CN216428739U - 一种装配式轻钢龙骨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构领域，具体为一种装配式轻钢龙骨结构，包括连接架以及与连接架活动连接的轻钢龙骨，所述轻钢龙骨的表面固定安装有牵连板，所述连接架的边侧活动安装有贯穿轻钢龙骨的主连接杆，所述连接架的顶部设置有支点组件，所述支点组件的边侧设置有与轻钢龙骨活动连接的牵引组件。该装配式轻钢龙骨结构，利用松紧框、松紧杆、夹板座、限位板以及副连接杆将侧连板与牵连板连接，通过转动松紧框绷紧，使连接架、轻钢龙骨、立柱、松紧框以及松紧杆形成了一个三角形结构，大幅度强化了连接架的负载承受力，利用松紧框和松紧杆吊住轻钢龙骨有效的了缓解了连接架的压力，使得连接架不会轻易变形，进而适合于大面积装饰。

Description

一种装配式轻钢龙骨结构

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种装配式轻钢龙骨结构。

背景技术

轻钢龙骨轻钢龙骨是以优质的连续热镀锌板带为原材料，经冷弯工艺轧制而成的建筑用金属骨架，是一种适用于多种建筑物屋顶的造型装饰、建筑物的内外墙体及棚架式吊顶的基础材料，轻钢龙骨一般用于以纸面石膏板、装饰石膏板等轻质板材做饰面的非承重墙体和建筑物屋顶的造型装饰，随着我国现代化建设的发展，轻钢龙骨广泛用于宾馆、候机楼、车运站、车站、游乐场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。

目前使用的轻钢龙骨一般为批量的合金型材纵横交错铺设成平面网格状并通过龙骨吊件连接定型，当装饰面积较大时，合金型材的长度很长，导致对连接件的负荷很大，一段时间后，就会让连接件产生形变，为此，本实用新型提出了一种装配式轻钢龙骨结构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式轻钢龙骨结构，具备负载能力强等优点，解决了当装饰面积较大时，合金型材的长度很长，导致对连接件的负荷很大，一段时间后，就会让连接件产生形的问题。

为实现上述负载能力强的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式轻钢龙骨结构，包括连接架以及与连接架活动连接的轻钢龙骨，所述轻钢龙骨的表面固定安装有牵连板，所述连接架的边侧活动安装有贯穿轻钢龙骨的主连接杆，所述连接架的顶部设置有支点组件，所述支点组件的边侧设置有与轻钢龙骨活动连接的牵引组件，所述支点组件包括固定安装在连接架顶部的焊接板，所述焊接板的顶部固定安装有立柱，所述立柱的顶部固定安装有连接框，所述立柱的边侧固定安装有侧连板，所述牵引组件包括活动安装在侧连板表面以及活动安装在牵连板表面的夹板座，同一侧的两个所述夹板座相对的一侧均固定安装有松紧杆，同一侧的两个所述松紧杆的相对一侧均活动安装有松紧框，所述夹板座的一侧活动安装有副连接杆，所述副连接杆的表面且位于夹板座的另一侧活动安装有磁吸插销。

进一步，所述连接架的俯视形状为‘十’字形，连接架外表面的阴角处固定安装有强化板，连接架的内部开设有与轻钢龙骨对应的连接槽，连接槽的深度不低于3厘米，连接架的边侧开设有与主连接杆对应的紧固槽，紧固槽为圆孔。

进一步，所述强化板的外壁为弧形，强化板的高度为连接架高度的三分之二，强化板的阳角为90度，利用强化板增强连接架的强度，强化板与连接架焊接，连接槽为矩形槽，连接架与轻钢龙骨滑动连接，主连接杆与连接架滑动连接，主连接杆的表面且位于轻钢龙骨的另一侧滑动安装有主销。

进一步，所述连接框为矩形框，连接框的顶部滑动安装有连接螺栓，连接框的顶壁开设有与连接螺栓对应的顶孔，连接螺栓的表面且位于连接框的内部螺纹安装有螺帽，连接框可用以连接龙骨吊架。

进一步，所述立柱为矩形柱，立柱的俯视形状为正方形，侧连板的数量为4个，4个侧连板分布在立柱的四个侧壁上，侧连板靠近连接框，侧连板的边侧开设有与副连接杆对应的插孔。

进一步，同一侧的两个所述夹板座分别通过两个副连接杆与侧连板和牵连板转动连接，松紧杆为螺纹杆，松紧杆与松紧框螺纹连接，副连接杆的表面开设有与磁吸插销对应的磁吸插孔，通过磁吸插销固定副连接杆。

进一步，所述磁吸插孔为矩形孔，磁吸插孔的内底壁固定安装有磁块，副连接杆与磁吸插销滑动连接，副连接杆和磁吸插销的结构与主连接杆和主销相同，通过磁吸插销与磁块的吸引，取代螺纹安装的繁琐。

