CN221015263U - 一种活性炭可再生的废气处理装置 - Google Patents

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王宁
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Abstract

本实用新型涉及废气处理技术领域,提供一种活性炭可再生的废气处理装置,包括箱体和支脚,所述箱体底端的拐角位置处均固定有支脚,所述箱体的一端开设有进风口,所述箱体的另一端开设有出风口,所述进风口和出风口一侧箱体的外壁上设置有固定结构,所述箱体的内部均匀设置有限位结构。本实用新型通过设置有限位结构,打开密封门,将固定框移至箱体内部固定座的一端,推动固定框,固定框会带动滑块移至滑槽的内部,关闭密封门,通过纳米银抗菌过滤层与活性炭吸附层对废气进行过滤,实现了该装置便于更换的功能,从而提高了该活性炭可再生的废气处理装置在使用时的适用性。

Description

一种活性炭可再生的废气处理装置
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,特别涉及一种活性炭可再生的废气处理装置。
背景技术
活性炭处理废气装置是一种环保处理技术,用于去除废气中的有害物质。其主要原理是利用活性炭对废气中的污染物进行吸附和化学反应,将废气中的有害物质转化为无害物质,其广泛应用于制药、冶炼、化工、机械、电子、电器、涂装、塑料、印刷和各种工业生产车间产生的有害废气的净化处理,随着环保意识的不断提高,因此会用到一种活性炭可再生的废气处理装置;
为此,公开号为CN205360956U的专利公开了一种活性炭可再生的废气处理装置,包括吸附罐、电源、加热板、保温层、净化罐、喷雾装置、滤网、主气管、阀门、金属管、转轴、风机、循环气管、集气罐、出气口、提示灯、气体检测装置、控制器、活性炭和电动机,所述主气管上从左到右依次设置有净化罐、吸附罐和集气管,所述净化罐内设置有喷雾装置和滤网,所述吸附罐内设置有加热板、金属管和转轴,所述吸附罐外设置有保温层,吸附罐底部设置有电动机,所述集气罐内设置有气体检测装置,集气罐底部设置有控制器,集气罐侧部设置有提示灯,集气罐顶部设置有循环气管。该快活性炭可再生的废气处理装置,能够对气体进行循环处理,活性炭可再生,提高了吸附效果;
上述中的一种活性炭可再生的废气处理装置通过所安装组件之间的相互配合达到活性炭可再生的目的,但是在使用时不便对活性炭吸附层进行更换检修,使得其在使用时适用性低下。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种活性炭可再生的废气处理装置,用以解决现有的活性炭可再生的废气处理装置不便更换的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种活性炭可再生的废气处理装置,包括箱体和支脚;
所述箱体底端的拐角位置处均固定有支脚,所述箱体的一端开设有进风口,所述箱体的另一端开设有出风口,所述进风口和出风口一侧箱体的外壁上设置有固定结构;
所述箱体的内部均匀设置有限位结构,所述限位结构包括固定座、滑槽、纳米银抗菌过滤层、滑块、固定框以及活性炭吸附层,所述固定座固定于箱体内部的两端;
所述箱体的顶部设置有加热结构,所述箱体的一侧设置有密封门。
使用该装置时,通过设置有限位结构,实现了该装置便于更换的功能,从而提高了该活性炭可再生的废气处理装置在使用时的适用性;通过设置有固定结构,实现了该装置拆装的功能,从而提高了该活性炭可再生的废气处理装置在使用时的便捷性;通过设置有加热结构,实现了该装置便于活性炭再生的功能,从而提高了该活性炭可再生的废气处理装置在使用时的工作效率。
优选的,所述固定结构包括风罩、滤网以及固定螺栓,所述风罩设置于进风口和出风口一侧箱体的外壁上,所述风罩内部的一端设置有滤网,所述风罩的内部均匀贯穿有固定螺栓。将风罩移至进风口和出风口一侧箱体的外壁上,通过固定螺栓将风罩固定在箱体的外壁上,通过滤网进行第一次过滤。
优选的,所述固定螺栓的一端延伸至箱体的内部,所述固定螺栓与箱体呈螺纹连接设计。在固定螺栓的作用下,使风罩与箱体相互分离,同时便于对滤网进行清扫。
