CN211714329U - 一种轻钢龙骨石膏板吊顶结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑装饰领域，公开了一种轻钢龙骨石膏板吊顶结构，包括吊杆、设于吊杆下方的主龙骨、设于主龙骨下方的次龙骨和与次龙骨相互垂直的横撑龙骨，主龙骨与次龙骨通过第一吊挂件连接；次龙骨和横撑龙骨通过固定件连接；第一吊挂件包括第一L型板、第二L型板和T型板；T型板设有两个；两个T型板分别设于第一L型板和第二L型板下端；T型板与次龙骨的槽口相适配；第一L型板水平部的下端面与主龙骨上端面贴合；第二L型板水平部的下端面与第一L型板水平部的上端面贴合并通过第一紧固螺栓固定；第一L型板和第二L型板相向的一侧分别与主龙骨两侧抵接。本实用新型具有以下优点和效果：其具有结构稳定、不易松动的特点。

Description

一种轻钢龙骨石膏板吊顶结构

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰领域，特别涉及一种轻钢龙骨石膏板吊顶结构。

背景技术

吊顶是指在建筑物的楼板下面再做一层顶棚，它是用骨架吊在楼板承重构件上的。通过吊顶造型的平面及高程划分和材料的质感、颜色，达到视觉艺术效果。吊顶具有保温，隔热，隔声，吸声的作用，也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层。

目前，公告号为CN203834775U的中国实用新型专利公开了一种吊顶结构，包括主龙骨、副龙骨、吊杆、吊顶造型板、吊顶装饰板，所述吊顶装饰板设置在吊顶造型板上方，所述吊顶造型板上设置连接孔，吊顶装饰板和吊顶造型板重合处设置连接装置，所述连接装置穿过吊顶造型板的连接孔与吊顶装饰板连接，所述吊顶造型板包括倒立的U型凹槽，水平板，连接U型凹槽和水平板的斜面板，所述U型凹槽，水平板及斜面板一体成型，所述U型凹槽的两端低于水平板，所述U型凹槽外壁和斜面板之间形成缓冲空间，所述斜面板和水平板之间形成填充空间，所述填充空间内设置饰面层。

上述技术方案造价低，安装时不易变形，但存在以下缺陷：通过自攻螺丝对吊顶的龙骨结构进行连接安装，由于龙骨具有一定的重量，且还需要对石膏板进行安装，时间久了螺丝容易松动，使得龙骨之间的连接不够牢固。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种轻钢龙骨石膏板吊顶结构，其具有结构稳定、不易松动的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种轻钢龙骨石膏板吊顶结构，包括吊杆、设于吊杆下方的主龙骨、设于主龙骨下方的次龙骨和与次龙骨相互垂直的横撑龙骨，所述次龙骨和横撑龙骨下方设有石膏板，所述主龙骨与次龙骨通过第一吊挂件连接；所述次龙骨和横撑龙骨通过固定件连接；所述第一吊挂件包括第一L型板、第二L型板和T型板；所述T型板设置有两个；两个所述T型板分别设于第一L型板和第二L型板竖直部的下端；所述T型板与次龙骨的槽口相适配；所述第一L型板水平部的下端面与主龙骨的上端面贴合；所述第二L型板水平部的下端面与第一L型板水平部的上端面贴合并通过第一紧固螺栓固定；所述第一L型板和第二L型板竖直部相向的一侧分别与主龙骨的两侧抵接。

通过采用上述技术方案，通过将两个T型板沿着次龙骨的端部，且顺着次龙骨的槽口和折边形成的空腔内移动，当第一L型板和第二L型板竖直部的一侧与主龙骨的两侧贴合时，通过第一紧固螺栓将第一L型板和第二L型板的上端面固定，使得第一L型板和第二L型板能够将主龙骨进行夹紧固定。T型板能够使得主龙骨和次龙骨之间连接更加稳定，主龙骨和次龙骨之间的相对位置稳定，不易松动。