进一步，同一侧的两个所述松紧杆相对的一侧且位于松紧框的内部均固定安装有限位板，通过限位板防止松紧框脱离松紧杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种装配式轻钢龙骨结构，具备以下有益效果：

该装配式轻钢龙骨结构，通过在连接架顶部设立立柱，并在立柱的四个侧面均安装侧连板，在轻钢龙骨与连接架连接后，利用松紧框、松紧杆、夹板座、限位板以及副连接杆将侧连板与牵连板连接，通过转动松紧框绷紧，使连接架、轻钢龙骨、立柱、松紧框以及松紧杆形成了一个三角形结构，大幅度强化了连接架的负载承受力，利用松紧框和松紧杆吊住轻钢龙骨有效的了缓解了连接架的压力，使得连接架不会轻易变形，进而适合于大面积装饰。

附图说明

图1为本实用新型剖视示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型连接架俯视示意图。

图中：1连接架、2强化板、3连接槽、4紧固槽、5轻钢龙骨、51牵连板、6主连接杆、7焊接板、8立柱、9连接框、91连接螺栓、10侧连板、11松紧框、111松紧杆、112夹板座、113限位板、114副连接杆、1141磁吸插孔、1142磁块、115磁吸插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种装配式轻钢龙骨结构，包括连接架1以及与连接架1滑动连接的轻钢龙骨5，轻钢龙骨5的表面固定安装有牵连板51，牵连板51的边侧开设有连接孔，连接架1的边侧滑动安装有贯穿轻钢龙骨5的主连接杆6，连接架1的顶部设置有支点组件，支点组件的边侧设置有与轻钢龙骨5活动连接的牵引组件。

本实施例中，连接架1的俯视形状为‘十’字形，一个连接架1可从四个方向连接轻钢龙骨5，从而构成有轻钢龙骨形成的网络格子，连接架1外表面的阴角处固定安装有强化板2，利用强化板2来强化连接架1的强度，连接架1的内部开设有与轻钢龙骨5对应的连接槽3，连接架1的边侧开设有与主连接杆6对应的紧固槽4。

本实施例中，强化板2的外壁为弧形，强化板2的高度为连接架1高度的三分之二，强化板2的阳角为90度，强化板2与连接架1焊接，连接槽3为矩形槽，主连接杆6的表面且位于轻钢龙骨5的另一侧滑动安装有主销，通过主销对主连接杆6进行限位。

支点组件包括固定安装在连接架1顶部的焊接板7，焊接板7的顶部固定安装有立柱8，立柱8为矩形柱，立柱8的俯视形状为正方形，立柱8的顶部固定安装有连接框9，用于连接吊顶柱，立柱8的边侧固定安装有侧连板10，侧连板10的边角为圆角，以尽可能的降低与牵引组件的摩擦。

本实施例中，连接框9为矩形框，连接框9的顶部滑动安装有连接螺栓91，连接框9的顶壁开设有与连接螺栓91对应的顶孔，连接螺栓91的表面且位于连接框9的内部螺纹安装有螺帽，通过连接螺栓91可连接吊柱。

牵引组件包括活动安装在侧连板10表面以及活动安装在牵连板51表面的夹板座112，侧连板10的数量为4个，4个侧连板10分布在立柱8的四个侧壁上，侧连板10靠近连接框9，侧连板10的边侧开设有与副连接杆114对应的插孔，夹板座112的侧视形状为‘U’字形，安装时，将夹板座112套在侧连板10或牵连板51表面，同一侧的两个夹板座112相对的一侧均固定安装有松紧杆111，同一侧的两个松紧杆111表面的螺纹方向相反，同一侧的两个松紧杆111的相对一侧均螺纹安装有松紧框11，当正向转动松紧框11时，会让两个松紧杆111的间距变短，当反转松紧框11时，会让两个松紧杆111的间距变短，从而使松紧杆111绷紧，夹板座112的一侧活动安装有副连接杆114，副连接杆114的表面且位于夹板座112的另一侧活动安装有磁吸插销115。

本实施例中，同一侧的两个夹板座112分别通过两个副连接杆114与侧连板10和牵连板51转动连接，松紧杆111为螺纹杆，副连接杆114的表面开设有与磁吸插销115对应的磁吸插孔1141，其中，磁吸插孔1141为矩形孔，以此让松紧杆111限位，使松紧杆111无法转动，磁吸插孔1141的内底壁固定安装有磁块1142，副连接杆114与磁吸插销115滑动连接，副连接杆114和磁吸插销115的结构与主连接杆6和主销相同，通过磁吸远离对主销和磁吸插销115进行固定，取代螺栓连接，方便安装和拆卸，另外，在同一侧的两个松紧杆111相对的一侧且位于松紧框11的内部均固定安装有限位板113，用以防止松紧框11脱离松紧杆111。

