下半部分进行支撑，以保证绞龙17的稳定。

本实用新型提供的催化燃烧废气净化装置的工作原理如下：

在对废气进行净化时，废气会通过进气管以及第一连接管进入箱体2内，随后，废气渗过筛框14上的活性炭，并通过第二连接管进入出气管中，以此完成对废气的净化，当需要对筛框14中的活性炭进行更换时，启动双轴电机4，双轴电机4通过输出轴带动两个驱动杆5转动，驱动杆5通过第一锥形齿轮6带动第二锥形齿轮8转动，两个第二锥形齿轮8分别带动两个螺杆7转动，在螺纹的作用下，两个螺杆7通过堵块9带动转动杆12以及筛框14移动，直到筛框14从箱体2中被抽出，此时，启动第一单轴电机10，第一单轴电机10通过输出轴带动第三锥形齿轮11转动，第三锥形齿轮11通过第四锥形齿轮13带动转动杆12转动，转动杆12则带动筛框14翻转，筛框14通过翻转会将饱和的活性炭倒出，随后，将筛框14转正，此时，启动第二单轴电机16，第二单轴电机16通过输出轴带动绞龙17转动，绞龙17通过转动可以将存放在存放罐15内的活性炭输送至筛框14中，当筛框14上装入适量的活性炭时，再次将筛框14退入箱体2中，从而完成了对净化装置的活性炭更换工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的催化燃烧废气净化装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种催化燃烧废气净化装置，通过双轴电机4、驱动杆5、第一锥形齿轮6、螺杆7、第二锥形齿轮8和堵块9相配合，可以自动将装有活性炭的筛框14从箱体2中抽出，随后，通过第一单轴电机10、第三锥形齿轮11、转动杆12和第四锥形齿轮13相配合，可以自动对筛框14进行翻转，从而自动将筛框14内饱和的活性炭排出，通过第二单轴电机16和绞龙17相配合，可以自动将存放罐15内的活性炭输送至筛框14中，当三个机构相配时，可以完成对活性炭的自动更换。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种催化燃烧废气净化装置，其特征在于，包括：

固定架；

箱体，所述箱体固定安装在固定架上；

框体，所述框体固定安装在箱体的一侧，所述框体的两侧均与固定架固定连接；

双轴电机，所述双轴电机固定安装在框体的一侧；

两个驱动杆，两个驱动杆分别固定安装在双轴电机的两个输出轴上；

两个第一锥形齿轮，两个第一锥形齿轮分别固定安装在两个驱动杆相互远离的一端；

两个螺杆，两个螺杆均转动安装在框体内，两个螺杆的一端均延伸至框体外，两个螺杆的一端均与箱体的一侧转动连接；

两个第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮分别固定安装在两个螺杆的一端，两个第一锥形齿轮分别与两个第二锥形齿轮啮合；

堵块，所述堵块螺纹套设在两个螺杆上，所述堵块的一侧延伸追箱体内并与箱体滑动连接；

第一单轴电机，所述第一单轴电机固定安装在堵块的一侧；

第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮固定安装在第一单轴电机的输出轴上；

转动杆，所述转动杆转动安装在堵块上，所述转动杆的一端延伸至箱体内；

第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮固定安装在转动杆的一端，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合；

筛框，所述筛框固定安装在转动杆的一端；

存放罐，所述存放罐固定安装在固定架的顶部；

第二单轴电机，所述第二单轴电机固定安装在存放罐的顶部；

绞龙，所述绞龙转动安装在存放罐内，所述绞龙的顶端延伸至存放罐外并与第二单轴电机的输出轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的催化燃烧废气净化装置，其特征在于，所述箱体的底部固定安装有第一连接管，所述第一连接管的底端固定安装有进气管。

3.根据权利要求2所述的催化燃烧废气净化装置，其特征在于，所述第一连接管的一侧固定安装有第三单轴电机，所述第一连接管内转动安装有封板，所述封板的连接轴延伸至第一连接管外并与第三单轴电机的输出轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的催化燃烧废气净化装置，其特征在于，所述箱体的顶部固定安装有第二连接管，所述第二连接管的顶端固定安装有出气管。

5.根据权利要求1所述的催化燃烧废气净化装置，其特征在于，所述箱体内固定安装有垫框，所述筛框的底部与垫框的顶部相接触。

6.根据权利要求1所述的催化燃烧废气净化装置，其特征在于，所述框体的一侧固定安装有多个第一支撑架，两个驱动杆分别贯穿对应的第一支撑架并通过轴承与第一支撑架转动连接。

7.根据权利要求1所述的催化燃烧废气净化装置，其特征在于，所述存放罐内固定安装有第二支撑架，所述绞龙贯穿第二支撑架并通过轴承与第二支撑架转动连接。

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