CN212383710U - 一种环保设备用吸附脱附交换装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保设备用吸附脱附交换装置,包括过滤箱体。本发明通过设置颗粒过滤层、活性炭、吸附筒、L形限位板、第一安装盘、第二安装盘、空气加热器、限位机构和防护定位机构的配合使用,通过颗粒过滤层和活性炭的使用,可以对烟气进行吸附过滤,净化效果明显,通过空气加热器的使用,可以对烟气进行加热,使活性炭吸附的颗粒物脱离下来,提高了吸附筒的使用寿命,解决了现有环保设备用吸附脱附交换装置通常采用过滤层进行净化,但在净化的过程中需要时常将堵塞的吸附结构进行更换,费时费力,而且提高了成本,同时也不便于对杂质进行清理的问题,该环保设备用吸附脱附交换装置,具备节省了活性炭材料的更换。
Description
技术领域
本发明属于环保设备技术领域,尤其涉及一种环保设备用吸附脱附交换装置。
背景技术
环保设备是指用于控制环境污染、改善环境质量而由生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统,也有人认为,环保设备是指治理环境污染的机械加工产品,如除尘器、焊烟净化器、单体水处理设备、噪声控制器等,这种认识是不全面的,环保设备还应包括输送含污染物流体物质的动力设备,如水泵、风机、输送机等;同时还包括保证污染防治设施正常运行的监测控制仪表仪器,如检测仪器、压力表、流量监测装置等,环境治理已经是刻不容缓的事情了,我们应该更注重环保,环保设备应该包括成套设备:如空气净化机,污水处理设备,臭氧发生器,工业制氧机等,可以在工业或者家庭都能对环境进行治理的设备。
环保设备多种多样,其中对烟气处理中需要使用到吸附过滤设备对烟气进行净化,现有技术存在的问题是:环保设备用吸附脱附交换装置通常采用过滤层进行净化,但在净化的过程中需要时常将堵塞的吸附结构进行更换,费时费力,而且提高了成本,同时也不便于对杂质进行清理,降低了环保设备用吸附脱附交换装置的实用性,不便于使用者使用。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种环保设备用吸附脱附交换装置,具备节省了活性炭材料的更换,并减少活性炭固废的形成,同时保证过滤效果更佳的优点,解决了现有环保设备用吸附脱附交换装置通常采用过滤层进行净化,但在净化的过程中需要时常将堵塞的吸附结构进行更换,费时费力,而且提高了成本,同时也不便于对杂质进行清理的问题。
本发明是这样实现的,一种环保设备用吸附脱附交换装置,包括过滤箱体,所述过滤箱体的左侧连通有进气管,所述过滤箱体内腔的左侧填充有颗粒过滤层,所述颗粒过滤层右侧的顶部和底部均连通有三通管,所述三通管的前侧延伸至过滤箱体的前侧,所述三通管的右侧延伸至过滤箱体的右侧并连通有第一导气管,所述第一导气管的右侧连通有第一安装盘,所述第一安装盘的右侧连通有吸附筒,所述吸附筒的右侧活动连接有第二安装盘,所述第二安装盘的右侧连通有第二导气管,两个第二导气管相对一侧的右侧均连通有连接管,两个连接管相对的一侧之间连通有空气加热器,所述第二安装盘右侧的前侧和后侧均固定连接有L形限位板,所述第一安装盘左侧的前侧和后侧均固定连接有固定块,所述固定块靠近第一导气管的一侧与第一导气管固定连接,所述固定块的内部开设有活动腔,所述活动腔的内腔活动连接有限位机构,所述吸附筒内部的左侧和右侧均设置有防护定位机构,所述吸附筒的内部设置有活性炭,两个吸附筒相反的一侧均固定连接有把手。
作为本发明优选的,所述限位机构包括弹簧,两个弹簧相对的一侧均与活动腔的内壁固定连接,两个弹簧相反的一侧均固定连接有活动块,所述活动块的左侧和右侧均固定连接有活动套,所述活动套的内腔活动连接有固定杆,所述固定杆的前侧和右侧均与活动腔的内壁固定连接,所述活动块远离弹簧的一侧固定连接有限位杆,所述活动块的顶部固定连接有拉杆,所述拉杆的顶部延伸至固定块的顶部。