本实用新型进一步设置为，所述主龙骨上方设有用于悬挂主龙骨的第二吊挂件；所述第二吊挂件包括U型板、悬挂板和卡块；所述U型板的内侧壁与主龙骨的外侧贴合；所述卡块设于U型板的一内侧壁且与主龙骨的槽口相适配；所述悬挂板与U型板贴合的一侧开设有第一腰型孔；所述第一腰型孔沿悬挂板的高度方向延伸设置；所述悬挂板通过第三紧固螺栓固定于U型板的一侧；所述吊杆固定于悬挂板的上端面。

通过采用上述技术方案，设置第二吊挂件，方便将主龙骨安装固定于墙顶上。通过将U型板通过螺栓固定在主龙骨上，设置卡块，能够增大第二吊挂件与主龙骨的接触面积，使得对主龙骨的悬挂固定更加可靠，悬挂板上开设有第一腰型孔，使得主龙骨的安装高度范围可调，方便对主龙骨的悬挂高度进行调节。

本实用新型进一步设置为，所述固定件包括固定板、连接板和卡板；所述连接板垂直设于固定板的下端面且位于固定板的四个边缘；四个所述连接板在固定板的横向边缘和纵向边缘均对称设置；所述卡板设于连接板背离固定板的一侧；所述卡板的长度大于连接板的长度；所述固定板的下端面与折边的上端面贴合；所述卡板的上端面与折边的下端面贴合；所述连接板的侧面与两个折边相向的端面贴合。

通过采用上述技术方案，设置固定件，能够提高对次龙骨和横撑龙骨之间的连接，使得次龙骨和横撑龙骨安装更加可靠，从而能够方便对石膏板进行固定。通过将次龙骨从固定板一侧滑动，使得卡板卡接于次龙骨的槽口中，次龙骨的位置确定好后，将横撑龙骨从垂直于次龙骨的方向插接入次龙骨上，同时，固定板另两侧的卡板与横撑龙骨的槽口卡接，从而将次龙骨和横撑龙骨进行连接固定。通过十字卡扣的方式，次龙骨和横撑龙骨之间的连接不易变形，安装可靠稳定。

本实用新型进一步设置为，所述第一L型板竖直部上且靠近主龙骨的一侧设有两个抵板；其中一个所述抵板的上端面与主龙骨的内顶壁贴合；另一个所述抵板的下端面与主龙骨的内底壁贴合。

通过采用上述技术方案，设置抵板，增大了第一吊挂件与主龙骨的接触面积，第一吊挂件与主龙骨的连接更加稳定可靠，不易脱落，进一步提高对主龙骨的连接。

本实用新型进一步设置为，所述T型板的水平部向靠近主龙骨的方向延伸设置；所述T型板水平部的上端面与主龙骨的下端面贴合。

通过采用上述技术方案，将T型板的水平部向主龙骨下端面延伸，使得T型板水平部的上端面对主龙骨提供一个支撑的作用，从而加强第一吊挂件与主龙骨的安装，使得主龙骨安装更加稳固可靠。

本实用新型进一步设置为，所述次龙骨与横撑龙骨连接处设有直角板；所述直角板一侧与次龙骨的外侧壁贴合并固定，直角板的另一侧与横撑龙骨的外侧壁贴合并固定。

通过采用上述技术方案，设置直角板，能够进一步加强次龙骨和横撑龙骨之间连接的稳定性，使得次龙骨和横撑龙骨的连接处不易变形，安装更加可靠，能够保持相对位置关系，使得石膏板便于安装。

本实用新型进一步设置为，所述第一L型板和第二L型板的上端面均开设有第二腰型孔。

通过采用上述技术方案，在第一L型板和第二L型板的上端面均开设有第二腰型孔，第一L型板和第二L型板上的第二腰型孔对齐设置，能够适应不同宽度的主龙骨，便于调节对主龙骨的夹紧程度，能够调节第一L型板和第二L型板的位置来适应主龙骨的尺寸大小。

