CN204973580U - 一种活性炭纤维有机废气净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种活性炭纤维有机废气净化器，包括进风口，通道，过滤室，垃圾池，风机，吸附装置，除渣装置，净化室和出风口，所述的通道垂直设置在进风口的下部；所述的过滤室与通道连接；所述的垃圾池焊接固定在过滤室的前部位置；所述的风机设置在过滤室的下部位置；所述的吸附装置设置在过滤室的右侧。本实用新型通过吸附物、催化剂、加压通道、固定环、除渣、网和垃圾池的设置，有利于通过更换碳纤维，从而保证碳纤维的可持续利用，减少碳纤维的消耗，减少使用成本，通过催化作用增加吸附效率，减少净化过程中的成本消耗，更加高效的工作，利用三角形实现废气通过时，压强增加，从而便于后续工作的进行。

Description

一种活性炭纤维有机废气净化器

技术领域

本实用新型属于气体净化装置领域，尤其涉及一种活性炭纤维有机废气净化器。

背景技术

一般的有机废气净化器结构简单，中国专利公开号200720096693.4，发明创造的名称一种活性碳纤维有机废气净化器，该申请案公开了：一种活性碳纤维有机废气净化器，包括：进风段、过滤段，吸附段和出风段，箱体为卧式设置，过滤段为粗效过滤，粗效过滤采用焦炭或粗效过滤布过滤；吸附段设置有多个下开口的吸附室，吸附室的上端设置有固定板，其下端设置有吸附室底板，下开口与吸附室底板之间设置有密封垫；吸附室的吸附层为活性碳纤维层。吸附层厚度为40-50mm；过滤段出口通向吸附段，吸附室的进风通道吸附层进入吸附室中，吸附室的出风通过吸附室下开口流向净化器的出风段。但现有的有机废气净化器普遍存在净化效果不好，无法实现可持续利用以及残留的废物无法去除的问题。

因此，发明一种活性炭纤维有机废气净化器显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种活性炭纤维有机废气净化器，以解决现有的有机废气净化器普遍净化效果不好，无法实现可持续利用以及残留的废物无法去除的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种活性炭纤维有机废气净化器，包括进风口，通道，过滤室，垃圾池，风机，吸附装置，除渣装置，净化室和出风口，所述的通道垂直设置在进风口的下部；所述的过滤室与通道连接；所述的垃圾池焊接固定在过滤室的前部位置；所述的风机设置在过滤室的下部位置；所述的吸附装置设置在过滤室的右侧；所述的除渣装置设置在吸附装置的右侧；所述的净化室设置在除渣装置的下部；所述的出风口设置在净化室的右侧。

所述的吸附装置包括缓冲区，吸附物，催化剂，冷却室和加压通道，所述的吸附物设置在缓冲区的下部；所述的催化剂均匀设置在吸附物的内部；所述的冷却室设置在吸附物的下部；所述的加压通道设置在吸附装置的右侧。

所述的吸附物具体采用体外再生型碳纤维，有利于通过更换碳纤维，从而保证碳纤维的可持续利用，减少碳纤维的消耗，减少使用成本。

所述的催化剂具体采用纳米二氧化钛紫外光催化剂，有利于通过催化作用增加吸附效率，减少净化过程中的成本消耗，更加高效的工作。

所述的加压通道具体采用三角形通道，有利于利用三角形实现废气通过时，压强增加，从而便于后续工作的进行。

所述的除渣装置包括把手，除渣盖，轴承，固定环和除渣网，所述的把手设置在除渣盖的上部；所述的轴承通过固定环与除渣网连接固定。

所述的固定环具体采用内嵌式圆形金属槽，有利于除渣网的安装与拆卸，从而便于装置的利用。

所述的除渣网具体采用半圆形钢丝网，有利于通过网状结构便于网住部分杂质，从而实现定期清理。

所述的垃圾池具体采用长方形钢槽，有利于净化器内部排除的杂质便于放置，从而保证不会污染环境。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种活性炭纤维有机废气净化器广泛应用于气体净化装置领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过吸附物、催化剂和加压通道的设置，有利于通过更换碳纤维，从而保证碳纤维的可持续利用，减少碳纤维的消耗，减少使用成本，通过催化作用增加吸附效率，减少净化过程中的成本消耗，更加高效的工作，利用三角形实现废气通过时，压强增加，从而便于后续工作的进行。

2.本实用新型通过固定环和除渣网的设置，有利于除渣网的安装与拆卸，从而便于装置的利用，通过网状结构便于网住部分杂质，从而实现定期清理。

3.本实用新型通过垃圾池的设置，有利于净化器内部排除的杂质便于放置，从而保证不会污染环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型吸附装置的结构示意图。

图3是本实用新型除渣装置的结构示意图。

图中：

1-进风口，2-通道，3-过滤室，4-垃圾池，5-风机，6-吸附装置，61-缓冲区，62-吸附物，63-催化剂，64-冷却室，65-加压通道，7-除渣装置，71-把手，72-除渣盖，73-轴承，74-固定环，75-除渣网，8-净化室，9-出风口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如图1至图3所示：