作为本发明优选的,所述防护定位机构包括防护网,所述防护网靠近吸附筒内壁的一侧与吸附筒的内壁固定连接,两个防护网相反一侧的前侧和后侧均固定连接有定位块,所述第一安装盘和第二安装盘相对的一侧均开设有与定位块配合使用的定位槽。
作为本发明优选的,所述活动腔的内壁开设有与限位杆配合使用的限位孔,两个L形限位板相对的一侧均开设有与多个与限位杆配合使用的限位槽,所述限位杆远离活动块的一侧穿过限位孔并延伸至限位槽的内腔。
作为本发明优选的,所述固定块的右侧开设有与L形限位板配合使用的通孔,所述L形限位板的左侧穿过通孔并延伸至固定块的左侧。
作为本发明优选的,所述第一安装盘和第二安装盘相对的一侧均固定连接有密封圈,所述吸附筒的左侧和右侧均开设有与密封圈配合使用的密封槽。
作为本发明优选的,所述活动腔内壁的顶部开设有与拉杆配合使用的拉孔,所述拉杆的顶部穿过拉孔并延伸至固定块的顶部。
作为本发明优选的,所述第一导气管和第二导气管均呈真空构造。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置颗粒过滤层、活性炭、吸附筒、L形限位板、第一安装盘、第二安装盘、空气加热器、限位机构和防护定位机构的配合使用,通过颗粒过滤层和活性炭的使用,可以对烟气进行吸附过滤,净化效果明显,通过空气加热器的使用,可以对烟气进行加热,使活性炭吸附的颗粒物脱离下来,提高了吸附筒的使用寿命,通过限位机构的使用,可以对吸附筒进行便捷的安装和拆卸,通过防护定位机构的使用,提高了安装吸附筒时的速度,解决了现有环保设备用吸附脱附交换装置通常采用过滤层进行净化,但在净化的过程中需要时常将堵塞的吸附结构进行更换,费时费力,而且提高了成本,同时也不便于对杂质进行清理的问题,该环保设备用吸附脱附交换装置,具备节省了活性炭材料的更换,值得推广。
2、本发明通过设置限位机构,能够对吸附筒的位置进行便捷的安装和拆卸,方便使用者对吸附筒内腔残留的杂质颗粒进行清理,避免了吸附筒内腔的杂质淤积越来越多。
3、本发明通过设置防护定位机构,能够使定位块插入定位槽对吸附筒进行定位安装,提高了吸附筒安装时的速度,通过防护网的使用,避免了活性炭发生脱离吸附筒的现象。
4、本发明通过设置限位孔和限位槽,能够使限位杆穿过限位杆并插入限位槽对L形限位板的位置进行固定,因L形限位板与第二安装盘固定连接,所以实现了对吸附筒进行安装的目的。
5、本发明通过设置通孔,能够使L形限位板穿过通孔并与限位杆配合使用,避免了L形限位板与固定块发生卡死的现象,提高了L形限位板在卡紧时的程度和稳定性。
6、本发明通过设置密封圈和密封圈,能够使第一安装盘和第二安装盘带动密封圈插入密封槽对吸附筒与第一安装盘和第二安装盘的连接处进行密封处理,避免了烟气发生渗漏的现象。
7、本发明通过设置拉孔,使用者拉动拉杆穿过拉孔并移动,对拉杆移动的位置进行了限定,减少了拉杆与固定块产生的摩擦力,使用者拉动拉杆省时省力。
8、本发明通过设置第一导气管和第二导气管,能够使加热后的烟气有效保证热量并对活性炭进行作用,避免了活性炭的受热程度不够导致颗粒无法脱离活性炭的现象发生。
附图说明
图1是本发明实施例提供的结构示意图;
图2是本发明实施例提供拉孔与固定块的连接示意图;
图3是本发明实施例提供吸附筒的展开示意图;
图4是本发明实施例提供的主视剖视图;
图5是本发明实施例提供的局部俯视剖视图;
图6是本发明实施例提供图5中A处的局部放大图。
图中:1、过滤箱体;2、进气管;3、颗粒过滤层;4、三通管;5、第一导气管;6、第一安装盘;7、吸附筒;8、第二安装盘;9、第二导气管;10、连接管;11、空气加热器;12、L形限位板;13、固定块;14、活动腔;15、限位机构;1501、弹簧;1502、活动块;1503、活动套;1504、固定杆;1505、限位杆;1506、拉杆;16、防护定位机构;1601、防护网;1602、定位块;1603、定位槽;17、活性炭;18、限位孔;19、限位槽;20、通孔;21、密封圈;22、密封槽;23、拉孔;24、把手。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