本实用新型进一步设置为，两个所述T型板上对应开设有安装孔；两个所述T型板通过第二紧固螺栓穿过安装孔进行固定。

通过采用上述技术方案，开设安装孔，能够方便对两个T型板进行连接，使得安装更加方便，提高安装的效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

设置第一吊挂件，通过T型板卡接于能够将主龙骨和次龙骨进行连接固定，使得次龙骨安装稳定；

设置固定件，能够提高对次龙骨和横撑龙骨之间的连接，使得次龙骨和横撑龙骨安装更加可靠，从而能够方便对石膏板进行固定；

设置抵板，增大了第一吊挂件与主龙骨的接触面积，第一吊挂件与主龙骨的连接更加稳定可靠，不易脱落，进一步提高对主龙骨的连接。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例的第二吊挂件结构示意图；

图3是实施例的第一吊挂件结构示意图；

图4是实施例的固定件结构示意图。

附图标记：1、吊杆；2、主龙骨；3、次龙骨；31、折边；4、横撑龙骨；5、石膏板；6、第一吊挂件；61、第一L型板；611、第二腰型孔；612、第一紧固螺栓；62、第二L型板；63、T型板；631、安装孔；632、第二紧固螺栓；64、抵板；7、第二吊挂件；71、U型板；72、悬挂板；721、第一腰型孔；73、卡块；74、第三紧固螺栓；8、固定件；81、固定板；82、连接板；83、卡板；84、直角板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种轻钢龙骨石膏板吊顶结构，包括固定于墙顶的吊杆1、固定安装于吊杆1下方的主龙骨2、固定安装于主龙骨2下方的次龙骨3和与次龙骨3相互垂直的横撑龙骨4。次龙骨3和横撑龙骨4下方固定安装有石膏板5。

结合图4所示，次龙骨3和横撑龙骨4均为槽钢结构且次龙骨3和横撑龙骨4槽口的边缘均成型有折边31。次龙骨3上的折边31向靠近次龙骨3的槽口中心的位置水平延伸设置。横撑龙骨4上的折边31向靠近横撑龙骨4的槽口中心的位置水平延伸设置。

如图2所示，主龙骨2上方固定安装有第二吊挂件7。第二吊挂件7包括内侧壁与主龙骨2的外侧贴合的U型板71、固定安装于U型板71外侧的悬挂板72和卡接于主龙骨2槽口内的卡块73。卡块73焊接于U型板71的一内侧壁且与主龙骨2的槽口相适配，提高与主龙骨2的接触面积，使得第二吊挂件7将主龙骨2固定后，主龙骨2不易产生晃动，安装稳定。悬挂板72的横截面呈U型，且悬挂板72与U型板71贴合的两内侧均开设有第一腰型孔721。第一腰型孔721沿悬挂板72的高度方向延伸设置，悬挂板72通过第三紧固螺栓74固定于U型板71的一侧。吊杆1的下端固定于悬挂板72的上端面。

如图3所示，主龙骨2与次龙骨3通过第一吊挂件6连接。第一吊挂件6包括安装于主龙骨2宽度方向一侧的第一L型板61、安装于主龙骨2宽度方向另一侧的第二L型板62和卡接于次龙骨3槽口内的T型板63。T型板63设置有两个，且两个T型板63分别成型于第一L型板61和第二L型板62竖直部的下端。第一L型板61和第二L型板62的上端面均开设有第二腰型孔611。第一L型板61水平部的下端面与主龙骨2的上端面贴合，第二L型板62水平部的下端面与第一L型板61水平部的上端面贴合，并通过第一紧固螺栓612将第一L型板61和第二L型板62的水平部固定，第一L型板61和第二L型板62竖直部相向的一侧分别与主龙骨2的两侧抵接，两个T型板63上对应开设有安装孔631，两个T型板63通过第二紧固螺栓632穿过安装孔631进行固定。