工作原理：在轻钢龙骨5与连接架1对接后，将主连接杆6从连接架1的一侧穿插过去，然后将主销插入另一端的主连接杆6上，进而完成对轻钢龙骨5与连接架1连接，随后，将同一侧的夹板座112分别套在对应的夹板座112和牵连板51表面，随后利用副连接杆114和磁吸插销115进行固定，然后转动松紧框11，使同一侧的两个松紧杆111绷紧，连接架1、轻钢龙骨5、立柱8、松紧框11以及松紧杆111形成了一个三角形结构，以此强化了连接架1的负载承受力，同时，利用松紧框11和松紧杆111吊住轻钢龙骨5有效的了缓解了连接架1的压力，使得连接架1不会轻易变形，进而适合于大面积装饰。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种装配式轻钢龙骨结构，其特征在于：包括连接架（1）以及与连接架（1）活动连接的轻钢龙骨（5），所述轻钢龙骨（5）的表面固定安装有牵连板（51），所述连接架（1）的边侧活动安装有贯穿轻钢龙骨（5）的主连接杆（6），所述连接架（1）的顶部设置有支点组件，所述支点组件的边侧设置有与轻钢龙骨（5）活动连接的牵引组件；

所述支点组件包括固定安装在连接架（1）顶部的焊接板（7），所述焊接板（7）的顶部固定安装有立柱（8），所述立柱（8）的顶部固定安装有连接框（9），所述立柱（8）的边侧固定安装有侧连板（10）；

所述牵引组件包括活动安装在侧连板（10）表面以及活动安装在牵连板（51）表面的夹板座（112），同一侧的两个所述夹板座（112）相对的一侧均固定安装有松紧杆（111），同一侧的两个所述松紧杆（111）的相对一侧均活动安装有松紧框（11），所述夹板座（112）的一侧活动安装有副连接杆（114），所述副连接杆（114）的表面且位于夹板座（112）的另一侧活动安装有磁吸插销（115）。

2.根据权利要求1所述的一种装配式轻钢龙骨结构，其特征在于：所述连接架（1）的俯视形状为‘十’字形，连接架（1）外表面的阴角处固定安装有强化板（2），连接架（1）的内部开设有与轻钢龙骨（5）对应的连接槽（3），连接架（1）的边侧开设有与主连接杆（6）对应的紧固槽（4）。

3.根据权利要求2所述的一种装配式轻钢龙骨结构，其特征在于：所述强化板（2）的外壁为弧形，强化板（2）的高度为连接架（1）高度的三分之二，强化板（2）的阳角为90度，强化板（2）与连接架（1）焊接，连接槽（3）为矩形槽，连接架（1）与轻钢龙骨（5）滑动连接，主连接杆（6）与连接架（1）滑动连接，主连接杆（6）的表面且位于轻钢龙骨（5）的另一侧滑动安装有主销。

4.根据权利要求1所述的一种装配式轻钢龙骨结构，其特征在于：所述连接框（9）为矩形框，连接框（9）的顶部滑动安装有连接螺栓（91），连接框（9）的顶壁开设有与连接螺栓（91）对应的顶孔，连接螺栓（91）的表面且位于连接框（9）的内部螺纹安装有螺帽。

5.根据权利要求1所述的一种装配式轻钢龙骨结构，其特征在于：所述立柱（8）为矩形柱，立柱（8）的俯视形状为正方形，侧连板（10）的数量为4个，4个侧连板（10）分布在立柱（8）的四个侧壁上，侧连板（10）靠近连接框（9），侧连板（10）的边侧开设有与副连接杆（114）对应的插孔。

6.根据权利要求1所述的一种装配式轻钢龙骨结构，其特征在于：同一侧的两个所述夹板座（112）分别通过两个副连接杆（114）与侧连板（10）和牵连板（51）转动连接，松紧杆（111）为螺纹杆，松紧杆（111）与松紧框（11）螺纹连接，副连接杆（114）的表面开设有与磁吸插销（115）对应的磁吸插孔（1141）。

7.根据权利要求6所述的一种装配式轻钢龙骨结构，其特征在于：所述磁吸插孔（1141）为矩形孔，磁吸插孔（1141）的内底壁固定安装有磁块（1142），副连接杆（114）与磁吸插销（115）滑动连接，副连接杆（114）和磁吸插销（115）的结构与主连接杆（6）和主销相同。

8.根据权利要求1所述的一种装配式轻钢龙骨结构，其特征在于：同一侧的两个所述松紧杆（111）相对的一侧且位于松紧框（11）的内部均固定安装有限位板（113）。

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