优选的,所述固定座的内部均设置有滑槽,所述滑槽的内部均设置有滑块,且相邻滑块之间固定有固定框,所述固定框的内部均设置有纳米银抗菌过滤层,所述固定框内部纳米银抗菌过滤层的两侧均设置有活性炭吸附层。打开密封门,将固定框移至箱体内部固定座的一端,推动固定框,固定框会带动滑块移至滑槽的内部。
优选的,所述滑槽呈“T”形设计,所述滑块与固定座通过滑槽构成滑动结构。关闭密封门,通过纳米银抗菌过滤层与活性炭吸附层对废气进行过滤。
优选的,所述加热结构包括加热座、加热腔、电热丝以及固定板,所述加热座设置于箱体的顶部,所述加热座的内部设置有加热腔,所述加热腔的内部设置有电热丝,所述电热丝底端的两侧均固定有固定板。将电热丝连接电源,电热丝会对加热座加热,使加热座对箱体的内部进行加热。
优选的,所述电热丝的俯视截面呈“S”形设计,所述固定板的两端均与加热座的内壁固定连接。在电热丝的作用下,可以将吸附在活性炭上的有机物解吸出来,使活性炭恢复吸附能力,从而达到活性炭可再生的目的。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种活性炭可再生的废气处理装置,其优点在于:
通过设置有限位结构,打开密封门,将固定框移至箱体内部固定座的一端,推动固定框,固定框会带动滑块移至滑槽的内部,关闭密封门,通过纳米银抗菌过滤层与活性炭吸附层对废气进行过滤,实现了该装置便于更换的功能,从而提高了该活性炭可再生的废气处理装置在使用时的适用性;
通过设置有固定结构,将风罩移至进风口和出风口一侧箱体的外壁上,通过固定螺栓将风罩固定在箱体的外壁上,通过滤网进行第一次过滤,在固定螺栓的作用下,使风罩与箱体相互分离,同时便于对滤网进行清扫,实现了该装置拆装的功能,从而提高了该活性炭可再生的废气处理装置在使用时的便捷性;
通过设置有加热结构,将电热丝连接电源,电热丝会对加热座加热,使加热座对箱体的内部进行加热,在电热丝的作用下,可以将吸附在活性炭上的有机物解吸出来,使活性炭恢复吸附能力,从而达到活性炭可再生的目的,实现了该装置便于活性炭再生的功能,从而提高了该活性炭可再生的废气处理装置在使用时的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的主视结构示意图;
图4为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的限位结构局部三维结构示意图。
图中的附图标记说明:1、箱体;2、支脚;3、进风口;4、固定结构;401、风罩;402、滤网;403、固定螺栓;5、限位结构;501、固定座;502、滑槽;503、纳米银抗菌过滤层;504、滑块;505、固定框;506、活性炭吸附层;6、加热结构;601、加热座;602、加热腔;603、电热丝;604、固定板;7、出风口;8、密封门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种活性炭可再生的废气处理装置,包括箱体1和支脚2,箱体1底端的拐角位置处均固定有支脚2,箱体1的一端开设有进风口3,箱体1的另一端开设有出风口7,进风口3和出风口7一侧箱体1的外壁上设置有固定结构4,固定结构4包括风罩401、滤网402以及固定螺栓403,风罩401设置于进风口3和出风口7一侧箱体1的外壁上,风罩401内部的一端设置有滤网402,风罩401的内部均匀贯穿有固定螺栓403,固定螺栓403的一端延伸至箱体1的内部,固定螺栓403与箱体1呈螺纹连接设计。
参照附图1和附图3所示,将风罩401移至进风口3和出风口7一侧箱体1的外壁上,通过固定螺栓403将风罩401固定在箱体1的外壁上,通过滤网402进行第一次过滤,在固定螺栓403的作用下,使风罩401与箱体1相互分离,同时便于对滤网402进行清扫。
箱体1的内部均匀设置有限位结构5,限位结构5包括固定座501、滑槽502、纳米银抗菌过滤层503、滑块504、固定框505以及活性炭吸附层506,固定座501固定于箱体1内部的两端,固定座501的内部均设置有滑槽502,滑槽502的内部均设置有滑块504,且相邻滑块504之间固定有固定框505,固定框505的内部均设置有纳米银抗菌过滤层503,固定框505内部纳米银抗菌过滤层503的两侧均设置有活性炭吸附层506,滑槽502呈“T”形设计,滑块504与固定座501通过滑槽502构成滑动结构。