第一L型板61竖直部上且靠近主龙骨2的一侧成型有两个抵板64，其中一个抵板64的上端面与主龙骨2的内顶壁贴合，另一个抵板64的下端面与主龙骨2的内底壁贴合，提高对主龙骨2的安装稳定可靠性，使得主龙骨2与次龙骨3安装时不易松动，安装结构稳固。T型板63的水平部向靠近主龙骨2的方向延伸设置，T型板63水平部的上端面与主龙骨2的下端面贴合，提高对主龙骨2下方的支撑效果。当次龙骨3与主龙骨2的相对位置固定好后，通过螺钉将抵板64与次龙骨3和次龙骨3下方的折边31进行固定。

如图4所示，次龙骨3和横撑龙骨4通过固定件8连接。固定件8包括安装于次龙骨3和横撑龙骨4上方的固定板81、垂直固定于固定板81下端面的连接板82和成型于连接板82下端面的卡板83。连接板82设置有四个，且四个连接板82分别位于固定板81的四个边缘。四个连接板82在固定板81的横向边缘和纵向边缘均对称设置。卡板83的长度大于连接板82的长度，固定板81的下端面与折边31的上端面贴合，卡板83的上端面与折边31的下端面贴合。卡接于次龙骨3槽口内的卡板83长度方向的两侧分别与次龙骨3槽口的槽壁抵接，卡接于横撑龙骨4槽口内的卡板83长度方向的两侧分别与横撑龙骨4槽口的槽壁抵接。连接板82的侧面与两个折边31相向的端面贴合。次龙骨3与横撑龙骨4连接处通过螺栓有直角板84。直角板84一侧与次龙骨3的外侧壁贴合并固定，直角板84的另一侧与横撑龙骨4的外侧壁贴合并固定。

本实施例在使用时，首先将吊杆1固定于墙顶上，由于吊杆1的下端固定于第二吊挂件7上，通过第二吊挂件7将主龙骨2进行安装固定，再通过第一吊挂件6将主龙骨2和次龙骨3进行固定连接，通过固定件8将次龙骨3和横撑龙骨4进行固定连接，龙骨结构安装好后，再对石膏板5进行安装固定。

将卡板83卡接于主龙骨2的槽口中，通过螺栓将U型板71固定于主龙骨2上，调节好悬挂板72的位置，再通过第三紧固螺栓74穿过U型板71和主龙骨2固定拧紧，将主龙骨2固定于墙顶上。

再使用第一吊挂件6将次龙骨3安装于主龙骨2上。将两个T型板63沿着次龙骨3的端部，且顺着次龙骨3的槽口和折边31形成的空腔内移动，当第一L型板61和第二L型板62竖直部的一侧与主龙骨2的两侧贴合时，通过第一紧固螺栓将第一L型板61和第二L型板62的上端面固定，通过第二紧固螺栓穿过安装孔631将两个T型板63进行固定，再通过螺钉将抵板64与主龙骨2以及折边31固定于一起，从而实现主龙骨2与次龙骨3的连接。

通过固定件8连接次龙骨3和横撑龙骨4时，首先将次龙骨3从固定板81一侧滑动，使得卡板83卡接于次龙骨3的槽口中，次龙骨3的位置确定好后，将横撑龙骨4从垂直于次龙骨3的方向插接入次龙骨3上，同时，固定板81另两侧的卡板83与横撑龙骨4的槽口卡接，从而将次龙骨3和横撑龙骨4进行连接固定。