本实用新型提供一种活性炭纤维有机废气净化器，包括进风口1，通道2，过滤室3，垃圾池4，风机5，吸附装置6，除渣装置7，净化室8和出风口9，所述的通道2垂直设置在进风口1的下部；所述的过滤室3与通道2连接；所述的垃圾池4焊接固定在过滤室3的前部位置；所述的风机5设置在过滤室3的下部位置；所述的吸附装置6设置在过滤室3的右侧；所述的除渣装置7设置在吸附装置6的右侧；所述的净化室8设置在除渣装置7的下部；所述的出风口9设置在净化室8的右侧。

所述的吸附装置6包括缓冲区61，吸附物62，催化剂63，冷却室64和加压通道65，所述的吸附物62设置在缓冲区61的下部；所述的催化剂63均匀设置在吸附物62的内部；所述的冷却室64设置在吸附物62的下部；所述的加压通道65设置在吸附装置6的右侧。

所述的吸附物62具体采用体外再生型碳纤维，有利于通过更换碳纤维，从而保证碳纤维的可持续利用，减少碳纤维的消耗，减少使用成本。

所述的催化剂63具体采用纳米二氧化钛紫外光催化剂，有利于通过催化作用增加吸附效率，减少净化过程中的成本消耗，更加高效的工作。

所述的加压通道65具体采用三角形通道，有利于利用三角形实现废气通过时，压强增加，从而便于后续工作的进行。

所述的除渣装置7包括把手71，除渣盖72，轴承73，固定环74和除渣网75，所述的把手71设置在除渣盖72的上部；所述的轴承73通过固定环74与除渣网75连接固定。

所述的固定环74具体采用内嵌式圆形金属槽，有利于除渣网75的安装与拆卸，从而便于装置的利用。

所述的除渣网75具体采用半圆形钢丝网，有利于通过网状结构便于网住部分杂质，从而实现定期清理。

所述的垃圾池4具体采用长方形钢槽，有利于净化器内部排除的杂质便于放置，从而保证不会污染环境。

工作原理

本实用新型是这样来实现的，本实用新型通过吸附装置6实现了碳纤维可持续利用，减少用料成本，通过除渣装置7实现了装置内部环境的清洁，保证净化后的气体不会被再次污染，通过垃圾池4实现除渣废料有地放置。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种活性炭纤维有机废气净化器，其特征在于，该活性炭纤维有机废气净化器，包括进风口（1），通道（2），过滤室（3），垃圾池（4），风机（5），吸附装置（6），除渣装置（7），净化室（8）和出风口（9），所述的通道（2）垂直设置在进风口（1）的下部；所述的过滤室（3）与通道（2）连接；所述的垃圾池（4）焊接固定在过滤室（3）的前部位置；所述的风机（5）设置在过滤室（3）的下部位置；所述的吸附装置（6）设置在过滤室（3）的右侧；所述的除渣装置（7）设置在吸附装置（6）的右侧；所述的净化室（8）设置在除渣装置（7）的下部；所述的出风口（9）设置在净化室（8）的右侧。

2.根据权利要求1所述的活性炭纤维有机废气净化器，其特征在于，所述的吸附装置（6）包括缓冲区（61），吸附物（62），催化剂（63），冷却室（64）和加压通道（65），所述的吸附物（62）设置在缓冲区（61）的下部；所述的催化剂（63）均匀设置在吸附物（62）的内部；所述的冷却室（64）设置在吸附物（62）的下部；所述的加压通道（65）设置在吸附装置（6）的右侧。

3.根据权利要求2所述的活性炭纤维有机废气净化器，其特征在于，所述的吸附物（62）具体采用体外再生型碳纤维。

4.根据权利要求2所述的活性炭纤维有机废气净化器，其特征在于，所述的催化剂（63）具体采用纳米二氧化钛紫外光催化剂。

5.根据权利要求2所述的活性炭纤维有机废气净化器，其特征在于，所述的加压通道（65）具体采用三角形通道。

6.根据权利要求1所述的活性炭纤维有机废气净化器，其特征在于，所述的除渣装置（7）包括把手（71），除渣盖（72），轴承（73），固定环（74）和除渣网（75），所述的把手（71）设置在除渣盖（72）的上部；所述的轴承（73）通过固定环（74）与除渣网（75）连接固定。

7.根据权利要求6所述的活性炭纤维有机废气净化器，其特征在于，所述的固定环（74）具体采用内嵌式圆形金属槽。

8.根据权利要求6所述的活性炭纤维有机废气净化器，其特征在于，所述的除渣网（75）具体采用半圆形钢丝网。

9.根据权利要求1所述的活性炭纤维有机废气净化器，其特征在于，所述的垃圾池（4）具体采用长方形钢槽。