参照附图1和附图4-附图5所示,打开密封门8,将固定框505移至箱体1内部固定座501的一端,推动固定框505,固定框505会带动滑块504移至滑槽502的内部,关闭密封门8,通过纳米银抗菌过滤层503与活性炭吸附层506对废气进行过滤。
箱体1的顶部设置有加热结构6,加热结构6包括加热座601、加热腔602、电热丝603以及固定板604,加热座601设置于箱体1的顶部,加热座601的内部设置有加热腔602,加热腔602的内部设置有电热丝603,电热丝603底端的两侧均固定有固定板604,电热丝603的俯视截面呈“S”形设计,固定板604的两端均与加热座601的内壁固定连接,箱体1的一侧设置有密封门8。
参照附图1和附图2-附图4所示,将电热丝603连接电源,电热丝603会对加热座601加热,使加热座601对箱体1的内部进行加热,在电热丝603的作用下,可以将吸附在活性炭上的有机物解吸出来,使活性炭恢复吸附能力,从而达到活性炭可再生的目的。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种活性炭可再生的废气处理装置,包括箱体(1)和支脚(2);
其特征在于:
所述箱体(1)底端的拐角位置处均固定有支脚(2),所述箱体(1)的一端开设有进风口(3),所述箱体(1)的另一端开设有出风口(7),所述进风口(3)和出风口(7)一侧箱体(1)的外壁上设置有固定结构(4);
所述箱体(1)的内部均匀设置有限位结构(5),所述限位结构(5)包括固定座(501)、滑槽(502)、纳米银抗菌过滤层(503)、滑块(504)、固定框(505)以及活性炭吸附层(506),所述固定座(501)固定于箱体(1)内部的两端;
所述箱体(1)的顶部设置有加热结构(6),所述箱体(1)的一侧设置有密封门(8)。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭可再生的废气处理装置,其特征在于:所述固定结构(4)包括风罩(401)、滤网(402)以及固定螺栓(403),所述风罩(401)设置于进风口(3)和出风口(7)一侧箱体(1)的外壁上,所述风罩(401)内部的一端设置有滤网(402),所述风罩(401)的内部均匀贯穿有固定螺栓(403)。
3.根据权利要求2所述的一种活性炭可再生的废气处理装置,其特征在于:所述固定螺栓(403)的一端延伸至箱体(1)的内部,所述固定螺栓(403)与箱体(1)呈螺纹连接设计。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭可再生的废气处理装置,其特征在于:所述固定座(501)的内部均设置有滑槽(502),所述滑槽(502)的内部均设置有滑块(504),且相邻滑块(504)之间固定有固定框(505),所述固定框(505)的内部均设置有纳米银抗菌过滤层(503),所述固定框(505)内部纳米银抗菌过滤层(503)的两侧均设置有活性炭吸附层(506)。
5.根据权利要求4所述的一种活性炭可再生的废气处理装置,其特征在于:所述滑槽(502)呈“T”形设计,所述滑块(504)与固定座(501)通过滑槽(502)构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种活性炭可再生的废气处理装置,其特征在于:所述加热结构(6)包括加热座(601)、加热腔(602)、电热丝(603)以及固定板(604),所述加热座(601)设置于箱体(1)的顶部,所述加热座(601)的内部设置有加热腔(602),所述加热腔(602)的内部设置有电热丝(603),所述电热丝(603)底端的两侧均固定有固定板(604)。
7.根据权利要求6所述的一种活性炭可再生的废气处理装置,其特征在于:所述电热丝(603)的俯视截面呈“S”形设计,所述固定板(604)的两端均与加热座(601)的内壁固定连接。
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