最后再进行石膏板5的安装，由此实现整个吊顶结构的安装，安装结构稳定可靠，不易松动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种轻钢龙骨石膏板(5)吊顶结构，包括吊杆(1)、设于吊杆(1)下方的主龙骨(2)、设于主龙骨(2)下方的次龙骨(3)和与次龙骨(3)相互垂直的横撑龙骨(4)，所述次龙骨(3)和横撑龙骨(4)下方设有石膏板(5)，其特征是：所述主龙骨(2)与次龙骨(3)通过第一吊挂件(6)连接；所述次龙骨(3)和横撑龙骨(4)通过固定件(8)连接；所述次龙骨(3)和横撑龙骨(4)均为槽钢结构且次龙骨(3)和横撑龙骨(4)槽口的边缘均设有折边(31)；所述折边(31)向靠近槽口中心的位置水平延伸设置；所述第一吊挂件(6)包括第一L型板(61)、第二L型板(62)和T型板(63)；所述T型板(63)设置有两个；两个所述T型板(63)分别设于第一L型板(61)和第二L型板(62)竖直部的下端；所述T型板(63)与次龙骨(3)的槽口相适配；所述第一L型板(61)水平部的下端面与主龙骨(2)的上端面贴合；所述第二L型板(62)水平部的下端面与第一L型板(61)水平部的上端面贴合并通过第一紧固螺栓(612)固定；所述第一L型板(61)和第二L型板(62)竖直部相向的一侧分别与主龙骨(2)的两侧抵接。

2.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨石膏板(5)吊顶结构，其特征是：所述主龙骨(2)上方设有用于悬挂主龙骨(2)的第二吊挂件(7)；所述第二吊挂件(7)包括U型板(71)、悬挂板(72)和卡块(73)；所述U型板(71)的内侧壁与主龙骨(2)的外侧贴合；所述卡块(73)设于U型板(71)的一内侧壁且与主龙骨(2)的槽口相适配；所述悬挂板(72)与U型板(71)贴合的一侧开设有第一腰型孔(721)；所述第一腰型孔(721)沿悬挂板(72)的高度方向延伸设置；所述悬挂板(72)通过第三紧固螺栓(74)固定于U型板(71)的一侧；所述吊杆(1)固定于悬挂板(72)的上端面。

3.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨石膏板(5)吊顶结构，其特征是：所述固定件(8)包括固定板(81)、连接板(82)和卡板(83)；所述连接板(82)垂直设于固定板(81)的下端面且位于固定板(81)的四个边缘；四个所述连接板(82)在固定板(81)的横向边缘和纵向边缘均对称设置；所述卡板(83)设于连接板(82)背离固定板(81)的一侧；所述卡板(83)的长度大于连接板(82)的长度；所述固定板(81)的下端面与折边(31)的上端面贴合；所述卡板(83)的上端面与折边(31)的下端面贴合；所述连接板(82)的侧面与两个折边(31)相向的端面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨石膏板(5)吊顶结构，其特征是：所述第一L型板(61)竖直部上且靠近主龙骨(2)的一侧设有两个抵板(64)；其中一个所述抵板(64)的上端面与主龙骨(2)的内顶壁贴合；另一个所述抵板(64)的下端面与主龙骨(2)的内底壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨石膏板(5)吊顶结构，其特征是：所述T型板(63)的水平部向靠近主龙骨(2)的方向延伸设置；所述T型板(63)水平部的上端面与主龙骨(2)的下端面贴合。

6.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨石膏板(5)吊顶结构，其特征是：所述次龙骨(3)与横撑龙骨(4)连接处设有直角板(84)；所述直角板(84)一侧与次龙骨(3)的外侧壁贴合并固定，直角板(84)的另一侧与横撑龙骨(4)的外侧壁贴合并固定。

7.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨石膏板(5)吊顶结构，其特征是：所述第一L型板(61)和第二L型板(62)的上端面均开设有第二腰型孔(611)。

8.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨石膏板(5)吊顶结构，其特征是：两个所述T型板(63)上对应开设有安装孔(631)；两个所述T型板(63)通过第二紧固螺栓(632)穿过安装孔(631)进行固定。

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