如图1至图6所示,本发明实施例提供的一种环保设备用吸附脱附交换装置,包括过滤箱体1,过滤箱体1的左侧连通有进气管2,过滤箱体1内腔的左侧填充有颗粒过滤层3,颗粒过滤层3右侧的顶部和底部均连通有三通管4,三通管4的前侧延伸至过滤箱体1的前侧,三通管4的右侧延伸至过滤箱体1的右侧并连通有第一导气管5,第一导气管5的右侧连通有第一安装盘6,第一安装盘6的右侧连通有吸附筒7,吸附筒7的右侧活动连接有第二安装盘8,第二安装盘8的右侧连通有第二导气管9,两个第二导气管9相对一侧的右侧均连通有连接管10,两个连接管10相对的一侧之间连通有空气加热器11,第二安装盘8右侧的前侧和后侧均固定连接有L形限位板12,第一安装盘6左侧的前侧和后侧均固定连接有固定块13,固定块13靠近第一导气管5的一侧与第一导气管5固定连接,固定块13的内部开设有活动腔14,活动腔14的内腔活动连接有限位机构15,吸附筒7内部的左侧和右侧均设置有防护定位机构16,吸附筒7的内部设置有活性炭17,两个吸附筒7相反的一侧均固定连接有把手24。
参考图6,限位机构15包括弹簧1501,两个弹簧1501相对的一侧均与活动腔14的内壁固定连接,两个弹簧1501相反的一侧均固定连接有活动块1502,活动块1502的左侧和右侧均固定连接有活动套1503,活动套1503的内腔活动连接有固定杆1504,固定杆1504的前侧和右侧均与活动腔14的内壁固定连接,活动块1502远离弹簧1501的一侧固定连接有限位杆1505,活动块1502的顶部固定连接有拉杆1506,拉杆1506的顶部延伸至固定块13的顶部。
采用上述方案:通过设置限位机构15,能够对吸附筒7的位置进行便捷的安装和拆卸,方便使用者对吸附筒7内腔残留的杂质颗粒进行清理,避免了吸附筒7内腔的杂质淤积越来越多。
参考图3和图6,防护定位机构16包括防护网1601,防护网1601靠近吸附筒7内壁的一侧与吸附筒7的内壁固定连接,两个防护网1601相反一侧的前侧和后侧均固定连接有定位块1602,第一安装盘6和第二安装盘8相对的一侧均开设有与定位块1602配合使用的定位槽1603。
采用上述方案:通过设置防护定位机构16,能够使定位块1602插入定位槽1603对吸附筒7进行定位安装,提高了吸附筒7安装时的速度,通过防护网1601的使用,避免了活性炭17发生脱离吸附筒7的现象。
参考图6,活动腔14的内壁开设有与限位杆1505配合使用的限位孔18,两个L形限位板12相对的一侧均开设有与多个与限位杆1505配合使用的限位槽19,限位杆1505远离活动块1502的一侧穿过限位孔18并延伸至限位槽19的内腔。
采用上述方案:通过设置限位孔18和限位槽19,能够使限位杆1505穿过限位杆1505并插入限位槽19对L形限位板12的位置进行固定,因L形限位板12与第二安装盘8固定连接,所以实现了对吸附筒7进行安装的目的。
参考图6,固定块13的右侧开设有与L形限位板12配合使用的通孔20,L形限位板12的左侧穿过通孔20并延伸至固定块13的左侧。
采用上述方案:通过设置通孔20,能够使L形限位板12穿过通孔20并与限位杆1505配合使用,避免了L形限位板12与固定块13发生卡死的现象,提高了L形限位板12在卡紧时的程度和稳定性。
参考图3和图6,第一安装盘6和第二安装盘8相对的一侧均固定连接有密封圈21,吸附筒7的左侧和右侧均开设有与密封圈21配合使用的密封槽22。
采用上述方案:通过设置密封圈21和密封圈21,能够使第一安装盘6和第二安装盘8带动密封圈21插入密封槽22对吸附筒7与第一安装盘6和第二安装盘8的连接处进行密封处理,避免了烟气发生渗漏的现象。
参考图2,活动腔14内壁的顶部开设有与拉杆1506配合使用的拉孔23,拉杆1506的顶部穿过拉孔23并延伸至固定块13的顶部。
采用上述方案:通过设置拉孔23,使用者拉动拉杆1506穿过拉孔23并移动,对拉杆1506移动的位置进行了限定,减少了拉杆1506与固定块13产生的摩擦力,使用者拉动拉杆1506省时省力。
参考图4,第一导气管5和第二导气管9均呈真空构造。
采用上述方案:通过设置第一导气管5和第二导气管9,能够使加热后的烟气有效保证热量并对活性炭17进行作用,避免了活性炭17的受热程度不够导致颗粒无法脱离活性炭17的现象发生。
本发明的工作原理:
在使用时,当上面的三通管4横向通道闭合后,下面的三通管4纵向通道闭合,这样就形成烟气通过下面的三通管4进入吸附筒7中进行过滤,之后通过空气加热器11将过滤后的烟气加热,进入上面的吸附筒7,再经过上面的三通管4排入催化净化器内,经过一定时间的烟气吸附,上面的三通管4横向通道打开,纵向通道关闭,烟气通过上面的通道进入上面吸附筒7,经过净化后通过空气加热器11再进入下面的吸附筒7,再通过下面的三通管4排入催化净化器内,下面的三通管4横向通道关闭,纵向通道打开,因此就形成了活性炭17自动吸附脱附过滤系统,该系统比传统过滤装置的使用耐久度更好,活性炭17材料不需要经常更换,烟气排出方向定时转换,大大节省了活性炭17材料的更换,并减少活性炭17固废的形成,同时保证过滤效果更佳,此装置是基于活性炭17分子吸附和活性炭17分子经高温后脱附的原理上研发出的,应烟气温度升高到一百五十度以上后,活性炭17就不能吸附颗粒物,吸附筒7随着烟气温度而使活性炭17材料升温后,会将之前吸附的大部分颗粒物脱离下来,随着风向吹入催化装置中,该装置结构简单,处理效果明显,同时使用者可以通过拉动拉杆1506通过限位机构15对吸附筒7进行便捷的拆卸,对残留的颗粒进行清理,当使用者需要对吸附筒7进行清理时,拉动拉杆1506,拉杆1506带动活动块1502移动,活动块1502带动活动套1503在固定杆1504的表面移动,活动块1502带动弹簧1501发生弹性形变,活动块1502带动限位杆1505脱离限位槽19,使用者拉动把手24,把手24吸附筒7向右移动,同时吸附筒7和第二导气管9、第二安装盘8和空气加热器11同步移动,实现了对吸附筒7的拆卸,方便了使用者对吸附筒7残留的杂质进行清理,提高了环保设备用吸附脱附交换装置的实用性,便于使用者使用。
综上所述:该环保设备用吸附脱附交换装置,通过设置颗粒过滤层3、活性炭17、吸附筒7、L形限位板12、第一安装盘6、第二安装盘8、空气加热器11、限位机构15和防护定位机构16的配合使用,通过颗粒过滤层3和活性炭17的使用,可以对烟气进行吸附过滤,净化效果明显,通过空气加热器11的使用,可以对烟气进行加热,使活性炭17吸附的颗粒物脱离下来,提高了吸附筒7的使用寿命,通过限位机构15的使用,可以对吸附筒7进行便捷的安装和拆卸,通过防护定位机构16的使用,提高了安装吸附筒7时的速度,解决了现有环保设备用吸附脱附交换装置通常采用过滤层进行净化,但在净化的过程中需要时常将堵塞的吸附结构进行更换,费时费力,而且提高了成本,同时也不便于对杂质进行清理的问题,该环保设备用吸附脱附交换装置,具备节省了活性炭材料的更换,值得推广。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种环保设备用吸附脱附交换装置,包括过滤箱体(1),其特征在于:所述过滤箱体(1)的左侧连通有进气管(2),所述过滤箱体(1)内腔的左侧填充有颗粒过滤层(3),所述颗粒过滤层(3)右侧的顶部和底部均连通有三通管(4),所述三通管(4)的前侧延伸至过滤箱体(1)的前侧,所述三通管(4)的右侧延伸至过滤箱体(1)的右侧并连通有第一导气管(5),所述第一导气管(5)的右侧连通有第一安装盘(6),所述第一安装盘(6)的右侧连通有吸附筒(7),所述吸附筒(7)的右侧活动连接有第二安装盘(8),所述第二安装盘(8)的右侧连通有第二导气管(9),两个第二导气管(9)相对一侧的右侧均连通有连接管(10),两个连接管(10)相对的一侧之间连通有空气加热器(11),所述第二安装盘(8)右侧的前侧和后侧均固定连接有L形限位板(12),所述第一安装盘(6)左侧的前侧和后侧均固定连接有固定块(13),所述固定块(13)靠近第一导气管(5)的一侧与第一导气管(5)固定连接,所述固定块(13)的内部开设有活动腔(14),所述活动腔(14)的内腔活动连接有限位机构(15),所述吸附筒(7)内部的左侧和右侧均设置有防护定位机构(16),所述吸附筒(7)的内部设置有活性炭(17),两个吸附筒(7)相反的一侧均固定连接有把手(24)。
2.如权利要求1所述的一种环保设备用吸附脱附交换装置,其特征在于:所述限位机构(15)包括弹簧(1501),两个弹簧(1501)相对的一侧均与活动腔(14)的内壁固定连接,两个弹簧(1501)相反的一侧均固定连接有活动块(1502),所述活动块(1502)的左侧和右侧均固定连接有活动套(1503),所述活动套(1503)的内腔活动连接有固定杆(1504),所述固定杆(1504)的前侧和右侧均与活动腔(14)的内壁固定连接,所述活动块(1502)远离弹簧(1501)的一侧固定连接有限位杆(1505),所述活动块(1502)的顶部固定连接有拉杆(1506),所述拉杆(1506)的顶部延伸至固定块(13)的顶部。
3.如权利要求1所述的一种环保设备用吸附脱附交换装置,其特征在于:所述防护定位机构(16)包括防护网(1601),所述防护网(1601)靠近吸附筒(7)内壁的一侧与吸附筒(7)的内壁固定连接,两个防护网(1601)相反一侧的前侧和后侧均固定连接有定位块(1602),所述第一安装盘(6)和第二安装盘(8)相对的一侧均开设有与定位块(1602)配合使用的定位槽(1603)。
4.如权利要求2所述的一种环保设备用吸附脱附交换装置,其特征在于:所述活动腔(14)的内壁开设有与限位杆(1505)配合使用的限位孔(18),两个L形限位板(12)相对的一侧均开设有与多个与限位杆(1505)配合使用的限位槽(19),所述限位杆(1505)远离活动块(1502)的一侧穿过限位孔(18)并延伸至限位槽(19)的内腔。
5.如权利要求1所述的一种环保设备用吸附脱附交换装置,其特征在于:所述固定块(13)的右侧开设有与L形限位板(12)配合使用的通孔(20),所述L形限位板(12)的左侧穿过通孔(20)并延伸至固定块(13)的左侧。
6.如权利要求1所述的一种环保设备用吸附脱附交换装置,其特征在于:所述第一安装盘(6)和第二安装盘(8)相对的一侧均固定连接有密封圈(21),所述吸附筒(7)的左侧和右侧均开设有与密封圈(21)配合使用的密封槽(22)。
7.如权利要求2所述的一种环保设备用吸附脱附交换装置,其特征在于:所述活动腔(14)内壁的顶部开设有与拉杆(1506)配合使用的拉孔(23),所述拉杆(1506)的顶部穿过拉孔(23)并延伸至固定块(13)的顶部。
8.如权利要求1所述的一种环保设备用吸附脱附交换装置,其特征在于:所述第一导气管(5)和第二导气管(9)均呈真空构造。
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CN202020842805.1U CN212383710U (zh) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | 一种环保设备用吸附脱附交换装置 |
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CN202020842805.1U Active CN212383710U (zh) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | 一种环保设备用吸附脱附交换装置 |
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